JPH0539433A - 反応染料組成物およびそれを用いる繊維材料の染色または捺染方法 - Google Patents
反応染料組成物およびそれを用いる繊維材料の染色または捺染方法Info
- Publication number
- JPH0539433A JPH0539433A JP3217950A JP21795091A JPH0539433A JP H0539433 A JPH0539433 A JP H0539433A JP 3217950 A JP3217950 A JP 3217950A JP 21795091 A JP21795091 A JP 21795091A JP H0539433 A JPH0539433 A JP H0539433A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- group
- formula
- represented
- reactive dye
- reactive
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09B—ORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
- C09B67/00—Influencing the physical, e.g. the dyeing or printing properties of dyestuffs without chemical reactions, e.g. by treating with solvents grinding or grinding assistants, coating of pigments or dyes; Process features in the making of dyestuff preparations; Dyestuff preparations of a special physical nature, e.g. tablets, films
- C09B67/0033—Blends of pigments; Mixtured crystals; Solid solutions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09B—ORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
- C09B67/00—Influencing the physical, e.g. the dyeing or printing properties of dyestuffs without chemical reactions, e.g. by treating with solvents grinding or grinding assistants, coating of pigments or dyes; Process features in the making of dyestuff preparations; Dyestuff preparations of a special physical nature, e.g. tablets, films
- C09B67/0033—Blends of pigments; Mixtured crystals; Solid solutions
- C09B67/0041—Blends of pigments; Mixtured crystals; Solid solutions mixtures containing one azo dye
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09B—ORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
- C09B62/00—Reactive dyes, i.e. dyes which form covalent bonds with the substrates or which polymerise with themselves
- C09B62/44—Reactive dyes, i.e. dyes which form covalent bonds with the substrates or which polymerise with themselves with the reactive group not directly attached to a heterocyclic ring
- C09B62/503—Reactive dyes, i.e. dyes which form covalent bonds with the substrates or which polymerise with themselves with the reactive group not directly attached to a heterocyclic ring the reactive group being an esterified or non-esterified hydroxyalkyl sulfonyl or mercaptoalkyl sulfonyl group, a quaternised or non-quaternised aminoalkyl sulfonyl group, a heterylmercapto alkyl sulfonyl group, a vinyl sulfonyl or a substituted vinyl sulfonyl group, or a thiophene-dioxide group
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09B—ORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
- C09B67/00—Influencing the physical, e.g. the dyeing or printing properties of dyestuffs without chemical reactions, e.g. by treating with solvents grinding or grinding assistants, coating of pigments or dyes; Process features in the making of dyestuff preparations; Dyestuff preparations of a special physical nature, e.g. tablets, films
- C09B67/0033—Blends of pigments; Mixtured crystals; Solid solutions
- C09B67/0041—Blends of pigments; Mixtured crystals; Solid solutions mixtures containing one azo dye
- C09B67/0042—Mixtures containing two reactive dyes one of them being an azo dye
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09B—ORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
- C09B67/00—Influencing the physical, e.g. the dyeing or printing properties of dyestuffs without chemical reactions, e.g. by treating with solvents grinding or grinding assistants, coating of pigments or dyes; Process features in the making of dyestuff preparations; Dyestuff preparations of a special physical nature, e.g. tablets, films
- C09B67/0033—Blends of pigments; Mixtured crystals; Solid solutions
- C09B67/0046—Mixtures of two or more azo dyes
- C09B67/0051—Mixtures of two or more azo dyes mixture of two or more monoazo dyes
- C09B67/0052—Mixtures of two or more reactive monoazo dyes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
- D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
- D06P1/38—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using reactive dyes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S8/00—Bleaching and dyeing; fluid treatment and chemical modification of textiles and fibers
- Y10S8/916—Natural fiber dyeing
- Y10S8/918—Cellulose textile
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Coloring (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 セルロース系繊維材料を均一に、ビルドアッ
プ性及び再現性良く染色又は捺染する反応組成物の提
供。 【構成】 遊離酸の形で下式（Ｉ）〜（ＶＩＩ） から選ばれる５種以上の反応染料を含有し、（Ｉ）、
（ＩＩ）から選ばれる黄色染料、（ＩＩＩ）、（ＩＶ）
から選ばれる赤色染料及び（Ｖ）〜（ＶＩＩ）から選ば
れる青色染料を各々少なくとも１種含有する反応染料組
成物。
プ性及び再現性良く染色又は捺染する反応組成物の提
供。 【構成】 遊離酸の形で下式（Ｉ）〜（ＶＩＩ） から選ばれる５種以上の反応染料を含有し、（Ｉ）、
（ＩＩ）から選ばれる黄色染料、（ＩＩＩ）、（ＩＶ）
から選ばれる赤色染料及び（Ｖ）〜（ＶＩＩ）から選ば
れる青色染料を各々少なくとも１種含有する反応染料組
成物。
Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は反応染料組成物およびそ
れを用いる繊維材料の染色又は捺染方法に関する。
れを用いる繊維材料の染色又は捺染方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】反応染料は、その優れた染料特性の故
に、繊維材料、とりわけ、セルロース系繊維の染色に多
用されている。反応染料を用いる繊維材料の染色におい
ては、黄色、赤色および青色の反応染料を三原色として
用い、それらを適宜組合わせて染色又は捺染する方法が
有用であることが知られている。
に、繊維材料、とりわけ、セルロース系繊維の染色に多
用されている。反応染料を用いる繊維材料の染色におい
ては、黄色、赤色および青色の反応染料を三原色として
用い、それらを適宜組合わせて染色又は捺染する方法が
有用であることが知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】三原色に使用される反
応染料に関しては、各染料のビルドアップ性、均染性、
染色の再現性が優れていること、三原色の染着速度が等
しく、染色温度依存性が揃っており相容性が良好である
こと、三原色の耐光堅牢度や汗と日光との複合堅牢度、
洗濯堅牢度、塩素堅牢度など諸堅牢度が優れており、且
つそれらの堅牢度のレベルが揃っていることなどが必要
とされている。特に均染性や染色の再現性については、
近年、素材の種類や形態の多様化及び工場の自動化、染
色時間短縮による操作の簡略化などに伴い、より均染性
がよく、染色の再現性のよい反応染料が強く望まれてい
る。三原色の各染料のビルドアップ性が各々の染料で異
なり、また、各々の染料を単独で用いて染色したときと
適宜組み合わせて染色したときにおいて染色性が一致し
ない場合は、近年多用されているコンピューターカラー
マッチングシステムによる色合わせが困難になり、それ
らの三原色染料の染着速度や染色温度依存性が各々異な
る場合は、染色途中に斑染めが生じるという均染性の問
題や染色ロット間で色違いを生じる等の染色の再現性が
不良となる問題が生じる。又、三原色各染料の堅牢度の
