JPH05502409A - 紙積層体を結束する方法、装置およびカバー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 紙積層体を結束する方法、装置およびカバー１盃旦１ 本発明は紙積層体を結束してカバーを有する小冊子とするための方法および装置 に関するもの′である。さらにこの小冊子を具体的に定義すれば、２枚の表紙、 その間の背表紙、この背表紙裏面に施される接着剤、およびこれらの２枚の表紙 間に挟持される紙積層体から成るものである。この積層体の一方の側面は接着剤 で背表紙裏面に接着固定される。本発明はまた結束されるべき紙積層体を挟持す るカバーに関する。

１見艮呈 上述した種類の小冊子は一般的に以下のようにして作製される。

紙および／あるいはプラスチックの１枚のシートを、２枚の表紙と背表紙が構成 されるように、折曲する。ビーズ状の接着剤を背表紙内面に付着し、加熱により これを溶融させて半固体状とし、次いで冷却して固化し背表紙に固着させる。カ バーシートを折目線に沿って折曲し、何者接着剤が画表紙間に位置するようにす る。この完成カバーを梱包し、配布したならば、カバーを梱包から取出し、紙積 層体をこのカバーに挿入し、ｆＪ［体の一方の側面を接着剤と接触させる。次い で紙積層体を挟持するカバー結束装置に挿入して、又背表紙外面を加熱板に接触 させる。一定時間経過後、接着剤は溶融し、紙積層体の側面が溶融接着剤に浸漬 される。この紙積層体を挟持するカバーを装置から取圧し、放冷すると、固化し た接着剤により紙積層体は背表紙裏面に固着され、完成小冊子が得られる。

上述した方法は多種多様の、例えば背表紙の幅、カバー寸法の材質、接着剤の特 性において相違する小冊子の作製を可能とする。しかしながら、どのようなカバ ーが結束装置に挿入されるかを予測すること、および例えばカバー保持手段、接 着剤加熱手段に関して結束装置を結束されるべきカバーに適合させることは困難 である。このような適合性がないと、紙積層体がカバーに対して正しい位置に固 着されず、あるいは結束が不充分になる可能性がある。さらに機械としては多種 多様のカバーないし小冊子の所望数に関する情報を入手することはできない。

及工ｊυ−二 本発明の目的は小冊子を作製するための従来から公知の方法および装置の欠点を 除去し、紙積層体が結束装置により意図されていない他のカバーで結束されない ように、また同じあるいは類似する種類のカバーの数量に関する情幸ばが得られ るよう１こすることである。

これらの目的は、特許請求の範囲における特徴部分で規制される本発明による方 法、装置およびカバーにより達成される。

ｚに五ｊ 第１図はカバーと、これに挿入されているが未だこれに固定されていない紙積層 体の一部を切除した斜視図、第２図は第１区のＩ　Ｉ−Ｉ　Ｉ線による断面図、 第３図は小冊子作製のため、第１および２図に示されるようなカバーに紙積層体 を結束するための装置の一部を切除した斜視図、 第４図は第３図の装置を右側から見た側面図、第５図は第３図の装置を左側から 見た側面図、第６図は第３．４および５図による装置に包含されている揺動装置 の斜視図であるゆ 比ｌｋ笠１里ヱ１ 第１図にカートンおよび／あるいはプラスチックから成るカバー１が示されてお り、これは平坦な状態から折曲により第１図に示される形状になされたものであ って２枚の表紙２．３および背表紙４を形成する。この背表紙の内面には接着剤 ５が施されており、必要に応じ背表紙に隣接する表紙２．３の部分２．３にも接 着剤が施され得る。接着剤５はいかなる形態、組成のものでもよいが、好ましい のはほぼ矩形状の断面を有する帯片ないしビーズ状で、室温では固状であるが加 熱により半固状ないし溶融体となる、いわゆるホットメルトグルーが好ましい・ 第１図および２図に複数枚の紙から成る紙積層体６が示されているが、この積層 体はカバーに挿入され、積層体に含まれる紙の縁辺が背表紙内面の接着剤Ｓ上に 載置される。この状態で紙積層体を挟持するカバーが、第３から６図による装置 に挿入され、処理され、接合剤５により紙積層体とカバーが固着される。表紙２ ．３および接着剤５を施した背表紙４から成るカバー１には自動読取り可能の表 示手段７が設けられており、これは異なる、あるいは誤ったカバーが第３から６ 図の装置により処理されることがないように保障し、かつ／もしくは使用者に背 表紙幅の相違するカバーないし小冊子の装置により処理されている数を告知する ためのものであって、後に除去され得る。

