JP2532984Y2 - 摺動子の取付構造 - Google Patents
摺動子の取付構造Info
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- JP2532984Y2 JP2532984Y2 JP9940391U JP9940391U JP2532984Y2 JP 2532984 Y2 JP2532984 Y2 JP 2532984Y2 JP 9940391 U JP9940391 U JP 9940391U JP 9940391 U JP9940391 U JP 9940391U JP 2532984 Y2 JP2532984 Y2 JP 2532984Y2
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- Japan
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- bent portion
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、摺動型物への摺動子の
取付構造に関するものである。
取付構造に関するものである。
【０００２】
【従来技術】回転式可変抵抗器，回転式スイッチ，スラ
イド式可変抵抗器，スライド式スイッチ等の電子部品
は、抵抗体パターンや集電体パターン等の各種パターン
が形成された基板上に、摺動子を取り付けた摺動型物を
載置し、その上にケースをかぶせることによって構成さ
れている。そして前記摺動型物を回転或いはスライドさ
せれば該摺動型物に取り付けた摺動子が基板に設けた各
種パターン上を摺接し、これによって各パターン間の抵
抗値が変化したり、スイッチが切り替わったりするので
ある。
イド式可変抵抗器，スライド式スイッチ等の電子部品
は、抵抗体パターンや集電体パターン等の各種パターン
が形成された基板上に、摺動子を取り付けた摺動型物を
載置し、その上にケースをかぶせることによって構成さ
れている。そして前記摺動型物を回転或いはスライドさ
せれば該摺動型物に取り付けた摺動子が基板に設けた各
種パターン上を摺接し、これによって各パターン間の抵
抗値が変化したり、スイッチが切り替わったりするので
ある。
【０００３】ところで従来、摺動型物への摺動子の取り
付けは、通常、金属板からなる摺動子に円形の穴を複数
個設けるとともに、摺動型物の摺動子取付面に複数個の
円柱状の突起を設け、該摺動型物に設けた突起を摺動子
に設けた穴に挿入し、該突起先端を熱かしめすることに
よって行なわれていた。
付けは、通常、金属板からなる摺動子に円形の穴を複数
個設けるとともに、摺動型物の摺動子取付面に複数個の
円柱状の突起を設け、該摺動型物に設けた突起を摺動子
に設けた穴に挿入し、該突起先端を熱かしめすることに
よって行なわれていた。
【０００４】図５は摺動型物に摺動子を固定した状態を
示す要部側断面図である。同図に示すように、摺動型物
８０の突起８１は、摺動子８５に設けた円形の穴８７に
挿入された後にその頭部が熱によって押圧変形されて潰
され、これによって両者の固定が行われている。
示す要部側断面図である。同図に示すように、摺動型物
８０の突起８１は、摺動子８５に設けた円形の穴８７に
挿入された後にその頭部が熱によって押圧変形されて潰
され、これによって両者の固定が行われている。
【０００５】
【考案が解決しようとする課題】しかしながら上記図５
に示す従来の摺動子の取付構造においては、突起８１の
潰された頭部が摺動子８５の穴８７の周囲の上面をその
上から押圧しているだけで、該突起８１の側面と穴８７
の側面の間には遊びがあるので、同図に示す面方向（ｘ
−ｙ軸方向）に対する固定は確実ではなく、該方向にゆ
るみを生じる場合があった。また突起８１の潰された頭
部が熱などによって経時的に変形して該突起８１の頭部
と摺動子８５の間にすきまが生じた場合も、上下方向
（ｚ軸方向）にゆるみが生じてしまう。これらの現象は
前記摺動子８５の穴８７の形状を円形以外の形状とした
場合も同様に生じる。
に示す従来の摺動子の取付構造においては、突起８１の
潰された頭部が摺動子８５の穴８７の周囲の上面をその
上から押圧しているだけで、該突起８１の側面と穴８７
の側面の間には遊びがあるので、同図に示す面方向（ｘ
−ｙ軸方向）に対する固定は確実ではなく、該方向にゆ
るみを生じる場合があった。また突起８１の潰された頭
部が熱などによって経時的に変形して該突起８１の頭部
と摺動子８５の間にすきまが生じた場合も、上下方向
（ｚ軸方向）にゆるみが生じてしまう。これらの現象は
前記摺動子８５の穴８７の形状を円形以外の形状とした
場合も同様に生じる。
【０００６】本考案は上述の点に鑑みてなされたもので
あり、面方向にも上下方向にもゆるみが生じにくい摺動
