JPH0546627Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は、木枠にガラスを装着するためのガ
ラス押え及びそのガラス押え構造に関する。

（従来の技術） この種のガラス押え構造は、従来、第７図イ，
ロに示すように、掛時計等の木枠にガラスを装着
するものとして知られている。すなわち、同図に
おいて、ガラス１は、木枠２の鍔部３に内側から
嵌合され、更に当接嵌合されたガラス１の内側に
合板４や成形材５がタツカーピン６の打ち込みで
固定されていた。なお、７はタツカー、８は前板
を示す。

（考案が解決しようとする課題） しかし、上記従来のガラス押え構造において
は、合板４によるものは、合板４自体が破損し
て塵埃を生じ、塗装した場合には色ムラが出て
見栄えが悪く、小形化すると割れてしまうため
薄型の時計には使用できず、曲率半径の小さい
Ｒ部分に使用すると合板４自体が割れてしまうと
いう問題がある。また、ガラスの寸法誤差によ
つて第７図の横方向にガタツキを生じるという問
題がある。

他方、上記成形材５は、その断面形状をＬ字状
としてあり、第７図ロに示すように、Ｌ字状の基
部をガラス１と木枠２との隙間に一部挿入してタ
ツカーピン６で止め、以てガラス１の寸法誤差に
基くガタツキを吸収できるものではあるが、タツ
カーピン６の打ち込み時に、成形材５に押圧され
てガラス１の切断端部に応力が集中し、ガラス１
が割れるという問題がある。

（問題を解決するための手段） そこで本考案は、まず、ガラス押えとして、軟
質合成樹脂材で成形されタツカーピンで木枠に固
定されるガラス押えであつて、木枠の内周壁に対
して当接する背壁を有し、ガラス押え表面中央部
に腕部が一体に突出形成されると共に、該腕部の
先端に、ガラス裏面を押圧する支持部が膨出形成
されている構成を採用し、ガラス押え構造とし
て、鉤状縁部を有する木枠の内側にガラスを嵌合
し、更にそのガラスの内側にタツカーピンで固定
されるガラス押えを配してなるガラス押え構造で
あつて、軟質合成樹脂材で形成されたガラス押え
の表面中央部に腕部を形成して該腕部の先端でガ
ラスの裏面を押圧させ、前記背壁の腕部よりも内
側に位置する部位にタツカーピンを打ち込んでな
る構造を採用している。

（作用） 一般に軟質合成樹脂材で形成された部材は、第
６図に示すように、タツカーピン６で木枠２に固
定されると、部材１１のタツカーピン固定部が木
枠に押圧されるため、その両側部がそり返つて全
体が弓状になる。このそり返り端部を、ガラス１
の端縁のすき間を埋めるものとして使用する。

また、腕部は、ガラスの端縁側部を弾力的に押
圧する。なお、部材が上述のようにそり返つても
腕部の先端支持部がガラスを適宜押圧し得べく、
腕部の弾性力につき予めその分を見込んでおくと
よい。

（実施例） 以下、本考案を例示図面に基いて説明する。

第１図〜第５図は本考案の実施例を示し、第１
図はガラス押えの正面図、第２図は第１図におけ
るＡ−Ａ断面図、第３図は平面図、第４図はガラ
ス押えを用いた使用状態における縦断面図、第５
図は他の使用状態における縦断面図である。な
お、これら図中、第７図に用いた符号と同一の符
号は、同一若しくは該当物を示す。

図において、１１は軟質合成樹脂材を成形して
得るガラス押えであつて、１２は木枠２の内周壁
に当接する上記ガラス押え１１の背壁を示し、こ
のガラス押え１１の表面中央部には腕部１３が張
り出し状に一体突出形成されている。以下、説明
の便宜上、上記腕部１３より上部の背壁１２を上
部背壁１２ａと称し、同下部の背壁１２を下部背
壁１２ｂと称する。そして上記腕部１３の突出先
端部に、ガラス１の裏面を押圧する支持部１４が
上部背壁１２ａ側に膨出形成されている。１５は
下部背壁１２ｂに貫設された透孔で、該透孔１５
はタツカーピン６の打ち込み箇所として供される
ものであるが、該透孔１５を設けず、タツカーピ
ン６を下部背壁１２ｂ及び木枠２に直接打ち込む
構成としてもよい。上記ガラス押え１１は長尺の
一連物を適宜寸法に切断して得るようにすれば製
作が容易である。

そして、本考案のガラス押え１１は、第４図に
示すようにして使用される。

すなわち、ガラス１を木枠２の内周壁から少し
離した状態（隙間ｄを設けた状態）にセツトし、
該隙間ｄに、ガラス押え１１の上部背壁１２ａを
挿嵌し、且つ支持部１４をガラス１の裏面に当て
た状態となし下部背壁１２ｂの透孔１５にタツカ
ーピン６を打ち込む。この結果、軟質合成樹脂材
から成るガラス押え１１の上部背壁１２ａが前述
のように（第６図参照）、木枠２とガラス１との
間で撓み、木枠２及びガラス１を圧接し、したが
つてガタツキを生じない。また、ガラス１はその
切断端部から離れた位置において支持部１４によ
り押圧されており、局部応力によるガラス１の破
損が生じない。勿論、本考案ガラス押え１１の対
象は、平板のガラス１に限るものではなく、例え
ば第５図に示すように、こう丸ガラス１′に対し
ても使用できる。

（考案の効果） 以上説明したように、本考案によれば、軟質合
成樹脂材で成形されていてタツカーピンの打ち込
みにより変形し木枠とガラス間の隙間に起因する
ガタツキを防止することができ、ガラスがその切
断端面から離れた位置において支持されているた
め局部応力による割れが生じない。更に本考案
は、合板でないゆえに塵埃も発生しないし、ま
た、見栄えも良い等の多くの長所を備えている。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第５図は本考案の実施例を示し、第１
図はガラス押えの正面図、第２図は第１図におけ
るＡ−Ａ断面図、第３図は平面図、第４図はガラ
ス押えを用いた使用状態における縦断面図、第５
図は他の使用状態における縦断面図、第６図は軟
質合成樹脂材を木枠に固定した状態を示す断面
図、第７図イ，ロは従来のガラス押え構造を示す
断面図である。 １……ガラス、２……木枠、６……タツカーピ
ン、１１……ガラス押え、１２……背壁、１３…
…腕部、１４……支持部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 軟質合成樹脂材で成形されタツカーピンで木
   枠に固定されるガラス押えであつて、木枠の内
   周壁に対して当接する背壁を有し、ガラス押え
   表面中央部に腕部が一体に突出形成されると共
   に、該腕部の先端に、ガラス裏面を押圧する支
   持部が膨出形成されていることを特徴とする木
   枠のガラス押え。 (2) 鉤状縁部を有する木枠の内側にガラスを嵌合
   し、更にそのガラスの内側にタツカーピンで固
   定されるガラス押えを配してなるガラス押え構
   造において、軟質合成樹脂材で形成されたガラ
   ス押えの表面中央部に腕部を形成して該腕部の
   先端でガラスの裏面を押圧させ、前記背壁の腕
   部よりも内側に位置する部位にタツカーピンを
   打ち込んでなる木枠のガラス押え構造。