レベルが揃っていない場合は、耐光堅牢度や汗日光堅牢
度、洗濯堅牢度、塩素堅牢度の全てにおいて変色が目立
ち、良好な染色物を得ることが困難である等の問題が生
じる。
応染料に関しては、各染料のビルドアップ性、均染性、
染色の再現性が優れていること、三原色の染着速度が等
しく、染色温度依存性が揃っており相容性が良好である
こと、三原色の耐光堅牢度や汗と日光との複合堅牢度、
洗濯堅牢度、塩素堅牢度など諸堅牢度が優れており、且
つそれらの堅牢度のレベルが揃っていることなどが必要
とされている。特に均染性や染色の再現性については、
近年、素材の種類や形態の多様化及び工場の自動化、染
色時間短縮による操作の簡略化などに伴い、より均染性
がよく、染色の再現性のよい反応染料が強く望まれてい
る。三原色の各染料のビルドアップ性が各々の染料で異
なり、また、各々の染料を単独で用いて染色したときと
適宜組み合わせて染色したときにおいて染色性が一致し
ない場合は、近年多用されているコンピューターカラー
マッチングシステムによる色合わせが困難になり、それ
らの三原色染料の染着速度や染色温度依存性が各々異な
る場合は、染色途中に斑染めが生じるという均染性の問
題や染色ロット間で色違いを生じる等の染色の再現性が
不良となる問題が生じる。又、三原色各染料の堅牢度の
レベルが揃っていない場合は、耐光堅牢度や汗日光堅牢
度、洗濯堅牢度、塩素堅牢度の全てにおいて変色が目立
ち、良好な染色物を得ることが困難である等の問題が生
じる。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、三原色を
用いた反応染料の染色及び捺染における反応染料の種々
の問題点を解決する目的で鋭意検討した結果、本発明を
完成するに至った。
用いた反応染料の染色及び捺染における反応染料の種々
の問題点を解決する目的で鋭意検討した結果、本発明を
完成するに至った。
【０００５】本発明は、それぞれ遊離酸の形で下記一般
式（Ｉ）乃至（ＶＩＩ）、
式（Ｉ）乃至（ＶＩＩ）、
【０００６】
【化１５】
【０００７】〔式中、ｍ1 は１〜３の整数、Ｒ1 及びＲ
2 は各々独立に水素原子、アルキル基、アルコキシ基、
アシルアミノ基またはウレイド基、Ｒ3 及びＲ4 は各々
独立に水素原子又は置換されていてもよいアルキル基、
Ａは置換されていてもよいフェニレン又はナフチレン
基、Ｘ1 はハロゲン原子、Ｙ1は−ＳＯ2 ＣＨ＝ＣＨ2
又は−ＳＯ2 ＣＨ2 ＣＨ2 Ｚ1 （Ｚ1 はアルカリの作用
で脱離する基を表わす）を表わす。〕、
2 は各々独立に水素原子、アルキル基、アルコキシ基、
アシルアミノ基またはウレイド基、Ｒ3 及びＲ4 は各々
独立に水素原子又は置換されていてもよいアルキル基、
Ａは置換されていてもよいフェニレン又はナフチレン
基、Ｘ1 はハロゲン原子、Ｙ1は−ＳＯ2 ＣＨ＝ＣＨ2
又は−ＳＯ2 ＣＨ2 ＣＨ2 Ｚ1 （Ｚ1 はアルカリの作用
で脱離する基を表わす）を表わす。〕、
【０００８】
【化１６】
【０００９】〔式中、ｍ2 は１〜３の整数、Ｒ5 及びＲ
6 はそれぞれ独立に水素原子、スルホ基、アルキル基又
はアルコキシ基、Ｒ7 及びＲ8 は各々独立に水素原子又
は置換されていてもよいアルキル基、Ｂは置換されてい
てもよいフェニレン又はナフチレン基、Ｘ2 はハロゲン
原子、Ｙ2 は−ＳＯ2 ＣＨ＝ＣＨ2 又は−ＳＯ2 ＣＨ2
ＣＨ2 Ｚ2 （Ｚ2 はアルカリの作用で脱離する基を表わ
す）を表わす。〕、
6 はそれぞれ独立に水素原子、スルホ基、アルキル基又
はアルコキシ基、Ｒ7 及びＲ8 は各々独立に水素原子又
は置換されていてもよいアルキル基、Ｂは置換されてい
てもよいフェニレン又はナフチレン基、Ｘ2 はハロゲン
原子、Ｙ2 は−ＳＯ2 ＣＨ＝ＣＨ2 又は−ＳＯ2 ＣＨ2
ＣＨ2 Ｚ2 （Ｚ2 はアルカリの作用で脱離する基を表わ
す）を表わす。〕、
【００１０】
【化１７】
【００１１】〔式中、ｎは０又は１、Ｒ9 は水素原子、
アルキル基又はアルコキシ基、Ｒ10及びＲ11は各々独立
に水素原子又は置換されていてもよいアルキル基、Ｄは
置換されていてもよいフェニレン又はナフチレン基、Ｘ
3 はハロゲン原子、Ｙ3 は−ＳＯ2 ＣＨ＝ＣＨ2 又は−
ＳＯ2 ＣＨ2 ＣＨ2 Ｚ3 （Ｚ3 はアルカリの作用で、脱
離する基を表わす）を表わす。〕、
アルキル基又はアルコキシ基、Ｒ10及びＲ11は各々独立
に水素原子又は置換されていてもよいアルキル基、Ｄは
置換されていてもよいフェニレン又はナフチレン基、Ｘ
3 はハロゲン原子、Ｙ3 は−ＳＯ2 ＣＨ＝ＣＨ2 又は−
ＳＯ2 ＣＨ2 ＣＨ2 Ｚ3 （Ｚ3 はアルカリの作用で、脱
離する基を表わす）を表わす。〕、
【００１２】
【化１８】
【００１３】〔式中、ｍ3 は１〜３の整数、Ｒ12は水素
原子又は置換されていてもよいアルキル基、Ｅは置換さ
れていてもよいフェニレン又はナフチレン基、Ｘ4 はハ
ロゲン原子、Ｙ4 は−ＳＯ2 ＣＨ＝ＣＨ2 又は−ＳＯ2
ＣＨ2 ＣＨ2 Ｚ4 （Ｚ4 はアルカリの作用で脱離する基
を表わす）を表わす。〕、
原子又は置換されていてもよいアルキル基、Ｅは置換さ
れていてもよいフェニレン又はナフチレン基、Ｘ4 はハ
ロゲン原子、Ｙ4 は−ＳＯ2 ＣＨ＝ＣＨ2 又は−ＳＯ2
ＣＨ2 ＣＨ2 Ｚ4 （Ｚ4 はアルカリの作用で脱離する基
を表わす）を表わす。〕、
【００１４】
【化１９】
【００１５】〔式中、Ｒ13は水素原子又は置換されてい
てもよいアルキル基、Ｒ14は−Ｏ−又 原子、Ｇは置換されていてもよいフェニレン又はナフチ
レン基、Ｍｅは原子番号が２７〜２９の金属イオン、Ｘ
5 はハロゲン原子、Ｙ5 は−ＳＯ2 ＣＨ2 ＣＨ2 又は−
ＳＯ2 ＣＨ2 ＣＨ2 Ｚ5 （Ｚ5 はアルカリの作用で脱離
する基を表わす）を表わす。〕、
てもよいアルキル基、Ｒ14は−Ｏ−又 原子、Ｇは置換されていてもよいフェニレン又はナフチ
レン基、Ｍｅは原子番号が２７〜２９の金属イオン、Ｘ
5 はハロゲン原子、Ｙ5 は−ＳＯ2 ＣＨ2 ＣＨ2 又は−
ＳＯ2 ＣＨ2 ＣＨ2 Ｚ5 （Ｚ5 はアルカリの作用で脱離
する基を表わす）を表わす。〕、
【００１６】
【化２０】
【００１７】〔式中、Ｒ16は水素原子又は置換されてい
てもよいアルキル基、Ｊは置換されていてもよいフェニ
レン又はナフチレン基、Ｙ6は−ＳＯ2 ＣＨ＝ＣＨ2 又
は−ＳＯ2 ＣＨ2 ＣＨ2 Ｚ6 （Ｚ6 はアルカリの作用で
脱離する基を表わす）を表わす。〕、
てもよいアルキル基、Ｊは置換されていてもよいフェニ
レン又はナフチレン基、Ｙ6は−ＳＯ2 ＣＨ＝ＣＨ2 又
は−ＳＯ2 ＣＨ2 ＣＨ2 Ｚ6 （Ｚ6 はアルカリの作用で
脱離する基を表わす）を表わす。〕、
【００１８】
【化２１】
【００１９】〔式中、ｍ4 は１〜３の整数、Ｒ17及びＲ
18各々独立に水素原子又は置換されていてもよいアルキ
ル基、Ｌは置換されていてもよいフェニレン又はナフチ
レン基、Ｘ6 はハロゲン原子、Ｙ7 は−ＳＯ2 ＣＨ＝Ｃ
Ｈ2 又は−ＳＯ2 ＣＨ2 ＣＨ2 Ｚ7 （Ｚ7 はアルカリの
作用で脱離する基を表わす）を表わす。〕、で示される
反応染料群から選ばれる少なくとも５種の反応染料を含
有する組成物にして、上記一般式（Ｉ）及び（ＩＩ）で
示される反応染料群から選ばれる黄色反応染料、上記一
般式（ＩＩＩ）及び（ＩＶ）で示される反応染料群から
選ばれれる赤色反応染料及び上記一般式（Ｖ）乃至（Ｖ
ＩＩ）で示される反応染料群から選ばれる青色反応染料
をそれぞれ少なくとも１種含有する反応染料組成物、及
びそれを用いる繊維材料の染色又は捺染方法を提供す
る。
18各々独立に水素原子又は置換されていてもよいアルキ
ル基、Ｌは置換されていてもよいフェニレン又はナフチ
レン基、Ｘ6 はハロゲン原子、Ｙ7 は−ＳＯ2 ＣＨ＝Ｃ
Ｈ2 又は−ＳＯ2 ＣＨ2 ＣＨ2 Ｚ7 （Ｚ7 はアルカリの
作用で脱離する基を表わす）を表わす。〕、で示される
反応染料群から選ばれる少なくとも５種の反応染料を含
有する組成物にして、上記一般式（Ｉ）及び（ＩＩ）で
示される反応染料群から選ばれる黄色反応染料、上記一
般式（ＩＩＩ）及び（ＩＶ）で示される反応染料群から
選ばれれる赤色反応染料及び上記一般式（Ｖ）乃至（Ｖ
ＩＩ）で示される反応染料群から選ばれる青色反応染料
をそれぞれ少なくとも１種含有する反応染料組成物、及
びそれを用いる繊維材料の染色又は捺染方法を提供す
る。
【００２０】前記一般式（Ｉ）、（ＩＩ）、（ＩＩ
Ｉ）、（ＩＶ）、（Ｖ）、（ＶＩ）及び（ＶＩＩ）にお
いて、Ｒ1 、Ｒ2 、Ｒ5 及びＲ6 で表わされるアルキル
基及びアルコキシ基としてはメチル、エチル、メトキ
シ、エトキシなどのＣ1 〜Ｃ4 アルキル及び、Ｃ1 〜Ｃ
4 アルコキシ基を挙げることができ、とりわけ、メチル
基、メトキシ基が好ましい。
Ｉ）、（ＩＶ）、（Ｖ）、（ＶＩ）及び（ＶＩＩ）にお
いて、Ｒ1 、Ｒ2 、Ｒ5 及びＲ6 で表わされるアルキル
基及びアルコキシ基としてはメチル、エチル、メトキ
シ、エトキシなどのＣ1 〜Ｃ4 アルキル及び、Ｃ1 〜Ｃ
4 アルコキシ基を挙げることができ、とりわけ、メチル
基、メトキシ基が好ましい。
【００２１】Ｒ1 及びＲ2 で表わされるアシルアミノ基
としてはアセチルアミノ、プロピオニルアミノなどを挙
げることができ、Ｒ1、Ｒ2 としては、一方が水素原子
で他方がウレイド基であることがとりわけ好ましい。Ｒ
5 及びＲ6 としては、どちらか一方がスルホ基であるこ
とが好ましい。Ｒ3 、Ｒ4 、Ｒ7 、Ｒ8 、Ｒ10、Ｒ11、
Ｒ12、Ｒ13、Ｒ17及びＲ18としては、例えば、水素原
子、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、ｉｓｏ−プ
ロピル基、ｎ−ブチル基、ｉｓｏ−ブチル基、ｓｅｃ−
ブチル基、２−ヒドロキシエチル基、２−ヒドロキシプ
ロピル基、３−ヒドロキシプロピル基、２−ヒドロキシ
ブチル基、３−ヒドロシブチル基、４−ヒドロシブチル
基、２，３−ジヒドロキシブチル基、３，４−ジヒドロ
キシブチル基、シアノメチル基、２−シアノエチル基、
３−シアノプロピル基、メトキシメチル基、エトキシメ
チル基、２−メトキシエチル基、２−エトキシエチル
基、３−メトキシプロピル基、３−エトキシプロピル
基、２−ヒドロキシ３−メトキシピロピル基、クロロメ
チル基、ブロモメチル基、２−クロロエチル基、２−ブ
ロモエチル基、３−クロロプロピル基、３−ブロモプロ
ピル基、４−クロロブチル基、４−ブロモブチル基、カ
ルボキシメチル基、２−カルボキシエチル基、３−カル
ボキシプロピル基、４−カルボキシブチル基、１，２−
ジカルボキシエチル基、カルバモイルメチル基、２−カ
ルバモイルエチル基、３−カルバモイルプロピル基、４
−カルバモイルブチル基、メトキシカルボニルメチル
基、エトキシカルボニルメチル基、２−メトキシカルボ
ニルエチル基、２−エトキシカルボニルエチル基、３−
メトキシカルボニルプロピル基、３−エトキシカルボニ
ルプロピル基、４−メトキシカルボニルブチル基、４−
エトキシカルボニルブチル基、メチルカルボニルオキシ
メチル基、２−メチルカルボニルオキシエチル基、２−
エチルカルボニルオキシエチル基、３−メチルカルボニ
ルオキシプロピル基、３−エチルカルボニルオキシプロ
ピル基、４−エチルカルボニルオキシブチル基、スルホ
メチル基、２−スルホエチル基、３−スルホプロピル
基、４−スルホブチル基、スルファモイルメチル基、２
−スルファモイルエチル基、３−スルファモイルプロピ
ル基、４−スルファモイルブチル基など、ヒドロキシ、
シアノ、Ｃ1 〜Ｃ4 アルコキシ、カルボキシ、カルバモ
イル、Ｃ1 〜Ｃ4 アルコキシカルボニル、Ｃ1 〜Ｃ4 ア
ルキルカルボニルオキシ、スルホ、スルファモイルもし
くはハロゲンで置換されていてもよいＣ1 〜Ｃ4 アルキ
ル基を挙げることができ、とりわけ、水素原子、メチル
基、エチル基の場合が好ましい。Ｒ9 で表わされるアル
キル基およびアルコキシ基としてはＣ1 〜Ｃ2 のアルコ
キシ基を挙げることができ、メチル基、エチル基、メト
キシ基、エ しい。Ｒ15としては特に水素原子が好ましい。Ｒ16とし
ては特に水素原子が好ましい。本発明において、前記一
般式（Ｉ）、（ＩＩ）、（ＩＩＩ）、（ＩＶ）、
（Ｖ）、（ＶＩ）及び（ＶＩＩ）において、Ａ、Ｂ、
Ｄ、Ｅ、Ｇ、Ｊ、Ｌで表わされる置換されていてもよい
フェニレン基とは、互いに独立に、好ましくはメチル
基、エチル基などのＣ1 〜Ｃ4 アルキル基、メトキシ
基、エトキシ基などのＣ1 〜Ｃ4 アルコキシ基、塩素、
臭素などのハロゲン及びスルホ基の群から選ばれる、１
又は２個の置換基により置換されていてもよいフェニレ
ン基であり、例えば、
としてはアセチルアミノ、プロピオニルアミノなどを挙
げることができ、Ｒ1、Ｒ2 としては、一方が水素原子
で他方がウレイド基であることがとりわけ好ましい。Ｒ
5 及びＲ6 としては、どちらか一方がスルホ基であるこ
とが好ましい。Ｒ3 、Ｒ4 、Ｒ7 、Ｒ8 、Ｒ10、Ｒ11、
Ｒ12、Ｒ13、Ｒ17及びＲ18としては、例えば、水素原
子、メチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、ｉｓｏ−プ