型物への摺動子の取付構造を提供するものである。
あり、面方向にも上下方向にもゆるみが生じにくい摺動
型物への摺動子の取付構造を提供するものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
め本考案は、樹脂製の摺動型物２０に設けた突起２１を
金属板からなる摺動子１０に設けた穴１１に挿入し、該
突起２１の先端をかしめて該摺動子１０を摺動型物２０
に固定する摺動子１０の取付構造において、前記摺動子
１０に設けた穴１１はその全周が前記摺動型物２０から
離れる方向に向かって斜めに絞るように折り曲げられる
とともに該折り曲げ部１３は全体にわたってその板厚ｔ
1が若干薄くなるように押し潰され、一方前記摺動型物
２０の突起２１はかしめられることによって摺動子１０
の穴１１の折り曲げ部１３をその上下からくわえこむよ
うに変形した。
め本考案は、樹脂製の摺動型物２０に設けた突起２１を
金属板からなる摺動子１０に設けた穴１１に挿入し、該
突起２１の先端をかしめて該摺動子１０を摺動型物２０
に固定する摺動子１０の取付構造において、前記摺動子
１０に設けた穴１１はその全周が前記摺動型物２０から
離れる方向に向かって斜めに絞るように折り曲げられる
とともに該折り曲げ部１３は全体にわたってその板厚ｔ
1が若干薄くなるように押し潰され、一方前記摺動型物
２０の突起２１はかしめられることによって摺動子１０
の穴１１の折り曲げ部１３をその上下からくわえこむよ
うに変形した。
【０００８】
【作用】摺動型物２０の突起２１は摺動子１０の穴１１
の全周に設けた折り曲げ部１３の上下面をくわえこむよ
うに熱かしめされているのでそのくわえ込む面積は大き
く、また該折り曲げ部１３は斜めに折り曲げられている
ので、摺動子１０の上下方向と面方向に向かういずれの
力に対してもこれを規制することができる。従って両者
間のゆるみ止めが確実となる。
の全周に設けた折り曲げ部１３の上下面をくわえこむよ
うに熱かしめされているのでそのくわえ込む面積は大き
く、また該折り曲げ部１３は斜めに折り曲げられている
ので、摺動子１０の上下方向と面方向に向かういずれの
力に対してもこれを規制することができる。従って両者
間のゆるみ止めが確実となる。
【０００９】また摺動子１０の穴１１に設けた折り曲げ
部１３はその板厚ｔ1が若干薄くなるように押し潰され
て加工硬化されているので、該穴１１に摺動型物２０の
突起２１を挿入して熱かしめする際に上から力を加えて
も該折り曲げ部１３は押し戻されにくくなる。
部１３はその板厚ｔ1が若干薄くなるように押し潰され
て加工硬化されているので、該穴１１に摺動型物２０の
突起２１を挿入して熱かしめする際に上から力を加えて
も該折り曲げ部１３は押し戻されにくくなる。
【００１０】
【実施例】以下、本考案の１実施例を図面に基づいて詳
細に説明する。図２は本考案に用いる摺動子１０を示す
図であり、同図（ａ）は平面図、同図（ｂ）は同図
（ａ）のＢ−Ｂ線上で切断したときの穴１１の部分の拡
大側断面図、同図（ｃ）は穴１１の部分の拡大斜視図で
ある。
細に説明する。図２は本考案に用いる摺動子１０を示す
図であり、同図（ａ）は平面図、同図（ｂ）は同図
（ａ）のＢ−Ｂ線上で切断したときの穴１１の部分の拡
大側断面図、同図（ｃ）は穴１１の部分の拡大斜視図で
ある。
【００１１】同図（ａ）に示すようにこの摺動子１０
は、弾性を有する金属板（例えばリン青銅のバネ材）を
プレス加工することによって製造される。そしてこの摺
動子１０には、３本の摺動冊子１５が設けられるととも
に、２つの穴１１，１１が設けられている。
は、弾性を有する金属板（例えばリン青銅のバネ材）を
プレス加工することによって製造される。そしてこの摺
動子１０には、３本の摺動冊子１５が設けられるととも
に、２つの穴１１，１１が設けられている。
【００１２】この穴１１，１１の全周囲には、同図
（ｂ），（ｃ）に示すように、上方向に向かって斜めに
絞るように折り曲げられた折り曲げ部１３が形成されて
いる。また該折り曲げ部１３の板厚ｔ1は、摺動子１０
の板厚ｔ2に比べて薄くなるように、押し潰されて加工
硬化されている。このように折り曲げ部１３を加工硬化
すると該折り曲げ部１３が硬くなる。ここでこの押し潰
す量は１０〜１５％位とする。押し潰す量をあまり大き
くすると、該折り曲げ部１３がもろくなってしまうから
である。
（ｂ），（ｃ）に示すように、上方向に向かって斜めに
絞るように折り曲げられた折り曲げ部１３が形成されて
いる。また該折り曲げ部１３の板厚ｔ1は、摺動子１０
の板厚ｔ2に比べて薄くなるように、押し潰されて加工
硬化されている。このように折り曲げ部１３を加工硬化
すると該折り曲げ部１３が硬くなる。ここでこの押し潰
す量は１０〜１５％位とする。押し潰す量をあまり大き
くすると、該折り曲げ部１３がもろくなってしまうから
