JPS60228227A - 圧縮包装機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （発明の利用分野） 本発明は、折りｒ；たんで積重ねた新聞紙等、上下方向
に弾力性をもつ被包装物を圧縮してして包装する装置の
改良に関する。

（従来例の構成とその問題点） 従来、例えば、折りたたんで積重ねた新聞紙等の包装を
行うものとして、上Ｒ（Ｓ　４＋’Ｓが上下動する上下
１対のコレベヤを適宜間隔をもって縦列状に配置して成
る第１移送装置と第２移送装置を設け、該再移送装置間
における後方側に垂直状に配置し自動繰出し可能とした
フィルム基を、またその前方には上・下に配置し昇降可
能とした１対のフィルム熱溶着−溶断装置とを設けたも
のがあり、第１移送装置の上部側コンベヤの下降に追従
して第２移送装置側の上部コンベヤも同調下降し、フィ
ルム基は圧縮された被包装物の移動に追従してその表面
をコ字状に覆冠するべく自動送りされてぃた。

このような〔４成より成るものでの連続包装時の１回の
包装所要時間は大体２．５秒前後であり、これに対し−
１−の高速化が要望されているが、移送装置の上段側コ
ンベヤの重量が大であってその昇降時間は０．５秒程度
必要とし、従来構成のままではこれ以上の時間短縮は到
底望めなかった。

（発明の目的） 本発明は前述現状に鑑み、少（とも前記第１移送装置の
上段（間コンベヤのｄａｆｆｉ化により昇降時間の短縮
を囚って高速化を行うことを目的とするものである。

（発明の構成） 本発明は、間欠駆動可能な第１・第１移送装置間に自動
繰出し自在のフィルム幕ζ上下１対の熱溶着・溶断装置
を配置したものにおいて、少くとも第１移送装置を圧縮
移送可能となすと共に昇降自在とした上段側は、適宜数
の抑え板と該抑え板より若干下方に突出させた無端コン
ベヤとに分割したもの、および適宜数の抑え板と常時は
少くとも該抑え板と同一レベルにあるも移送時は該抑え
板より若干下方に突出可能とした無ｉ１■コンベヤとに
分割したもの、とし１こことを特徴とする圧部包装機で
あって、上部装置を巾広な一体のコンベヤとすることな
く抑え板との分割６４成により大巾な重量軽減を行い、
昇降速度を増大させた点に特長を有するものである。

（実施例の説明） 以下、第１〜８図に示す第１発明につき詳述するが便宜
上第１図における右側を前方、左側を後方と称し、第２
図における上方を左＋０１１、下方を右側と呼称する。

１は第１移送装置で、下段に備えた無端コンベヤ２の上
方に昇降駆動源として適宜固定せるシリンダ３により昇
降自在とした上部装ｆｆｔ４を配置しである。

前記上部装置４は以下の構成より成る。即ち、第２・３
図において、５は前記シリンダ３のロッド先端と通結材
６を介し連結した枠部材で、それぞれ４本宛の支持材７
により前後方向に並列するコ形材から成る抑え板８ａ・
８ｂ　を左右端に吊持せしめ、中央部には下端移送面が
若干前記抑え板８ａ・８ｂより突出する如く無端コンベ
ヤ９を設けである。１０は前記枠部材５の側部に設けた
減速機付モータで、スプロケット１１・無端鎖１２・ス
プロケット１３を介し前記無端コンベヤ９を間欠駆動可
能としである。

１４は前記第１移送装ｆ１の前方に適宜間隔をもって縦
列配置しＴコ第２移送装置で、下部に配置した訳端コン
ベヤ１５とその上方に昇降駆動源として適宜固定せるシ
リンダ１６により昇降自在とした上部装置としての無端
コンベヤ１７より成る。

該コンベヤ１７は第１移送装置１の下段コンベヤ２上に
被包装物Ｐが搭載されると、図示しない検知器により予
め設定された例えば３段階のうち被包装物高さより高い
近似位１ｋまで昇降移動し、別の検知器の発信により被
移送物先端が第２移送装置１４内へ若干進入した際にＦ
降する如くしである０ 尚、両コンベヤ１５・１７および＋ｉｆｌ記哄端コンベ
ヤ９・２等は移送両側のコンベヤベルト背面に適宜支持
板を固定配置して、被包装物Ｐを圧縮した際に中間部の
ベルトが逃げないようにしてあり、また、コンベヤ２・
１５−１７は従来公知のものと同様に適宜駆動装置によ
り間欠駆動可能としである。

