JPH05341158A - 光ファイバアレイ部品 - Google Patents

光ファイバアレイ部品

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JPH05341158A
JPH05341158A JP4147274A JP14727492A JPH05341158A JP H05341158 A JPH05341158 A JP H05341158A JP 4147274 A JP4147274 A JP 4147274A JP 14727492 A JP14727492 A JP 14727492A JP H05341158 A JPH05341158 A JP H05341158A
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optical fiber
optical
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optical fibers
array component
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裕之 須田
Fumiaki Hanawa
文明 塙
Taisuke Oguchi
泰介 小口
Kazunori Senda
和憲 千田
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 光ファイバアレイ部品にあって被覆外径が大
きくまた多条の光ファイバを曲がりも少なく整列させる
ものである。 【構成】 光ファイバの出力端面に対してその根元の光
ファイバ1をN層に積層して配列固定したものである。

Description

【発明の詳細な説明】 【0001】 【産業上の利用分野】本発明は、光導波路と光ファイバ
あるいは光ファイバ同士を簡便にかつ精度良く接続でき
しかも経済的な接続を可能とする光ファイバアレイ部品
に関する。 【0002】 【従来の技術】光ファイバ通信を初めとする光産業の進
展に伴い、各種の光部品が要求されており、これら光部
品の実現形態としては、バルク形,ファイバ形,導波路
形に区別されている。そして、特に導波路形部品にあっ
ては、導波路への光入力及び導波路からの光出力のため
光ファイバ接続技術が必要となる。この場合、導波路部
品が小型であるという特徴を生かすため、光出力が多い
部品や一つの導波路部品に複数の光回路を形成したもの
が存在し、このため光ファイバ接続に当って多条の入出
力用光ファイバアレイ部品が必要となる。 【0003】図3は、従来の光ファイバアレイ部品の構
成図である。同図において、1は光ファイバ、2は光フ
ァイバ1のガラス部分をある間隔にて整列させるための
ガイドとなる溝部品、3は光ファイバ1および溝部品2
の固定用基板部品である。ここで、光ファイバ1を、光
ファイバアレイ部品端面で水平とするため、光ファイバ
アレイの間隔を光ファイバの被覆外径等に応じて広くと
る必要があり、一般的に外径250μmに被覆された光
ファイバ素線については、250μm間隔を有する光フ
ァイバアレイ部品が備えられている。 【0004】 【発明が解決しようとする課題】しかし、上記の従来技
術では、より被覆外径の大きい光ファイバ1を使用した
り、より多条の光ファイバ1からなる、光ファイバアレ
イ部品を作製するには、総光ファイバ間距離(該光ファ
イバアレイ部品で、最両端の光ファイバ1がはなれてい
る距離をいう)が非常に広くなる、とともにその位置精
度が悪化するという欠点があった。また、入出力端面に
てより狭い光ファイバ間隔とする場合には、該光ファイ
バの曲がりが非常に大きくなり、耐久信頼性や折損によ
る製作上の歩留りが低下することもあった。 【0005】本発明は、上述の光ファイバアレイ部品に
て、端面における水平一列となる一次元の配列を、その
端面の元となる光ファイバを層をなして二次元的拡がり
を持たせることにより、より被覆外径の大きい光ファイ
バの使用を可能としより多条の光ファイバを整列させる
ことを可能とした光ファイバアレイ部品の提供を目的と