この表示手段７の形態および装着態様にはいくつかの可能性があるが、その若干 のものについて以下に説明する。第１および２図には磁化可能材料ないし磁気的 材料から成り、接着剤５に埋設された複数本の針金７８．７１フ等が間隔を置い て配置されている。針金の本数、その配置間隔および／あるいは針金の太さがカ バーの種類に応じて変えられる。この表示手段はカバーのいかなる位置にも配置 され得るが、カバーの背表紙４の領域内で、接着剤５の表面に設けるのが好まし い。針金７８．７ｂ等の代りに幅の相違する条片を使用してもよく、また相当の 背表紙幅を有するカバーの場合には相互間の間隔を変えて配置することもできる 。

第３から６図に示される装置は、第１および２図に示されるようなカバーに挿入 された紙積層体６とカバー１から成る小冊子を作製するためのものである。紙積 層体６はこの装置に挿入する前に揃えられてい□る必要もなければ、またカバー 内における最終的な所望位置に置かれている必要もない。すなわち第１図に示さ れているような状態で装置に挿入され得る。

装置の主要部分は、紙積層体６が挿入されているカバー１を収納するマガジン８ 、接着剤５を加熱し、必要に応じその後冷却するための装置９、作製され終った 小冊子の収納スペース１０である。さらに本装置は紙積層体を挟持するカバーを マガジン８から収納スペース１０まで搬送する装置１１．１２（第４および５図 ）と、紙揃え装置１３（第６図）を有する。装置をできるだけコンパクトにし、 また紙積屠体収納カバーを装置に挿入しやすく、また完成小冊子を装置から取出 しやす（するために、マガジン８と収納スペース１０は加熱装置９亘上にならべ て配置される。

マガジン８は搬送手段を包含する直方体状の空間から成り、搬送装置はこの空間 の２側壁面を形成する同様の平行コンベア１３．１４を有し、マガジン底壁１５ は装置の機枠に固定されている。各コンベア１３．１４はそれぞれ２本の可撓性 有歯エンドレスベルト１６と、これらの間にわたって延び、かつこれらに固定さ れている複数本のワイヤ屈曲枠１７とを有するゆ有歯ベルト１６は各コンベア１ ３．１４ごとに第３図右端に示される歯車１８により駆動され、これはシャフト １９により駆動回転せしめられる。シャフト１つはベベルギア２１ａ、２１ｂを 介してモータ２０により一方方向に連続的に回転せしめられる。

各コンベア１３．１４には２個の隣接する上述屈曲枠１７が装置され、その間隔 は紙積層体６を収納するカバー１の予想される最大厚さよりも大きい寸法になさ れ、両屈曲枠間には紙積層体を収納するカバーが予想される最小厚さの場合には ２個以上のカバーが収納保持され得る区画を形成する。このようにして紙積層体 を収納する種々の厚さのカバーを任意の順序でマガジン８内に挿入することがで き、しかもマガジン内においてほぼ垂直にこれらを保持することができる。紙積 屠体収納カバー１は、その背表紙を下にして水平状態で、各コンベア１３．１４ における隣接する１対の屈曲枠１７間に置かれ、コンベア対向部は同時に第３図 右方に向けて駆動され、屈曲粋に支承されたカバーの背表紙４は底板１５と接触 する状態で搬送される。

コンベア１３．１４の右端において、水平シャフト２３に２本のアーム２４ａが 設けられ、この水平シャフトは、第６図に関し後述されるように往復枢軸支運動 するようになされる。各アーム２４ａの自由端にはそれぞれ吸引カップ２４が装 着される。

