JPH05287062A - ポリエステルカーボネート樹脂 - Google Patents
ポリエステルカーボネート樹脂Info
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- JPH05287062A JPH05287062A JP11972892A JP11972892A JPH05287062A JP H05287062 A JPH05287062 A JP H05287062A JP 11972892 A JP11972892 A JP 11972892A JP 11972892 A JP11972892 A JP 11972892A JP H05287062 A JPH05287062 A JP H05287062A
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- formula
- trans
- carbonate resin
- polyester carbonate
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は繰返し単位にシクロヘキシレン基を
有し、熱成形、さらには透明性に優れた膜形成が可能で
ある新規なポリエステルカーボネート樹脂を提供するこ
とである。 【構成】 式[1] 【化1】 で示される繰返し単位を必須とし、式[2] 【化2】 で示される繰返し単位、および/または式[3] 【化3】 で示される繰返し単位を含むポリエステルカーボネート
樹脂。
有し、熱成形、さらには透明性に優れた膜形成が可能で
ある新規なポリエステルカーボネート樹脂を提供するこ
とである。 【構成】 式[1] 【化1】 で示される繰返し単位を必須とし、式[2] 【化2】 で示される繰返し単位、および/または式[3] 【化3】 で示される繰返し単位を含むポリエステルカーボネート
樹脂。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は新規なポリエステルカー
ボネート樹脂に関する。
ボネート樹脂に関する。
【0002】
【従来の技術】ポリカーボネートは、主鎖中に炭酸エス
テル構造を持つポリマーであって、通常2,2−ビス
(4’−ヒドロキシフェニル)プロパン(以下ビスフェ
ノールAと略記する)のような二価フェノールとホスゲ
ンのような炭酸誘導体との反応により製造される。対衝
撃性に優れ、吸湿性が小さく、かつ熱に安定である等の
特性を有する優れたプラスチックである。近年、樹脂の
用途開発にともない、新規な構造や機能を有するポリカ
ーボネート樹脂が研究されている。例えば、特開平1−
172424には、1,4−シクロヘキサンジオール、
または4,4’−ビシクロヘキサンジオールからなるポ
リカーボネートが開示されているが、物性値については
明確に記載されていない。本出願人も特開平3−273
025において全トランス体のシクロヘキサン環のポリ
カーボネート樹脂を発明したが、これについては、不溶
もしくは分解を伴いながら溶融するため熱成形が不可能
であった。ポリエステルカーボネートについても、本出
願人等は、特願平3−89337においてシクロヘキサ
ノールのポリエステルカーボネート樹脂を、特願平3−
349750においてシクロヘキサンジメタノールのポ
リエステルカーボネート樹脂を発明した。しかし、前者
は融点以下で分解してしまうものもあるため材料として
使いにくく、後者は還元粘度が少し低い値であるといっ
た問題点を有していた。
テル構造を持つポリマーであって、通常2,2−ビス
(4’−ヒドロキシフェニル)プロパン(以下ビスフェ
ノールAと略記する)のような二価フェノールとホスゲ
ンのような炭酸誘導体との反応により製造される。対衝
撃性に優れ、吸湿性が小さく、かつ熱に安定である等の
特性を有する優れたプラスチックである。近年、樹脂の
用途開発にともない、新規な構造や機能を有するポリカ
ーボネート樹脂が研究されている。例えば、特開平1−
172424には、1,4−シクロヘキサンジオール、
または4,4’−ビシクロヘキサンジオールからなるポ
リカーボネートが開示されているが、物性値については
明確に記載されていない。本出願人も特開平3−273
025において全トランス体のシクロヘキサン環のポリ
カーボネート樹脂を発明したが、これについては、不溶
