JPH05420B2 - - Google Patents

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JPH05420B2
JPH05420B2 JP62065717A JP6571787A JPH05420B2 JP H05420 B2 JPH05420 B2 JP H05420B2 JP 62065717 A JP62065717 A JP 62065717A JP 6571787 A JP6571787 A JP 6571787A JP H05420 B2 JPH05420 B2 JP H05420B2
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JP
Japan
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weight
asphalt
parts
vinyl aromatic
butadiene
Prior art date
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JP62065717A
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JPS63234063A (ja
Inventor
Shigeo Nakajima
Masao Karaushi
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Asahi Chemical Industry Co Ltd
Original Assignee
Asahi Chemical Industry Co Ltd
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Publication date
Application filed by Asahi Chemical Industry Co Ltd filed Critical Asahi Chemical Industry Co Ltd
Priority to JP6571787A priority Critical patent/JPS63234063A/ja
Publication of JPS63234063A publication Critical patent/JPS63234063A/ja
Publication of JPH05420B2 publication Critical patent/JPH05420B2/ja
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Description

【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕 本発明は、軟化点、針入度、伸度、凝集力特性
の高度なバランスに優れ、かつ、加工性に優れた
アスフアルト組成物に関し、道路舗装用アスフア
ルト、防水シート、遮音シート等に好適な組成物
を提供する。 〔従来の技術〕 従来、アスフアルト配合物は道路舗装、防水シ
ート、遮音シート用途等に使用されているが、ア
スフアルトの特性をさらに改良して、より高度な
要求特性に合致する材質にしようとする検討がな
されている。 アスフアルトの特性を改良する手段として、種
種のポリマーを添加することが試みられている。
ポリマーの具体例としては、エチレン−酢酸ビニ
ル共重合体、エチレン−エチルアクリレート、ゴ
ムラテツクス、共役ジエンとビニル芳香族炭化水
素とからなるブロツク共重合体等が使用されてい
る。 〔発明が解決しようとする問題点〕 しかしながら、エチレン−酢酸ビニル共重合
体、エチレン−エチルアクリレートをアスフアル
トに添加したアスフアルト組成物は低温特性に劣
り、冬場のひび割れ等が発生し好ましくない。ま
た、伸度特性も劣り、その為、粘結力(テナシテ
イー)も劣ることから、道路舗装の場合には骨材
の把握特性に劣る。一方、共役ジエンとビニル芳
香族炭化水素とから成る従来のブロツク共重合体
を添加したアスフアルト組成物は低温特性に優れ
る、弾性率が低く防水シートにした場合、施工性
に優れる等の特徴があるが、伸度、凝集力が不足
する場合がある。このため、該ブロツク共重合体
の分子量を上げることにより改良することが試み
られているが、反面、溶融粘度が高くなり、防水
シート、道路舗装等の加工性が著しく犠牲にな
る。このように、従来の各ポリマーを添加したア
スフアルト組成物は、その特性として必要な軟化
点、針入度、針度、凝集力特性の高度なバランス
及び加工性を同時に満足しうるものは存在しなか
つた。 〔問題点を解決するための手段及び作用〕 かかる現状に鑑み、本発明者らはブタジエンと
ビニル芳香族炭化水素からなるブロツク共重合体
とストレートアスフアルトを配合したアスフアル
ト組成物の軟化点、針度、伸度、凝集力特性及び
加工性の改良について鋭意検討した結果、ビニル
芳香族炭化水素の含有量及びブタジエン部のビニ
ル結合含有量が特定範囲であり、しかもそれらの