紙積層体６を収納するカバー１が、マガジン８の右端に達して底壁１５を超える と、自重でわずかな距離を落下し、機枠の一部を構成する板体２５と接触する。

カバーの背表紙４は遮断器２６を作動して、コンベア１３．１４の運動を一時的 に停止し、パルスを吸引ポンプ（図示せず）に送信して、これに接続されている 上述吸引カップ２４を作動させる。同時に枢軸支シャフト２３が旋回せしめられ て、板体２５上に載置されているカバー１に向けて吸引カップ２４を移動させ、 カバーを吸引保持させる。シャフト２３が逆方向に旋回せしめられると、吸引カ ップ２４は紙積層体６を挟持するカバー１を第３図右方に搬送してカバー板体２ ５から離れる。次いでカバーは吸引カップ２４から釈放され、その背表紙４はそ れぞれプーリ２９を具備する２本のアーム２８から成る昇降機の２個の段部２７ と接触せしめられる。この昇降機は機枠に装着された１対のロット３０に沿って 本装置のほぼ全高にわたり上下運動するようになされている。

２本のアーム２８とそれぞれのプーリ２９は、弯曲アーム３１により互いに結合 され、この弯曲アーム両端は可逆モータ２２により起動されるシャフト３４ａ、 ３４ｂを介して駆動される２本の可撓性有歯ベルト３２．３３に装着されている 。有歯ベルト３２は歯車３４．３５間に、有歯ベルト３３は歯車３６−３９間に 展張されている。

紙積層体６を収納するカバー１が、両アーム２８により垂直状態で保持されるよ うに昇降装置２８．２９．３１まで搬送されて来ると、有歯ベルト３２．３３は 昇降装置を本装置下方に降下させる。この搬送の間にセンサ４０は紙積層体６を 収納するカバー１が本装置において連続的処理するために受け入れ得るか否かを 検知し、またカバー背表紙の幅を検知する。このセンサ４０は公知慣用のもので よ（、例えば背表紙４に設けた表示手段７の領域でその亘下を往復走行するプー リ２９の一方に可動的に装着された磁石により構成される。背表紙４を走過する 間に、このセンサ４０はワイヤ７ａ、７ｂ等あるいはそのたの表示手段の数を検 知し、適当な手段（図示せず）に信号を発して加算し、検知された背表示幅のカ バー１の総数を表示するように指令する。さらにセンサ４０は、当該カバーが受 入れられるものである場合に、磁石４１に信号を発して機枠下方に設けられたス トッパー４２をほぼ水平方向まで旋転させる。あるいはこれに代えて、もしくは 追加的に、センサ４０は加熱装置９に指令してこれを不作動化、すなわち非加熱 状態化する。

昇降装置２８．２９．３１がその下方端位置に達すると、カバー１の背表紙４は 機枠の内下方に向けて傾斜している面部分４３（第４図）と接触する。上述した ストッパが旋回せず垂直方向に在る場合には、下降運動を継続している昇降機上 のカバーは、この傾斜面４３上を滑動して昇降機を離脱し、これと搬送装置４４ との間に在る隙間から落下して、例えば搬送装置の下方における空間に入る。こ れに対してストッパー４２が旋回して水平方向に在る場合には、これは搬送装置 ４４と傾斜面４３との間を封鎖し、傾斜面４３上を滑動するカバー１はストッパ ー４２を経て搬送装置４３上まで達し、コンベア４６．４７（第３図）に把握さ れる。これらは本質的にコンベア１３．１４と同様に構成されているが、水平方 向においてさらに長い距離にわたって展張されている。

これらコンベア４６．４７はシャフト６０に装着され、コンベア１３．１４と逆 方向にモータ６１により段階的に駆動される。モータ６１（第４図）は偏心盤６ １ａを有し、これはアーム６２を介してラッチ６３を往復運動させる。このラッ チ６３はラチェット６４と係合し、これは第４区に示されるラチェットに装着さ れたシャフト６５に段階的な反時計方向回転運動を与え、このシャフト６５は対 をなす歯車２１およびこれらの間にわたって延びるローラ５０（第３図）を介し てシャフト６０（第４図）を駆動する。

搬送装置４４はテフロン■のような適当な熱伝導性材料から成る少なくとも１本 の可撓性エンドレスコンベアベルト５２を有し、その上方走行部分は第３図にお いて左方に段噸的にコンベア４６．４７と同速度で運動せしめられる。搬送装置 ４４はまたローラ５０．５１を有し、これらの間Ｉこベルト５２が展弓長されて いる。

