JPH0536246Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案はロータリスイツチ、可変抵抗器等に使
用される摺動子の摺動子受への取付構造に係る。

〔従来の技術〕

第１０図は従来の可変抵抗器の要部断面図であ
る。従来、弾性を有する金属板よりなる摺動子１
を絶縁物より成る摺動子受２に取付けるには、摺
動子受２に取付用突起３を一体に設け、該突起３
に摺動子１の取付孔４を挿通後、先端をかしめて
いた。

〔考案が解決しようとする問題点〕

ところが、該摺動子受２を可変抵抗器に組込ん
だ場合、摺動子１の摺動接片１ａは抵抗基板５上
の抵抗体６に弾接しているので、摺動子１は矢印
Ｂ方向の反力を受けるが、摺動子１の端部１ｂは
フリーなので、突起３に応力が集中し、従つて該
突起３が破損して摺動子１が摺動子受２よりはが
れてしまうという欠点があつた。

本考案は上記の如き従来の欠点を解消せんとす
るものであり、本考案の目的は、使用時にはがれ
る心配がなく、確実に取付けすることの出来る摺
動子の取付構造を提供せんとするものである。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案は上記の如き目的を達成するために、摺
動子と摺動子受けの何れか一方に突起を他方に該
突起の嵌合する孔を設けて、前記摺動子受けに前
記摺動子を取り付けるとともに、前記摺動子の端
部と係合しうるフツク部を有する立上がり腕を前
記摺動子受けに備えてある摺動子の取付構造にお
いて、前記摺動子は弾性を有する板材よりなり、
その端部に立上がり片を屈曲形成し、この屈曲部
を含むように切溝を形成し、この切溝により前記
立上がり片に橋絡部を形成し、前記立上がり片を
前記フツク部に係止させる際、前記フツク部によ
り前記橋絡部の側面を摺動して係合方向と直交す
る方向に弾性変形させ、係合後、前記橋絡部の上
端を前記フツク部に係止させた構成にしてある。

〔作用〕

本考案の実施例は上述の如き構造を有し、本考
案によれば、摺動子と摺動子受の何れか一方に設
けた突起を他方に設けた孔に嵌合することによつ
て、摺動子は摺動子受の取付面に水平な方向への
移動は阻止される。また、摺動子の立上がり片と
上端と摺動子受に設けた立上り腕のフツク部とは
係合するので、摺動子は摺動子受の取付面に垂直
な方向への脱抜は阻止される。

また、摺動子の端部の立上がり片が摺動子受の
立上がり腕のフツク部に係合しているので、摺動
子が抵抗体から離隔する方向に反力を受けても、
摺動子受のかしめを施した突起に応力が集中する
ことがなく、従つて該突起の破損することはな
い。

更にまた、摺動子の摺動子受への取付けは、摺
動子を摺動子受の上方から弱い力で押圧すればよ
いので、自動機による組込みが容易である。

〔実施例〕

以下に本考案の実施例を添付の図面に基づき説
明する。

第１図〜第９図は本考案の実施例の説明図で、
第１図は摺動子受の平面図、第２図は第１図のＡ
−Ａ断面図、第３図は摺動子受の斜視図、第４図
は摺動子受の要部拡大斜視図、第５図は摺動子の
斜視図、第６図は摺動子の要部拡大斜視図、第７
図は摺動子が摺動子受に固定された状態の平面
図、第８図イ，ロ，ハは摺動子を摺動子受に取付
ける工程図、第９図は第８図ロの状態の要部斜視
図である。

第３図において１１は合成樹脂より成る摺動子
受、１２……は該摺動子受１１の表面に突設され
た後記する摺動子の取付用の突起、１３は同じく
摺動子受１１の表面に突設された剛性を有する立
上り腕で、第４図に示す如く先端にフツク部１４
を設けている。１５は抜き孔、１６は図示省略せ
る抵抗基板を取付ける軸である。

第５図において１８は弾性金属材により成る摺
動子で端部に切溝１８ａを有す。１９は該切溝１
８ａの近傍にて折曲げ形成された弾性を有する立
上り片で、折曲片１９ａには曲げ加工を施してＲ
部を形成している。１９ｂは切溝１８ａによつて
立上り片１９の先端に形成された弾性を有する橋
絡部、２０は摺動子１１の突起１２に嵌合する
孔、１８ｂは摺動接片である。

次に、第８図を用いて摺動子を摺動子受１に取
付ける工程について説明する。

先づ第８図イに示す如く、摺動子１８の孔２０
を摺動子受１１の突起１２に対向せしめ、摺動子
１８の立上り片１９の折曲部１９ａを摺動子受１
１のフツク部１４に対向せしめた状態において治
具を用いて摺動子１８を摺動子受１１の方向（矢
印方向）に押圧する。