ロピル基、ｎ−ブチル基、ｉｓｏ−ブチル基、ｓｅｃ−
ブチル基、２−ヒドロキシエチル基、２−ヒドロキシプ
ロピル基、３−ヒドロキシプロピル基、２−ヒドロキシ
ブチル基、３−ヒドロシブチル基、４−ヒドロシブチル
基、２，３−ジヒドロキシブチル基、３，４−ジヒドロ
キシブチル基、シアノメチル基、２−シアノエチル基、
３−シアノプロピル基、メトキシメチル基、エトキシメ
チル基、２−メトキシエチル基、２−エトキシエチル
基、３−メトキシプロピル基、３−エトキシプロピル
基、２−ヒドロキシ３−メトキシピロピル基、クロロメ
チル基、ブロモメチル基、２−クロロエチル基、２−ブ
ロモエチル基、３−クロロプロピル基、３−ブロモプロ
ピル基、４−クロロブチル基、４−ブロモブチル基、カ
ルボキシメチル基、２−カルボキシエチル基、３−カル
ボキシプロピル基、４−カルボキシブチル基、１，２−
ジカルボキシエチル基、カルバモイルメチル基、２−カ
ルバモイルエチル基、３−カルバモイルプロピル基、４
−カルバモイルブチル基、メトキシカルボニルメチル
基、エトキシカルボニルメチル基、２−メトキシカルボ
ニルエチル基、２−エトキシカルボニルエチル基、３−
メトキシカルボニルプロピル基、３−エトキシカルボニ
ルプロピル基、４−メトキシカルボニルブチル基、４−
エトキシカルボニルブチル基、メチルカルボニルオキシ
メチル基、２−メチルカルボニルオキシエチル基、２−
エチルカルボニルオキシエチル基、３−メチルカルボニ
ルオキシプロピル基、３−エチルカルボニルオキシプロ
ピル基、４−エチルカルボニルオキシブチル基、スルホ
メチル基、２−スルホエチル基、３−スルホプロピル
基、４−スルホブチル基、スルファモイルメチル基、２
−スルファモイルエチル基、３−スルファモイルプロピ
ル基、４−スルファモイルブチル基など、ヒドロキシ、
シアノ、Ｃ1 〜Ｃ4 アルコキシ、カルボキシ、カルバモ
イル、Ｃ1 〜Ｃ4 アルコキシカルボニル、Ｃ1 〜Ｃ4 ア
ルキルカルボニルオキシ、スルホ、スルファモイルもし
くはハロゲンで置換されていてもよいＣ1 〜Ｃ4 アルキ
ル基を挙げることができ、とりわけ、水素原子、メチル
基、エチル基の場合が好ましい。Ｒ9 で表わされるアル
キル基およびアルコキシ基としてはＣ1 〜Ｃ2 のアルコ
キシ基を挙げることができ、メチル基、エチル基、メト
キシ基、エ しい。Ｒ15としては特に水素原子が好ましい。Ｒ16とし
ては特に水素原子が好ましい。本発明において、前記一
般式（Ｉ）、（ＩＩ）、（ＩＩＩ）、（ＩＶ）、
（Ｖ）、（ＶＩ）及び（ＶＩＩ）において、Ａ、Ｂ、
Ｄ、Ｅ、Ｇ、Ｊ、Ｌで表わされる置換されていてもよい
フェニレン基とは、互いに独立に、好ましくはメチル
基、エチル基などのＣ1 〜Ｃ4 アルキル基、メトキシ
基、エトキシ基などのＣ1 〜Ｃ4 アルコキシ基、塩素、
臭素などのハロゲン及びスルホ基の群から選ばれる、１
又は２個の置換基により置換されていてもよいフェニレ
ン基であり、例えば、
【００２２】
【化２２】
【００２３】（式中、星印で示した結合は、各々−
Ｙ1 、−Ｙ2 、−Ｙ3 、−Ｙ4 、−Ｙ5 、−Ｙ6 、−Ｙ
7 に通じている結合を意味する。）等を挙げることがで
きる。又、ナフチレン基はスルホ基一個で置換されてい
てもよく、例えば、
Ｙ1 、−Ｙ2 、−Ｙ3 、−Ｙ4 、−Ｙ5 、−Ｙ6 、−Ｙ
7 に通じている結合を意味する。）等を挙げることがで
きる。又、ナフチレン基はスルホ基一個で置換されてい
てもよく、例えば、
【００２４】
【化２３】
【００２５】（式中、星印で示した結合は、各々−
Ｙ1 、−Ｙ2 、−Ｙ3 、−Ｙ4 、−Ｙ5 、−Ｙ6 、−Ｙ
7 に通じている結合を意味する。）等を挙げることがで
きる。前記一般式（Ｖ）において、Ｍｅで表わされる原
子番号２７〜２９の金属イオンのうち好ましい金属イオ
ンは銅イオンである。
Ｙ1 、−Ｙ2 、−Ｙ3 、−Ｙ4 、−Ｙ5 、−Ｙ6 、−Ｙ
7 に通じている結合を意味する。）等を挙げることがで
きる。前記一般式（Ｖ）において、Ｍｅで表わされる原
子番号２７〜２９の金属イオンのうち好ましい金属イオ
ンは銅イオンである。
【００２６】また、Ｚ1 、Ｚ2 、Ｚ3 、Ｚ4 、Ｚ5 、Ｚ
6 、Ｚ7 で表わされるアルカリの作用によって脱離する
基としては、例えば、硫酸エステル基、チオ硫酸エステ
ル基、燐酸エステル基、酢酸エステル基、ハロゲン原子
等を挙げることができる。
6 、Ｚ7 で表わされるアルカリの作用によって脱離する
基としては、例えば、硫酸エステル基、チオ硫酸エステ
ル基、燐酸エステル基、酢酸エステル基、ハロゲン原子
等を挙げることができる。
【００２７】本発明において、アルキル基およびアルコ
キシ基は特記しない限りそれぞれ炭素１〜４のアルキル
およびアルコキシ基を意味する。
キシ基は特記しない限りそれぞれ炭素１〜４のアルキル
およびアルコキシ基を意味する。
【００２８】一般式（Ｉ）で示される反応染料は特開昭
５６−１５４８１号公報、（ＩＩ）で示される反応染料
は特開昭６１−１５５４６９号公報、（ＩＩＩ）で示さ
れる反応染料は特開昭５０−１７８号公報（ＩＶ）で示
される反応染料は特開昭５７−８９６７９号公報、
（Ｖ）で示される反応染料は特開昭５９−１５４５１号
公報、（ＶＩ）で示される反応染料は特公昭２６−１９
８９号公報、（ＶＩＩ）で示される反応染料は特開昭５
６−１２８３８０号公報等に記載されて既に公知であ
り、それらに記載の方法に従って製造することができ
る。
５６−１５４８１号公報、（ＩＩ）で示される反応染料
は特開昭６１−１５５４６９号公報、（ＩＩＩ）で示さ
れる反応染料は特開昭５０−１７８号公報（ＩＶ）で示
される反応染料は特開昭５７−８９６７９号公報、
（Ｖ）で示される反応染料は特開昭５９−１５４５１号
公報、（ＶＩ）で示される反応染料は特公昭２６−１９
８９号公報、（ＶＩＩ）で示される反応染料は特開昭５
６−１２８３８０号公報等に記載されて既に公知であ
り、それらに記載の方法に従って製造することができ
る。
【００２９】本発明において用いられる一般式（Ｉ）で
示される反応染料としては、限定されるものではない
が、特に遊離酸の形で下式（ＶＩＩＩ）
示される反応染料としては、限定されるものではない
が、特に遊離酸の形で下式（ＶＩＩＩ）
【００３０】
【化２４】
【００３１】（式中、Ｒ4 、Ｙ1 は前記の意味を有す
る。）で示される染料が好ましく、更には、遊離酸の形
で式（ＸＶ）
る。）で示される染料が好ましく、更には、遊離酸の形
で式（ＸＶ）
【００３２】
【化２５】
【００３３】で示される染料が好ましい。本発明におい
て用いられる一般式（ＩＩ）で示される反応染料として
は、限定されるものではないが、特に遊離酸の形で式
（ＩＸ）
て用いられる一般式（ＩＩ）で示される反応染料として
は、限定されるものではないが、特に遊離酸の形で式
（ＩＸ）
【００３４】
【化２６】
【００３５】（式中、Ｒ8 、Ｙ2 は前記の意味を有す
る。）で示される染料が好ましく、更には、遊離酸の形
で式（ＸＶＩ）
る。）で示される染料が好ましく、更には、遊離酸の形
で式（ＸＶＩ）
【００３６】
【化２７】
【００３７】（式中、Ｒ8 、Ｙ2 は前記の意味を有する
が、とりわけ水素原子、メチル基及びエチル基が好まし
い。）で示される染料が好ましい。
が、とりわけ水素原子、メチル基及びエチル基が好まし
い。）で示される染料が好ましい。
【００３８】本発明において用いられる一般式（ＩＩ
Ｉ）で示される反応染料としては、限定されるものでは
ないが、特に遊離酸の形で式（Ｘ）
Ｉ）で示される反応染料としては、限定されるものでは
ないが、特に遊離酸の形で式（Ｘ）
【００３９】
【化２８】
【００３７】（式中、Ｒ11、Ｙ3 は前記の意味を有す
る。）で示される染料が好ましく、更には、遊離酸の形
で式（ＸＶＩＩ）
る。）で示される染料が好ましく、更には、遊離酸の形
で式（ＸＶＩＩ）
【００４０】
【化２９】
【００４１】で示される染料が好ましい。
【００４２】本発明において用いられる一般式（ＩＶ）
で示される反応染料としては、限定されるものではない
が、特に遊離酸の形で式（ＸＩ）
で示される反応染料としては、限定されるものではない
が、特に遊離酸の形で式（ＸＩ）
【００４３】
【化３０】
【００４４】（式中、Ｒ12、Ｙ4 は前記の意味を有す
る。）で示される染料が好ましく、更には、遊離酸の形
で式（ＸＶＩＩＩ）
る。）で示される染料が好ましく、更には、遊離酸の形
で式（ＸＶＩＩＩ）
【００４５】
【化３１】
【００４６】で示される染料が好ましい。
【００４７】本発明において用いられる一般式（Ｖ）で
示される反応染料としては、限定されるものではない
が、特に遊離酸の形で式（ＸＩＩ）
示される反応染料としては、限定されるものではない
が、特に遊離酸の形で式（ＸＩＩ）
【００４８】
【化３２】
【００４９】（式中、Ｒ13、Ｙ5 は前記の意味を有す
る。）で示される染料が好ましく、更には、遊離酸の形
で式（ＸＩＸ）
る。）で示される染料が好ましく、更には、遊離酸の形
で式（ＸＩＸ）
【００５０】
【化３３】
【００５１】で示される染料が好ましい。
【００５２】本発明において用いられる一般式（ＶＩ）
で示される反応染料としては、限定されるものではない
が、特に遊離酸の形で式（ＸＩＩＩ）
で示される反応染料としては、限定されるものではない
が、特に遊離酸の形で式（ＸＩＩＩ）
【００５３】
【化３４】
【００５４】（式中、Ｙ6 は前記の意味を有する。）で
示される染料が好ましく、更には、遊離酸の形で式（Ｘ
Ｘ）
示される染料が好ましく、更には、遊離酸の形で式（Ｘ
Ｘ）
【００５５】
【化３５】
【００５６】で示される染料が好ましい。
【００５７】本発明において用いられる一般式（ＶＩ
Ｉ）で示される反応染料としては、限定されるものでは
ないが、特に遊離酸の形で式（ＸＩＶ）
Ｉ）で示される反応染料としては、限定されるものでは
ないが、特に遊離酸の形で式（ＸＩＶ）
【００５８】
【化３６】
【００５９】（式中、Ｒ18、Ｙ7 は前記の意味を有す
る。）で示される染料が好ましく、更には、遊離酸の形
で式（ＸＸＩ）
る。）で示される染料が好ましく、更には、遊離酸の形
で式（ＸＸＩ）
【００６０】
【化３７】
【００６１】で示される染料が好ましい。
【００６２】本発明において一般式（Ｉ）、（ＩＩ）、
（ＩＩＩ）、（ＩＶ）、（Ｖ）、（ＶＩ）及び（ＶＩ
Ｉ）で示される反応染料は、遊離酸の形で又はその塩の
形で存在し、特にアルカリ金属塩及びアルカリ土類金属
塩、特にナトリウム塩、カリウム塩、リチウム塩が好ま
しい。
（ＩＩＩ）、（ＩＶ）、（Ｖ）、（ＶＩ）及び（ＶＩ
Ｉ）で示される反応染料は、遊離酸の形で又はその塩の
形で存在し、特にアルカリ金属塩及びアルカリ土類金属
塩、特にナトリウム塩、カリウム塩、リチウム塩が好ま
しい。
【００６３】本発明において反応染料の混合方法は特に
限定されるものではないが、染色に用いられる前に予め
混合しておいてもよいし、又は、染色時に混合して使用
しても差し支えない。
限定されるものではないが、染色に用いられる前に予め
混合しておいてもよいし、又は、染色時に混合して使用
しても差し支えない。
【００６４】本発明の反応染料組成物は、前記一般式
（Ｉ）及び（ＩＩ）、並びに（ＩＩＩ）及び（ＩＶ）で
示される反応染料群から選ばれるそれぞれ少なくとも１
種の反応染料をそれぞれ黄色反応染料および赤色反応染
料とし、前記一般式（Ｖ）乃至（ＶＩＩ）で示される反
応染料群から選ばれる少なくとも１種の反応染料を青色
反応染料とし、且つ、全体で５種以上の反応染料を含有
してなる。
（Ｉ）及び（ＩＩ）、並びに（ＩＩＩ）及び（ＩＶ）で
示される反応染料群から選ばれるそれぞれ少なくとも１
種の反応染料をそれぞれ黄色反応染料および赤色反応染
料とし、前記一般式（Ｖ）乃至（ＶＩＩ）で示される反
応染料群から選ばれる少なくとも１種の反応染料を青色
反応染料とし、且つ、全体で５種以上の反応染料を含有
してなる。
【００６５】黄色反応染料としては、前記一般式（Ｉ）
及び（ＩＩ）、とりわけ、一般式（ＶＩＩ）及び（Ｉ
Ｘ）で示される反応染料群からそれぞれ１種選ばれた２
種の反応染料からなるものが好ましい。
及び（ＩＩ）、とりわけ、一般式（ＶＩＩ）及び（Ｉ
Ｘ）で示される反応染料群からそれぞれ１種選ばれた２
種の反応染料からなるものが好ましい。
【００６６】赤色反応染料としては、前記一般式（ＩＩ
Ｉ）及び（ＩＶ）、とりわけ、一般式（Ｘ）及び（Ｘ
Ｉ）で示される反応染料群からそれぞれ１種選ばれた２
種の反応染料からなるものが好ましい。
Ｉ）及び（ＩＶ）、とりわけ、一般式（Ｘ）及び（Ｘ
Ｉ）で示される反応染料群からそれぞれ１種選ばれた２
種の反応染料からなるものが好ましい。
【００６７】青色反応染料としては、前記一般式（Ｖ）
乃至（ＶＩＩ）、とりわけ、一般式（ＸＩ）及び（ＸＩ
ＩＩ）で示される反応染料群からそれぞれ１種選ばれた
３種の反応染料からなるものが好ましい。
乃至（ＶＩＩ）、とりわけ、一般式（ＸＩ）及び（ＸＩ
ＩＩ）で示される反応染料群からそれぞれ１種選ばれた
３種の反応染料からなるものが好ましい。