加熱装置９はこのベルトの上下両走行部分間に在って、機枠に装着され、側方に 突圧せしめられる。装置９はカバー１の背表紙内面に付着されたメルトグルービ ーズ５を溶融して半固体状もしくはほとんど液状とするに充分な熱をベルト５２ を介してもたらす加熱板５３を有する。ベルト５２の上方走行部分下面が、この 加熱板５３に対向し、その上を摺動する。メルトグルー以外の他の接着剤が使用 される場合には、この加熱装置はこれに対応するように改変され得る。このベル ト５２は、改変実施態様において加熱源としと構成され、あるいは接着剤を接着 活性化するための他の手段として構成されることができる。

第３図において加熱板５３の左側、ベルト５２の上下両走行部分間に冷却板５３ が設けられ、ベルト上方走行部分はこの冷却板に対向し、その上面を摺動する。

この冷却度を増大させるため、冷却板５４の下面に冷却フランジを設け、かつ／ もしくは冷却ファンを設けることができる。冷却板５４はまた冷却水用の樋溝を 有することができる。

コンベア４６．４７およびベルト５２は同速度で走行して、紙積層体６を収納す るカバー１を図面左方に向けて搬送する。この走行の間にメル）・グルーは半固 体状もしくは液状になされ、紙積層体６の対応側面は背表紙４上の溶融接着剤中 に沈下せしめられる。さらにこの走行の間に積層体をなす各紙は、第６図に示さ れ後に詳述されるべき揺動装置１３により、積層体中において、またカバーに対 して紙揃え処理される。この紙揃え処理の間に、カバーとこれに収納されている 紙積層体とは、加熱板５３からベルト５２を介して背表紙４への熱伝導を増大さ せるため、加熱板５３に対して押圧されねばならない。

カバー１が加熱板５３上を移動しつつこれに直接接触せしめられない理由は、両 者間の摩擦が背表紙４表面に掻き傷を与え、あるいはこれを汚ごすおそれがあり 、ことに背表紙に口側インキが施されている場合にそのおそれが大きいからであ る。

紙積層体６を１１ヌ納しているカバー１が加熱板５３を通過すると、依然として コンベア４６．４７およびベルト５２により搬送されているカバーは冷却板５４ 上を走行し、メルトグルーは少なくとも部分的に固体化される。

カバーが冷却板体５４を通過した時点で接着剤は本質的に硬化される。

紙積層体６を固定的に挾持しているカバー、すなわち完成小冊子搬送装置４４を 通過する間に、これは装置４４の左方端のシュート５５に落下する。小冊子はこ のシュート５５から、第５図に示される搬送装置１２により収納スペース１０ま で搬送される。この装置１２は、歯車５８．５９間を走行する有歯無端ベルト３ ３．５７に装着された両端部を有する水平シャフト５６を有する昇降装置から成 る。上記歯車５つは機枠に回転可能に装着され、歯車５８は軸承ブラケット７１ に回転可能に装着されたシャフトに装着されている。シャフト７０の他方端部に 装置され、有歯ベルト３３により駆動回転される歯車３８は、シャフト７０を駆 動回転し、これはベルト３３．５７を介してシャフト５６に、コンベア４６．４ ７及び搬送装置４４の運動と同調する上下運動をもたらす。

上記シャフト５６には保持部材７２が装着され、これにはロール７３が回転可能 に装置されている。また保持部材７２は、垂直上下方向運動のため２本の杆状部 材７５に装着された板体７４に枢軸支装着されている。板体４４にはまた弾性フ ック８０をそれぞれ支承する２本のアーム７つが装着されている。ロール７３は 機枠に固定されているし・−ルア６に常に衝合されている。第５図において、ハ ンドレール７７の突起７７ａが上記レール７６の上方端側方に位置せしめられ、 上記上方端と斉合している。発条８４により本装置外方に向けて押圧されている ハンドｌノールア７は、機枠下方に枢軸支装着されている２本のアーム７８に装 着されている。