関係が特定化されたブタジエンとビニル芳香族炭
化水素からなるブロツク共重合体及び針入度が特
定範囲のストレートアスフアルトを使用すること
により、その目的が達成されることを見い出し、
本発明をなすに至つた。 即ち、本発明は、 (a) 少なくとも1つのビニル芳香族炭化水素を主
とする重合体ブロツクと少なくとも1つのブタ
ジエンを主とする重合体ブロツクから成り、 (イ) ビニル芳香族炭化水素の含有量〔S〕が10
〜30重量% (ロ) ブタジエン部のビニル結合含有量〔V〕が
15〜55% (ハ) 上記のビニル芳香族炭化水素の含有量
〔S〕とブタジエン部のビニル結合含有量
〔V〕との関係が下式を満足する 35≦〔S〕+〔V〕≦75 ブロツク共重合体 1〜25重量部 (b) 30〜130の針入度を有するストレートアスフ
アルト 100重量部 からなるアスフアルト組成物に関する。 以下、本発明を詳細に説明する。 本発明で使用する成分(a)のブロツク共重合体
は、少なくとも1個、好ましくは2個以上のビニ
ル芳香族炭化水素を主とする重合体ブロツクと少
なくとも1個のブタジエンを主とする重合体ブロ
ツクから成る。ビニル芳香族炭化水素を主とする
重合体ブロツクとはビニル芳香族炭化水素を50重
量%以上含有するビニル芳香族炭化水素とブタジ
エンとの共重合体ブロツク及び/又はビニル芳香
族炭化水素単独重合体ブロツクを示し、ブタジエ
ンを主とする重合体ブロツクとはブタジエンを50
重量%を超える量で含有するブタジエンとビニル
芳香族炭化水素との共重合体ブロツク及び/又は
ブタジエン単独重合体ブロツクを示す。共重合体
ブロツク中のビニル芳香族炭化水素は均一に分布
していても、又テーパー状に分布していてもよ
い。均一に分布した部分及び/又はテーパー状に
分布した部分は各ブロツク中に複数個共存しても
よい。 本発明のポリマーの特徴は、成分(a)のブロツク
共重合体のビニル芳香族炭化水素の含有量〔S〕
が10〜35重量%、好ましくは15〜30重量%であ
り、ブタジエン部のビニル結合含有量〔V〕が15
〜55%、好ましく20〜50%、更に好ましくは25〜
45%であり、かつ〔S〕と〔V〕との関係が下式 35≦〔S〕+〔V〕≦75 好ましくは 40≦〔S〕+〔V〕≦70 の関係を満足するブロツク共重合体である。〔S〕
及び〔V〕の含有量、〔S〕+〔V〕の関係が上記
の記載の範囲を満足しないときは軟化点、針入
度、伸度、凝集力特性及び加工性のバランスに優
れた組成物が得られない。 本発明で用いるビニル芳香族炭化水素として
は、スチレン、o−メチルスチレン、p−メチル
スチレン、α−メチルスチレンなどがあるが、特
に一般的なものとしてはスチレンが挙げられる。
これらは1種のみならず2種以上を混合して使用
してもよい。 本発明においては、ポリマー構造が、一般式、 (A−B)n、A(―B−A)n、B(―A−B)
n (上式において、Aはビニル芳香族炭化水素を主
とする重合体ブロツクであり、Bは共役ジエンを
主とする重合体ブロツクである。AブロツクとB
ブロツクとの境界は必らずしも明瞭に区別される
必要はない。又、nは1以上の整数である。) で表される線状ブロツク共重合体、或いは一般
式、 〔(B−A)on+1――――X、〔(A−B)on+1
――――X、 〔(B−A)―oB〕n+1――――X、〔(A−B)―
o
n+1――――X (上式において、A、Bは前記と同じであり、X
は例えば四塩化ケイ素、四塩化スズ、エポキシ化
大豆油などのカツプリング剤の残基又は多能有機
リチウム化合物等の開始剤の残基を辞す。m及び
nは1以上の整数である。) で表されるブロツク共重合体を使用することがで
きる。本発明で使用するブロツク共重合体は上記
一般式で表されるブロツク共重合体の任意の混合
物でもよい。 本発明で使用されるブロツク共重合体の好適な
ものはメルトフロー(温度200℃、加重5Kg)が
0.5〜50g/10mm、好ましく1〜30g/10mmのも
のである。メルトフローが0.5g/10mm未満にな
るとアスフアルト組成物の粘度が高くアスフアル
ト組成物製造する場合の加工性の劣る。又、メル
トフローが50g/10mmを超えると凝集力が低下す
る。 本発明で使用する成分bのストレートアスフア
ルトは、原油から蒸留等によつて得られる通常の
石油アスフアルトであり、針入度30〜130、好ま
しくは45〜120のものである。針入度が30未満に
なると、アスフアルト組成物の伸度が低下する傾
向が見られる。又、針入度が130を超えると軟化
点、凝集力が低下する。 本発明において成分aのブロツク共重合体は、
成分bのストレートアスフアルト100重量部に対
して、1〜25重量部、好ましくは2〜20重量部の
範囲で使用される。ブロツク共重合体の配合量が
1重量部未満ではアスフアルトの改良効果が見ら
れず針入度は高く、軟化点、伸度、凝集力は低い
ままである。又、25重量部を超えると針入度、軟
化点のバランスは良いもののアスフアルト組成物
の溶融粘度が高くなりアスフアルト組成物の製造
時及び施工等の加工性に劣る傾向が見られる。 本発明においては必要に応じてブローンアスフ
アルト(成分c)、エチレン−酢酸ビニル共重合