Ｆはフィルム基で、上・下部においてそれぞれ繰出し自
在に支承したフィルムロール１Ｂ　−１９のフィルムを
、ガイドロール２０・２１．ダンサ−ローラ２２−２３
　、フィルム送出装（ｄ２４・２５　を経て移送ライン
上において結合して形成させである。

前記各送出装置２４・２５は離接可能な１対宛のローラ
より成り、後述するフィルム溶着・溶断時のみ離反する
も、図示しない検知器により被包装物Ｐがフィルム幕下
部に到達と同時に作動を開始して被包装物移動速度と同
速度でフィルムの繰出しを行い、被包装物Ｐにコ宇状に
フィルムを覆冠し得る如くなっているう ２６・２７は前記フィルム基Ｆの前方における上Ｏ下部
に配置した１対のフィルム熱溶着・溶断装置、２８は渡
すローラで、常時は前記下部溶着・溶断装置２７の上方
におけるコンベヤ２・１５上面と同尚さ位置にあるも、
前記装置２７の作動時は第１図に点線で図示する如く下
部送出装置２５の上方近傍に退避移動する如くなってい
る。

しかして、上部装置４の上昇状態において第１移送装置
１の下段コンベヤ２上に被包装物Ｐが搭載されて所定位
置まで移動すると、図示しない検知器の信号によりコン
ベヤ２が停止し、続いてシリンダ３が作動して上部装置
４が下降する（第４図）。

この時、第２移送装置１４の無端コンベヤ１７はコンベ
ヤ２上に搭載された被包装物Ｐ　Ｏ）昌さに応じ所定３
段階位置の適当な位置まで移動待機する（第４図２点鎖
線の状態）。

次いで、コンベヤ２・９が同時に駆動し、これにより圧
縮状態のままの被包装物Ｐ先端がフィルム幕Ｆ位置に到
達すると１図示しない検知器の信号により上・下フイル
ム送出装置２４・２５およびコンベヤ１５が駆動を開始
して被包装物Ｐにほぼ沿った状態にフィルム幕Ｆを覆冠
しく第５図）、該被包装物Ｐの先端部が第２移送装置１
４のコンベヤ１７内に若干入り込んだ位置まで進んだ際
に、図示しない別の検知器の発信によりシリンダ１６が
作動してコンベヤ１７を下動と同時に駆動させる（第６
図） 被包装物Ｐがコンベヤ１５上の所定位置まで進んだ際に
、さらに別の検知器が発信してコンベヤ１５・１７の駆
動が停止し、被包装物Ｐにはコ字状にフィルム幕Ｆが巻
付けられるが、同時に送出装置２４・２５も駆動を停止
し、さらに該送出装置２４・２５の移動側ローラが開位
置に離反し、渡りローラ２８が上方の退避位置に移動す
る。

次にフィルム溶着−溶断装置２６・２７が作動して被包
装物Ｐに覆冠したフィルムの後方を溶着・溶断する（第
７図）。

次に前記装置２６・２７の復帰作動と同時にコンベヤ１
７が一旦若干上昇し、コンベヤ１５のみ再駆動して包装
を完了した被包装物Ｐを送り出すが、第１移送装置１の
コンベヤ２・９が被包装物Ｐを送り出すと同時にコンベ
ヤ９のみ駆動を停止して元の上昇位置に復帰し、次の被
包装物Ｐがコンベヤ２上に搭載されるので、前記コンベ
ヤ１７は包装を完了した被包装物Ｐが第２移送装置１４
より完全に離れると同時に前記次の被包装物Ｐの高さに
応じた近似位置まで上昇または下降して待機しく第８図
）、この様な作用を反復して連続的に自動包装を行うも
のである。

この包装機においては上部装置４の下降により被包装物
Ｐが圧縮されるが、コンベヤ９のみ特に突出しているた
め圧漸状態のままでの移送が円滑に行えるものであり、
しかもコンベヤ９は部分的に設けたため上部装置４全体
が軽量化されて昇降所要時間が短縮されるものである。

また第２移送装置１４の上部装置、即ちコンベヤ１７は
予め次の被包装物高さに応じた位置に待機するため昇降
所要時間が短（てすむ。

尚、前述構成中、第２移送装置１４の上部装置としては
第１移送装置１と同様に抑え板と無端コンベヤによって
構成してもよく、また被包装物Ｐの高さの低いものばか
りを扱う包装機では、昇降可能な抑え板のみとし、フィ
ルム覆冠状態の被包装物Ｐがコンベヤ１５上の所定位置
に停止してから下降し、後方のフィルム熱溶着・溶断を
行わせる如くしても実施可能である。また、さらに被包
装物Ｐの高さの低いものでは、第２移送装置１４には下
段コンベヤ１５のみとしてもよい。

