JPH0512215B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （発明の利用分野） 本発明は、折りたたんで積重ねた新聞紙等、上
下方向に弾力性をもつ被包装物を圧縮してして包
装する装置の改良に関する。

（従来例の構成とその問題点） 従来、例えば、折りたたんで積重ねた新聞紙等
の包装を行うものとして、上部側が上下動する上
下１対のコンベヤを適宜間隔をもつて縦列状に配
置して成る第１移送装置と第２移送装置を設け、
該両移送装置間における後方側に垂直状に配置し
自動繰出し可能としたフイルム幕を、またその前
方には上・下に配置し昇降可能とした１対のフイ
ルム熱溶着・溶断装置とを設けたものがあり、第
１移送装置の上部側コンベヤの下降に追従して第
２移送装置側の上部コンベヤも同調下降し、フイ
ルム幕は圧縮された被包装物の移動に追従してそ
の表面をコ字状に覆冠するべく自動送りされてい
た。

このような構成より成るものでの連続包装時の
１回の包装所要時間は大体2.5秒前後であり、こ
れに対し一層の高速化が要望されているが、移送
装置の上段側コンベヤの重量が大であつてその昇
降時間は0.5秒程度必要とし、従来構成のままで
はこれ以上の時間短縮は到底望めなかつた。

（発明の目的） 本発明は前述現状に鑑み、少くとも前記第１移
送装置の上段側コンベヤの軽量化により昇降時間
の短縮を図つて高速化を行うことを目的とするも
のである。

（発明の構成） 本第１発明は、適宜間隔をもつて縦列状に配置
しそれぞれ間欠駆動可能とした第１移送装置と第
２移送装置、該両移送装置間の後方側に垂直状に
配置し自動繰出し可能としたフイルム幕、該フイ
ルム幕の前方における上・下に配置し昇降可能と
した１対のフイルム熱溶着・溶断装置とより成る
ものにおいて、前記両移送装置のうち少くとも第
１移送装置は、下部に配置した下段無端コンベヤ
とその上方に配置した下側に抑え面を持つ上部装
置とより成り、該上部装置は抑え面の一部を無端
コンベヤとし、抑え面の他部を前記無端コンベヤ
の下面よりも若干上方に下面のある抑え板とし
て、これらを一体的に昇降させる昇降駆動源とよ
り構成したことを特徴とする圧縮包装機であり、
第２発明は適宜間隔をもつて縦列状に配置し、そ
れぞれ間欠駆動可能とした第１移送装置と第２移
送装置、該両移送装置間の後方側に垂直状に配置
し自動繰出し可能としたフイルム幕、該フイルム
幕の前方における上・下に配置し昇降可能とした
１対のフイルム熱溶着・溶断装置とより成るもの
において、前記第１移送装置は、下部に配置した
下段無端コンベヤとその上方に配置した下側に抑
え面を持つ上部装置とより成り、該上部装置は抑
え面の一部を抑え板とし、抑え面の他部を適宜昇
降手段により前記抑え板に対し若干の上下動を可
能とした無端コンベヤとし、常時は前記抑え板と
同一レベルまたは該抑え板よりも高位置にあり、
被包装物移送時は、下降して前記抑え板より若干
下方に突出する如くしたことを特徴とする圧縮包
装機であつて、上部装置を巾広な一体のコンベヤ
とすることなく駆動部のない抑え板との分割構成
により大巾な重量軽減を行い、昇降速度を増大さ
せた点に特長を有するものである。

（実施例の説明） 以下、第１〜８図に示す第１発明につき詳述す
るが便宜上第１図における右側を前方、左側を後
方と称し、第２図における上方を左側、下方を右
側と呼称する。１は第１移送装置で、下段に備え
た無端コンベヤ２の上方に昇降駆動源として適宜
固定せるシリンダ３により昇降自在とした上部装
置４を配置してある。