【００６８】黄色、赤色および青色反応染料において、
それぞれが２種またはそれ以上の反応染料からなると
き、１種の反応染料と他の１種の反応染料またはそれ以
上のそれぞれの反応染料との混合重量割合は独立に１：
１〜３０であることが好ましい。
それぞれが２種またはそれ以上の反応染料からなると
き、１種の反応染料と他の１種の反応染料またはそれ以
上のそれぞれの反応染料との混合重量割合は独立に１：
１〜３０であることが好ましい。
【００６９】本発明の反応染料組成物は、必要に応じ、
芒硝や食塩等の無機塩、β−ナフタレンスルホン酸／ホ
ルマリン縮合物、メチルナフタレンスルホン酸／ホルマ
リン縮合物、アセチルアミノナフトール系化合物等の分
散剤、ジ−２−エチルヘキシルテレフタレート系等の粉
塵飛散防止剤、酢酸ナトリウム塩、燐酸ナトリウム塩等
のｐＨ緩衝剤、ポリ燐酸塩等の硬水軟化剤、公知の染色
助剤、その他の染料等を含有することができる。
芒硝や食塩等の無機塩、β−ナフタレンスルホン酸／ホ
ルマリン縮合物、メチルナフタレンスルホン酸／ホルマ
リン縮合物、アセチルアミノナフトール系化合物等の分
散剤、ジ−２−エチルヘキシルテレフタレート系等の粉
塵飛散防止剤、酢酸ナトリウム塩、燐酸ナトリウム塩等
のｐＨ緩衝剤、ポリ燐酸塩等の硬水軟化剤、公知の染色
助剤、その他の染料等を含有することができる。
【００７０】本発明の反応染料組成物はその形態におい
て特に限定されるものではなく、例えば、粉末状であっ
ても顆粒状であっても、又、液体状であっても差し支え
ない。
て特に限定されるものではなく、例えば、粉末状であっ
ても顆粒状であっても、又、液体状であっても差し支え
ない。
【００７１】本発明の反応染料組成物は繊維材料、特に
セルロース系繊維材料及びそれを含有する繊維材料の染
色又は捺染に有用である。セルロース系繊維材料は特に
限定されるものではないが、木綿、リネン、麻、ジュー
ト、ラミー繊維、ビスコース人絹、ベンベルグ等の天然
あるいは再生セルロース繊維及びこれらの混交品が例示
される。又、セルロース系繊維を含有する繊維材料とし
ては、木綿／ポリエステル，木綿／ナイロン，木綿／ア
クリル混交品等が例示される。
セルロース系繊維材料及びそれを含有する繊維材料の染
色又は捺染に有用である。セルロース系繊維材料は特に
限定されるものではないが、木綿、リネン、麻、ジュー
ト、ラミー繊維、ビスコース人絹、ベンベルグ等の天然
あるいは再生セルロース繊維及びこれらの混交品が例示
される。又、セルロース系繊維を含有する繊維材料とし
ては、木綿／ポリエステル，木綿／ナイロン，木綿／ア
クリル混交品等が例示される。
【００７２】本発明における染色及び捺染方法としては
公知のいずれの方法でもよい。吸尽染色方法では、無水
芒硝や食塩等の公知の無機中性塩、及び、炭酸ソーダ、
重炭酸ソーダ、苛性ソーダ、第三燐酸ソーダ等の公知の
酸結合剤を単独に、あるいは併用して染色する方法が例
示される。この際に用いる無機中性塩や酸結合剤の使用
量についても制約はないが、少なくとも１ｇ／Ｌ以上が
好ましく、又、１００ｇ／Ｌ以上用いてもよい。又、こ
れらの無機中性塩や酸結合剤の染浴への投入は一度に行
ってもよいし、又、常法により分割して投入してもよ
い。又、その他、均染剤、緩染剤浴中柔軟剤等の染色助
剤を公知の方法で併用してもよいが、染色助剤としては
特にこれらのものに限定されない。又、染色温度は通常
４０〜９０℃であるが、好ましくは４０〜７０℃であ
る。コールドバッチアップ染色法では無水芒硝や食塩等
の公知の無機中性塩及び、苛性ソーダや珪酸ソーダ等の
公知の酸結合剤を用いてパジング後、密閉包装材料中に
０〜９０℃の温度で好ましくは１０〜４０℃の温度で放
置して染色する方法が例示される。連続染色方法では炭
酸ソーダ、重炭酸ソーダ、苛性ソーダ等の公知の酸結合
剤を染料パジング液に混合し、公知の方法でパジング
後、乾熱または蒸熱により染色する一浴パジング法及
び、染料パジング後、無水芒硝や食塩等の公知の無機中
性塩及び、苛性ソーダや珪酸ソーダ等の公知の酸結合剤
をパジングし、公知の方法で乾熱または蒸熱により染色
する二浴パジング法が例示されるが、染色方法としては
これらに限定されない。捺染方法では、炭酸ソーダ、重
炭酸ソーダ等の公知の酸結合剤を含む捺染ペーストを印
捺後、乾燥後蒸熱して捺染する一相捺染法、及び捺染ペ
ーストを印捺後、無水芒硝や食塩等の公知の無機中性
塩、及び苛性ソーダや珪酸ソーダ等の公知の酸結合剤溶
液の８０℃以上の高温中に投入して捺染する二相捺染法
等で捺染する公知の方法が例示される。又、染色又は捺
染においては公知の均染剤、緩染剤、浴中柔軟剤を公知
の方法で併用してもよい。
公知のいずれの方法でもよい。吸尽染色方法では、無水
芒硝や食塩等の公知の無機中性塩、及び、炭酸ソーダ、
重炭酸ソーダ、苛性ソーダ、第三燐酸ソーダ等の公知の
酸結合剤を単独に、あるいは併用して染色する方法が例
示される。この際に用いる無機中性塩や酸結合剤の使用
量についても制約はないが、少なくとも１ｇ／Ｌ以上が
好ましく、又、１００ｇ／Ｌ以上用いてもよい。又、こ
れらの無機中性塩や酸結合剤の染浴への投入は一度に行
ってもよいし、又、常法により分割して投入してもよ
い。又、その他、均染剤、緩染剤浴中柔軟剤等の染色助
剤を公知の方法で併用してもよいが、染色助剤としては
特にこれらのものに限定されない。又、染色温度は通常
４０〜９０℃であるが、好ましくは４０〜７０℃であ
る。コールドバッチアップ染色法では無水芒硝や食塩等
の公知の無機中性塩及び、苛性ソーダや珪酸ソーダ等の
公知の酸結合剤を用いてパジング後、密閉包装材料中に
０〜９０℃の温度で好ましくは１０〜４０℃の温度で放
置して染色する方法が例示される。連続染色方法では炭
酸ソーダ、重炭酸ソーダ、苛性ソーダ等の公知の酸結合
剤を染料パジング液に混合し、公知の方法でパジング
後、乾熱または蒸熱により染色する一浴パジング法及
び、染料パジング後、無水芒硝や食塩等の公知の無機中
性塩及び、苛性ソーダや珪酸ソーダ等の公知の酸結合剤
をパジングし、公知の方法で乾熱または蒸熱により染色
する二浴パジング法が例示されるが、染色方法としては
これらに限定されない。捺染方法では、炭酸ソーダ、重
炭酸ソーダ等の公知の酸結合剤を含む捺染ペーストを印
捺後、乾燥後蒸熱して捺染する一相捺染法、及び捺染ペ
ーストを印捺後、無水芒硝や食塩等の公知の無機中性
塩、及び苛性ソーダや珪酸ソーダ等の公知の酸結合剤溶
液の８０℃以上の高温中に投入して捺染する二相捺染法
等で捺染する公知の方法が例示される。又、染色又は捺
染においては公知の均染剤、緩染剤、浴中柔軟剤を公知
の方法で併用してもよい。
【００７３】セルロース繊維上に本発明の反応染料組成
物を固定させるのに適した酸結合剤は、例えばアルカリ
金属又はアルカリ土類金属と無機塩又は有機酸あるいは
加熱状態でアルカリを遊離する化合物との水溶性塩基性
塩である。特にアルカリ金属の水酸化物及び弱ないし中
程度の強さの無機又は有機酸のアルカリ金属が挙げら
れ、そのうち、特にソーダ塩及びカリ塩が好ましい。こ
の様な酸結合剤として、例えば、苛性ソーダ、苛性カ
リ、重曹、炭酸ソーダ、蟻酸ソーダ、炭酸カリ、第一、
第二又は第三燐酸ソーダ、珪酸ソーダ、トリクロロ酢酸
ソーダ等が挙げられる。
物を固定させるのに適した酸結合剤は、例えばアルカリ
金属又はアルカリ土類金属と無機塩又は有機酸あるいは
加熱状態でアルカリを遊離する化合物との水溶性塩基性
塩である。特にアルカリ金属の水酸化物及び弱ないし中
程度の強さの無機又は有機酸のアルカリ金属が挙げら
れ、そのうち、特にソーダ塩及びカリ塩が好ましい。こ
の様な酸結合剤として、例えば、苛性ソーダ、苛性カ
リ、重曹、炭酸ソーダ、蟻酸ソーダ、炭酸カリ、第一、
第二又は第三燐酸ソーダ、珪酸ソーダ、トリクロロ酢酸
ソーダ等が挙げられる。
【００７４】本発明の反応染料組成物は、繊維材料の染
色及び捺染において相容性、均染性及び再現性が極めて
良好であり、ビルドアップ性も良好であるなどの各種染
料特性に優れ、且つ諸堅牢度の良好な染色物及び捺染物
を与える。
色及び捺染において相容性、均染性及び再現性が極めて
良好であり、ビルドアップ性も良好であるなどの各種染
料特性に優れ、且つ諸堅牢度の良好な染色物及び捺染物
を与える。
【００７５】
【実施例】以下、実施例により本発明を更に詳細に説明
するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものでは
ない。尚、例中、％及び部は特記しない限り各々重量％
および重量部を表わす。
するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものでは
ない。尚、例中、％及び部は特記しない限り各々重量％
および重量部を表わす。
【００７６】実施例１ 綿繊維からなる編物１００部をウィンス染色装置にセッ
トし、浴比１：１５、水温を６０℃にした。予め溶解さ
せた遊離酸の形で式（１）
トし、浴比１：１５、水温を６０℃にした。予め溶解さ
せた遊離酸の形で式（１）
【００７７】
【化３８】
【００７８】で示される染料０．８部、及び、予め溶解
させた遊離酸の形で式（２）
させた遊離酸の形で式（２）
【００７９】
【化３９】
【００８０】で示される染料０．８部、及び、予め溶解
させた遊離酸の形で式（３）
させた遊離酸の形で式（３）
【００８１】
【化４０】
【００８２】で示される染料０．５部、及び、予め溶解
させた遊離酸の形で式（４）
させた遊離酸の形で式（４）
【化４１】
【００８３】で示される染料１．１部、及び、予め溶解
させた遊離酸の形で式（５）
させた遊離酸の形で式（５）
【００８４】
【化４２】
【００８５】で示される染料０．２部、及び、予め溶解
させた遊離酸の形で式（６）
させた遊離酸の形で式（６）
【００８６】
【化４３】
【００８７】で示される染料０．６部、及び、予め溶解
させた遊離酸の形で式（７）
させた遊離酸の形で式（７）
【００８８】
【化４４】
【００８９】で示される染料０．６部及び、無水芒硝７
５部を公知の方法で浴中に投入した後、この温度で２０
分間編物を処理し、公知の方法で炭酸ソーダ３０部を浴
中に投入した。次いでこの温度で６０分間編物を処理
し、染色を終了した。染色の途中において、染料の相容
性を確認したところ、各染料の染色着速度は揃っており
良好であった。得られた染色物は常法で洗浄して仕上げ
た。得られた染色物は斑の無い均一でビルドアップ性に
優れた濃い赤味の茶色であった。得られた染色物の耐
光、汗日光、塩素、洗濯堅牢度はいずれも良好であっ
た。又、上記の染色を繰り返し行ったがいすれも染色の
再現性が良好であった。
５部を公知の方法で浴中に投入した後、この温度で２０
分間編物を処理し、公知の方法で炭酸ソーダ３０部を浴
中に投入した。次いでこの温度で６０分間編物を処理
し、染色を終了した。染色の途中において、染料の相容
性を確認したところ、各染料の染色着速度は揃っており
良好であった。得られた染色物は常法で洗浄して仕上げ
た。得られた染色物は斑の無い均一でビルドアップ性に
優れた濃い赤味の茶色であった。得られた染色物の耐
光、汗日光、塩素、洗濯堅牢度はいずれも良好であっ
た。又、上記の染色を繰り返し行ったがいすれも染色の
再現性が良好であった。
【００９０】実施例２ レーヨン繊維からなる編物１００部を低浴比型液流染色
装置にセットし、浴比１：６、水温６０℃にした。予め
溶解させた遊離酸の形で式（８）
装置にセットし、浴比１：６、水温６０℃にした。予め
溶解させた遊離酸の形で式（８）
【００９１】
【化４５】
【００９２】で示される染料０．１部、及び、予め溶解
させた遊離酸の形で式（９）
させた遊離酸の形で式（９）
【００９３】
【化４６】
【００９４】で示される染料０．３部、及び、予め溶解
させた遊離酸の形で式（１０）
させた遊離酸の形で式（１０）
【００９５】
【化４７】
【００９６】で示される染料０．２部、及び、予め溶解
させた遊離酸の形で式（１１）
させた遊離酸の形で式（１１）
【００９７】
【化４８】
【００９８】で示される染料０．２部、及び、予め溶解
させた遊離酸の形で式（１２）
させた遊離酸の形で式（１２）
【００９９】
【化４９】
【０１００】で示される染料０．９部、及び、予め溶解
させた遊離酸の形で式（１３）
させた遊離酸の形で式（１３）
【０１０１】
【化５０】
【０１０２】で示される染料０．９部、及び、７−アセ
チルアミノ−８−ナフトール−３−スルホン酸０．４
部、及び、無水芒硝２０部を公知の方法で浴中に投入し
た後、この温度で２０分間編物を処理し、公知の方法で
炭酸ソーダ２．５部、３８度ボーメの苛性ソーダ０．５
容量部を浴中に投入した。次いで、この温度で４０分間
編物を処理し、染色を終了した。染色の途中において、
染料の相容性を確認したところ、各染料の染色着速度は
揃っており良好であった。得られた染色物は常法で洗浄
して仕上げた。得られた染色物は斑のないビルドアップ
性に優れた均一な赤味がかった青灰色であった。得られ
た染色物の耐光、汗日光、塩素、洗濯堅牢度はいずれも
良好であった。又、上記の染色を繰り返し行ったがいす