もしくは分解を伴いながら溶融するため熱成形が不可能
であった。ポリエステルカーボネートについても、本出
願人等は、特願平3−89337においてシクロヘキサ
ノールのポリエステルカーボネート樹脂を、特願平3−
349750においてシクロヘキサンジメタノールのポ
リエステルカーボネート樹脂を発明した。しかし、前者
は融点以下で分解してしまうものもあるため材料として
使いにくく、後者は還元粘度が少し低い値であるといっ
た問題点を有していた。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は上記問
題点に鑑み、熱成形が可能であり、さらに透明性に優れ
た膜をつくることもできる高重合度のポリエステルカー
ボネート樹脂を提供することである。
題点に鑑み、熱成形が可能であり、さらに透明性に優れ
た膜をつくることもできる高重合度のポリエステルカー
ボネート樹脂を提供することである。
【0004】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、シクロヘ
キサン環を持つジオール類との共重合についてさらに検
討を重ねた結果、 繰返し単位にシクロヘキシレン基を
有し熱成形の可能である新規なポリエステルカーボネー
ト樹脂を見出し本発明を完成した。即ち、本発明は、
(1)式[1]
キサン環を持つジオール類との共重合についてさらに検
討を重ねた結果、 繰返し単位にシクロヘキシレン基を
有し熱成形の可能である新規なポリエステルカーボネー
ト樹脂を見出し本発明を完成した。即ち、本発明は、
(1)式[1]
【化7】 で示される繰返し単位、式[2]
【化8】 で示される繰返し単位、および式[3]
【化9】 で示される繰返し単位を含むポリエステルカーボネート
樹脂、(2)式[1]で示される繰返し単位、および式
[2]で示される繰返し単位を含むポリエステルカーボ
ネート樹脂、(3)式[1]で示される繰返し単位、お
よび式[3]で示される繰返し単位を含むポリエステル
カーボネート樹脂、(4) 式[4]
樹脂、(2)式[1]で示される繰返し単位、および式
[2]で示される繰返し単位を含むポリエステルカーボ
ネート樹脂、(3)式[1]で示される繰返し単位、お
よび式[3]で示される繰返し単位を含むポリエステル
カーボネート樹脂、(4) 式[4]
【化10】 5〜95モル%、式[5]
【化11】 0〜95モル%、および式[6]
【化12】 0〜95モル%からなるジオール成分を用いることによ
って得られる請求項1乃至3に記載のポリエステルカー
ボネート樹脂である。
って得られる請求項1乃至3に記載のポリエステルカー
ボネート樹脂である。
【0005】本発明のポリエステルカーボネート樹脂
は、還元粘度0.10以上(25℃、0.5g/dlク
ロロホルム)、融点150〜290℃、分解温度280
℃以上の物性値を有する。
は、還元粘度0.10以上(25℃、0.5g/dlク
ロロホルム)、融点150〜290℃、分解温度280
℃以上の物性値を有する。
【0006】本発明のポリエステルカーボネート樹脂の
製造においては、まず、ジオール成分である式[4]の
テレフタル酸ビス〔(トランス−4−ヒドロキシメチル
シクロヘキシル)メチル〕を得るため、式[7]
製造においては、まず、ジオール成分である式[4]の
テレフタル酸ビス〔(トランス−4−ヒドロキシメチル
シクロヘキシル)メチル〕を得るため、式[7]
【化13】 で示すようにテレフタル酸ジクロリドと過剰のトランス
−1,4−シクロヘキサンジメタノールとをピリジンの
存在下で反応させた。こうして得られたテレフタル酸ビ
ス〔(トランス−4−ヒドロキシメチルシクロヘキシ
ル)メチル〕を溶媒である1,2−ジクロロエタン中で
式[5]で示されるトランス,トランス−4−4’−ビ
シクロヘキサンジオール、および式[6]で示されるト
ランス−1,4−シクロヘキサンジオールと混合し、こ
れを式[8]
−1,4−シクロヘキサンジメタノールとをピリジンの
存在下で反応させた。こうして得られたテレフタル酸ビ
ス〔(トランス−4−ヒドロキシメチルシクロヘキシ
ル)メチル〕を溶媒である1,2−ジクロロエタン中で
式[5]で示されるトランス,トランス−4−4’−ビ
シクロヘキサンジオール、および式[6]で示されるト
ランス−1,4−シクロヘキサンジオールと混合し、こ
れを式[8]
【化14】 で示されるクロロギ酸トリクロロメチルとピリジン存在
下で反応させることによりポリエステルカーボネート樹
脂を製造した。反応式は式[9]
下で反応させることによりポリエステルカーボネート樹
脂を製造した。反応式は式[9]
【化15】 に示すとおりである。反応温度は20〜100℃、反応
時間については特に限定しないが、望ましくは1〜5時
間である。溶媒としては、ジクロロメタンやクロロベン
ゼンなどのようなハロゲン化炭化水素類、ベンゼンやト
ルエンなどのような芳香族炭化水素、その他にもエーテ
ル系のテトラヒドロフラン、ジオキサンなどがあげられ
る。ピリジン以外の酸受容体に用いられるものには、具
体的にあげるとトリエチルアミンや1,8−ジアザビシ
クロ[5,4,0]−7−ウンデセンなどの3級アミ
ン、水酸化ナトリウムのような無機塩基がある。上記製
造法に用いられたクロロギ酸トリクロロメチルの代わり
にホスゲン、またはホスゲンダイマーなどを使用しても
よい。クロロギ酸トリクロロメチル、ホスゲンなどの使
用量は、ジオール成分の合計と等モル、またはやや過剰
に用いるのが望ましい。また、金属酸化物等のエステル
交換触媒の存在下に、上記ジオールと炭酸ジフェニルな
どのような炭酸ジアリールエステルとを200〜300
℃で4〜10時間反応させる方法でも製造できる。これ
らの方法において、必要に応じて分子量調整剤をジオー
ルに対し1〜10モル%添加してもよい。その際、分子
量調整剤としては一価のフェノール、例えばフェノー
ル、p−ターシャリーブチルフェノール、p−クミルフ
ェノールなどがあげられる。
時間については特に限定しないが、望ましくは1〜5時
間である。溶媒としては、ジクロロメタンやクロロベン
ゼンなどのようなハロゲン化炭化水素類、ベンゼンやト
ルエンなどのような芳香族炭化水素、その他にもエーテ
ル系のテトラヒドロフラン、ジオキサンなどがあげられ
る。ピリジン以外の酸受容体に用いられるものには、具
体的にあげるとトリエチルアミンや1,8−ジアザビシ
クロ[5,4,0]−7−ウンデセンなどの3級アミ
ン、水酸化ナトリウムのような無機塩基がある。上記製
造法に用いられたクロロギ酸トリクロロメチルの代わり
にホスゲン、またはホスゲンダイマーなどを使用しても
よい。クロロギ酸トリクロロメチル、ホスゲンなどの使
用量は、ジオール成分の合計と等モル、またはやや過剰
に用いるのが望ましい。また、金属酸化物等のエステル
交換触媒の存在下に、上記ジオールと炭酸ジフェニルな
どのような炭酸ジアリールエステルとを200〜300
℃で4〜10時間反応させる方法でも製造できる。これ
らの方法において、必要に応じて分子量調整剤をジオー
ルに対し1〜10モル%添加してもよい。その際、分子
量調整剤としては一価のフェノール、例えばフェノー
ル、p−ターシャリーブチルフェノール、p−クミルフ
ェノールなどがあげられる。
【0007】以下、実施例により本発明をさらに詳しく
説明するが、本発明はこれら実施例によって何等限定さ
れるものではない。
説明するが、本発明はこれら実施例によって何等限定さ
れるものではない。
【0008】
【実施例】実施例で得られたポリエステルカーボネート
樹脂の物性は以下に述べる方法で測定した。 還元粘度: クロロホルムを溶媒として25℃、ポリエ
ステルカーボネート樹脂溶液の濃度が0.5g/dlク
ロロホルムとなるように調整し、これをオストワルド粘
度計を用いて測定した。 融点(Tm): 偏光顕微鏡にホットステージ(メトラ
ー社製FP−82)を装着して毎分3℃の昇温温度で測
定した。 分解温度(Td): セイコー電子工業社製TG/DT
A−220型を用いて毎分10℃の昇温温度で測定し、
重量減少5%の温度を測定した。 ガラス転移温度(Tg): セイコー電子工業社製DS
C−200型を用いて毎分5℃の昇温温度で測定した。 透明性: 得られたポリエステルカーボネート樹脂のク
ロロホルム溶液をガラス板上にキャストし、乾燥して得
られた膜の着色度および透明度を肉眼により判定した。 実施例1 式[1]、および式[2]、および式[3]
で示される繰返し単位を含むポリエステルカーボネート
樹脂の製造: 1)テレフタル酸ビス[(トランス−4−ヒドロキシメ
チルシクロヘキシル)メチル]、式[4]の製造。 冷却器、攪拌機を付けた500mlの三つ口フラスコに
トランス−1,4−シクロヘキサンジメタノール41.
4g(0.29mol)、ピリジン30ml、テトラヒ
ドロフラン(THF)200mlを入れて還流下攪拌し
た。これにテレフタル酸ジクロリド19.5g(0.1
0mol)をTHF100mlに溶かした溶液を90分
で滴下して4時間反応させ、反応終了後この反応液をろ
過した。次いでろ液を減圧濃縮し、得られた濃縮物を1
000mlの酢酸エチルに溶かして3N塩酸で3回、1
N水酸化ナトリウムで3回、さらに水で洗浄した。この
酢酸エチル層を無水硫酸ナトリウムで乾燥後ろ過し、溶
媒を減圧下留去して残った結晶をメタノールで再結晶し
てテレフタル酸ビス[(トランス−4−ヒドロキシメチ
ルシクロヘキシル)メチル]13.1g(収率32.6
%)を得た。この化合物の融点は150.3〜152.
0℃であり、構造についてはIRスペクトルとNMRと
で確認を行った。 2)重縮合反応。 まず、100mlの三つ口フラスコにテレフタル酸ビス
[(トランス−4−ヒドロキシメチルシクロヘキシル)
メチル]1.00g(2.4mmol)、トランス,ト
ランス−4−4’−ビシクロヘキサンジオール0.06
g(0.3mmol)、トランス−1,4−シクロヘキ
サンジオール0.03g(0.3mmol)、ピリジン
1mlおよび1,2−ジクロロエタン(以下、DCEと
称する)5mlを入れて攪拌した。次いで、この溶液を
マントルヒーターで90℃に保ちながら、クロロギ酸ト
リクロロメチル0.33g(1.7mmol)をDCE
2mlに溶かした溶液を還流下で20分で滴下し、その
まま3時間反応させた。得られた反応液を放冷した後メ
タノール300mlに注ぎ、析出した沈澱物をろ別し
た。こうして得られた沈澱物を熱メタノール中で洗浄
し、次いで風乾して1.10g(収率93.5%)のポ
リエステルカーボネート樹脂が得られた。このポリマー
の構造については、IRスペクトルで確認した。また、
樹脂物性値は還元粘度が0.72、融点が154.0〜
177.9℃、ガラス転移温度が123.0℃、分解温
度が325.4℃であった。このポリマーのクロロホル
ム溶液をガラス板上にキャストし乾燥したところ透明な
ポリエステルカーネートフィルムが得られた。また、ガ
ラスプレートにこのポリマーを粉体状態でのせ、180
℃に熱し、溶融した後に冷却しても良好なフィルムが得
られた。
樹脂の物性は以下に述べる方法で測定した。 還元粘度: クロロホルムを溶媒として25℃、ポリエ
ステルカーボネート樹脂溶液の濃度が0.5g/dlク
ロロホルムとなるように調整し、これをオストワルド粘
度計を用いて測定した。 融点(Tm): 偏光顕微鏡にホットステージ(メトラ
ー社製FP−82)を装着して毎分3℃の昇温温度で測
定した。 分解温度(Td): セイコー電子工業社製TG/DT
A−220型を用いて毎分10℃の昇温温度で測定し、
重量減少5%の温度を測定した。 ガラス転移温度(Tg): セイコー電子工業社製DS
C−200型を用いて毎分5℃の昇温温度で測定した。 透明性: 得られたポリエステルカーボネート樹脂のク
ロロホルム溶液をガラス板上にキャストし、乾燥して得
られた膜の着色度および透明度を肉眼により判定した。 実施例1 式[1]、および式[2]、および式[3]
で示される繰返し単位を含むポリエステルカーボネート
樹脂の製造: 1)テレフタル酸ビス[(トランス−4−ヒドロキシメ
チルシクロヘキシル)メチル]、式[4]の製造。 冷却器、攪拌機を付けた500mlの三つ口フラスコに
トランス−1,4−シクロヘキサンジメタノール41.
4g(0.29mol)、ピリジン30ml、テトラヒ
ドロフラン(THF)200mlを入れて還流下攪拌し
た。これにテレフタル酸ジクロリド19.5g(0.1
0mol)をTHF100mlに溶かした溶液を90分
で滴下して4時間反応させ、反応終了後この反応液をろ
過した。次いでろ液を減圧濃縮し、得られた濃縮物を1
000mlの酢酸エチルに溶かして3N塩酸で3回、1
N水酸化ナトリウムで3回、さらに水で洗浄した。この
酢酸エチル層を無水硫酸ナトリウムで乾燥後ろ過し、溶
媒を減圧下留去して残った結晶をメタノールで再結晶し
てテレフタル酸ビス[(トランス−4−ヒドロキシメチ
ルシクロヘキシル)メチル]13.1g(収率32.6
%)を得た。この化合物の融点は150.3〜152.
0℃であり、構造についてはIRスペクトルとNMRと
で確認を行った。 2)重縮合反応。 まず、100mlの三つ口フラスコにテレフタル酸ビス
[(トランス−4−ヒドロキシメチルシクロヘキシル)
メチル]1.00g(2.4mmol)、トランス,ト
ランス−4−4’−ビシクロヘキサンジオール0.06
g(0.3mmol)、トランス−1,4−シクロヘキ
サンジオール0.03g(0.3mmol)、ピリジン
1mlおよび1,2−ジクロロエタン(以下、DCEと
称する)5mlを入れて攪拌した。次いで、この溶液を
マントルヒーターで90℃に保ちながら、クロロギ酸ト
リクロロメチル0.33g(1.7mmol)をDCE
2mlに溶かした溶液を還流下で20分で滴下し、その
まま3時間反応させた。得られた反応液を放冷した後メ
タノール300mlに注ぎ、析出した沈澱物をろ別し
た。こうして得られた沈澱物を熱メタノール中で洗浄
し、次いで風乾して1.10g(収率93.5%)のポ
リエステルカーボネート樹脂が得られた。このポリマー
の構造については、IRスペクトルで確認した。また、
樹脂物性値は還元粘度が0.72、融点が154.0〜
177.9℃、ガラス転移温度が123.0℃、分解温
度が325.4℃であった。このポリマーのクロロホル
ム溶液をガラス板上にキャストし乾燥したところ透明な
ポリエステルカーネートフィルムが得られた。また、ガ
ラスプレートにこのポリマーを粉体状態でのせ、180
℃に熱し、溶融した後に冷却しても良好なフィルムが得
られた。
【0009】実施例2および3 テレフタル酸ビス[(トランス−4−ヒドロキシメチル
シクロヘキシル)メチル]0.63g(1.5mmo
l)、トランス,トランス−4−4’−ビシクロヘキサ
ンジオール0.15g(0.75mmol)、およびト
ランス−1,4−シクロヘキサンジオール0.08g
(0.75mmol)としたものを実施例2、テレフタ
ル酸ビス[(トランス−4−ヒドロキシメチルシクロヘ
キシル)メチル]0.25g(0.6mmol)、トラ
ンス,トランス−4−4’−ビシクロヘキサンジオール
0.24g(1.2mmol)、およびトランス−1,
4−シクロヘキサンジオール0.14g(1.2mmo
l)としたものを実施例3としてあとは実施例1に準拠
して行った。実施例2および実施例3で得られたポリエ
ステルカーボネート樹脂の物性値を表1に示す。
シクロヘキシル)メチル]0.63g(1.5mmo
l)、トランス,トランス−4−4’−ビシクロヘキサ
ンジオール0.15g(0.75mmol)、およびト
ランス−1,4−シクロヘキサンジオール0.08g
(0.75mmol)としたものを実施例2、テレフタ
ル酸ビス[(トランス−4−ヒドロキシメチルシクロヘ
キシル)メチル]0.25g(0.6mmol)、トラ
ンス,トランス−4−4’−ビシクロヘキサンジオール
0.24g(1.2mmol)、およびトランス−1,
4−シクロヘキサンジオール0.14g(1.2mmo
l)としたものを実施例3としてあとは実施例1に準拠
して行った。実施例2および実施例3で得られたポリエ
ステルカーボネート樹脂の物性値を表1に示す。
【0010】実施例4 式[1]、および式[2]で示
される繰返し単位を含むポリエステルカーボネート樹脂
の製造:100mlの三つ口フラスコにテレフタル酸ビ
ス〔(トランス−4−ヒドロキシメチルシクロヘキシ
ル)メチル〕0.63g(1.5mmol)、トラン
ス,トランス−4−4’−ビシクロヘキサンジオール
0.30g(1.5mmol)、ピリジン1mlおよび
DCE5mlを入れて攪拌し、次いで、この溶液をマン
トルヒーターで90℃に保ちながら、クロロギ酸トリク
ロロメチル0.33g(1.7mmol)をDCE2m
lに溶かした溶液を還流下において20分で滴下し、そ
のまま3時間反応させた。反応終了後、得られた反応液
を放冷した後メタノール300mlに注ぎ、析出した沈
澱物をろ別した。こうして得た沈澱物を熱メタノール中
で洗浄し、次いで風乾して0.94g(収率93.6
%)のポリエステルカーボネート樹脂が得られた。この
ポリマーの構造は、IRスペクトルで確認した。得られ
たポリエステルカーボネート樹脂の物性値を表1に示
す。
される繰返し単位を含むポリエステルカーボネート樹脂
の製造:100mlの三つ口フラスコにテレフタル酸ビ
ス〔(トランス−4−ヒドロキシメチルシクロヘキシ
ル)メチル〕0.63g(1.5mmol)、トラン
ス,トランス−4−4’−ビシクロヘキサンジオール
0.30g(1.5mmol)、ピリジン1mlおよび
DCE5mlを入れて攪拌し、次いで、この溶液をマン
トルヒーターで90℃に保ちながら、クロロギ酸トリク
ロロメチル0.33g(1.7mmol)をDCE2m
lに溶かした溶液を還流下において20分で滴下し、そ
のまま3時間反応させた。反応終了後、得られた反応液
を放冷した後メタノール300mlに注ぎ、析出した沈
澱物をろ別した。こうして得た沈澱物を熱メタノール中
で洗浄し、次いで風乾して0.94g(収率93.6
%)のポリエステルカーボネート樹脂が得られた。この
ポリマーの構造は、IRスペクトルで確認した。得られ
たポリエステルカーボネート樹脂の物性値を表1に示
す。
【0011】実施例5 式[1]、および式[3]で示
される繰返し単位を含むポリエステルカーボネート樹脂
の製造:100mlの三つ口フラスコにテレフタル酸ビ
ス〔(トランス−4−ヒドロキシメチルシクロヘキシ
ル)メチル〕0.63g(1.5mmol)、トランス
−1,4−シクロヘキサンジオール0.17g(1.5
mmol)、ピリジン1mlおよびDCE5mlを入れ
て攪拌し、次いで、この溶液をマントルヒーターで90
℃に保ちながら、クロロギ酸トリクロロメチル0.33
g(1.7mmol)をDCE2mlに溶かした溶液を
還流下で20分で滴下し、そのまま3時間反応を行っ
た。得られた反応液を放冷した後メタノール300ml
に注ぎ、析出した沈澱物をろ別した。こうして得られた
沈澱物を熱メタノール中で洗浄し、次いで風乾して0.
77g(収率87.2%)のポリエステルカーボネート
樹脂が得られた。このポリマーの構造は、IRスペクト
ルで確認した。得られたポリエステルカーボネート樹脂
の物性値を表1に示す。
される繰返し単位を含むポリエステルカーボネート樹脂
の製造:100mlの三つ口フラスコにテレフタル酸ビ
ス〔(トランス−4−ヒドロキシメチルシクロヘキシ
ル)メチル〕0.63g(1.5mmol)、トランス
−1,4−シクロヘキサンジオール0.17g(1.5
mmol)、ピリジン1mlおよびDCE5mlを入れ
て攪拌し、次いで、この溶液をマントルヒーターで90
℃に保ちながら、クロロギ酸トリクロロメチル0.33
g(1.7mmol)をDCE2mlに溶かした溶液を
還流下で20分で滴下し、そのまま3時間反応を行っ
た。得られた反応液を放冷した後メタノール300ml
に注ぎ、析出した沈澱物をろ別した。こうして得られた
沈澱物を熱メタノール中で洗浄し、次いで風乾して0.
77g(収率87.2%)のポリエステルカーボネート
樹脂が得られた。このポリマーの構造は、IRスペクト
ルで確認した。得られたポリエステルカーボネート樹脂
の物性値を表1に示す。
【0012】
【表1】
【0013】
【発明の効果】本発明のポリエステルカーボネート樹脂
は150〜290℃で溶融するものであり、熱成形に優
れ、また、透明性の良い膜を作ることもできる。このよ
うに、本発明のポリエステルカーボネート樹脂はそれ自
体でも有用なものであるが、さらに公知の樹脂、例えば
ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリメチルメタクリレ
ート、ABS,ポリアミド類、ポリアクリレート類、ポ
リカーボネート類、ポリエチレンテレフタレートの様な
ポリエステル類またはポリフェニレンオキシド類などと
混合し、これら樹脂の機械的強度および熱成形性の改良
を図るとともに新しい性質を付加することも可能と考え
られる。
は150〜290℃で溶融するものであり、熱成形に優
れ、また、透明性の良い膜を作ることもできる。このよ
うに、本発明のポリエステルカーボネート樹脂はそれ自
体でも有用なものであるが、さらに公知の樹脂、例えば
ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリメチルメタクリレ
ート、ABS,ポリアミド類、ポリアクリレート類、ポ
リカーボネート類、ポリエチレンテレフタレートの様な
ポリエステル類またはポリフェニレンオキシド類などと
混合し、これら樹脂の機械的強度および熱成形性の改良
を図るとともに新しい性質を付加することも可能と考え
られる。
Claims (6)
- 【請求項1】 式[1] 【化1】 で示される繰返し単位、式[2] 【化2】 で示される繰返し単位、および式[3] 【化3】 で示される繰返し単位を含むポリエステルカーボネート
樹脂。 - 【請求項2】 式[1]で示される繰返し単位、および
式[2]で示される繰返し単位を含むポリエステルカー
ボネート樹脂。 - 【請求項3】 式[1]で示される繰返し単位、および
式[3]で示される繰返し単位を含むポリエステルカー
ボネート樹脂。 - 【請求項4】 式[4] 【化4】 5〜95モル%、式[5] 【化5】 0〜95モル%、および式[6] 【化6】 0〜95モル%からなるジオール成分を用いることによ
って得られる請求項1乃至3に記載のポリエステルカー
ボネート樹脂。 - 【請求項5】 還元粘度が0.10以上(25℃、0.
5g/dlクロロホルム)である請求項1乃至4に記載
のポリエステルカーボネート樹脂。 - 【請求項6】 式[4]を必須のジオール成分として用
い、他のジオール成分として式[5]および/または式
[6]を組み合わせ用いることを特徴とする請求項1乃
至5に記載のポリエステルカーボネート樹脂の製造法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11972892A JPH05287062A (ja) | 1992-04-13 | 1992-04-13 | ポリエステルカーボネート樹脂 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP11972892A JPH05287062A (ja) | 1992-04-13 | 1992-04-13 | ポリエステルカーボネート樹脂 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH05287062A true JPH05287062A (ja) | 1993-11-02 |
Family
ID=14768659
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP11972892A Pending JPH05287062A (ja) | 1992-04-13 | 1992-04-13 | ポリエステルカーボネート樹脂 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH05287062A (ja) |
-
1992
- 1992-04-13 JP JP11972892A patent/JPH05287062A/ja active Pending
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