JPH0542298A - アイロン装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は衣類等のしわ伸ばしを行うアイロン
本体をスタンドに載置することにより、同アイロン本体
のヒータに通電されるアイロン装置に関するもので、ス
タンドとアイロン本体の電気接続部に水が浸入した場合
の安全性を向上することを目的とする。 【構成】 アイロン本体１０の後面に形成した給電凹部
４３内に給電端子２２を突出させるとともに、この給電
端子２２間に配置し、かつ、同給電端子２２を固定した
前記給電凹部４３の壁面に下方に向かって導水溝４４を
形成したもので、万一、スタンドとアイロン本体の電気
接続部に水が浸入した場合でも、給電端子間２２に形成
した導水溝４４によって給電端子２２部分から水が速や
かに除去されて、給電端子２２間に水が留まって接触し
た状態に保持されることがなく、漏電および感電の危険
を防止するようにしたものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は衣類等のしわ伸ばしを行
うアイロン装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のアイロン装置は、例えば
特公平１−６１０８０号公報に示されているように図６
のような構造になっていた。すなわち、給水台１にアイ
ロン本体２を載置する載置部３と水タンク４を設け、上
記載置部３にアイロン本体２を載置することにより、前
記給水台１の水タンク４とアイロン本体２のタンク５と
の水頭差を利用して、同アイロン本体２のタンク５に水
が供給されるようになっていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、このような構
造のものでは、アイロン本体の後部に設けた注水口を載
置部上に設けた給水口に嵌合させて載置するようにして
いるため、アイロン本体を載置するときには、互いに嵌
合させる注水口と給水口が見えず使い勝手が悪いととも
に、接続が確実に行われていないとその接続部から水が
漏出するという問題があった。

【０００４】一方、コードレスアイロンにおいては、ス
タンドにアイロン本体を載置することによってヒータに
通電するようになっており、ヒータ回路に接続される給
電ピンはアイロン本体の後部に設けられるのが一般的で
ある。したがって、前記のような給水構成では漏出した
水に給電ピンが接触し、安全に使用することができない
ものであった。そこで、本発明は安全で使い勝手のよい
アイロン装置を得ることを目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】そして、上記の目的を達
成するために本発明は、アイロン本体の後面に形成した
給電凹部内に給電端子を突出させるとともに、この給電
端子間に配置し、かつ、同給電端子を固定した前記給電
凹部の壁面に下方に向かって導水溝を形成したものであ
る。

【０００６】

【作用】本発明のアイロン装置は、上記構成により、ア
イロンがけ作業中の頻繁なスタンドへの載置と離脱の繰
り返し動作で、万一給水接続部から水が漏出した場合で
も、給電端子間に形成した導水溝によって給電端子部か
ら速やかに水が除去されるようになり、給電端子間に水
が留まることなく安全に使用することができるようにな
るのである。

【０００７】

【実施例】以下、本発明の一実施例を添付図面にもとづ
いて説明する。図１〜図５において、１０はアイロン本
体で、蓋体１１で覆われた気化室１２を形成したベース
１３、このベース１３を加熱するヒータ１４、前記ベー
ス１３の温度を検知するサーミスタ等の温度検知手段１
５、前記気化室１２に導水路１６を介して連結したタン
ク１７、このタンク１７に水を供給するための導水部１
８、この導水部１８を開閉する弁装置１９、前記温度検
知手段１５の出力信号を処理し信号端子２０に出力する
複数の電子部品により構成された温度信号処理手段２
１、前記ヒータ１４に接続された給電端子２２を有して
いる。

【０００８】２３はスタンドで、アイロン本体１０の信
号端子２０および給電端子２２と各々接続される複数の
電極２４、前記アイロン本体１０の導水部１８と接続さ
れる給水口２５、水を貯える貯水タンク２６、この貯水
タンク２６に貯えられた水を前記給水口２５、導水部１
８を介して前記タンク１７に供給するためのポンプ等で
構成された給水装置２７、前記温度信号処理手段２１の
出力信号を受けて前記ヒータ１４への通電および前記給
水装置２７の駆動を制御する複数の電子部品により構成
された制御手段２８、前記ベース１３を任意の温度に設
定するための温度設定手段３９、設定された温度の状態
をＬＥＤ等で表示する設定温度表示手段３０、前記アイ
ロン本体１０を前記ベース１３を下向きにして前上がり
に傾斜載置する載置部３１を有している。