れも染色の再現性が良好であった。
チルアミノ−８−ナフトール−３−スルホン酸０．４
部、及び、無水芒硝２０部を公知の方法で浴中に投入し
た後、この温度で２０分間編物を処理し、公知の方法で
炭酸ソーダ２．５部、３８度ボーメの苛性ソーダ０．５
容量部を浴中に投入した。次いで、この温度で４０分間
編物を処理し、染色を終了した。染色の途中において、
染料の相容性を確認したところ、各染料の染色着速度は
揃っており良好であった。得られた染色物は常法で洗浄
して仕上げた。得られた染色物は斑のないビルドアップ
性に優れた均一な赤味がかった青灰色であった。得られ
た染色物の耐光、汗日光、塩素、洗濯堅牢度はいずれも
良好であった。又、上記の染色を繰り返し行ったがいす
れも染色の再現性が良好であった。
【０１０３】実施例３ 綿繊維からなる糸１００部チーズ染色装置にセットし、
浴比１：１０、水温６５℃にセットした。予め溶解させ
た遊離酸の形で式（１４）
浴比１：１０、水温６５℃にセットした。予め溶解させ
た遊離酸の形で式（１４）
【０１０４】
【化５１】
【０１０５】で示される染料１．６部、及び、予め溶解
させた遊離酸の形で式（１５）
させた遊離酸の形で式（１５）
【０１０６】
【化５２】
【０１０７】
【０１０８】
【化５３】
【０１０９】で示される染料０．２部、及び、予め溶解
させた遊離酸の形で式（１７）
させた遊離酸の形で式（１７）
【０１１０】
【化５４】
【０１１１】で示される染料０．４部、及び、予め溶解
させた遊離酸の形で式（１８）
させた遊離酸の形で式（１８）
【０１１２】
【化５５】
【０１１３】で示される染料０．２部、及び、予め溶解
させた遊離酸の形で式（１９）
させた遊離酸の形で式（１９）
【０１１４】
【化５６】
【０１１５】で示される染料０．４部、及び、食塩５０
部を公知の方法で浴中に投入した後、この温度で３０分
間糸を処理し公知の方法で第三燐酸ソーダ１０部を浴中
に投入した。次いで、この温度で６０分間糸を処理し、
染色を終了した。染色の途中において、染料の相容性を
確認したところ、各染料の染着速度は揃っており良好で
あった。得られた染色糸は常法で洗浄して仕上げた。得
られた染色糸はチーズの内外層での濃度差のない均一で
ビルドアップ性に優れた濃い暗んだ緑色であった。得ら
れた染色物の耐光、汗日光、塩素、洗濯堅牢度はいずれ
も良好であった。又、上記の染色を繰り返し行ったが、
いずれも染色の再現性が良好であった。
部を公知の方法で浴中に投入した後、この温度で３０分
間糸を処理し公知の方法で第三燐酸ソーダ１０部を浴中
に投入した。次いで、この温度で６０分間糸を処理し、
染色を終了した。染色の途中において、染料の相容性を
確認したところ、各染料の染着速度は揃っており良好で
あった。得られた染色糸は常法で洗浄して仕上げた。得
られた染色糸はチーズの内外層での濃度差のない均一で
ビルドアップ性に優れた濃い暗んだ緑色であった。得ら
れた染色物の耐光、汗日光、塩素、洗濯堅牢度はいずれ
も良好であった。又、上記の染色を繰り返し行ったが、
いずれも染色の再現性が良好であった。
【０１１６】実施例４ 綿繊維５０％、ポリエステル繊維５０％からなる混交編
物２００部を高圧型液流染色装置にセットし、浴比１：
１０、水温を８０℃にして、酢酸を用いてｐＨを５とし
た。予め水に十分分散させた式（２０）
物２００部を高圧型液流染色装置にセットし、浴比１：
１０、水温を８０℃にして、酢酸を用いてｐＨを５とし
た。予め水に十分分散させた式（２０）
【０１１７】
【化５７】
【０１１８】で示される分散染料０．５部、及び、予め
水に十分分散させた式（２１）
水に十分分散させた式（２１）
【０１１９】
【化５８】
【０１２０】で示される分散染料０．８部、及び、予め
水に十分分散させた式（２２）
水に十分分散させた式（２２）
【０１２１】
【化５９】
【０１２２】で示される分散染料０．２部、及び、分散
剤スミポンＴＦ（住友化学社製）２部を含む分散液を用
いて４０分で１３０℃迄昇温し、その温度で４０分間ポ
リエステル側を染色した。次いで染液を排水し、その
後、給水して、浴比１：１０、水温６０℃にした。
剤スミポンＴＦ（住友化学社製）２部を含む分散液を用
いて４０分で１３０℃迄昇温し、その温度で４０分間ポ
リエステル側を染色した。次いで染液を排水し、その
後、給水して、浴比１：１０、水温６０℃にした。
【０１２３】予め溶解させた遊離酸の形で式（１）で示
される染料０．６部、及び、予め溶解させた遊離酸の形
で式（２）で示される染料１．０部、及び予め溶解させ
た遊離酸の形で式（３）で示される染料０．３部、及び
予め溶解させた遊離酸の形で式（４）で示される染料
０．７部、及び予め溶解させた遊離酸の形で式（５）で
示される染料０．２部、及び、予め溶解させた遊離酸の
形で式（６）で示される染料０．５部、及び、予め溶解
させた遊離酸の形で式（７）で示される染料０．３部、
及び、無水芒硝８０部を公知の方法で浴中に投入した
後、この温度で２０分間編物を処理し、公知の方法でエ
スポロンＫ−２１（一方社（株）製）を１０部浴中に投
入した。次いで、この温度で６０分間編物を処理し、染
色を終了した。染色の途中において、染料の相容性を確
認したところ、各染料の染着速度は揃っており良好であ
った。得られた染色物は常法で洗浄して仕上げた。得ら
れた染色物は斑のない均一でビルドアップ性に優れた均
一な茶色であった。得られた染色物の耐光、汗日光、塩
素、洗濯堅牢度はいずれも良好であった。又、上記の染
色を繰り返し行ったがいすれも染色の再現性が良好であ
った。
される染料０．６部、及び、予め溶解させた遊離酸の形
で式（２）で示される染料１．０部、及び予め溶解させ
た遊離酸の形で式（３）で示される染料０．３部、及び
予め溶解させた遊離酸の形で式（４）で示される染料
０．７部、及び予め溶解させた遊離酸の形で式（５）で
示される染料０．２部、及び、予め溶解させた遊離酸の
形で式（６）で示される染料０．５部、及び、予め溶解
させた遊離酸の形で式（７）で示される染料０．３部、
及び、無水芒硝８０部を公知の方法で浴中に投入した
後、この温度で２０分間編物を処理し、公知の方法でエ
スポロンＫ−２１（一方社（株）製）を１０部浴中に投
入した。次いで、この温度で６０分間編物を処理し、染
色を終了した。染色の途中において、染料の相容性を確
認したところ、各染料の染着速度は揃っており良好であ
った。得られた染色物は常法で洗浄して仕上げた。得ら
れた染色物は斑のない均一でビルドアップ性に優れた均
一な茶色であった。得られた染色物の耐光、汗日光、塩
素、洗濯堅牢度はいずれも良好であった。又、上記の染
色を繰り返し行ったがいすれも染色の再現性が良好であ
った。
【０１２４】実施例５ 綿繊維からなる編物１００部をウィンス染色装置にセッ
トし、浴比１：１５、水温を６０℃にした。予め溶解さ
せた遊離酸の形で式（２３）
トし、浴比１：１５、水温を６０℃にした。予め溶解さ
せた遊離酸の形で式（２３）
【０１２５】
【化６０】
【０１２６】で示される染料０．１部、及び、予め溶解
させた遊離酸の形で式（２４）
させた遊離酸の形で式（２４）
【０１２７】
【化６１】
【０１２８】で示される染料０．１部、及び、予め溶解
させた遊離酸の形で式（２５）
させた遊離酸の形で式（２５）
【０１２９】
【化６２】
【０１３０】で示される染料０．３部、及び、予め溶解
させた遊離酸の形で式（２６）
させた遊離酸の形で式（２６）
【０１３１】
【化６３】
【０１３２】で示される染料１．５部、及び、予め溶解
させた遊離酸の形で式（２７）
させた遊離酸の形で式（２７）
【化６４】
【０１３３】で示される染料０．９部、及び、無水芒硝
７５部を公知の方法で浴中に投入した後、この温度で２
０分間編物を処理し、公知の方法で炭酸ソーダ３０部を
浴中に投入した。次いで、この温度で６０分間編物を処
理し、染色を終了した。染色の途中において、染料の相
容性を確認したところ、各染料の染着速度は揃っており
良好であった。得られた染色物は常法で洗浄して仕上げ
た。得られた染色物は斑のない均一な青味がかった灰色
であった。得られた染色物の耐光、汗日光、塩素、洗濯
堅牢度はいずれも良好であった。又、上記の染色を繰り
返し行ったがいすれも染色の再現性が良好であった。
７５部を公知の方法で浴中に投入した後、この温度で２
０分間編物を処理し、公知の方法で炭酸ソーダ３０部を
浴中に投入した。次いで、この温度で６０分間編物を処
理し、染色を終了した。染色の途中において、染料の相
容性を確認したところ、各染料の染着速度は揃っており
良好であった。得られた染色物は常法で洗浄して仕上げ
た。得られた染色物は斑のない均一な青味がかった灰色
であった。得られた染色物の耐光、汗日光、塩素、洗濯
堅牢度はいずれも良好であった。又、上記の染色を繰り
返し行ったがいすれも染色の再現性が良好であった。
【０１３４】実施例６ 遊離酸の形で式（１）で示される染料８０部に遊離酸の
形で式（２）で示される染料２０部を十分混合した。
又、遊離酸の形で式（３）で示される染料６０部に遊離
酸の形で式（４）で示される染料４０部を十分混合し
た。又、遊離酸の形で式（５）で示される染料１５部に
遊離酸の形で式（６）で示される染料４０部と遊離酸の
形で式（７）で示される染料４５部を十分混合した。得
られた反応染料組成物を各々１５部、２０部、１部を熱
水で溶解させ２５℃に冷却した。これにアルギン酸ソー
ダ１部、メタニトロベンゼンスルホン酸ソーダ１０部、
及び、炭酸水素ナトリウム２０部を添加し、更に水を加
えて全量を２５℃で１０００容量部とした直後に、この
液をパジング液として用いて木綿織物をパジングした。
パジングした木綿織物を１２０℃で２分間乾燥し、次い
で１００℃で５分間スチーミングし染料を固着させた。
得られた染色物はビルドアップ性に優れた均一な赤味が
かった茶色であった。得られた染色物の耐光、汗日光、
塩素、洗濯堅牢度はいずれも良好であった。又、上記の
染色を繰り返し行ったがいすれも染色の再現性が良好で
あった。いすれも染色の再現性が良好であった。
形で式（２）で示される染料２０部を十分混合した。
又、遊離酸の形で式（３）で示される染料６０部に遊離
酸の形で式（４）で示される染料４０部を十分混合し
た。又、遊離酸の形で式（５）で示される染料１５部に
遊離酸の形で式（６）で示される染料４０部と遊離酸の
形で式（７）で示される染料４５部を十分混合した。得
られた反応染料組成物を各々１５部、２０部、１部を熱
水で溶解させ２５℃に冷却した。これにアルギン酸ソー
ダ１部、メタニトロベンゼンスルホン酸ソーダ１０部、
及び、炭酸水素ナトリウム２０部を添加し、更に水を加
えて全量を２５℃で１０００容量部とした直後に、この
液をパジング液として用いて木綿織物をパジングした。
パジングした木綿織物を１２０℃で２分間乾燥し、次い
で１００℃で５分間スチーミングし染料を固着させた。
得られた染色物はビルドアップ性に優れた均一な赤味が
かった茶色であった。得られた染色物の耐光、汗日光、
塩素、洗濯堅牢度はいずれも良好であった。又、上記の
染色を繰り返し行ったがいすれも染色の再現性が良好で
あった。いすれも染色の再現性が良好であった。
【０１３５】実施例７ 遊離酸の形で式（８）で示される染料３５部に、遊離酸
の形で式（９）で示される染料１０部と遊離酸の形で式
（１０）で示される染料３５部と、遊離酸の形で式（１
１）で示される染料１０部と遊離酸の形で式（１２）で
示される染料５部と、遊離酸の形で式（１３）で示され
る染料５部を十分混合した。得られた反応染料組成物６
０部を熱水で溶解し、次いでこれにアルギン酸ソーダ２
０部、メタニトロベンゼンスルホン酸ソーダ１０部、炭
酸水素ナトリウム２０部を添加し、更に水を加えて全量
を２０℃で１０００部とした直後にこれを捺染ペースト
として用いて木綿織物を印捺し乾燥する。次いで１００
℃で５分間スチーミングを行い染料を固着させる。得ら
れた染色物は常法で洗浄し乾燥して仕上げる。得られた
捺染物は均一でビルドアップ性に優れた濃い橙色であっ
た。又、上記の染色を繰り返し行ったがいずれも染色の
再現性が良好であった。
の形で式（９）で示される染料１０部と遊離酸の形で式
（１０）で示される染料３５部と、遊離酸の形で式（１
１）で示される染料１０部と遊離酸の形で式（１２）で
示される染料５部と、遊離酸の形で式（１３）で示され
る染料５部を十分混合した。得られた反応染料組成物６
０部を熱水で溶解し、次いでこれにアルギン酸ソーダ２
０部、メタニトロベンゼンスルホン酸ソーダ１０部、炭
酸水素ナトリウム２０部を添加し、更に水を加えて全量
を２０℃で１０００部とした直後にこれを捺染ペースト
として用いて木綿織物を印捺し乾燥する。次いで１００
℃で５分間スチーミングを行い染料を固着させる。得ら
れた染色物は常法で洗浄し乾燥して仕上げる。得られた
捺染物は均一でビルドアップ性に優れた濃い橙色であっ
た。又、上記の染色を繰り返し行ったがいずれも染色の
再現性が良好であった。
【０１３６】実施例８〜１１ 実施例１の方法と同様の方法により下表にに示す反応染
料を用いて染色を行った。得られた染色物は均一でビル