前記上部装置４は以下の構成より成る。即ち、
第２，３図において、５は前記シリンダ３のロツ
ド先端と連結材６を介し連結した枠部材で、それ
ぞれ４本宛の支持材７により前後方向に並列する
コ形状から成る抑え板８ａ，８ｂを左右端に吊持
せしめ、中央部には下端移送面が若干前記抑え板
８ａ，８ｂより突出する如く無端コンベヤ９を設
けてある。１０は前記枠部材５の側部に設けた減
速機付モータで、スプロケツト１１・無端鎖１
２・スプロケツト１３を介して前記無端コンベヤ
９を間欠動可能としてある。

１４は前記第１移送装置１の前方に適宜間隔を
もつて縦列配置した第２移送装置で、下部に配置
した無端コンベヤ１５とその上方に昇降駆動源と
して適宜固定せるシリンダ１６により昇降自在と
した上部装置としての無端コンベヤ１７より成
る。該コンベヤ１７は第１移送装置１の下段コン
ベヤ２上に被包装物Ｐが搭載されると、図示しな
い検知器により予め設定された例えば３段階のう
ち被包装物高さより高い近似位置まで昇降移動
し、別の検知器の発信により被移送物先端が第２
移送装置１４内へ若干進入した際に下降する如く
してある。

尚、両コンベヤ１５，１７および前記無端コン
ベヤ９，２等は移送両側のコンベヤベルト背面に
適宜支持板を固定配置して、被包装物Ｐを圧縮し
た際に中間部のベルトが逃げないようにしてあ
り、また、コンベヤ２，１５，１７は従来公知の
ものと同様に適宜駆動装置により間欠駆動可能と
してある。

Ｆはフイルム幕で、上・下部においてそれぞれ
繰出し自在に支承したフイルムロール１８，１９
のフイルムを、ガイドロール２０，２１、ダンサ
ーローラ２２，２３、フイルム送出装置２４，２
５を経て移送ライン上において結合して形成させ
てある。

前記各送出装置２４，２５は離接可能な１対宛
のローラより成り、後述するフイルム溶着・溶断
時のみ離反するも、図示しない検知器により被包
装物Ｐがフイルム幕下部に到達と同時に作動を開
始して被包装物移動速度と同速度でフイルムの繰
出しを行い、被包装物Ｐにコ字状にフイルムを覆
冠得る如くなつている。

２６，２７は前記フイルム幕Ｆの前方における
上・下部に配置した１対のフイルム熱溶着・溶断
装置、２８は渡りローラで、常時は前記下部溶
着・溶断装置２７の上方におけるコンベヤ２，１
５上面と同高さ位置にあるも、前記装置２７の作
動時は第１図に点線で図示する如く下部送出装置
２５の上方近傍に退避移動する如くなつている。

しかして、上部装置４の上昇状態において第１
移送装置１の下段コンベヤ２上に被包装物Ｐが搭
載されて所定位置まで移動すると、図示しない検
知器の信号によりコンベヤ２が停止し、続いてシ
リンダ３が作動して上部装置４が下降する（第４
図）。

この時、第２移送装置１４の無端コンベヤ１７
はコンベヤ２上に搭載された被包装物Ｐの高さに
応じ所定３段階位置の適当な位置まで移動待機す
る（第４図２点鎖線の状態）。

次いで、コンベヤ２，９が同時に駆動し、これ
により圧縮状態のままの被包装物Ｐ先端がフイル
ム幕Ｆ位置に到達すると、図示しない検知器の信
号により上・下フイルム送出装置２４，２５およ
びコンベヤ１５が駆動を開始して被包装物Ｐにほ
ぼ沿つた状態にフイルム幕Ｆを覆冠し（第５図）、
該被包装物Ｐの先端部が第２移送装置１４のコン
ベヤ１７内に若干入り込んだ位置まで進んだ際
に、図示しない別の検知器の発信によりシリンダ
１６が作動してコンベヤ１７を下動と同時に駆動
させる（第６図） 被包装物Ｐがコンベヤ１５上の所定位置まで進
んだ際に、さらに別の検知器が発信してコンベヤ
１５，１７の駆動が停止し、被包装物Ｐにはコ字
状にフイルム幕Ｆが巻付けられるが、同時に送出
装置２４，２５も駆動を停止し、さらに該送出装
置２４，２５の移動側ローラが開位置に離反し、
渡りローラ２８が上方の退避位置に移動する。