【０００９】４３はアイロン本体１０の後面にその後方
と下方を開放して凹設して形成した給電凹部で、アイロ
ン本体１０の後部開口を覆って固着した把手裏板１０ａ
に形成してあり、前記信号端子２０と給電端子２２はこ
の把手裏板１０ａを貫通させて一端をこの給電凹部４３
内で後方へ突出するよう把手裏板１０ａに取付けてい
る。

【００１０】４４は上記信号端子２０と給電端子２２間
に位置し、かつ、同信号端子２０および給電端子２２を
固定した給電凹部４３の壁面に下方に向かって形成した
導水溝で、その上端は信号端子２０および給電端子２２
の上方に位置し、その下端は信号端子２０および給電端
子２２より下方まで形成している。

【００１１】そして、前記アイロン本体１０の導水部１
８は前記給電凹部４３外に配置して給電端子２２の側方
に構成しているとともに、同様に前記導水部１８に対向
する給水口２５も前記スタンド２３の電極２４の側方に
構成されている。

【００１２】ここで、前記した導水部１８および給水口
２５について詳述する。図５に示したように、導水部１
８は開口３２を有した水路Ａ３３、この水路Ａ３３内を
遊動自在に配置したボールＡ３４、前記開口３２を前記
ボールＡ３４によって閉塞するよう付勢するスプリング
Ａ３５によって構成されている。

【００１３】また、給水口３５は前記水路Ａ３３との接
続時にシール結合をするためのパッキング３６、小口３
７を有する水路Ｂ３８、この水路Ｂ３８内を遊動自在に
配置したボールＢ３９、前記小口３７を前記ボールＢ３
８によって閉塞するよう付勢するスプリングＢ４０、開
閉軸４１、この開閉軸４１を可動自在に保持する軸ガイ
ド４２によって構成されている。前記開閉軸４１の外径
は、前記水路Ｂ３８の小口３７の内径に対して細く、小
口３７内を遊動可能に構成されている。

【００１４】この構成において、アイロン本体１０がス
タンド２３より取り外されているときは、前述のよう
に、水路Ａ３３の開口３２はボールＡ３４によって塞が
れている。また同様に水路Ｂ３８の小口３７もボールＢ
３９によって塞がれている。

【００１５】ここで、アイロン本体１０をスタンド２３
の載置部３１に載せると前記開閉軸４１が前記スプリン
グＡ３５、スプリングＢ４０の抗力に打ち勝って各々ボ
ールＡ３４、ボールＢ３９を開口３２、小口３７より離
し、その結果、水の通路が形成され、送水が可能にな
る。

【００１６】次に、この一実施例の構成における作用を
説明する。まず、スチームを噴出させてアイロンがけを
行う場合、前記温度設定手段２９を操作してスチームの
噴出が可能な温度に設定する。前記温度検知手段１５の
出力に応じて温度信号処理手段２１がヒータ１４への通
電を制御し、例えばベース１３の温度は約２００℃まで
上昇する。

【００１７】さらに、「スチーム」に設定されたことを
前記制御手段２８が検知して前記給水装置２７が駆動さ
れる。前述のようにアイロン本体１０がスタンド２３に
載置されている場合、弁装置１９、給水口２５の水路は
開閉軸４１、ボールＡ３４、ボールＢ３９等の動作は開
状態になっているため、貯水タンク２６内の水は給水装
置２７、給水口２５、導水部１８を通じてアイロン本体
１０内のタンク１７に送られる。

【００１８】ここで、アイロン本体１０を載置部３１か
ら取り外すと、信号端子２０、給電端子２２が電極２４
と切り離されるため、制御手段２８に温度信号が入力さ
れなくなる。このとき制御手段２８はアイロン本体１０
が載置部３１から外されたことを検知し前記給水装置２
７の駆動を停止する。また、アイロンがけ作業を行って
いるとき、タンク１７内の水は、導水路１６を通じて気
化室１２に送られ、この気化室１２内で気化しスチーム
としてベース１３の底面より噴出する。