そこで小冊子が上記シュート５５に落下すると、昇降装置１５がその最下方位置 にもたらされ、フック８ｏが小冊子により外方に押圧される軽い発条力作用に抗 して、装置外方に向けて多少旋転せしめられる。最下方位置に達するとフック８ ０は発条力により内方に旋回して小冊子の背表紙４の下方に位置する。昇降装置 の上昇によりフック８０は小冊子を上方に搬送する。昇降装置の上昇に伴いロー ル７３がレール７６から離れるとき、これは突起７７ａを装置内方に向けて押圧 し、従ってハンドレール７７は機枠のパネル８１における比較的大きい凹陥部わ 通過して、小冊子の高さよりわずかに小さい寸法の相互間隔で配置されている２ 枚の帯片８３（第３区）をすでに通過し終って、収納スペース１０と同じレベル に在る小冊子をこのスペース内に移動させる。帯片８３に向けて弾性的に押圧さ れている対向支承部材８２は小冊子を常に第３図に示される姿勢に保持する。

カバーが収納スペース１０に入ると、昇降装置１２はシュート５５に在る他のカ バーを捕集するため再び降下せしめられる。

第６図に揺動紙揃え装置１３が示されており、これは３枚のパネル８５．８６． ８７およびこれらを駆動するための第４図に示される装置を有する。上記パネル ８５は第３図にも示されている。前述したモータ６１と同様に偏心盤８８ａを有 するモータ８８が設けられており、この偏心盤８８ａにはアーム８９が枢軸支装 着されており、このアームには枢軸支部材対９１に枢軸支装置されているアーム ９０が枢軸支装着されている。上記枢軸支部材対９１は他の枢軸支部材対９２と 、機枠のビーム９４に枢軸支装着されているシャツ）・９２に固定的に結合され ている。さらに枢軸支部材対９２と同様の枢軸支部材対９２′がアーム１０４に よりこれらと連結されている。

上記シャフト９３には、パネル８５−８７に装着されたブロック９５に装着され たクランク９６が設けられている。各クランク９６の上方部分は、パネル８７に 装着されたビーム９８を貫通して延びるシャフト９７に装着されている。ビーム ９８上において各シャツＩ・９７はナツト９９と螺合するポルｌ−１００に装着 され、ナツト９９はビーム９８の表面に装着されている。ナラ）・９８は機枠に 対して回転不能に装着されているが、これに対し軸線方向には運動し得る。

モータ８８の回転により、パネル８５．８６はモータの回転速度により決定され る周期で水平方向において相互に接近およびＩ！隔し得る。同時にシャフト９７ の回転により軸方向運動不能のボルト１００がナツト９９内において螺合して上 下動し、これと共にビーム８８とバネル８７もこれと゛共に上下動するためにパ ネル８７は活性化装置９に接近および隔離される。パネル８５−８７の運動は、 加熱装置９によるカバー１の接着剤５の溶融化直前およびその間において行われ 、これにより紙６が相互間とカバーに対して揺動され紙揃え処理され、同時に紙 積層体６を収納するカバーを加熱装置９に対して押゛圧（これはパネル８７のみ により行われる）し、接着剤に対する熱の伝導を促進する。

１対のシャフト９７の一方は他方より延長され（９７１で示され）、この部分に 枢軸支部材１０１が装看され、これはシャフト２３の一方端部に装着されている アーム１０３に回転可能に装看された杆状部材１０２に回転可能に装着される。

シャフト９７′の両方向における交互回転運動により、シャフト２３は相互に時 計方向および反時計方向に枢軸支運動し、吸引カップ２４を板体２５上に載置さ れているカバー１に対して接近させ、離隔させる。

以上において図面を参照しながらただ１実施態様についてのみ説明したが、本発 明は当然のことながら実施例のみに限定されるのみではな（、特許請求の範囲に より規制されるべきである。