次にフイルム溶着・溶断装置２６，２７が作動
して被包装物Ｐに覆冠したフイルムの後方を溶
着・溶断する（第７図）。

次に前記装置２６，２７の復帰作動と同時にコ
ンベヤ１７が一旦若干上昇し、コンベヤ１５のみ
再駆動して包装を完了した被包装物Ｐを送り出す
が、第１移動装置１のコンベヤ２，９が被包装物
Ｐを送り出すと同時にコンベヤ９のみ駆動を停止
して元の上昇位置に復帰し、次の被包装物Ｐがコ
ンベヤ２上に搭載されるので、前記コンベヤ１７
は包装を完了した被包装物Ｐが第２移送装置１４
より完全に離れると同時に前記次の被包装物Ｐの
高さに応じた近似位置まで上昇または下降して待
機し（第８図）、この様な作用を反復して連続的
に自動包装を行うものである。

この包装機においては上部装置４の下降により
被包装物Ｐが圧縮されるが、コンベヤ９のみ特に
突出しているため圧縮状態のままでの移送が円滑
に行えるものであり、しかもコンベヤ９は部分的
に設けたため上部装置４全体が軽量化されて昇降
所要時間が短縮されるものである。

また第２移送装置１４の上部装置、即ちコンベ
ヤ１７は予め次の被包装物高さに応じた位置に待
機するため昇降所要時間が短くてすむ。

尚、前述構成中、第２移送装置１４の上部装置
としては第１移送装置１と同様に抑え板と無端コ
ンベヤによつて構成してもよく、また被包装物Ｐ
の高さの低いものばかりを扱う包装機では、昇降
可能な抑え板のみとし、フイルム覆冠状態の被包
装物Ｐがコンベヤ１５上の所定位置に停止してか
ら下降し、後方のフイルム熱溶着・溶断を行わせ
る如くしても実施可能である。また、さらに被包
装物Ｐの高さの低いものでは、第２移送装置１４
には下段コンベヤ１５のみとしてもよい。

また、上部装置４の構成として抑え板の両側に
コンベヤを配置するものや、適宜間隔をもつて３
列に配置した抑え板またはコンベヤの中間にコン
ベヤまたは抑え板を配置したものとしても実施可
能であり、コンベヤが複数になれば移送状態は確
実安定化する。

次に第９〜１１図に示す第２発明の実施例につ
き詳述する。

本第２発明は前述第１図に示す第１発明の実施
例のうち第１移送装置の上部装置４のみ変更し上
部装置１０４としたものであるので、以下第１移
送装置１０１のうち上部装置１０４についてのみ
詳述し、他は第１発明の説明に使用した符号およ
び図面をもつて説明する。

１０３は昇降駆動源としてのシリンダで、ロツ
ド先端を連結材１０６と連結し、該連結材１０６
の下方には枠部材１０５を一体的に設け、さらに
該枠部材１０５下方の左右には支持材１０７によ
り前後方向に並列する抑え板１０８ａ，１０８ｂ
を吊持せしめ、中央部には無端コンベヤ１０９を
配置してある。

１１０ａ，１１０ｂは前記枠部材１０５の後下
方に向つて下垂させた支持腕で、先端に回転軸１
１１を支承し、右方よりスプロケツト１１２・歯
車１１３を順次一体回転可能に固定してある。

１１４ａと１１４ｂは前記回転軸１１１に可回
転に一端を嵌装したレバーで、他端にはそれぞれ
中間軸１１５ａ，１１５ｂを可回転に支承し、該
中間軸にはレバー１１６ａ，１１６ｂと中間歯車
１１７を可回転に嵌装し、中間歯車１１７は前記
歯車１１３および後述の歯車１１８と噛合させて
ある。