すると、同図ロに示す如く、摺動子１８の立上
り片１９の折曲片１９ａと摺動子受１１の立上り
腕１３のフツク部１４とは当接するに至り、やが
て摺動子１８の立上り片１９の橋絡部１９ｂは第
９図に示す如くＣ方向に弾性変形する。

摺動子１８を更に下方に押圧すると、同図ハに
示す如く摺動子１８の孔２０に摺動子受１１の突
起１２が嵌合し、同時に摺動子１８の立上り片１
９の橋絡部１９ｂと摺動子受１１のフツク部１４
との係合が外れて自己の弾性により摺動子１８の
立上り片１９の橋絡部１９ｂは元の状態に復帰
し、摺動子１８の立上り片１９の上端が摺動子受
１１の立上り腕１３のフツク部１４に係合する。
而る後に突起１２のうちの１つの突起１２ａの先
端をかしめる。

上記の如き本考案の実施例によれば、摺動子受
１１の突起１２に摺動子１８の孔２０を嵌合する
ことによつて、摺動子１８は摺動子受１１の取付
面に水平な方向への移動は阻止され、また、摺動
子１８の立上り片１９の上端と摺動子受１１に設
けた立上り腕１３の先端に設けたフツク部１４と
は係合するので、摺動子１８は摺動子受１１の取
付面に垂直な方向への脱抜は阻止される。

また、摺動子１８の立上り片１９の上端は、摺
動子受１１の立上り腕１３のフツク部１４に係合
しているので、摺動子受１１を可変抵抗器に組込
んだ状態において摺動子１８が抵抗面と反対方向
の反力を受けても、摺動子受１１のかしめを施し
た突起１２ａに応力が集中することがなく、従つ
て、該突起１２ａの破損することはない。

上記の理由によつて摺動子１８は摺動子受１１
に確実に固定される。また、摺動子１８の端部に
切溝１８ａを設けて立上り片１９を折り曲げ形成
しているので、立上り片１９がフツク部１４に当
接した際、第９図に示す如く橋絡部１９ｂがＣ方
向に容易に弾性変形し、従つて取付け時に大きな
力を要せず、取付けも容易である。その上、立上
り片１９は折曲部１９ａに曲げ加工を施してＲ部
を形成しているので、所謂リブ効果で補強されて
変形しにくい。

更にまた、摺動子１８の取付けは、摺動子受１
１の上方から弱い力で押圧するのみでよいので、
自動機による生産が容易である。

なお、摺動子１８に突起を設け、摺動子受１１
に該突起に嵌合する孔を設けてもよい。

〔考案の効果〕

本考案によれば、摺動子の取付けの際、フツク
部により橋絡部はその板厚方向に弾性変形される
ので、摺動子受の上方から弱い力で押圧すれば取
り付けでき、自動機による生産が容易である。

また、取り付け後は、橋絡部の上端がフツク部
に突き当たつた状態で係合するので、摺動子の摺
動子受の取付面に垂直な方向への脱抜は阻止さ
れ、従つて摺動子は摺動子受に確実に固定され
る。

また、摺動子と摺動子受の何れか一方に設けた
突起を他方に設けた孔に嵌合することによつて、
摺動子は摺動子受の取付面に水平な方向への移動
は阻止される。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第９図は本考案の実施例の説明図で、
第１図は摺動子受の平面図、第２図は第１図のＡ
−Ａ断面図、第３図は摺動子受の斜視図、第４図
は摺動子受の要部拡大斜視図、第５図は摺動子の
斜視図、第６図は摺動子の要部拡大斜視図、第７
図は摺動子が摺動子受に固定された状態の平面
図、第８図イ，ロ，ハは摺動子を摺動子受に取付
ける工程図、第９図は第８図ロの状態における要
部斜視図、第１０図は従来例の可変抵抗器の要部
断面図である。 １１……摺動子受、１２……突起、１３……立
上り腕、１４……フツク部、１８……摺動子、１
８ａ……切溝、１９……立上り片、１９ａ……折
曲部、１９ｂ……橋絡部、２０……孔。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 摺動子と摺動子受けの何れか一方に突起を他方
   に該突起の嵌合する孔を設けて、前記摺動子受け
   に前記摺動子を取り付けるとともに、前記摺動子
   の端部と係合しうるフツク部を有する立上がり腕
   を前記摺動子受けに備えてなる摺動子の取付構造
   において、 前記摺動子は弾性を有する板材よりなり、その
   端部に立上がり片を屈曲形成し、この屈曲部を含
   むように切溝を形成し、この切溝により前記立上
   がり片に橋絡部を形成し、 前記立上がり片を前記フツク部に係止させる
   際、前記フツク部により前記橋絡部の側面を摺動
   して係合方向と直交する方向に弾性変形させ、係
   合後、前記橋絡部の上端を前記フツク部に係止さ
   せたことを特徴とする摺動子の取付構造。