補正帯の訳文提出書 （特許法第１８４条の８） 平成４年０３月１３日

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．２枚の表紙、これらの間に在る背表紙、この背表紙の内面に付着された接着 剤から成るカバー、ならびにこのカバー内に挿入され、一方の縁辺が背表紙内面 に固着されるべき紙積層体から構成される小冊子を形成するため、接着剤を接着 活性化装置において活性化し、紙積層体の一方の縁辺を接着剤を介して背面紙内 面に固着させる紙積層体とカバーを結束する方法において、各カバー（１）がセ ンサ（４０）に作用して、カバーに設けられた表示手段（７）の存在もしくは不 存在を検知させ、かつ表示手段不存在の場合には紙積層体（６）とカバーとの結 束を禁止する手段（４１、４２）を作動志せることを特徴とする方法。 ２．請求範囲１による方法において、紙積層体（６）とカバー（１）との結束が 、接着活性化装置（９）によるカバーに対する作用を許容しないことにより禁止 されることを特徴とする方法。 ３．請求範囲１による方法において、紙積層体（６）とカバー（１）との結束が 、接着活性化装置（９）を非作動化することにより禁止されることを特徴とする 方法。 ４．上記請求範囲のいずれかによる方法において、カバー（１）が接着活性化装 置（９）に向かう間にセンサ（４０）に作用することを特徴とする方法。 ５．上記請求範囲のいずれかによる方法において、センサ（４０）が表示手段（ ７）の磁気特性を検知することを特徴とする方法。 ６．２枚の表紙、これらの間に在る背表紙、この背表紙の内面に付着された接着 剤から成るカバー、ならびにこのカバー内に挿入され、一方の縁辺が背表紙内面 に固着されるべき紙積層体から構成される小冊子を形成するため、接着剤を接着 活性化して紙積層体の上記一方縁辺をこの接着剤を介して背表紙内面に固着し得 るようにする接着活性化装置を具備する紙積層体とカバーを結束する装置におい て、装置内に配置され、カバーに設けられた表示手段（７）の存在もしくは不存 在を検知し、かつ表示手段不存在の場合には紙積層体（６）とカバーとの結束を 禁止するための手段（４１、４２）を作動させるセンサ（４０）を具備すること を特徴とする装置。 ７．請求範囲６による装置において、センサ（４０）が表示手段（７）の磁気特 性を検知するように設けられていることを特徴とする装置。 ８．請求範囲７よる装置において、センサ背表紙（４）に沿って移動し得る磁石 （４０）を真備することを特徴とする装置。 ９．請求範囲６−８のいずれかによる装置において、センサ（４０）が検知され た背表紙幅ごとにカバー（１）の総数を集計しかつ／もしくは表示する装置に接 続されていることを特徴とする装置。 １０．請求範囲６−９のいずれかによる装置において、センサ（４０）が接着活 性化装置（９）に作用してこれを非作動化することを特徴とする装置。 １１．２枚の表紙およびこの間に在る背表紙、ならびに好ましくはメルトグルー から構成され、背表紙内面に付着された接着剤から成り、両表紙間に挿入されて 背表紙から最も遠い接着剤面に一方側面が当接されるべき紙積層体を、接着活性 化された接着剤を介して紙積層体と一体化されて小冊子を形成するカバーにおい て、このカバー（１）が自動読取りし得る表示手段（７）を具備し、挿入される べき紙積層体（６）を持たない場合に小冊子作製方法に影響を与えるようになさ れていることを特徴とするカバー。 １２．請求範囲１１によるカバーにおいて、表示手段（７）が磁化可能材料もし くは磁気材料で構成されていることを特徴とするカバー。 １３．請求範囲１１あるいは１２によるカバーにおいて、表示手段（７）がカバ ー（１）の背表紙（４）の領域に取付けられていることを特徴とするカバー。 １４．請求範囲１３によるカバーにおいて、表示手段（７）がカバー（１）の背 表紙（４）と接着剤（５）の間に、接着剤内に、あるいは背表紙から最も離れた 接着剤面上に取付けられていることを特徴とするカバー。 １５．請求範囲１１−１４のいずれかによるカバーにおいて、表示手段（７）の 構造が背表紙（４）の幅を表示し得るようになされていることを特徴とするカバ ー。 １６．請求範囲１１−１４のいずれかによるカバーにおいて、表示手段（７）が 少なくとも１本の針金（７ａ、ｂ）もしくは１枚の帯片から成ることを特徴とす るカバー。 １７．請求範囲１６によるカバーにおいて、複数の針金（７ａ、ｂ）もしくは帯 片が好ましくは背表紙（４）の長手方向において互いに間隔を置いて取付けられ 、針金もしくは帯片の数および／あるいはこれらの間隔が背表紙（４）の幅を表 示するようになされていることを特徴とするカバー。 １８．請求範囲１６によるカバーにおいて、針金（７ａ、ｂ）もしくは帯片の太 さ乃至幅が背表紙（４）の幅を表示するようになされていることを特徴とするカ バー。