前記コンベヤ１０９の後軸の左側延長部には前
記レバー１１６ａの他端を枢支し、また右側延長
部には歯車１１８を一体的に固定すると共に前記
レバー１１６ｂの他端を枢支させてある。

１１９は前記枠部材１０５後面に固定した減速
機付モータで、軸端に固定したスプロケツト１２
０と前記スプロケツト１１２を無端鎖１２１によ
り連結し、これにより前記モータ１１９の回転を
歯車１１３，１１７，１１８を介しコンベヤ１０
９に伝達可能としてある。

１２２ａ，１２２ｂは前記連結材１０６の前・
後部下面に固定した短ストロークのシリンダで、
それぞれリンク１２３によりコンベヤ１０９のコ
形状から成る主構成部材１０９ａ上面に突出させ
たブラケツトと枢結し、これによりコンベヤ１０
９全体を吊持させている。

さらにコンベヤ１０９の前記ブラケツトによる
枢結部は、前記枠部材１０５に固定したブラケツ
ト１２４と横リンク１２５により枢結してある。

しかして、前述構成より成る上部装置１０４
は、シリンダ１２２ａ，１２２ｂの短縮状態にお
いてコンベヤ１０９をその下面が抑え板１０８
ａ，１０８ｂ下面より上方となる位置に吊持され
たままシリンダ１０３の短縮により上方位置にお
いて待機し、被包装物Ｐの下コンベヤ２上所定位
置への搭載信号によりシリンダ１０３が伸長して
下動し、所定圧縮力で被包装物Ｐを圧縮する。

続いてシリンダ１２２ａ，１２２ｂの伸長作動
により（前記シリンダ１０３の圧力より若干高い
圧力）リンク１１４ａ，１１４ｂ，１１６ａ，１
１６ｂを介しコンベヤ１０９のみをさらに若干下
降させて抑え板１０８ａ，１０８ｂ下面より突出
させると共に、下段コンベヤ２、コンベヤ１０９
を同時駆動させるものであり、その他の作用は前
述第１発明における場合と全く同一である。

尚、被包装物Ｐがコンベヤ２，１０９より離れ
て以降の上部装置１０４の作用は前述第１発明の
実施例における場合とほぼ同じであるが、シリン
ダ１０３の短縮作動と同時にシリンダ１２２ａ，
１２２ｂも短縮して、抑え板１０８ａ，１０８ｂ
に対するコンベヤ１０９の高さを元の高位置に復
帰させておくものである。

この包装機においては、上部装置１０４が下降
して下段コンベヤ２との間に被包装物Ｐを所定圧
力で圧縮し、次いで短ストロークのシリンダ１２
２ａ，１２２ｂの作用によりコンベヤ１０９のみ
が下降してさらに若干高圧力で圧縮を加えるもの
であるため、該コンベヤ１０９の抑え板１０８
ａ，１０８ｂよりの突出量は被包装物Ｐの高さに
より異なるものである。したがつて、第１発明の
包装機により少数部の被包装物Ｐの包装を行う際
は、コンベヤ９による圧縮部以外は永久歪みを生
じ難いため、包装完了時において締りの少い包装
物となり、フイルム使用量の増加、仕上りの不体
裁等生ずる恐れがあるも、第２発明の包装機によ
るときは、被包装物Ｐの嵩に応じた２段圧縮によ
り締り具合のよい堅い包装物と成し得て、フイル
ム使用量の減少、第２移送装置への移行の円滑化
等の特有効果が生ずるものである。

尚、前述構成中、上部装置１０４のコンベヤ１
０９は常時は抑え板１０８ａ，１０８ｂと同レベ
ルとしてもよく、第２移送装置１４の上部装置と
しては前述第１発明における場合と同様に抑え板
と無端コンベヤによつて構成してもよく、また被
包装物Ｐの高さの低いものばかりを扱う包装機で
は第１移送装置の上部装置１０４による２段圧縮
のみで十分であるので昇降可能な抑え板のみと
し、フイルム覆冠状態の被包装物Ｐがコンベヤ１
５上の所定位置に停止してから下降し、後方のフ
イルム熱溶着・溶断を行わせる如くしてもよい。
また、さらに被包装物Ｐの高さの低いものでは、
第２移送装置１４には下段コンベヤ１５のみとし
てもよい。

