JPH0531933U - 組立製品の部品固定構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】各部品、特に、プラスチック部品を他の部品か
ら容器に分離することができる組立製品の部品固定構造
を提供することを目的としている。 【構成】通電することによって発熱する部材を介してプ
ラスチック部品と他の部品とを一体化するようにした。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、プラスチック部品と金属等の他の素材で形成された部品等を組み合 わせて形成されている組立製品の部品固定構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

自動車、オートバイ、家電製品等の組立製品は、当初、殆どが金属部品を組み 立てることによって形成されていた。 ところが、軽さ、造形性、経済性と言う利点に加え、強度や耐食性等の点で金 属より優れたプラスチック材料が次々に開発され、これら組立製品にも、プラス チック部品の使用が増大している。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

また、これらの組立製品は、ロボットを使っての複雑な組立構造となっている ことが多く、部品を１つずつ分解するのに非常に手間がかかるものである。 したがって、通常、廃棄されたこれら組立製品は、焼却してプラスチック部品 を分解したのち、金属部品部分のみを回収して再利用を図っているのが現状であ る。

【０００４】 因に、自動車のバンパーひとつを採ってみても、図４にみるように、外装バン パー表面（フェイシャまたはビーム）ａ、クラッシュ式Ｅ．Ａ．材料（発泡体ま たはハニカム）ｂ、構造用バンパービーム（強化物またはバッキングビーム）ｃ 、取付用ブラッケット（ストローク式またはリジッド）ｄ等の複数のプラスチッ ク部品および金属部品から構成されていて、これら部品がボルトとナット、ビス 、クリップ等の固定具を介して一体に組み立てられ、さらに、車体ｅに取り付け られるようになっている。

【０００５】 しかし、石油等の天然資源の減少から、省資源が叫ばれており、プラスチック 部品も回収再利用が強く要望されている。 本考案は、このような事情に鑑みて、各部品の分離作業を簡単に行うことがで きる組立製品の部品固定構造を提供することを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本考案は、このような目的を達成するために、プラスチック部品を含む複数の 部品を組み合わせて形成される組立製品の部品固定構造において、通電すること によって発熱する部材を介してプラスチック部品と他の部品とが一体化されてい ることを特徴とする組立製品の部品固定構造を要旨としている。

【０００７】 なお、通電する方法としては、分解する際に、所望の部材のところに通電装置 のプラス電極およびマイナス電極を直接押し当てる方法や、外部から見えない部 分の部材がある場合には、予め、部材の所望部分に電気的に接続された２本の導 線を外部から見える場所まで引き出した構造にしておき、分解する際にこの導線 を介して通電する方法等がある。

【０００８】

【作用】

上記構成によれば、各部品同士を分離させる際に、まず、通電することによっ て発熱する部材に通電する。この通電により前記発熱する部材が発熱し、その周 囲に位置するプラスチック部品の一部が溶融、或いは、炭化する。その状態で部 品間に分離する方向に少しの力を加えると、プラスチック部品の固定部周辺が簡 単に破壊され、プラスチック部品をボルト、ビス、クリップなどの固定具を解除 しなくても簡単に分離することができる。

【０００９】

【実施例】

以下に、本考案を、その実施例をあらわす図面を参照しつつ詳しく説明する。 図１は、本考案にかかる組立部品の部品固定構造の第１実施例を横から見た断 面であらわしている。 図にみるように、この組立部品は、金属部品１とプラスチック部品２とが、金 属製や炭素製のフィラー３が分散されたプラスチック製の台座４および通電時に 発熱する金属材料からなるビス５を介して一体化されている。

【００１０】 したがって、ビス５および台座４の何れか一方に通電すると、ビス５或いは台 座４が発熱して、台座４およびプラスチック部品２のビス５周囲が加熱溶融状態 になり、この状態で金属部品１とプラスチック部品２との間に分離する方向に力 を少し加えると、ビス５周辺のプラスチック部品２の一部および台座４が破壊さ れて、ビス５の螺合状態を解除しなくても、両部品１，２を簡単に分離させるこ とができる。

