JPH054613A - まとめた包装物のパツケージの製造方法 - Google Patents

まとめた包装物のパツケージの製造方法

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JPH054613A
JPH054613A JP3219803A JP21980391A JPH054613A JP H054613 A JPH054613 A JP H054613A JP 3219803 A JP3219803 A JP 3219803A JP 21980391 A JP21980391 A JP 21980391A JP H054613 A JPH054613 A JP H054613A
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    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 包装物の形及び大きさ毎に特定の裁断片を用
意することなく、フレーム支持機構から成るパッケージ
の製造方法を提供する。 【構成】 貯蔵ロール２から引き出した平らな帯１を包
装物４に取り付け、それから包装物４のところで帯１を
アングル状に折り曲げ、この時重なった部分を互いに接
着する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、パッケージが、少なく
とも１つの開いたフレーム範囲を有するアングル状パッ
ケージ材料要素製のフレーム支持機構から成り、パッケ
ージ材料製の帯が包装物に接しており、かつ包装物に接
する帯が閉じてフープを形成する、まとめた包装物、特
に束のパッケージの製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】ドイツ連邦共和国実用新案登録第８００
２６８６号明細書により公知の前記にような方法は、あ
らかじめＬ字形に成形したアングル材を使用し、このア
ングル材は、包装物のエッジに対応する位置で折り曲げ
可能である。なるべく深絞りしたプラスチック成形物を
使用する。包装物と閉じてフープとしたアングル材との
間の不可避の公差に基づいて、包装物にフレーム範囲を
取り付けるためには保持ベルトが必要である。製品及び
フォーマット毎に特定の裁断を含む作業は、手間がかか
り、かつ種々の大きさのパッケージを交互に作ることは
できない。前記の欠点は、ヨーロッパ特許出願公開第０
３１３７２１号明細書により公知の方法にもあてはま
り、ここではあらかじめ形成した多数のパッケージ棒を
まとめてフレーム支持機構が形成される。
【０００３】ドイツ連邦共和国特許出願公開第３６０６
８２６号明細書により公知の方法では、突出した縁を有
する強く引き伸ばされたストレッチフィルムが包装物に
取り付けられる。ストレッチフィルム内に生じる張力に
よって突出した縁が包装物に取り付けられる。このパッ
ケージは安定の形状のフレーム支持機構を形成しない。
さらに材料の消費量が多いので、パッケージを開く際に
多量の廃棄物が生じる。
【０００４】ドイツ連邦共和国特許出願公開第３１３８
４３９号明細書は、硬い底部、硬い蓋部及び側壁を有す
る箱形パッケージの製造方法に関する。箱形パッケージ
の製造のため、包装物は底部上に載せられ、かつ蓋部に
よって覆われる。箱側壁の製造のため、続いてこの配置
物に側部帯が巻きつけられ、かつ側部帯の突起は蓋部及
び底部に接着される。この方法は、フレーム支持機構か
ら成るパッケージの製造には何の役にも立っていない。
【０００５】
【発明の目的】本発明の課題は、フレーム支持機構の製
造の際に製品又はフォーマット毎に特定の裁断片を使用
しなくともよいように、初めに述べたような方法を改善
することにある。
【０００６】
【発明の構成】この課題を解決するため、本発明は次ぎ
のことを示している。すなわち帯を平らな材料帯として
貯蔵ロールから引き出し、緊張して突出した縁を包装物
に接触させ、かつ包装物のところで初めて帯をアングル
状に折り曲げ、この時重なった部分を互いに結合する。
パッケージ材料としては特に厚紙が考えられているが、
基本的にその他の伸張しない材料も考えられている。フ
ープを形成する材料帯は、包装物に取り付けられ、かつ
定置の切断装置によって包装物に合わせた適当な長さに
切断される。この時材料の端部は、目的に合わせてもう
一度緊引した後に互いに接着でき、又は熱可塑性材料を
使用した場合には接着できる。さらに貯蔵ロールから引
き出した帯に、包装物に接触する前に折り縁を形成する
溝を設けると有利である。同様に貯蔵ロールから引き出
した帯に、包装物に接触する前に包装物のエッジに相当
する位置の突出した縁の範囲に切り込みを形成すると有
利である。最後に貯蔵ロールから引き出した帯に、包装
物に接触する前に刻印又はプリントを行なうことは、本
発明の権利範囲内に含まれる。
【０００７】本発明の示すところによれば、包装物の少
なくとも下端範囲には突出した縁を有するフープが形成
され、それからこのフープは、前記のように折り曲げか
つ重なった部分を接着することによって、包装物を底面
で支えかつずれを防止する平らなフレーム支持機構を形
成するように変形される。このようなパッケージはいわ
ゆる底部トレイに似ている。しかし本発明による方法に
よれば、底部フレームと上側終端フレームを有する立体
的なフレーム支持機構を製造することもできる。同様に
本発明による方法によれば、底部フレームと上側終端フ
レームを支持要素により結合した立体的フレーム支持機
構が製造できる。立体的フレーム支持機構の製造につい
て本発明は次ぎのことを示している。すなわち包装物の
頭部側と底部側に、突出した縁を有する帯状パッケージ
材料製フープを形成し、かつ支持要素によりフープを結
合して立体支持フレームを形成する。支持要素としては
例えば厚紙帯が使用でき、これら厚紙帯の端部はフープ
に接着固定される。支持要素をその他の帯状材料、例え
ば熱可塑性プラスチックから構成してもよく、かつ使用
した材料に応じて支持要素の取り付けのためその他の結
合支持も考えられる（例えばクランプ、熱可塑性材料の
溶接等）。支持要素として帯状のパッケージ材料を使用
し、このパッケージ材料をなるべくアングル状にして包
装物のエッジに接触させ、かつ端部をフープに接着する
と有利である。
【０００８】本発明による方法の利点はまず次ぎの点に
ある。すなわちパッケージの製造のために製品及びフォ
ーマットに特定の裁断片は不要である。貯蔵ロールから
引き出し可能なパッケージ材料は、かなりの程度まで標
準化できる。種々の大きさの束を交互にパッケージにす
ることは、わけなく可能である。製造方法は自動化でき
る。本発明による方法によって製造されたパッケージ
は、実際のあらゆる要求を満たす。本発明による方法に
より製造されたパッケージは、取り扱い及び運搬の際の
包装物の十分な保護を確保する。包装物体積に対するパ
ッケージ材料の使用量は少ないので、商店及び消費者の
ところで生じる廃棄物の量は少ない。最後に本発明によ
る方法の重要な利点は次ぎの点にもある。すなわち前記
の方法によりほとんど任意の形の包装物が包装できる。
本発明による方法により製造されたパッケージは、一定
の直線エッジを有する包装物に限定されるのではなく、
円筒形の包装物、例えばびん、かん等、及び可とうの不
規則なエッジを有する包装物、例えばフィルム袋内に挿
入された紙類の束（ティッシュペーパー、紙おむつ等）
にも適している。
【０００９】
【実施例】本発明の実施例を以下図面により詳細に説明
する。
【００１０】図示した方法は、自動操作のため発送パッ
ケージ及び保管パッケージとして使われる個々のパッケ
ージ要素から束のパッケージを製造するために使われ
る。でき上がったパッケージは、アングル状パッケージ
要素製のフレーム支持機構から成り、かつ少なくとも１
つの開いたフレーム範囲を有する。本実施例においてフ
レーム支持機構は底部フレームとして構成されており、
かついわばトレイパッケージをなしている。
【００１１】図から明らかなように、平らなパッケージ
材料、なるべく厚紙から成る帯１は、貯蔵ロール１から
引き出され、かつ突出した縁３が緊張して包装物４に、
しかも包装物の下側範囲に取り付けられる。本実施例に
おいて包装物４は、複数のパッケージ要素から成る束で
ある。次ぎの方法ステップにおいて包装物４に接した帯
は、閉じられてフープ５になる。最後に突出した縁３
は、アングル状パッケージ要素６を形成するために折り
曲げられ、かてこの時突出した縁３の重なった部分は、
互いに接着される。さらに貯蔵ロール２から引き出され
た帯１に、包装物４に接触する前に折り縁を形成する溝
７が設けられることは明らかである。貯蔵ロール２とフ
ープ形成位置との間に配置された定置の切断装置８によ
って、貯蔵ロール２から引き出された帯１は、包装物の
周に応じて適当な長さに切断される。貯蔵ロール２から
引き出された帯１の突出した縁３の範囲に、切断装置８
において切り込みを形成することもでき、しかも包装物
のエッジに相当する位置に形成することもできる。最後
に貯蔵ロール２から引き出された帯１に、図示していな
いプリント位置においてプリントを行なうこともでき、
場合によっては刻印を設けてもよい。異なった大きさの
束を交互に包装できることは、図から明らかである。
【００１２】包装物４の頭部側と底部側に突出した縁３
を有する帯状パッケージ材料製フープ５を形成し、かつ
同様に帯状材料から成る支持要素によりこれらフープを
結合して立体支持フレームを形成することも、本発明の
権利範囲に含まれる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による方法の処理ステップを示す概略斜
視図である。
【符号の説明】
１ 帯 ２ 貯蔵ロール ３ 縁 ４ 包装物 ５ フープ ６ パッケージ要素 ７ 溝 ８ 切断装置

Claims (8)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 パッケージが、少なくとも１つの開いた
    フレーム範囲を有するアングル状パッケージ材料要素製
    のフレーム支持機構から成り、パッケージ材料製の帯が
    包装物に接しており、かつ包装物に接する帯が閉じてフ
    ープを形成する、まとめた包装物、特に束のパッケージ
    の製造方法において、帯を平らな材料帯として貯蔵ロー
    ルから引き出し、緊張して突出した縁を包装物に接触さ
    せ、かつ包装物のところで初めて帯をアングル状に折り
    曲げ、この時重なった部分を互いに結合することを特徴
    とする、まとめた包装物のパッケージの製造方法。
  2. 【請求項２】 貯蔵ロールから引き出した帯に、包装物
    に接触する前に折り縁を形成する溝を設ける、請求項１
    記載の方法。
  3. 【請求項３】 貯蔵ロールから引き出した帯に、包装物
    に接触する前に包装物のエッジに相当する位置の突出し
    た縁の範囲に切り込みを形成する、請求項１又は２記載
    の方法。
  4. 【請求項４】 貯蔵ロールから引き出した帯に、包装物
    に接触する前に刻印又はプリントを行なう、請求項１〜
    ３の１つに記載の方法。
  5. 【請求項５】 包装物の頭部側と底部側に、突出した縁
    を有する帯状パッケージ材料製フープを形成する、請求
    項１〜４の１つに記載の方法。
  6. 【請求項６】 支持要素によりフープを結合して立体支
    持フレームを形成する、請求項５記載の方法。
  7. 【請求項７】 支持要素として帯状のパッケージ材料を
    使用し、このパッケージ材料をなるべくアングル状にし
    て包装物のエッジに接触させ、かつ端部をフープに接着
    する、請求項６記載の方法。
  8. 【請求項８】 支持要素として平面状のパッケージ材料
    を使用し、このパッケージ材料をなるべく包装物の側面
    に接触させ、かつフープに接着する、請求項６記載の方
    法。
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DE (2) DE4027762C1 (ja)
DK (1) DK0477487T3 (ja)
ES (1) ES2046827T3 (ja)
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