である。
【００１３】図３は摺動子１０の穴１１に折り曲げ部１
３を設ける工程を示す図である。
３を設ける工程を示す図である。
【００１４】即ちまず同図（ａ）に示すように、摺動子
１０の外形をプレス加工する際に同時に円形の穴１１を
開ける。
１０の外形をプレス加工する際に同時に円形の穴１１を
開ける。
【００１５】次に同図（ｂ）に示すように、該穴１１を
設けた部分を円錐台形状の凹部５１を持つ第１の金型５
０と円錐台形状の凸部５５を持つ第２の金型５３でプレ
ス加工し、該穴１１の全周辺に折り曲げ部１３を設ける
とともに、該折り曲げ部１３を押し潰してその板厚を若
干薄くする（即ち加工硬化させる）。この押し潰す量は
前述のように１０〜１５％位とする。なおこのように穴
１１の全周を絞って折り曲げた場合は、該折り曲げ部１
３にクラックが入りにくい。
設けた部分を円錐台形状の凹部５１を持つ第１の金型５
０と円錐台形状の凸部５５を持つ第２の金型５３でプレ
ス加工し、該穴１１の全周辺に折り曲げ部１３を設ける
とともに、該折り曲げ部１３を押し潰してその板厚を若
干薄くする（即ち加工硬化させる）。この押し潰す量は
前述のように１０〜１５％位とする。なおこのように穴
１１の全周を絞って折り曲げた場合は、該折り曲げ部１
３にクラックが入りにくい。
【００１６】次に図１は上記穴１１に摺動型物２０に設
けた突起２１を挿入して熱かしめする工程を示す図であ
る。即ち同図（ａ）に示すように、まず摺動子１０の穴
１１に摺動型物２０に設けた円柱状の突起２１を挿入す
る。
けた突起２１を挿入して熱かしめする工程を示す図であ
る。即ち同図（ａ）に示すように、まず摺動子１０の穴
１１に摺動型物２０に設けた円柱状の突起２１を挿入す
る。
【００１７】次に該突起２１の頭部を同図（ａ）に示す
矢印Ａ方向から熱したコテで押し潰して熱かしめする。
この熱かしめの時、穴１１の折り曲げ部１３にも矢印Ａ
方向の力が加わって該折り曲げ部１３を元の折り曲げる
前の状態に押し戻そうとする。しかしながら該折り曲げ
部１３は加工硬化されているので、該戻りはほとんどな
い。
矢印Ａ方向から熱したコテで押し潰して熱かしめする。
この熱かしめの時、穴１１の折り曲げ部１３にも矢印Ａ
方向の力が加わって該折り曲げ部１３を元の折り曲げる
前の状態に押し戻そうとする。しかしながら該折り曲げ
部１３は加工硬化されているので、該戻りはほとんどな
い。
【００１８】このようにして熱かしめされた突起２１
は、同図（ｂ）に示すように、折り曲げ部１３の上下面
に密着する。即ち折り曲げ部１３は押し潰された突起２
１によってその上下からくわえ込まれるような状態とな
る。そしてくわえ込まれる面積は折り曲げ部１３のほと
んど全てなのでかなり大きく、従って両者の接続固定は
確実となりゆるみが生じにくくなる。
は、同図（ｂ）に示すように、折り曲げ部１３の上下面
に密着する。即ち折り曲げ部１３は押し潰された突起２
１によってその上下からくわえ込まれるような状態とな
る。そしてくわえ込まれる面積は折り曲げ部１３のほと
んど全てなのでかなり大きく、従って両者の接続固定は
確実となりゆるみが生じにくくなる。
【００１９】しかも該折り曲げ部１３は摺動子１０の面
方向（同図（ｂ）に示すｘ−ｙ軸方向）及び上下方向
（同図（ｂ）に示すｚ軸方向）に対して斜めの状態で突
起２１に固定されている。従っていずれの方向に対して
も遊びがなく、いずれの方向に対する固定も確実とな
り、ゆるみが生じにくくなる。
方向（同図（ｂ）に示すｘ−ｙ軸方向）及び上下方向
（同図（ｂ）に示すｚ軸方向）に対して斜めの状態で突
起２１に固定されている。従っていずれの方向に対して
も遊びがなく、いずれの方向に対する固定も確実とな
り、ゆるみが生じにくくなる。
【００２０】図４は図２に示す摺動子１０を摺動型物２
０の下面に取り付け、該摺動型物２０の下側に基板３０
を配置し、さらに摺動型物２０の上面をケース４０で覆
って構成した回転式可変抵抗器５０を示す概略側断面図
である。そして摺動型物２０の軸２５を回転すればこれ
と一体に摺動子１０が回転し、該摺動子１０の摺動冊子
１５が基板３０上に設けた図示しない抵抗体パターンと
集電体パターン上を摺動し、各パターン間の抵抗値を変
化するのである。
０の下面に取り付け、該摺動型物２０の下側に基板３０
を配置し、さらに摺動型物２０の上面をケース４０で覆
って構成した回転式可変抵抗器５０を示す概略側断面図
である。そして摺動型物２０の軸２５を回転すればこれ
と一体に摺動子１０が回転し、該摺動子１０の摺動冊子
１５が基板３０上に設けた図示しない抵抗体パターンと
集電体パターン上を摺動し、各パターン間の抵抗値を変
化するのである。
【００２１】
【考案の効果】以上詳細に説明したように、本考案にか
かる摺動子の取付構造によれば、以下のような優れた効