また、上部装置４の構成として抑え板の両側にコンベヤ
を配置するものや、適宜間隔をもって３列に配置した抑
え板またはコンベヤの中間にコンベヤまたは抑え板を配
置したものとしても実施可能であり、コンベヤが複数に
なれば移送状態は確実安定化する。

次に第９〜１１図に示す第２発明の実施例につき詳述す
る。

本第２発明は前述第１図に示す第１発明の実施例のうち
第１移送装置の上部装置４のみ変更し上部装置１０４と
したものであるので、以下第１移送装置１０１のうち上
部装置１０４についてのみ詳述し、他は第１発明の説明
に使用した符号および図面をもって説明する。

１０３は昇降駆動源としてのシリンダで、ロッド先端を
連結材１０６と連結し、該連結材１０６　の下方には枠
部材１０５を一体的に設け、さらに該枠部材１０５下方
の左右には支持材１０７により前後方向に並列する抑え
板１０８ａ　・１０８ｂを吊持せしめ、中央部には無端
コンベヤ１０９を配置しである。

１１０ａ・１１０ｂは前記枠部材１０５の後下方に向っ
て下垂させた支持腕で、先端に回転軸１１１を支承し、
右方よりスプロケット１１２φ歯車１１３　を順次一体
回転可能に固定しである。

１１４ａと１１４ｂは前記回転軸１１１に可回転に一端
を嵌装しＴコレバーで、他端にはそれぞれ中間軸１１５
ａ・１１５ｂを可回転に支承し、該中間軸にはレバー１
１６ａ・１１６ｂと中間歯車１１７を可回転に嵌装し、
中間歯車１１７は前記歯車１１３および後述の歯車１１
８と咄合させである。

前記コンベヤ１０９の′後軸の左側延長部には前記レバ
ー１１６ａの他端を枢支し、また右側延長部には歯車１
１８を一体的に固定すると共に前記レバー１１６ｂの他
端を枢支させである。

１１９は前記枠部材１０５後面に同定した減速機付モー
タで、軸端に固定したスプロケット１２０と前記スプロ
ケット１１２を無端鎖１２１により連結し、これにより
前記モータ１１９の回転を歯車１１３・１１７・１１８
ヲ介しコンベヤ１０９に伝達可能としである。

１２２ａ　蕾１２２ｂは前記連結材１０６の１４ｉ１・
後部下面に固定した短ストロークのシリンダで、それぞ
れリンク１２３によりコンベヤ１０９のコ形材から成る
主構成部材１０９！Ｌ上面に突出させたブラケットと枢
結し、これによりコンベヤ１０９全体を吊持させている
。

さらにコンベヤ１０９の前記ブラケットによる枢結部は
、前記枠部材１０５に固定したブラケット１２４と横リ
ンク１２５により枢結しである。

しかし乙前述拷成より成る上部装置】０４は、シリンダ
１２２ａ　・１２２ｂの短縮状態においてコンベヤ１０
９をその下面が抑え板１０８ａ・１０８ｂ下面より上方
となる位置に吊持されたままシリンダ１０３の短縮によ
り上方位置において待機し、被包装物Ｐの下コンベヤ２
上所定位置への搭載信号によりシリンダ１０３が伸長し
て下動し、所定圧縮力で被包装物Ｐを圧縮する。

続いてシリンダ１２２ａ・１２２ｂの伸長作動により（
前記シリンダ１０３の圧力より若干高い圧力）リンク１
１４ａ　・１１４ｂ　、１１６ｍ　・１１６ｂを介しコ
ンベヤ１０９のみをさらに若干下降させて抑え板１０８
ａ・１０８ｂ下面より突出させると共に、下段コンベヤ
２・コンベヤ１０９を同時駆動させるものであり、その
他の作用は前述第１発明における場合と全く同一である
。

尚、被包装物Ｐがコンベヤ２・１０９より離れて以降の
上部装置１０４の作用は前述第１発明の実施例における
場合とほぼ同じであるが、シリンダ１０３の短縮作動と
同時にシリンダ１２２ａ・１２２ｂも短縮して、抑え板
１０８ａ　串１０８ｂに対するコンベヤ１０９の高さを
元の高位置に復帰させておくものである。