【００１１】 なお、ビス５としては、特に限定されないが、小さな電流で大きな発熱を得ら れることから比較的電気抵抗の大きい材料が望まれる。また、ビス５の中心部に 周囲を絶縁被覆したニクロム線などを埋め込み、ニクロム線の両端に導線の一端 を接続しておき、分解時にこの導線を介してニクロム線に通電してニクロム線の 発熱によりビス５全体を加熱するようにしてもよい。

【００１２】 図２は、本考案にかかる組立部品の部品固定構造の第２実施例を横から見た断 面であらわしている。 図にみるように、この組立部品は、金属部品１とプラスチック部品２とが通電 により発熱するボルト６と加熱により溶融しやすい合成樹脂材料で形成されたナ ット７を介して固定されている。

【００１３】 したがって、この組立部品は、ボルト６に通電してこれを発熱させると、ナッ ト７が溶融してボルト６を解かなくても金属部品１とプラスチック部品２とを分 離できる。 なお、ボルト６としては、特に限定されないが、小さな電流で大きな発熱を得 られることから比較的電気抵抗の大きい材料が望まれる。また、ボルト６の中心 部に周囲を絶縁被覆したニクロム線などを埋め込み、ニクロム線の両端に導線の 一端を接続しておき、分解時にこの導線を介してニクロム線に通電してニクロム 線の発熱によりボルト６全体を加熱するようにしてもよい。

【００１４】 また、ナット７もボルト６と同様に通電することよって発熱する材料で形成し ても構わない。 図３は本考案にかかる組立部品の固定部の第３実施例を横から見た断面であら わしている。 図にみるように、この組立部品は、金属部品１とプラスチック部品２とがプッ シュオンクリップ８を介して固定されている。

【００１５】 クリップ８は、通電することによって発熱する炭素フィラー８１が分散された プラスチック製の第１部材８２および第２部材８３とから構成されていて、第１ 部材８２あるいは第２部材８３に通電することによってクリップ８が発熱し、ク リップ８自体が溶融するとともに、その周囲のプラスチック部品の一部も溶融す る。したがって、第１および第２実施例と同様に、クリップ８を解除しなくても 、簡単に金属部品１とプラスチック部品２とを分離することができる。

【００１６】 本考案にかかる組立製品は、上記の実施例に限定されない。たとえば、上記の 実施例では、金属部品とプラスチック部品との固定しか開示していないが、プラ スチック部品同士を固定するようにしても構わない。また、ボルト挿通孔の周囲 に通電すると発熱するようなフィラーを分散させたプラスチック部品を用いるよ うにしても構わない。

【００１７】

【考案の効果】

本考案にかかる組立製品は、以上のように構成されているので、固定部材とし てのビス，クリップ，ボルトなどに通電することにより、簡単にプラスチック部 品とそのプラスチック部品と固定された他の部品とを簡単に分離することができ 、プラスチック材料の分別回収を容易に行うことができるようになる。

【００１８】 したがって、プラスチックの再利用を容易に行うことができ、省資源化を図る ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案にかかる組立部品の固定部の第１実施例
をあらわす断面図である。

【図２】本考案にかかる組立部品の固定部の第２実施例
をあらわす断面図である。

【図３】本考案にかかる組立部品の固定部の第３実施例
をあらわす断面図である。

【図４】組立製品の１例としての自動車のバンパー部の
構造をあらわす分解斜視図である。

【符号の説明】

１ 金属部品（他の部品） ２ プラスチック部品 ５ ビス（通電することによって発熱する部材） ６ ボルト（通電することによって発熱する部材） ８ プッシュオンクリップ（通電することによって発熱
する部材）

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】プラスチック部品を含む複数の部品を組み
   合わせて形成される組立製品において、通電することに
   よって発熱する部材を介してプラスチック部品と他の部
   品とが一体化されていることを特徴とする組立製品。