また、上部装置１０４の構成として、抑え板の
両側にコンベヤを配置するものや、適宜間隔をも
つて３列に配置した抑え板またはコンベヤの中間
にコンベヤまたは抑え板を配置したものとしても
実施可能であり、コンベヤが複数になれば移送状
態は確実安定化するものである。

（発明の効果） 以上のように本第１発明においては、第１移送
装置の上部装置を適宜数に分割した駆動装置のな
い抑え板と無端コンベヤより構成したための重量
軽減により昇降速度を短縮して高速化を図ること
ができ、また第２発明においては上部装置の無端
コンベヤをさらに抑え板に対し昇降可能として２
段圧縮を行わせることにより、嵩の低い被包装物
に対してはそれに応じた僅かな突出量として抑え
板を有効に作用せしめ得る如くしたため、１台の
包装機をもつて被包装物の高さに無関係に均一な
包装を可能ならしめる効果を有するものである。

【図面の簡単な説明】

第１〜８図は第１発明の実施例を示すもので第
１図は全体配置図、第２，３図は第１図における
−および−矢視断面拡大図、第４〜８図
は作用説明図、第９〜１１図は第２発明の実施例
の要部のみを示すもので、第１０図は上部装置の
平面図、第１０図は第９図における−矢視断
面図、第１１図は第９図におけるXI−XI矢視図で
ある。 尚、図中１は第１移送装置、２は無端コンベ
ヤ、３，１０３はシリンダ、４，１０４は上部装
置、８ａ，８ｂ，１０８ａ，１０８ｂは抑え板、
９，１０９は無端コンベヤ、２６，２７は１対の
フイルム溶着・溶断装置、１２２ａ，１２２ｂは
シリンダ・Ｆはフイルム幕を示す。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 適宜間隔をもつて縦列状に配置しそれぞれ間
   欠駆動可能とした第１移送装置と第２移送装置、
   該両移送装置間の後方側に垂直状に配置し自動繰
   出し可能としたフイルム幕、該フイルム幕の前方
   における上・下に配置し昇降可能とした１対のフ
   イルム熱溶着・溶断装置とより成るものにおい
   て、前記両移送装置のうち少くとも第１移送装置
   は、下部に配置した下段無端コンベヤとその上方
   に配置した下側に抑え面を持つ上部装置とより成
   り、該上部装置は抑え面の一部を無端コンベヤと
   し、抑え面の他部を前記無端コンベヤの下面より
   も若干上方に下面のある抑え板として、これらを
   一体的に昇降させる昇降駆動源とより構成したこ
   とを特徴とする圧縮包装機。 ２ 前記第２移送装置は、下部に配置した下段無
   端コンベヤとその上方に配置した下側に抑え面を
   持つ上部装置とより成り、該上部装置は抑え面の
   一部を無端コンベヤとし、抑え面の他部を前記無
   端コンベヤの下面よりも若干上方に下面のある抑
   え板として、これらを一体的に昇降させる昇降駆
   動源とより構成した、特許請求の範囲第１項記載
   の圧縮包装機。 ３ 前記第２移送装置は、下部に配置した下段無
   端コンベヤとその上方に配置した上部装置とより
   成り、該上部装置は無端コンベヤとこれを昇降せ
   しめるべくせる昇降駆動源とより構成した、特許
   請求の範囲第１項記載の圧縮包装機。 ４ 前記第２移送装置は、下部に配置した下段無
   端コンベヤとその上方に配置した上部装置とより
   成り、該上部装置は抑え板とこれを昇降せしめる
   べくせる昇降駆動源とより構成した、特許請求の
   範囲第１項の記載の圧縮包装機。 ５ 前記第２移送装置は、前記第１移送装置の下
   段コンベヤと縦列する無端コンベヤとした、特許