この包装機においては、上部装置１０４が下降して下段
コンベヤ２との間に被包装物Ｐを所定圧力で圧縮し、次
いで短ストロークのシリンダ１２２ａ・１２２ｂの作動
によりコンベヤ１０９のみが下降してさらに若干高圧力
で圧縮を加えるものであるため、該コンベヤ１０９の抑
え板１０８ａ・１０８ｂよりの突出量は被包装物Ｐの高
さにより異なるものである。したがって、第１発明の包
装機により少部数の被包装物Ｐの包装を行う際は、コン
ベヤ９による圧縮部以外は永久歪みを生じ難いため、包
装完了時において締りの少い包装物となり、フィルム使
用量の増加、仕上りの不体裁等生ずる恐れがあるも、第
２発明の包装機によるときは、被包装物Ｐの嵩に応じた
２段圧縮により締り具合のよい堅い包装物と成し得て、
フィルム使用量の減少。

第２移送装置への移行の円滑化等の特有効果が生するも
のである。

尚、前述構成中、上部装置１０４のコンベヤ１０９は常
時は抑え板１０８ａ・１０８ｂと同レベルとしてもよく
、第２移送装置１４の上部装置としては前述第１発１．
わお９，６場合お同様、３抑えツよ１，１ンベヤによっ
て構成してもよく、また被包装物Ｐの高さの低いものば
かりを扱う包装機では第１移送’ＷＨの上部装置１０４
による２段圧縮のみで十分であるので昇降可能な抑え板
のみとし、フィルム覆冠状態の被包装物Ｐがコンベヤ１
５上の所定位置に停止してから下降し、後方のフィルム
熱溶着・溶断を行わせる如（してもよい。また、さらに
被包装物Ｐの高さの低いものでは、第２移送装置１４に
は下段コンベヤ１５のみとしてもよい。

また、上部装置１０４の構成として、抑え板の両側にコ
ンベヤを配置するものや、適宜間隔をもって３列に配置
した抑え板またはコンベヤの中間にコンベヤまたは抑え
板を配置したものとしても実施可能であり、コンベヤが
複数になれば移送状態は確実安定化するものである。

（発明の効果） 以上詳述せる如く本発明においては、第１移送装置の上
部装置を適宜数に分割した抑え板と無端コンベヤより構
成したための重量軽減により昇降速度を短縮して高速化
を図ることができ、さらに、該上部装置の無端コンベヤ
をさらに抑え板に対し昇降可能として２段圧縮を行わせ
る。ことにより、嵩の低い被包装物に対してはそれに応
じた僅かな突出量として抑え板を有効に作用せしめ得る
如くしたため、１台の包装機をもって被包装物の高さに
無関係に均一な包装を可能ならしめる効果を有するもの
である。