体、エチレン−エチルアクリレート、ゴムラテツ
クス、アタクチツクポリプロピレン等のポリマー
(成分d)、炭酸カルシウム、シリカ等の無機充填
剤(成分e)を使用できる。 成分cのブローンアスフアルトは、一般に成分
bのストレートアスフアルト100重量部に対して、
150重量部以下、好ましくは5〜100重量部の範囲
で使用される。150重量部を超えると得られるア
スフアルト組成物は伸度の点で劣るため好ましく
ない。 成分dのポリマーは、一般に成分bのストレー
トアスフアルト100重量部に対して、25重量部以
下、好ましくは2〜20重量部の範囲で使用され
る。50重量部を超えると得られるアスフアルト組
成物は溶融粘度が高くなり、加工性の点で劣るた
め好ましくない。 成分eの無機充填剤は、一般に成分bのストレ
ートアスフアルト100重量部に対して、150重量部
以下、好ましくは5〜100重量部の範囲で使用さ
れる。150重量部を超えると得られるアスフアル
ト組成物は伸度、凝集力の点で劣るため好ましく
ない。 なお、道路舗装用のアスフアルトとして使用す
る場合は砂利等を用いる。 〔発明の効果〕 本発明のアスフアルト組成物は軟化点、針入
度、伸度、凝集力特性の高度なバランスを有し、
かつ、加工性に優れることから、道路舗装、防水
シート、遮音シート用等として有効である。 〔実施例〕 以下に実施例に示すが、これらは本発明を代表
するものであり、本発明の範囲を制限するもので
はない。 実施例1〜3、比較例1、2 第1表に示したスチレン/ブタジエンブロツク
共重合体(分子量はメルトフローが約5g/
10minになる様に調整した)をストレートアスフ
アルト(ストアス60/80、丸善石油製)100重量
部に対し5重量部を配合してアスフアルトと組成
物を作製した。 この様にした製造したアルフアルト組成物につ
いて次の様な性能評価を行つた。溶融粘度は180
℃のオイル浴中にアスフアルト組成物を充填した
容器を漬け、回転粘度計を用い測定を行つた。針
入度はJISK2207に準じ、恒温酸浴槽で25℃に保
つた試料に規定の針が5秒間に進入する長さを測
定した。軟化点はJISK2207に準じ、規定の環に
試料を充填し、水浴中に水平に支え、試料の中央
に3.5gの球を置き、浴温を5℃/minの速さで
上昇させたとき、球の重さで試料が環台の底板に
触れた時の温度を測定した。伸度はJISK2207に
準じ、試料を形枠に流し込み規定の形状にした
後、恒温水浴内で15℃に保ち、次に試料を5cm/
minの速度で引つ張つたとき、試料が切れるまで
伸びた距離を測定した。タフネス、テナシテイー
は日本道路協会規定の方法に準じ、直径2cmの金
属半球を球面を下にして、直径5cm、深さ2.7cm
のアルミ容器の中のアスフアルト試料中に埋め、
25℃の温度で50cm/minの速度で引き抜くとき半
球にかかる荷重を縦軸に、変位を横軸に記録し、
トータルのエネルギーをタフネス、すその部分の
エネルギーをテナシテイーとして測定した。 これらの結果を第1表に示したが、本発明で規
定するブロツク共重合体を使用したアスフアルト
組成物は優れた針入度、軟化点、伸度、凝集力及
び加工性を示すことがわかる。
【表】 実施例5〜7及び比較例3〜5 ストレートアスフアルトの種類、ブロツク共重
合体及びストレートアスフアルトの配合量を第2
表に変更する以外は、実施例1のポリマーを使用
し、かつ、実施例1と同様の方法でアスフアルト
組成物を作成し、その性能を評価した。 結果を第2表に示したが本発明で規定するスト
レートアスフアルトを使用したアスフアルト組成
物は良好な各特性を示すことがわかる。 実施例8〜11及び比較例6〜8 第3表に示したブローンアスフアルト、ポリマ
ー、無機充填剤の種類及び配合量のものを実施例
1のアスフアルト組成物に配合し、アスフアルト
組成物を作製した。実施例1と同様の方法でその
性能を評価した。第3表の結果からわかる様に、
本発明で規定するアスフアルト組成物は良好な各
特性を示すことがわかる。
【表】
【表】
【表】
【表】

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 (a) 少なくとも1つのビニル芳香族炭化水素
    を主とする重合体ブロツクと少なくとも1つの
    ブタジエンを主とする重合体ブロツクから成
    り、 (イ) ビニル芳香族炭化水素の含有量〔S〕が10
    〜35重量% (ロ) ブタジエン部のビニル結合含有量〔V〕が
    15〜55% (ハ) 上記のビニル芳香族炭化水素の含有量
    〔S〕とブタジエン部のビニル結合含有量
    〔V〕との関係が下式を満足する 35≦〔S〕+〔V〕≦75 ブロツク共重合体 1〜25重量部 (b) 30〜130の針入度を有するストレートアスフ
    アルト 100重量部 からなるアスフアルト組成物。
JP6571787A 1987-03-23 1987-03-23 アスフアルト組成物 Granted JPS63234063A (ja)

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