   請求の範囲第１項記載の圧縮包装機。 ６ 前記上部装置は、無端コンベヤの両側に抑え
   板を配置して成る、特許請求の範囲第１項または
   第２項記載の圧縮包装機。 ７ 前記上部装置は、抑え板の両側に無端コンベ
   ヤを配置して成る、特許請求の範囲第１項または
   第２項記載の圧縮包装機。 ８ 前記上部装置は、適宜間隔を設けて３列に配
   置せる抑え板の各中間部に無端コンベヤを配置し
   た、特許請求の範囲第１項または第２項記載の圧
   縮包装機。 ９ 前記上部装置は、適宜間隔を設けて３列に配
   置せる無端コンベヤの各中間部に抑え板を配置し
   た、特許請求の範囲第１項または第２項記載の圧
   縮包装機。 １０ 適宜間隔をもつて縦列状に配置しそれぞれ
   間欠駆動可能とした第１移送装置と第２移送装
   置、該両移送装置間の後方側に垂直状に配置し自
   動繰出し可能としたフイルム幕、該フイルム幕の
   前方における上・下に配置し昇降可能とした１対
   のフイルム熱溶着・溶断装置とより成るものにお
   いて、前記第１移送装置は、下部に配置した下段
   無端コンベヤとその上方に配置した下側に抑え面
   を持つ上部装置とより成り、該上部装置は抑え面
   の一部を抑え板とし、抑え面の他部を適宜昇降手
   段により前記抑え板に対し若干の上下動を可能と
   した無端コンベヤとして、これらを一体的に昇降
   させる昇降駆動源とより構成し、常時においては
   前記上部装置の無端コンベヤが前記抑え板と同一
   レベルまたは該抑え板よりも高位置にあり、被包
   装物移送時は下降して前記抑え板より若干下方に
   突出する如くしたことを特徴とする圧縮包装機。 １１ 前記第２移送装置は、下部に配置した下段
   無端コンベヤとその上方に配置した下側に抑え面
   を持つ上部装置とより成り、該上部装置は抑え面
   の一部を無端コンベヤとし、抑え面の他部を前記
   無端コンベヤの下面よりも若干上方に下面のある
   抑え板として、これらを一体的に昇降させる昇降
   駆動源とより構成した、特許請求の範囲第１０項
   記載の圧縮包装機。 １２ 前記第２移送装置は、下部に配置した下段
   無端コンベヤとその上方に配置した上部装置とよ
   り成り、該上部装置は無端コンベヤとこれを昇降
   せしめるべくせる昇降駆動源とより構成した、特
   許請求の範囲第１０項記載の圧縮包装機。 １３ 上記第２移送装置は、下部に配置した下段
   無端コンベヤとその上方に配置した上部装置とよ
   り成り、該上部装置は抑え板とこれを昇降せしめ
   るべくせる昇降駆動源とより構成した、特許請求
   の範囲第１０項記載の圧縮包装機。 １４ 前記第２移送装置は、前記第１移送装置の
   下段コンベヤと縦列する無端コンベヤとした、特
   許請求の範囲第１０項記載の圧縮包装機。 １５ 前記上記装置は、無端コンベヤの両側に抑
   え板を配置して成る、特許請求の範囲第１０項ま
   たは第１１項記載の圧縮包装機。 １６ 前記上記装置は、抑え板の両側に無端コン
   ベヤを配置して成る。特許請求の範囲第１０項ま
   たは第１１項記載の圧縮包装機。 １７ 前記上部装置は、適宜間隔を設けて３列に
   配置せる抑え板の各中間部に無端コンベヤを配置
   した、特許請求の範囲第１０項または第１１項記
   載の圧縮包装機。 １８ 前記上部装置は、適宜間隔を設けて３列に
   配置せる無端コンベヤの各中間部に抑え板を配置
   した。特許請求の範囲第１０項または第１１項記
   載の圧縮包装機