【図面の簡単な説明】

第１〜８図は第１発明の実施例を示すもので第１図は全
体配置図、第２・３図は第１図におけるｎ−ｎおよび■
−■矢視断面拡大図、第４〜８図は作用説明図、第９〜
１１図は第２発明の実施例の要部のみを示すもので、第
１０図は上部装置の平面図、第１０図は第９図における
ｘ−ｘ矢視断面図、第１１図は第９図におけるＵ−Ｘｉ
矢視図である。 尚、図中１は第１移送装置、２は無端コンベヤ、３−１
０３はシリンダ、４−１０４は上部装置、８ａ骨８ｂ、
　１０８Ｍ　−１０８ｂは抑え板、９−１０９は無端コ
ンベヤ、２６・２７は１対のフィルム溶着・溶断装置、
　１２２ａ・１２２ｂはシリンダ・Ｆはフィルム幕を示
す。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）適宜間隔をもって縦列状に配置しそれぞれ間欠駆
   動可能とした第１移送装置と第２移送装置、該雨後送装
   置間の後方側に垂直状に配置し自動繰出し可能としたフ
   ィルム幕、該フィルム幕の前方における上・下に配置し
   昇降可能とした１対のフィルム熱溶着・溶断装置とより
   成るものにおいて、前記雨後送装置のうち少くとも第１
   移送装置は、下部に配置した下段無端コンベヤとその上
   方に配置した上部装置とより成り、該上部装置は適宜数
   に分割した抑え板と該抑え板より若干下方に突出−させ
   た無端コンベヤおよびこれらを一体的に昇降せしめるべ
   くせる昇降駆動源とより構成したことを特徴とする圧縮
   包装機。 （２１前記第２移送装置は、下部に配置した下段無端コ
   ンベヤとその上方に配置した上部装置とより成り、該上
   部装置は適宜数に分割した抑え析と誼抑え板より若干下
   方に突出させた無端コンベヤおよびこれらを一体的に昇
   降せしめるべくせる昇降駆動源とより構成した、特許請
   求の範囲第１項記載の圧縮包装機。 （Ｊ前記第２移送装置は、下部に配置した下段無端コン
   ベヤとその上方に配置した上部装置とより成り、該上部
   装置は無端コンベヤとこれを昇降せしめるべくせる昇降
   駆動源とより構成した、特許請求の範囲第１項記載の圧
   縮包装機。 （４）前記第２移送装置は、下部に配置した下段無端コ
   ンベヤとその上方に配置した上部装置とより成り、該上
   部装置は抑え板とこれを昇降せしめるべくせる昇降駆動
   源とより構成した、特許請求の範囲第１項記載の圧縮包
   装機。 （団前記第２移送装置は、前記第１移送装置の下段コン
   ベヤと縦列する無端コンベヤとした、特許請求の範囲第
   １項記載の圧縮包装機。 （６）前記上部装置は、無端コンベヤの両側に抑え板を
   配置して成る、特許請求の範囲第１項または第２項記載
   の圧縮包装機。 （７）前記上部装置は、抑え板の両側に無端コンベヤを
   配置して成る、特許請求の範囲第１項または第２項記載
   の圧縮包装機。 （８）前記上部装置は、適宜間隔を設けて３列に配置せ
   る抑え板の各中間部に無端コンベヤを配置した、特許請
   求の範囲第１項または第２項記載の圧縮包装機。 （９）前記上部装置は、適宜間隔を設けて３列に配置せ
   る無端コンベヤの各中間部に抑え板を配置Ｌ／ｌこ、特
   許請求の範囲第１項または第２項記載の圧縮包装機。 ａ１適適宜隔をもって縦列状に配置しそれぞれ間欠駆動
   可能とした第１移送装置と第２移送装置、該再移送装置
   間の後方側に垂直状に配置し自動繰出し可能としたフィ
   ルム幕、該フィルム幕の前方におけろ上・下に配置し昇
   降可能とした１対のフィルム熱溶着・溶断装置とより成
   るものにおいて、前記第１移送装置は、下部に配置した
   下段無端コンベヤとその上方に配置した上部装置とより
   成り、該上部装置は適宜数に分割した抑え板と無端コン
   ベヤおよびこれらを一体的に昇降せしめるべくせる昇降
   駆動源とより構成し、さらに前記上部装置の無端コンベ
   ヤは適宜昇降手段により前記抑え板に対し若干の上下動
   を可能となし、常時は前記抑え板と同一レベルまたは該
   抑え板より高位置とするも、被包装物移送時は下降して
   前記抑え板より若干下方に突出する如くしたことを特徴
   とする圧縮包装機。 （ロ）前記第２移送装置は、下部に配置した下段無端コ
   ンベヤとその上方に配置した上部装置とより成り、該上
   部装置は適宜数に分割した抑え板と該抑え板より若干下
   方に突出させた無端コンベヤおよびこれらを一体的に昇
   降せしめるべくせる昇降駆動源とより構成した、゛特許
   請求の範囲第１０項記載の圧縮包装機。 （２）前記第２移送装置は、下部に配置した下段無端コ
   ンベヤとその上方に配置した上部装置とより成り、該上
   部装置は無端コンベヤとこれを昇降せしめるべくせる昇
   降駆動源とより構成した、特許請求の範囲第１０項記載
   の圧縮包装機。 θ葎前記第２移送装置は、下部に配置した下段無端コン
   ベヤとその上方に配置した上部装置とより成り、藷上部
   装置は抑え板とこれを昇降せしめるべ（せる昇降駆動源
   とより構成した、特許請求の範囲第１０項記載の圧縮包
   装機。 Ｑ４前記第２移送装置は、前記第１移送装置の下段コン
   ベヤと縦列するｙ（（端コンベヤとした、特許請求の範
   囲第１０項Ｌｆ［’３載の圧縮包装機。 Ｏ０前記上部装置は、無端コンベヤの両側に抑え板を配
   置して成る、特許請求の範囲第１０項または第１１項記
   載の圧縮包装機。 Ｑｌ前記上部装置は、抑え板の両側に無端コンベヤを配
   置道して成る、特許請求の範囲第１０項または第１１項
   記載の圧縮包装機。 ０η前記上部装置は、適宜間隔を設けて３列に配置せる
   抑え板の各中間部に無端コンベヤを配置した。 特許請求の範囲第１０項または第１１項記載の圧縮包装
   機。 （至）前記上部装置は、適宜間隔を設けて３列に配置せ
   ７１無端コンベヤの各中間部に抑ズ析を配置した。 特許請求の範囲第１０項または第１１項記載の圧縮包装
   機。