する。 【0006】 【課題を解決するための手段】上述の目的を達成する本
発明は、(1)複数の光ファイバをそろえ光出力が水平
に配列される光ファイバアレイ部品において、上記光フ
ァイバの出力端面のガラス部分整列位置より元の被覆部
分にて、上記光ファイバを少なくとも2層以上に重ねて
水平に整列配置したことを特徴とし、更に、(2)積層
される層数Nに対して光ファイバのガラス部分の外径と
被覆を含めた光ファイバの外径との比を1:Nの関係と
したことを特徴とし、また、(3)光ファイバのガラス
部分の表面に保護膜を形成したことを特徴とする。 【0007】 【作用】光ファイバおよびそのガラス部分端面は極めて
微細な構造であるが故に、ガラス部分を一列に精確に位
置決めして配列するに当り、それらガラス部分につなが
る光ファイバ本体も一列の配列とする固定観念を破り、
N層につみ上げて配列することになり、光ファイバの構
造上の差異や使用上の差異があっても適合できるような
光ファイバアレイ部品とした。 【0008】 【実施例】ここで、図1,図2を参照して本発明の実施
例を説明する。図1は光ファイバアレイ部品の実施例で
あり、4は光ファイバ、5は光ファイバの端面ガラス部
分をある間隔で整列するためのガイドとなる溝部品、3
は光ファイバおよび溝部品固定用で上下2枚でセットに
なった金属あるいはガラス等で作製された基板部品であ
る。本実施例では、光ファイバ1として被覆外径0.9
mmの光ファイバ心線8本を、溝部品5としてシリコン製
V溝部品を、6の基板部品としてコバール製のものをそ
れぞれ使用した。また、現在、光導波回路部品は、一般
的に250μm間隔のUV(紫外線硬化樹脂)被覆リボ
ンファイバに対応させるため、導波路間隔も250μm
となっており、本光アフィバアレイ部品でも、接続対象
として一般導波路を考慮し、アレイ端面で250μm間
隔となるような、V溝部品5を使用した。 【0009】製造に当っては、図1(b)の断面に示す
ように、先端のプラスチック被覆を一部除去したバラバ
ラの光ファイバ心線を4本ずつ、2層に積み上げ、二枚
の平板に挟み、整列させ、プラスチックテープで仮固定
する。次に、図1(b)の断面からみて積み上げた光フ
ァイバ心線の上下方向かつ左右方向中央部分に整列用溝
部品5の光ファイバコア位置が位置するように基板部品
3の段差を設計し、弾性状態を保つ接着剤で固定した。
その後、アレイ部端面を研磨し光ファイバアレイ部品と
した。この時、露出された光ファイバ心線のガラス部分
に若干曲がり生じ、0.9mm心線のため溝部品5に光フ
ァイバ先端部を整列させる際に折損のおそれが大きい。
そこで、本実施例では、表面の傷を無くすためカーボン
をコートした光ファイバを使用した。この時、コート保
護膜は数十オングストロームであり、位置精度に影響は
なかった。本カーボンをコートした光ファイバを使用す
ることにより、組立時の折れは無くなった。 【0010】本光ファイバアレイ部品を使用し、250
μmピッチで作製された、石英ガラス製導波回路に接続
した結果、平均接続損失0.5dBの値を得、従来の光
ファイバアレイ部品と同等の接続精度を得ることができ
た。また、−20℃〜70℃の熱サイクル試験において
も、光ファイバの破断等は生じなかった。 【0011】図2は本発明の第2の実施例を示す。この
図2において、7は光ファイバ、8Uは上側の基板部
品、8Dは下側の基板部品である。なお、図1において
は、光ファイバ4として光ファイバ心線を前提として述
べたが、本実施例では光ファイバ素線につき述べる。こ
の場合、光ファイバ心線は、ガラス部分をコア,クラッ
ドとしてその表面にシリコンバッファ層,ナイロンコー
トを施した例えば前述の0.9mm径の光ファイバをい
い、光ファイバ素線は、ガラス部分にUV被覆を備えた
250μm〜400μm径の光ファイバをいう。 【0012】図2に示す光ファイバアレイ部品として
は、2層に光ファイバ素線を積み上げるとき、光ファイ
バ素線のガラス部分外径に対して、被覆外径を1:2と
した時の16心光ファイバアレイ部品である。本実施例
では、光ファイバ7として、光ファイバガラス(クラッ
ド)径125μm、UV被覆外径250μmを束ねた8
心リボンファイバ2組を2段に整列するように上下それ