ドアップ性に優れ、又、得られた染色物の耐光、汗日
光、洗濯、塩素堅牢度はいずれも良好であった。またこ
の染色を繰り返し行ったがいずれも染色の再現性が良好
であった。
料を用いて染色を行った。得られた染色物は均一でビル
ドアップ性に優れ、又、得られた染色物の耐光、汗日
光、洗濯、塩素堅牢度はいずれも良好であった。またこ
の染色を繰り返し行ったがいずれも染色の再現性が良好
であった。
【０１３７】
【表１】
【０１３８】
【表２】
【０１３９】
【表３】
【０１４０】
【表４】
【０１４１】実施例１２ レーヨン繊維からなる編物１００部を低浴比型液流染色
装置にセットし、浴比１：６、水温を６０℃にした。予
め溶解させた遊離酸の形で式（８）で示される染料０．
０４部、及び、予め溶解させた遊離酸の形で式（９）染
料０．４３部及び予め溶解させた遊離酸の形で式（１
０）で示される染料０．１部、及び、予め溶解させた遊
離酸の形で式（２８）
装置にセットし、浴比１：６、水温を６０℃にした。予
め溶解させた遊離酸の形で式（８）で示される染料０．
０４部、及び、予め溶解させた遊離酸の形で式（９）染
料０．４３部及び予め溶解させた遊離酸の形で式（１
０）で示される染料０．１部、及び、予め溶解させた遊
離酸の形で式（２８）
【０１４２】
【化６５】
【０１４３】で示される染料０．０２部、及び、予め溶
解させた遊離酸の形で式（２９）
解させた遊離酸の形で式（２９）
【０１４４】
【化６６】
【０１４５】で示される染料０．０９部、及び、予め溶
解させた遊離酸の形で式（３０）
解させた遊離酸の形で式（３０）
【０１４６】
【化６７】
【０１４７】で示される染料０．０３部、及びメチルナ
フタレン酸ソーダホルマリン縮合物０．５部を公知の方
法で浴中に投入した後、この温度で２０分間編物を処理
し、公知の方法で炭酸ソーダ２．５部、３８度ボーメの
苛性ソーダ０．５容量部を浴中に投入した。次いで、こ
の温度で４０分間編物を処理し、染色を終了した。染色
の途中において、染料の相容性を確認したところ、各染
料の染着速度は揃っており良好であった。得られた染色
物は常法で洗浄して仕上げた。得られた染色物は斑のな
いビルドアップ性に優れた均一な橙色であった。得られ
た染色物の耐光、汗日光、塩素、洗濯堅牢度はいずれも
良好であった。又、上記の染色を繰り返し行ったがいす
れも染色の再現性が良好であった。
フタレン酸ソーダホルマリン縮合物０．５部を公知の方
法で浴中に投入した後、この温度で２０分間編物を処理
し、公知の方法で炭酸ソーダ２．５部、３８度ボーメの
苛性ソーダ０．５容量部を浴中に投入した。次いで、こ
の温度で４０分間編物を処理し、染色を終了した。染色
の途中において、染料の相容性を確認したところ、各染
料の染着速度は揃っており良好であった。得られた染色
物は常法で洗浄して仕上げた。得られた染色物は斑のな
いビルドアップ性に優れた均一な橙色であった。得られ
た染色物の耐光、汗日光、塩素、洗濯堅牢度はいずれも
良好であった。又、上記の染色を繰り返し行ったがいす
れも染色の再現性が良好であった。
【０１４８】実施例１３ 遊離酸の形で式（３１）
【０１４９】
【化６８】
【０１５０】で示される染料２０部に遊離酸の形で式
（１）で示される染料４０部と遊離酸の形で式（２）で
示される染料４０部を十分混合した。又、遊離酸の形で
式（３）で示される染料５０部に遊離酸の形で式（４）
で示される染料５０部を十分混合した。又、遊離酸の形
で式（５）で示される染料２０部に遊離酸の形で式
（６）で示される染料４０部と遊離酸の形で式（７）で
示される染料４０部を十分混合した。得られた反応染料
組成物を各々１５部、１０部を熱水で溶解させ２５℃に
冷却した。これに３２．５％苛性ソーダ水溶液１５容量
部、及び５０度ボーメの水ガラス１５０部を添加し、更
に水を加えて全量を２５℃で１０００容量部とした直後
にこの液をパジング液として用いて木綿織物をパジング
した。パジングした木綿織物を巻き上げ、ポリエチレン
フィルムで密閉して２５℃の室温に２０時間放置後、染
色物を常法で洗浄し乾燥して仕上げた。放置の途中にお
いて、染料の相容性を確認したところ、各染料の染着速
度は揃っており良好であった。得られた染色物は均一な
ビルドアップ性に優れた濃い茶色であった。得られた染
色物の耐光、汗日光、塩素、洗濯堅牢度はいずれも良好
であった。又、上記の染色を繰り返し行ったがいすれも
染色の再現性が良好であった。
（１）で示される染料４０部と遊離酸の形で式（２）で
示される染料４０部を十分混合した。又、遊離酸の形で
式（３）で示される染料５０部に遊離酸の形で式（４）
で示される染料５０部を十分混合した。又、遊離酸の形
で式（５）で示される染料２０部に遊離酸の形で式
（６）で示される染料４０部と遊離酸の形で式（７）で
示される染料４０部を十分混合した。得られた反応染料
組成物を各々１５部、１０部を熱水で溶解させ２５℃に
冷却した。これに３２．５％苛性ソーダ水溶液１５容量
部、及び５０度ボーメの水ガラス１５０部を添加し、更
に水を加えて全量を２５℃で１０００容量部とした直後
にこの液をパジング液として用いて木綿織物をパジング
した。パジングした木綿織物を巻き上げ、ポリエチレン
フィルムで密閉して２５℃の室温に２０時間放置後、染
色物を常法で洗浄し乾燥して仕上げた。放置の途中にお
いて、染料の相容性を確認したところ、各染料の染着速
度は揃っており良好であった。得られた染色物は均一な
ビルドアップ性に優れた濃い茶色であった。得られた染
色物の耐光、汗日光、塩素、洗濯堅牢度はいずれも良好
であった。又、上記の染色を繰り返し行ったがいすれも
染色の再現性が良好であった。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｃ０９Ｂ 67/22 Ｄ 7306−4Ｈ Ｄ０６Ｐ 1/38 Ｚ 7306−4Ｈ 3/60 7306−4Ｈ
Claims (14)
- 【請求項１】それぞれ遊離酸の形で下記一般式（Ｉ）乃
至（ＶＩＩ）、 【化１】 〔式中、ｍ1 は１〜３の整数、Ｒ1 及びＲ2 は各々独立
に水素原子、アルキル基、アルコキシ基、アシルアミノ
基またはウレイド基、Ｒ3 及びＲ4 は各々独立に水素原
子又は置換されていてもよいアルキル基、Ａは置換され
ていてもよいフェニレン又はナフチレン基、Ｘ1 はハロ
ゲン原子、Ｙ1 は−ＳＯ2 ＣＨ＝ＣＨ2 又は−ＳＯ2 Ｃ
Ｈ2 ＣＨ2 Ｚ1 （Ｚ1 はアルカリの作用で脱離する基を
表わす）を表わす。〕、 【化２】 〔式中、ｍ2 は１〜３の整数、Ｒ5 及びＲ6 はそれぞれ
独立に水素原子、スルホ基、アルキル基又はアルコキシ
基、Ｒ7 及びＲ8 は各々独立に水素原子又は置換されて
いてもよいアルキル基、Ｂは置換されていてもよいフェ
ニレン又はナフチレン基、Ｘ2 はハロゲン原子、Ｙ2 は
−ＳＯ2 ＣＨ＝ＣＨ2 又は−ＳＯ2 ＣＨ2 ＣＨ2 Ｚ
2 （Ｚ2 はアルカリの作用で脱離する基を表わす）を表
わす。〕、 【化３】 〔式中、ｎは０又は１、Ｒ9 は水素原子、アルキル基又
はアルコキシ基、Ｒ10及びＲ11は各々独立に水素原子又
は置換されていてもよいアルキル基、Ｄは置換されてい
てもよいフェニレン又はナフチレン基、Ｘ3 はハロゲン
原子、Ｙ3 は−ＳＯ2 ＣＨ＝ＣＨ2 又は−ＳＯ2 ＣＨ2
ＣＨ2 Ｚ3 （Ｚ3 はアルカリの作用で、脱離する基を表
わす）を表わす。〕、 【化４】 〔式中、ｍ3 は１〜３の整数、Ｒ12は水素原子又は置換
されていてもよいアルキル基、Ｅは置換されていてもよ
いフェニレン又はナフチレン基、Ｘ4 はハロゲン原子、
Ｙ4 は−ＳＯ2 ＣＨ＝ＣＨ2 又は−ＳＯ2 ＣＨ2 ＣＨ2
Ｚ4 （Ｚ4 はアルカリの作用で脱離する基を表わす）を
表わす。〕、 【化５】 〔式中、Ｒ13は水素原子又は置換されていてもよいアル
キル基、Ｒ14は−Ｏ−又 原子、Ｇは置換されていてもよいフェニレン又はナフチ
レン基、Ｍｅは原子番号が２７〜２９の金属イオン、Ｘ
5 はハロゲン原子、Ｙ5 は−ＳＯ2 ＣＨ＝ＣＨ2 又は−
ＳＯ2 ＣＨ2 ＣＨ2 Ｚ5 （Ｚ5 はアルカリの作用で脱離
する基を表わす）を表わす。〕、 【化６】 〔式中、Ｒ16は水素原子又は置換されていてもよいアル
キル基、Ｊは置換されていてもよいフェニレン又はナフ
チレン基、Ｙ6 は−ＳＯ2 ＣＨ＝ＣＨ2 又は−ＳＯ2 Ｃ
Ｈ2 ＣＨ2 Ｚ6 （Ｚ6 はアルカリの作用で脱離する基を
表わす）を表わす。〕、 【化７】 〔式中、ｍ4 は１〜３の整数、Ｒ17及びＲ18各々独立に
水素原子又は置換されていてもよいアルキル基、Ｌは置
換されていてもよいフェニレン又はナフチレン基、Ｘ6
はハロゲン原子、Ｙ7 は−ＳＯ2 ＣＨ＝ＣＨ2 又は−Ｓ
Ｏ2 ＣＨ2 ＣＨ2 Ｚ7 （Ｚ7 はアルカリの作用で脱離す
る基を表わす）を表わす。〕、で示される反応染料群か
ら選ばれる少なくとも５種の反応染料を含有する組成物
にして、上記一般式（Ｉ）及び（ＩＩ）で示される反応
染料群から選ばれる黄色反応染料、上記一般式（ＩＩ
Ｉ）及び（ＩＶ）で示される反応染料群から選ばれれる
赤色反応染料及び上記一般式（Ｖ）乃至（ＶＩＩ）で示
される反応染料群から選ばれる青色反応染料をそれぞれ
少なくとも１種含有する反応染料組成物。 - 【請求項２】黄色反応染料が２種の反応染料からなり、
それぞれは一般式（Ｉ）及び（ＩＩ）で示されるそれぞ
れの反応染料群から選ばれる１種の反応染料である請求
項１に記載の組成物。 - 【請求項３】黄色反応染料の１種が遊離酸の形で下記一
般式（ＶＩＩＩ） 【化８】 （式中、Ｒ4 及びＹ1 は請求項１に記載の意味を有す
る。）で示される反応染料群から選ばれる反応染料であ
る請求項１又は２に記載の組成物。 - 【請求項４】黄色反応染料の１種が遊離酸の形で下記一
般式（ＩＸ） 【化９】 （式中、Ｒ8 及びＹ2 は請求項１に記載の意味を有す
る。）で示される反応染料群から選ばれる反応染料であ
る請求項１又は２に記載の組成物。 - 【請求項５】赤色反応染料が２種の反応染料からなり、
それぞれは一般式（ＩＩＩ）及び（ＩＶ）で示されるそ
れぞれの反応染料群から選ばれる１種の反応染料である
請求項１に記載の組成物。 - 【請求項６】赤色反応染料の１種が遊離酸の形で下記一
般式（Ｘ） 【化１０】 （式中、Ｒ11及びＹ3 は請求項１に記載の意味を有す
る。）で示される反応染料群から選ばれる反応染料であ
る請求項１又は５に記載の組成物。 - 【請求項７】赤色反応染料の１種が遊離酸の形で下記一
般式（ＸＩ） 【化１１】 （式中、Ｒ12及びＹ4 は請求項１に記載の意味を有す
る。）で示される反応染料群から選ばれる反応染料であ
る請求項１又は５に記載の組成物。 - 【請求項８】青色反応染料が３種の反応染料からなり、
それぞれは一般式（Ｖ）、（ＶＩ）及び（ＶＩＩ）で示
されるそれぞれの反応染料群から選ばれる反応染料であ
る１種の反応染料である請求項１に記載の組成物。 - 【請求項９】青色反応染料の１種が遊離酸の形で下記一
般式（ＸＩＩ） 【化１２】 （式中、Ｒ13及びＹ5 は請求項１に記載の意味を有す
る。）で示される反応染料群から選ばれる反応染料であ
る請求項１又は８に記載の組成物。 - 【請求項１０】青色反応染料の１種が遊離酸の形で下記
一般式（ＸＩＩＩ） 【化１３】 （式中、Ｒ6 は請求項１に記載の意味を有する。）で示
される反応染料群から選ばれる反応染料である請求項１
又は８に記載の組成物。 - 【請求項１１】青色反応染料の１種が遊離酸の形で下記
一般式（ＸＩＶ） 【化１４】 （式中、Ｒ8 及びＹ7 は請求項１に記載の意味を有す
る。）で示される反応染料群から選ばれる反応染料であ
る請求項１又は８に記載の組成物。 - 【請求項１２】青色反応染料が２種の反応染料からな
り、それぞれは一般式（Ｉ）及び（ＩＩＩ）で示される
それぞれの反応染料群から選ばれ、赤色反応染料が２種
の反応染料からなり、それぞれは一般式（ＩＩＩ）およ
び（ＩＶ）で示されるそれぞれの反応染料群から選ば
れ、且つ青色反応染料が３種の反応染料からなり、それ
ぞれは一般式（Ｖ）、（ＶＩ）及び（ＶＩＩ）で示され
るそれぞれの反応染料から選ばれる請求項１に記載の組
成物。 - 【請求項１３】１種の反応染料と他の１種又は２種それ
ぞれの反応染料との重量比が１：１〜３０である請求項
１２に記載の組成物。 - 【請求項１４】請求項１に記載の組成物を用いることを
特徴とする繊維材料の染色又は捺染方法。
Priority Applications (11)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21795091A JP3168624B2 (ja) | 1991-08-02 | 1991-08-02 | 反応染料組成物およびそれを用いる繊維材料の染色または捺染方法 |
| AU20323/92A AU2032392A (en) | 1991-08-02 | 1992-07-16 | Fiber reactive dye composition and method for dyeing of printing fiber materials using the composition |