果を生ずる。 摺動型物の突起は摺動子の穴の全周に設けた折り曲げ
部の上下面をくわえこむように熱かしめされるので両者
の接触面積は大きくなり、また該折り曲げ部は斜めに折
り曲げられているので、摺動子に対して面方向又は上下
方向のいずれの方向に向かう力が加わってもこれを規制
することができ、両者間のゆるみ止めが確実となる。
かる摺動子の取付構造によれば、以下のような優れた効
果を生ずる。 摺動型物の突起は摺動子の穴の全周に設けた折り曲げ
部の上下面をくわえこむように熱かしめされるので両者
の接触面積は大きくなり、また該折り曲げ部は斜めに折
り曲げられているので、摺動子に対して面方向又は上下
方向のいずれの方向に向かう力が加わってもこれを規制
することができ、両者間のゆるみ止めが確実となる。
【００２２】また摺動子の穴に設けた折り曲げ部は全
体にわたってその板厚が若干薄くなるように押し潰され
て加工硬化されているので、該穴に摺動型物の突起を挿
入して熱かしめする際に上から力を加えても該折り曲げ
部は押し戻されにくくなる。
体にわたってその板厚が若干薄くなるように押し潰され
て加工硬化されているので、該穴に摺動型物の突起を挿
入して熱かしめする際に上から力を加えても該折り曲げ
部は押し戻されにくくなる。
【図１】摺動子１０の穴１１に摺動型物２０に設けた突
起２１を挿入して熱かしめする工程を示す図である。
起２１を挿入して熱かしめする工程を示す図である。
【図２】本考案に用いる摺動子１０を示す図であり、図
２（ａ）は平面図、図２（ｂ）は図２（ａ）のＡ−Ａ線
上で切断したときの穴１１の部分の拡大側断面図、図２
（ｃ）は穴１１の部分の拡大斜視図である。
２（ａ）は平面図、図２（ｂ）は図２（ａ）のＡ−Ａ線
上で切断したときの穴１１の部分の拡大側断面図、図２
（ｃ）は穴１１の部分の拡大斜視図である。
【図３】穴１１に折り曲げ部１３を設ける工程を示す図
である。
である。
【図４】回転式可変抵抗器５０を示す概略側断面図であ
る。
る。
【図５】従来の摺動型物への摺動子の取付構造を示す要
部側断面図である。
部側断面図である。
１０ 摺動子 １１ 穴 １３ 折り曲げ部 ２０ 摺動型物 ２１ 突起
Claims (1)
- 【請求項１】樹脂製の摺動型物に設けた突起を金属板か
らなる摺動子に設けた穴に挿入し、該突起の先端をかし
めて摺動子を摺動型物に固定する摺動子の取付構造にお
いて、 前記摺動子に設けた穴はその全周が前記摺動型物から離
れる方向に向かって斜めに絞るように折り曲げられると
ともに該折り曲げ部は全体にわたってその板厚が若干薄
くなるように押し潰され、前記摺動型物の突起はかしめ
られることによって摺動子の穴の折り曲げ部をその上下
からくわえこむように変形されたことを特徴とする摺動
子の取付構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9940391U JP2532984Y2 (ja) | 1991-11-06 | 1991-11-06 | 摺動子の取付構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9940391U JP2532984Y2 (ja) | 1991-11-06 | 1991-11-06 | 摺動子の取付構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0541102U JPH0541102U (ja) | 1993-06-01 |
| JP2532984Y2 true JP2532984Y2 (ja) | 1997-04-16 |
Family
ID=14246529
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9940391U Expired - Fee Related JP2532984Y2 (ja) | 1991-11-06 | 1991-11-06 | 摺動子の取付構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2532984Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5113204B2 (ja) * | 2010-03-10 | 2013-01-09 | アルプス電気株式会社 | 摺動子の取付構造及び取付方法 |
-
1991
- 1991-11-06 JP JP9940391U patent/JP2532984Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0541102U (ja) | 1993-06-01 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |