JPH0544882A - Ｅｆ継手とその製造法 - Google Patents

Ｅｆ継手とその製造法

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JPH0544882A
JPH0544882A JP3218084A JP21808491A JPH0544882A JP H0544882 A JPH0544882 A JP H0544882A JP 3218084 A JP3218084 A JP 3218084A JP 21808491 A JP21808491 A JP 21808491A JP H0544882 A JPH0544882 A JP H0544882A
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JP
Japan
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joint
core
coupling
terminal portion
coil
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JP3218084A
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English (en)
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Kotaro Shiozaki
孝太郎 塩崎
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Fujipura Seiko Co Ltd
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Fujipura Seiko Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 この発明はＥＦ継手とその製造法に関し、Ｅ
Ｆ継手に形成されている発熱体の発熱線の取付方向をＥ
Ｆ継手のコア方向に形成したものである。 【構成】 ＥＦ継手１のコア方向に発熱線２を形成する
ためにプラスチック成型機の内型と外型との対接面方向
にＥＦ継手の端子部Ｅを添装させる。 【効果】 ＥＦ継手の端子部を前記内，外各型の対接面
方向に添装させるので、ＥＦ継手の自動製造化および量
産化が可能であり、しかも格納時に相互間の損傷がな
い。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明はＥＦ継手とその製造法
に関し、より具体的にはＥＦ継手に形成される発熱体の
ためのリード線（電線）の取付方向をＥＦ継手のコア方
向（長手方向）に一致させたＥＦ継手とこのように形成
するための製造法に係る。
【０００２】
【従来の技術】ガス，水道などの配管材としては耐腐触
性の観点から、ポリエチレン，ポリプロピレン，ポリブ
テン材を用いた管が用いられており、これ等の継手材と
しては同材料よりなる継手が用いられており、継手と管
との結合構造としては両者間の熱融合による溶着が最適
であるので、そのための継手としてはＥＦ継手が用いら
れている。
【０００３】従来のＥＦ継手（電気的溶着継手）は図４
に示すように、２本のガス管例えばポリエチレンホース
Ｈ，Ｈを接続する場合に使用するもので、前記２本のホ
ースをＥＦ継手１’内に突合せ状に位置させ、ＥＦ継手
に埋設されている熱線コイル２’（ニクロム線）に通電
して、この部分のホースＨ’とＥＦ継手の形成材である
ポリエチレン材Ｐ’と熱融合させ通電停止後の冷却後に
前記部分を封密状に接合するものである。
【０００４】上記したＥＦ継手１’は図Ｙに示すよう
に、熱抵抗線３’例えばニクロム線の表面を樹脂材、例
えばポリエチレン材でコーティングした発熱線４’を所
望回数らせん巻して所望径と長さを有する熱線コイル
２’を樹脂材、例えばポリエステル材Ｐによって、所望
径のコア（通孔）Ｃをもつように一体成型した継手体１
１’の内側面に埋込んだ構造とされている。
【０００５】同図からの明らかなように、このように形
成されたＥＦ継手１’は熱抵抗線３’を内包する発熱体
４’の端子部４”は継手体１１’のコアＣの長手方向に
対して直角方向に延出されている。（矢印参照）
【０００６】図Ｙに示すＥＦ継手を製造するための成型
手段を図Ｚにより説明すれば次のとおりでる。同図にお
いてＩは内型で熱線コイル２’が取付けられている。Ｏ
は外型で２分割されており、内型Ｉとの間に継手体１
１’のための空隙が存在するように固着具下を介して一
体化されている。
【０００７】熱線コイル２’の端子部４”は図示のよう
に２分割した外型Ｏの分割面Ｏ’に添装するように外方
向に延出されている。この状態で内型Ｉと外型Ｏとで形
成される空隙内に継手材、例えばポリエステル材Ｐが注
入されれば継手体１１’の内側面に熱線コイル２’が一
体的に成型され、図Ｙに示す端子部直角型のＥＦ継手が
成型される。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】図Ｚで説明したよう
に、従来の端子直立型のＥＦ継手（図Ｙ参照）の場合
は、これを製造する場合には、図Ｚで明らかなように、
端子部４”を２つ割りの外型の分割面に添装させた状態
で成型しなければならず、モールド手段上外型の高気密
性の確保の必要性からして、前記端子部４”の外型分割
面の添装手段としては、人手によりしかも時間をかけて
行なわなればならず１個の製作に多大の時間を要してい
た。この発明はＥＦ継手の製作を容易にしか機能的にも
同等の性能を有するＥＦ継手とその製造法を考案したも
のである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】この発明に係るＥＦ継手
は従来の端子直立型と異なり、端子部を継手体のコアの
長手方向に延出させた構成としたものであり、このよう
な構成にすることよって成型時の加工時間と成型のため
の外型の組付けを容易にすることができるものとしたも
のである。
【００１０】
【作用】この発明に係るＥＦ継手は端子部を継手体のコ
アの長手方向に延出させてもこの端子部に連接する熱線
コイルへの電流供給手段に特別の付加技術を必要とする
ものではない。また、この発明に係るＥＦ継手は端子部
をコアの長手方向に延出させたので継手の成型時の外型
と内型との組付けを極めて容易に行なえるものである。
【００１１】
【実施例】この発明に係るＥＦ継手を図１により説明す
れば次のとおりである。同図における符号１は、この発
明に係るＥＦ継手を示し、このＥＦ継手１は熱抵抗線３
をポリエチレン材で被覆（コーティング）した発熱体４
をらせん巻して、所望形状の熱線コイル２を芯とするよ
うポリエチレン材の継手体１１の内側に一体成型したも
のであり、しかも発熱線４の端子部Ｅを継手体１１のコ
ア（通孔）Ｃの長手方向と同方向に延出させた構成とさ
れている。なお、上記実施例の場合は、継手体１１中に
２個の熱線コイル２，２を埋込むんだ場合を示したもの
である。
【００１２】上記したＥＦ継手の製造手段を図２により
説明すれば次のとおりである。 第１工程＝プラスチック成型機の内型Ｉのあらかじめ所
望形状に形成されている２個の熱線コイル２，２を挿着
する。 第２工程＝前記した２個の熱線コイルのそれぞれの端子
部Ｅ，Ｅを内型Ｉの表面に添装する。 第３工程＝２分割されている外型Ｏによって内型Ｉを抱
持状に固着する。この場合は外型に形成した固着具Ｆを
介して気密性を確保するようにして緊締される。 第４工程＝前記した内型Ｉおよび外型Ｏによって形成さ
れた空隙Ｍ内にポリエチレン材を注入する。
【００１３】上記４工程を経た後に図１のＥＦ継手が成
型される。 他の実施例 この発明の他の実施例が図３に示されており、この実施
例の場合は継手体１１の端部に端子部Ｅのための案内溝
Ｎを形成したもので、この溝Ｎを形成することによって
端子部ＥはＡ，ＢまたはＣのようにコアの長手方向から
直角方向までの折曲が自由に行えるものである。
【００１４】この発明は上記実施例に限定されるもので
なく、製造法に関しては端子部を内型に添装させる技術
または熱線コイルの挿着技術あるいは内型，外型の形状
などはＥＦ継手の構成に対応した公知技術を任意に採用
できるものである。また、ＥＦ継手に関しては、継手体
の形成材料としては接合する配管材に相応する熱溶着
材、例えばポリプロピレン，ポリブテンなどを任意に採
用できるものであり、また熱線コイルの形状，数なども
任意に設計できるものである。
【００１５】
【発明の効果】製造法について；従来、行っていた熱線
コイルの端子部を外型の分割面に添装させる手段をとら
ず、端子部を内型表面に添装させるだけで良いので成型
装置の取扱いが極めて容易に行えるものである。このた
め特に手作業による取扱いの困難性が解消されるので、
ＥＦ継手の量産化また自動製造手段の導入を行うことが
できる。
【００１６】ＥＦ継手について；この発明に係るＥＦ継
手は、端子部を継手体のコアの長手方向とほぼ同方向に
延出させてあるので、従来のＥＦ継手の場合、端子部を
コアの長手方向に対して直角方向に延出した結果、多数
本を格納または輸送する場合に、直立端子部による無駄
な空隙または端子部の損傷を生ずることがない。
【００１７】また、この発明のＥＦ継手は継手体の端部
に案内溝を形成することによって、端子部をコアの長手
方向と同方向から直角方向まで自由に旋回させることが
できるので稼動時の自由度が大きい利点を有する。ま
た、端子部を継手体の端部より内側に位置させることに
よって、金属管と樹脂管との接続に際しての絶縁性の確
保を行うことができる。この発明のＥＦ継手はプラスチ
ック管を用いたガス配管，給湯，給水を主として、ＰＶ
Ｃ管の封密継手として卓効を生ずるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明に係るＥＦ継手の要部断面図である。
【図２】この発明のＥＦ継手の製造装置を模式的に示す
断面図である。
【図３】この発明のＥＦ継手の他の実施例の説明図で
（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、図４，５および６は
いずれも従来のＥＦ継手に係るものである。
【図４】プラスチック管の接合状態を示す要部断面図で
ある。
【図５】ＥＦ継手の要部断面図である。
【図６】従来継手の製造装置の要部断面図である。
【符号の説明】
１ この発明に係るＥＦ継手 ２ 熱線コイル ３ 熱抵抗線 ４ 発熱体 １１ 継手体 Ｃ 継手体のコア Ｅ 端子部 Ｆ 固着部 Ｉ 内型 Ｏ 外型 Ｍ 空隙 Ｎ 案内溝 Ｐ プラスチック材

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 熱抵抗線をらせん巻して熱線コイルを形
    成し、この熱線コイルをプラスチック成型機の内型に装
    着し、その上前記コイルの両端子部を前記内型に添装し
    た状態で外型を取付け、前記熱線コイルを芯としたプラ
    スチック材よりなる継手体を形成し、しかも前記継手体
    にコアを設けたことを特徴とするＥＦ継手と製造法。
  2. 【請求項２】 請求項１の製造法により製造されたＥＦ
    継手において少なくとも熱線コイルの端子部を継手体の
    コアの長手方向とほぼ同方向に延出させたことを特徴と
    するＥＦ継手。
JP3218084A 1991-08-05 1991-08-05 Ｅｆ継手とその製造法 Pending JPH0544882A (ja)

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