| TW081106018A TW224124B (ja) | 1991-08-02 | 1992-07-29 | |
| KR1019920013546A KR100226525B1 (ko) | 1991-08-02 | 1992-07-29 | 섬유반응 염료조성물 및 이 조성물을 이용한 섬유재료의 염색 또는 날염방법 |
| US07/921,702 US5254136A (en) | 1991-08-02 | 1992-07-30 | Trichromatic fiber reactive dye composition and method for dyeing or printing fiber materials using the composition |
| TR92/0789A TR26567A (tr) | 1991-08-02 | 1992-07-31 | Fiber tepkin boya bilesimi ve bilesimi kullanarak fiber malzemeleri boyamak ya da bunlara baski yapmak icin yöntem |
| SK2394-92A SK239492A3 (en) | 1991-08-02 | 1992-07-31 | Reactive dye composition and its using |
| EP92113121A EP0525805B1 (en) | 1991-08-02 | 1992-07-31 | Fiber reactive dye composition and method for dyeing or printing fiber materials using the composition |
| PL29548992A PL295489A1 (en) | 1991-08-02 | 1992-07-31 | Composition of dyes reactive in respect to fibre to be dyed and method of dyeing or printing the fabrics made of such fibre |
| CS922394A CZ280818B6 (cs) | 1991-08-02 | 1992-07-31 | Reaktivní barvivová kompozice a metoda barvení nebo potiskování vláknitých materiálů za užití této kompozice |
| DE69228151T DE69228151T2 (de) | 1991-08-02 | 1992-07-31 | Faserreaktivfarbstoffzusammensetzung und Verfahren zum Färben oder Bedrucken von Fasermaterialien mittels derselben |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21795091A JP3168624B2 (ja) | 1991-08-02 | 1991-08-02 | 反応染料組成物およびそれを用いる繊維材料の染色または捺染方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0539433A true JPH0539433A (ja) | 1993-02-19 |
| JP3168624B2 JP3168624B2 (ja) | 2001-05-21 |
Family
ID=16712255
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21795091A Expired - Lifetime JP3168624B2 (ja) | 1991-08-02 | 1991-08-02 | 反応染料組成物およびそれを用いる繊維材料の染色または捺染方法 |
Country Status (11)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5254136A (ja) |
| EP (1) | EP0525805B1 (ja) |
| JP (1) | JP3168624B2 (ja) |
| KR (1) | KR100226525B1 (ja) |
| AU (1) | AU2032392A (ja) |
| CZ (1) | CZ280818B6 (ja) |
| DE (1) | DE69228151T2 (ja) |
| PL (1) | PL295489A1 (ja) |
| SK (1) | SK239492A3 (ja) |
| TR (1) | TR26567A (ja) |
| TW (1) | TW224124B (ja) |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2001207076A (ja) * | 2000-01-24 | 2001-07-31 | Sumitomo Chem Co Ltd | 反応染料組成物およびそれを用いる染色方法 |
| JP2001335719A (ja) * | 2000-05-26 | 2001-12-04 | Sumitomo Chem Co Ltd | 反応染料混合物及びその適用 |
| JP2001348506A (ja) * | 2000-06-09 | 2001-12-18 | Sumitomo Chem Co Ltd | 反応染料組成物およびその繊維材料への適用 |
| JP2001348504A (ja) * | 2000-06-06 | 2001-12-18 | Sumitomo Chem Co Ltd | 反応染料組成物およびその適用 |
| JP2001348505A (ja) * | 2000-06-08 | 2001-12-18 | Sumitomo Chem Co Ltd | 反応染料組成物およびその繊維への適用 |
| JP2002069864A (ja) * | 2000-08-31 | 2002-03-08 | Sumitomo Chem Co Ltd | セルロース系繊維とポリアミド系繊維の混用繊維の染色方法 |
| JP2004504471A (ja) * | 2000-07-22 | 2004-02-12 | ダイスター・テクスティルファルベン・ゲゼルシャフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツング・ウント・コンパニー・ドイッチュラント・コマンデイトゲゼルシャフト | 水溶性繊維反応性染料、その調製およびその使用 |
| JP2006037051A (ja) * | 2004-07-30 | 2006-02-09 | Sumitomo Chemical Co Ltd | 反応染料組成物、及びその繊維への適用 |
| JP2006045448A (ja) * | 2004-08-09 | 2006-02-16 | Sumitomo Chemical Co Ltd | 反応染料組成物、及び該組成物を用いる染色又は捺染方法 |
| JP2011006671A (ja) * | 2009-05-28 | 2011-01-13 | Nippon Kayaku Co Ltd | 反応染料組成物及びそれを用いる染色法 |
| JP2012082279A (ja) * | 2010-10-08 | 2012-04-26 | Nippon Kayaku Co Ltd | 反応染料組成物及びそれを用いる染色法 |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3198635B2 (ja) * | 1992-06-26 | 2001-08-13 | 住友化学工業株式会社 | 反応染料混合物及びそれを用いる染色又は捺染方法 |
| DE4237883A1 (de) * | 1992-11-10 | 1994-05-11 | Bayer Ag | Reaktivfarbstoffmischung für Polyester/Cellulosefasermischungen |
| DE4320632A1 (de) * | 1993-06-22 | 1995-01-05 | Bayer Ag | Bifunktionelle Reaktivfarbstoffmischung |
| DE4332048A1 (de) * | 1993-09-21 | 1995-03-23 | Hoechst Ag | Mischungen von Farbstoffen mit faserreaktiven Gruppen und deren Verwendung zum Färben von Fasermaterialien |
| DE4332047A1 (de) * | 1993-09-21 | 1995-03-23 | Hoechst Ag | Mischungen von faserreaktiven Farbstoffen und deren Verwendung zum Färben von Fasermaterialien |
| DE4405358A1 (de) * | 1994-02-19 | 1995-08-24 | Hoechst Ag | Reaktivfarbstoffmischungen |
| DE10100761C2 (de) * | 2001-01-10 | 2003-04-10 | Rahmen Deres Bettina | Verwendung von Reaktivfarbstoffmischungen zum Färben von Nukleinsäuren |
| MY162329A (en) | 2004-03-19 | 2017-05-31 | Ciba Specialty Chemicals Holding Inc | Mixtures or reactive dyes and their use. |
| US20060139772A1 (en) | 2004-12-27 | 2006-06-29 | Canon Kabushiki Kaisha | Method of fixing optical member and optical unit |
| CN1955371A (zh) | 2005-10-27 | 2007-05-02 | 明德国际仓储贸易(上海)有限公司 | 反应性三原色染料套组 |
| CN102753627B (zh) | 2010-02-18 | 2014-09-17 | 亨斯迈先进材料（瑞士）有限公司 | 纤维反应性染料混合物及其在二色或三色染色或印刷的方法中的用途 |
| TW201446886A (zh) * | 2013-02-19 | 2014-12-16 | Huntsman Adv Mat Switzerland | 反應性染料混合物及其於雙或三色染料或印刷方法中之用途 |
| WO2016166207A1 (de) * | 2015-04-15 | 2016-10-20 | Bezema Ag | Azofarbstoffe, verfahren zu ihrer herstellung und ihre verwendung |
| CN109403083B (zh) * | 2018-11-16 | 2021-02-09 | 泰兴锦云染料有限公司 | 一种活性喷墨印花染料混合物及其应用 |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5539672B2 (ja) * | 1973-05-10 | 1980-10-13 | ||
| US4378313B1 (en) * | 1979-06-01 | 1994-05-03 | Sumitomo Chemical Co | Reactive yellow dye having both monochlorotriazinyl and vinylsulfone type reactive groups |
| JPS56128380A (en) * | 1980-03-14 | 1981-10-07 | Sumitomo Chemical Co | Dyeing of cellulosic fiber |
| US4937326A (en) * | 1980-11-26 | 1990-06-26 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Reactive scarlet dyes having both monochlorotriazinyl and vinylsulfone type reactive groups linked via N-alkylated amino |
| US4841031A (en) * | 1981-05-06 | 1989-06-20 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Reactive dye having both monochlorotriazinyl and vinylsulfone type reactive groups |