ぞれに、2mm幅の角型溝を直接形成したものを使用し
た。ここで、基板部品として、コバール製で先端が12
5μm径のファイバ部分が16本整列するように2mm幅
の角型溝を備え、根元側に250μmで被覆されたUV
素線が8本ずつ2段に備えられ得る。 【0013】作製に当ってはまず、先端のプラスチック
被覆を一部除去した8心リボン光ファイバを2層に基板
部品8D(下)に固定し整列させ、基板部品8U(上)
で固定した。ここで、8心リボンファイバは通常、薄い
プラスチック膜8Vにより束ねられているが、本実施例
では、リボンファイバ先端の一部のプラスチック膜を除
去し、250μmUV素線が直接積み上がるようにし
た。図2(b)中ファイバ断面図で示すように、この薄
いプラスチック膜を除去することにより、光ファイバ素
線が互い違いに噛み合うことにより、水平方向の光ファ
イバコア間隔として125μmを自動的に実現すること
ができ、特別なピッチ間隔整列用のV溝部品等を使用す
る必要がなかった。本光ファイバアレイ部品を使用し、
125μmピッチで作製された、石英ガラス製導波回路
に接続した結果、平均接続損失0.5dBの値を得、従
来の光ファイバアレイ部品と同等の接続精度を得ること
ができた。 【0014】上述の説明ではガラス部分外径と被覆外径
を1:2とし2層に光ファイバを積層した例を示した
が、この比率は2に限らず1:NとしN(Nは整数)層
の光ファイバの積層構造にすることができる。また図1
の実施例ではカーボンコートを施した例を示している
が、ガラス部分の表面の傷発生を防ぐためにはアルミニ
ウム等による金属等の保護膜であってもよい。 【0015】 【発明の効果】以上、実施例で示したように、光導波路
と光ファイバの接続において、光ファイバアレイ部品を
使用する場合、本発明により、その接続損失特性を従来
精度のまま、0.9mmという太い心線径の光ファイバを
使用することができ、また、250μmという従来使用
していた、光ファイバにおいても、層状に組み上げるこ
とにより、125μm間隔でN倍の光ファイバ条数の光
ファイバアレイ部品を実現することができた。本効果は
上記寸法だけでなく、相対的に層状になるように、寸法
値を設定することにより、任意の光ファイバを使用して
その曲がりも少なく精度よく高密度に整列した光ファイ
バアレイ部品を実現することができ、間接的には光導波
回路等の寸法が小さくできる等その経済化にも寄与する
ことがわかった。
【図面の簡単な説明】 【図1】本発明による外径の大きい光ファイバを使用し
た光ファイバアレイ部品の実施例の斜視図と断面図。 【図2】本発明による2層積み上げによる、光ファイバ
外径:被覆外径=1:2の場合の光ファイバアレイ部品
の実施例の斜視図と断面図。 【図3】従来の光ファイバアレイ部品の一例の斜視図。 【符号の説明】 1,4,7 光ファイバ 2,5 溝部品 3,6,8U,8D 基板部品
フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 G02B 6/44 386 7408−2K (72)発明者 千田 和憲 東京都千代田区内幸町一丁目1番6号 日 本電信電話株式会社内

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 【請求項1】 複数の光ファイバをそろえ光出力部が水
    平に配列される光ファイバアレイ部品において、 上記光ファイバの出力端面のガラス部分整列位置より元
    の被覆部分にて、上記光ファイバを少なくとも2層以上
    に重ねて水平に整列配置したことを特徴とする光ファイ
    バアレイ部品。 【請求項2】 積層される層数Nに対して光ファイバの
    ガラス部分の外径と被覆を含めた光ファイバの外径との
    比を1:Nの関係としたことを特徴とする〔請求項1〕
    記載の光ファイバアレイ部品。 【請求項3】 光ファイバのガラス部分の表面に保護膜
    を形成したことを特徴とする〔請求項1〕記載の光ファ
    イバアレイ部品。
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