【００１９】次に、ベース１３を下向きにして前上がり
に傾斜させてアイロン本体１０を載置部３１に載置する
と、信号端子２０、給電端子２２が電極２４と接続さ
れ、さらに、弁装置１９、給水装置２５も同様に接続さ
れるため、前述のように、ヒータ１４への通電、および
タンク１７への給水が行なわれるのである。

【００２０】上記のようにアイロン本体１０がスタンド
２３の載置部３１に載置され、導水部１８および給水口
２５の通路内に水が送られている状態でアイロン本体１
０をスタンド２３より取り外すと、水路のシールを維持
していたパッキング３６、水路Ａ３３の接合部分より水
漏れが発生する可能性があるが、アイロン本体１０の導
水部１８は前記給電凹部４３外に配置して給電端子２２
の側方に構成しているため、この漏れた水が給電凹部４
３と内に浸入することがない。

【００２１】そして、万一水がスタンド２３の電極２４
部分を覆っている給電凹部４３との隙間に浸入した場合
でも、水は上記信号端子２０と給電端子２２間に位置
し、かつ、同信号端子２０および給電端子２２を固定し
た給電凹部４３の壁面に下方に向かって形成した導水溝
４４によって給電凹部４３から下方へ流出し、信号端子
２０と給電端子２２が水でつながられることはない。

【００２２】したがって、接点部の酸化による導通不良
がなくなり、高い信頼性を維持できるとともに、高い電
圧が印加される給電端子２２、電極３４に水がかかるこ
とによって発生する漏電とそれにともなう発熱、さらに
は発火等の恐れも防止でき、安全性が確保できるように
なる。

【００２３】また、信号端子２０および給電端子２２を
把手裏板１０ａに直接固着しているため、この把手裏板
１０ａに導水溝４４を簡単に形成することができるもの
である。

【００２４】なお、上記実施例においては、給電凹部４
３の壁面に導水溝４４を形成したがスタンド２３側に形
成してもよい。また、給電凹部４３の壁面とスタンド２
３との間に導水溝４４に相当する間隙を形成してもよ
い。要は、スタンド２３とこのスタンド２３の電極２４
部分を覆っている給電凹部４３との隙間に浸入した水が
給電凹部４３から下方へ流出させるようにしたものであ
ればよい。

【００２５】

【発明の効果】以上のように本発明は、アイロン本体の
後面に形成した給電凹部内に給電端子を突出させるとと
もに、この給電端子間に配置し、かつ、同給電端子を固
定した前記給電凹部の壁面に下方に向かって導水溝を形
成したことにより、アイロン本体のスタンドへの載置が
不的確になった場合に、その接続部から水漏れが生じて
も、水が電気接続部に接触した状態に保持されることが
ない。

【００２６】したがって、万一水漏れが生じた場合でも
漏電および感電の危険性や、接触不良による動作不良や
接続部の発熱、発火等の危険を確実に防止することがで
き、安全性の高いアイロン装置を得ることができるもの
である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示したアイロン装置の要部
断面図

【図２】同スタンドの要部上面図

【図３】同アイロン本体の後面図

【図４】図３のＡ−Ａ断面図

【図５】同導水部および給水口の詳細断面図

【図６】従来のアイロン装置を示す要部断面図

【符号の説明】

１０ アイロン本体 １２ 気化室 １３ ベース １４ ヒータ １７ タンク １８ 導水部 ２２ 給電端子 ２３ スタンド ２４ 電極 ２５ 給水口 ２６ 貯水タンク ２７ 給水装置 ３１ 載置部 ４３ 給電凹部 ４４ 導水溝

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 岡本 隆 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ヒータによって加熱されるベース、このベ
   ースに形成した気化室、この気化室に連結したタンク、
   前記ヒータと接続された給電端子を有するアイロン本体
   と、このアイロン本体を載置する載置部、および前記給
   電端子と接続された電極を有するスタンドを備え、前記
   アイロン本体の後面に形成した給電凹部内に給電端子を
   突出させるとともに、この給電端子間に配置し、かつ、
   同給電端子を固定した前記給電凹部の壁面に下方に向か
   って導水溝を形成したアイロン装置。