| JPS5915451A (ja) * | 1982-07-19 | 1984-01-26 | Sumitomo Chem Co Ltd | 金属ホルマザン化合物、その製造法およびそれを用いる繊維材料の染色方法 |
| US4843149A (en) * | 1984-11-20 | 1989-06-27 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Fiber reactive yellow dye of acetoacetonilide having vinyl sulfone-type reactive group |
| JPS63112781A (ja) * | 1986-10-27 | 1988-05-17 | 三菱化学株式会社 | セルロ−ス含有繊維類の染色法 |
| ES2067458T3 (es) * | 1987-07-22 | 1995-04-01 | Mitsubishi Chem Ind | Mezcla colorante soluble en agua y metodo de coloracion. |
| JPH01139881A (ja) * | 1987-11-27 | 1989-06-01 | Hoechst Japan Ltd | 反応性染料組成物 |
| JP2762640B2 (ja) * | 1989-12-18 | 1998-06-04 | 住友化学工業株式会社 | 反応染料混合物及びそれを用いる繊維材料の染色方法 |
| ES2052229T3 (es) * | 1990-01-09 | 1994-07-01 | Ciba Geigy Ag | Procedimiento para la tintura y estampacion de matices tricromaticos sobre materiales de fibra textil celulosica. |
-
1991
- 1991-08-02 JP JP21795091A patent/JP3168624B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1992
- 1992-07-16 AU AU20323/92A patent/AU2032392A/en not_active Abandoned
- 1992-07-29 TW TW081106018A patent/TW224124B/zh not_active IP Right Cessation
- 1992-07-29 KR KR1019920013546A patent/KR100226525B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1992-07-30 US US07/921,702 patent/US5254136A/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-07-31 PL PL29548992A patent/PL295489A1/xx unknown
- 1992-07-31 SK SK2394-92A patent/SK239492A3/sk unknown
- 1992-07-31 EP EP92113121A patent/EP0525805B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1992-07-31 DE DE69228151T patent/DE69228151T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1992-07-31 CZ CS922394A patent/CZ280818B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1992-07-31 TR TR92/0789A patent/TR26567A/xx unknown
Cited By (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4507326B2 (ja) * | 2000-01-24 | 2010-07-21 | 住友化学株式会社 | 反応染料組成物およびそれを用いる染色方法 |
| JP2001207076A (ja) * | 2000-01-24 | 2001-07-31 | Sumitomo Chem Co Ltd | 反応染料組成物およびそれを用いる染色方法 |
| JP2001335719A (ja) * | 2000-05-26 | 2001-12-04 | Sumitomo Chem Co Ltd | 反応染料混合物及びその適用 |
| JP4538897B2 (ja) * | 2000-05-26 | 2010-09-08 | 住友化学株式会社 | 反応染料混合物及びその適用 |
| JP2001348504A (ja) * | 2000-06-06 | 2001-12-18 | Sumitomo Chem Co Ltd | 反応染料組成物およびその適用 |
| JP4538901B2 (ja) * | 2000-06-06 | 2010-09-08 | 住友化学株式会社 | 反応染料組成物およびその適用 |
| JP2001348505A (ja) * | 2000-06-08 | 2001-12-18 | Sumitomo Chem Co Ltd | 反応染料組成物およびその繊維への適用 |
| JP2001348506A (ja) * | 2000-06-09 | 2001-12-18 | Sumitomo Chem Co Ltd | 反応染料組成物およびその繊維材料への適用 |
| JP4538904B2 (ja) * | 2000-06-09 | 2010-09-08 | 住友化学株式会社 | 反応染料組成物およびその繊維材料への適用 |
| JP2004504471A (ja) * | 2000-07-22 | 2004-02-12 | ダイスター・テクスティルファルベン・ゲゼルシャフト・ミト・ベシュレンクテル・ハフツング・ウント・コンパニー・ドイッチュラント・コマンデイトゲゼルシャフト | 水溶性繊維反応性染料、その調製およびその使用 |
| JP2002069864A (ja) * | 2000-08-31 | 2002-03-08 | Sumitomo Chem Co Ltd | セルロース系繊維とポリアミド系繊維の混用繊維の染色方法 |
| JP2006037051A (ja) * | 2004-07-30 | 2006-02-09 | Sumitomo Chemical Co Ltd | 反応染料組成物、及びその繊維への適用 |
| JP2006045448A (ja) * | 2004-08-09 | 2006-02-16 | Sumitomo Chemical Co Ltd | 反応染料組成物、及び該組成物を用いる染色又は捺染方法 |
| JP2011006671A (ja) * | 2009-05-28 | 2011-01-13 | Nippon Kayaku Co Ltd | 反応染料組成物及びそれを用いる染色法 |
| JP2012082279A (ja) * | 2010-10-08 | 2012-04-26 | Nippon Kayaku Co Ltd | 反応染料組成物及びそれを用いる染色法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SK239492A3 (en) | 1995-07-11 |
| KR100226525B1 (ko) | 1999-10-15 |
| KR930004409A (ko) | 1993-03-22 |
| CZ280818B6 (cs) | 1996-04-17 |
| EP0525805B1 (en) | 1999-01-13 |
| PL295489A1 (en) | 1993-04-05 |
| EP0525805A3 (en) | 1993-06-16 |
| US5254136A (en) | 1993-10-19 |
| CZ239492A3 (en) | 1993-02-17 |
| DE69228151T2 (de) | 1999-06-10 |
| AU2032392A (en) | 1993-02-04 |
| EP0525805A2 (en) | 1993-02-03 |
| JP3168624B2 (ja) | 2001-05-21 |
| DE69228151D1 (de) | 1999-02-25 |
| TR26567A (tr) | 1995-03-15 |
| TW224124B (ja) | 1994-05-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0539433A (ja) | 反応染料組成物およびそれを用いる繊維材料の染色または捺染方法 | |
| JP3198635B2 (ja) | 反応染料混合物及びそれを用いる染色又は捺染方法 | |
| JP2001214087A (ja) | 反応染料組成物及びそれを用いる染色法 | |
| KR101075939B1 (ko) | 반응 염료 조성물 및 그것을 사용하는 염색법 | |
| JPH07179784A (ja) | 反応染料組成物およびそれを用いる繊維材料の染色または捺染方法 | |
| JP2762640B2 (ja) | 反応染料混合物及びそれを用いる繊維材料の染色方法 | |
| JP4218101B2 (ja) | 反応染料混合物及びそれを用いる染色又は捺染方法 | |
| JP4538897B2 (ja) | 反応染料混合物及びその適用 | |
| JPH11199794A (ja) | 反応染料組成物およびその適用 | |
| JP2006063202A (ja) | 反応染料組成物及び該組成物を用いる染色又は捺染方法 | |
| JPH07179782A (ja) | 反応染料組成物およびそれを用いる繊維材料の染色または捺染法 | |
| JP4614671B2 (ja) | 反応染料組成物及びそれを用いる染色法 | |
| JP4639835B2 (ja) | 反応染料組成物、及びその繊維材料への適用 | |
| JP2730200B2 (ja) | 反応染料組成物およびセルロース系繊維材料の染色または捺染方法 | |
| JP4507326B2 (ja) | 反応染料組成物およびそれを用いる染色方法 | |
| JP4501200B2 (ja) | 反応染料組成物およびそれを用いる染色法 | |
| JPH083050B2 (ja) | 反応染料組成物及びそれを用いる染色又は捺染法 | |
| JP2001200175A (ja) | 反応染料組成物およびそれを用いる染色方法 | |
| JP2006052249A (ja) | 反応染料組成物及び染色法 | |
| JP2006022447A (ja) | 大豆蛋白含有繊維の染色方法 | |
| JP4538904B2 (ja) | 反応染料組成物およびその繊維材料への適用 | |
| JP4505916B2 (ja) | 反応染料組成物及びそれを用いる染色法 | |
| JP4250777B2 (ja) | 反応染料組成物及びそれを用いる繊維材料の染色又は捺染方法 | |
| JPH09169921A (ja) | 反応染料組成物およびそれを用いる染色または捺染法 | |
| JP2006037051A (ja) | 反応染料組成物、及びその繊維への適用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090316 Year of fee payment: 8 |
|
| RD05 | Notification of revocation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R3D05 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090316 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100316 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110316 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120316 Year of fee payment: 11 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term | ||
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120316 Year of fee payment: 11 |