JPH05170880A - ビスフェノールフルオレンのポリエステル - Google Patents
ビスフェノールフルオレンのポリエステルInfo
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- JPH05170880A JPH05170880A JP35430591A JP35430591A JPH05170880A JP H05170880 A JPH05170880 A JP H05170880A JP 35430591 A JP35430591 A JP 35430591A JP 35430591 A JP35430591 A JP 35430591A JP H05170880 A JPH05170880 A JP H05170880A
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- polyester
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- bisphenolfluorene
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 ビスフェノールフルオレン０．７０ｇ、トラ
ンス，トランス‐４，４′‐ビシクロヘキサンジオール
０．０５ｇ、１，２，４‐トリクロロベンゼン５mlに入
れて、１５０℃に保ち、ついで、トランス‐１，４‐シ
クロヘキサンジカルボン酸ジクロリド０．５２ｇを１，
２，４‐トリクロロベンゼンに溶かした溶液を滴下し、
２２０℃、３時間反応を行ない、式 【化１】 で示される構造単位と、式 【化２】 で示される構造単位とが不規則に結合したポリエステル
を得る。 【効果】 新規なビスフェノールフルオレンのポリエス
テルが提供された。他の樹脂と混合して新しい性質を付
加することができる。
ンス，トランス‐４，４′‐ビシクロヘキサンジオール
０．０５ｇ、１，２，４‐トリクロロベンゼン５mlに入
れて、１５０℃に保ち、ついで、トランス‐１，４‐シ
クロヘキサンジカルボン酸ジクロリド０．５２ｇを１，
２，４‐トリクロロベンゼンに溶かした溶液を滴下し、
２２０℃、３時間反応を行ない、式 【化１】 で示される構造単位と、式 【化２】 で示される構造単位とが不規則に結合したポリエステル
を得る。 【効果】 新規なビスフェノールフルオレンのポリエス
テルが提供された。他の樹脂と混合して新しい性質を付
加することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は主鎖にビスフェノールフ
ルオレン環を含む新規なポリエステルに関する。
ルオレン環を含む新規なポリエステルに関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、シクロヘキサン環またはビシクロ
ヘキサン環を有するポリマーが見出されている。米国特
許４，３４２，８６２号には、トランス‐１，４‐シク
ロヘキサンジカルボン酸および他の芳香族ジカルボン酸
の酸性混合物と、メチル、フェニルまたはクロロヒドロ
キノンのような置換ヒドロキノンとの重縮合により得ら
れるポリエステルが開示されている。これらのポリエス
テルはガラス転移温度を１２０℃前後に有し、また、約
２６０℃に融点を持つ物もあるが、融点を持たないもの
もあり、熱成形性について問題があった。
ヘキサン環を有するポリマーが見出されている。米国特
許４，３４２，８６２号には、トランス‐１，４‐シク
ロヘキサンジカルボン酸および他の芳香族ジカルボン酸
の酸性混合物と、メチル、フェニルまたはクロロヒドロ
キノンのような置換ヒドロキノンとの重縮合により得ら
れるポリエステルが開示されている。これらのポリエス
テルはガラス転移温度を１２０℃前後に有し、また、約
２６０℃に融点を持つ物もあるが、融点を持たないもの
もあり、熱成形性について問題があった。
【０００３】マクロモレキュールズ（Macromolecules）
１９巻、１８２４頁（１９８６年）には、トランス‐シ
クロヘキサンジカルボン酸とメチル、フェニルまたはク
ロロヒドロキノンのような置換ヒドロキノンのあるもの
との重縮合によるサーモトロピック液晶ポリエステル類
および、トランス‐１，４‐シクロヘキサンジオールと
置換芳香族ジカルボン酸のポリエステル類、または、
１，４‐シクロヘキサンジオールのシスおよびトランス
体混合物と芳香族もしくは脂環族ジカルボン酸とのポリ
エステル類が記載されている。しかし、これらのポリマ
ーは分解温度は３００℃以上で耐熱性に優れているが、
融点を持たないものが多く、熱成形は困難で材料として
は使用しにくい。
１９巻、１８２４頁（１９８６年）には、トランス‐シ
クロヘキサンジカルボン酸とメチル、フェニルまたはク
ロロヒドロキノンのような置換ヒドロキノンのあるもの
との重縮合によるサーモトロピック液晶ポリエステル類
および、トランス‐１，４‐シクロヘキサンジオールと
置換芳香族ジカルボン酸のポリエステル類、または、
１，４‐シクロヘキサンジオールのシスおよびトランス
体混合物と芳香族もしくは脂環族ジカルボン酸とのポリ
エステル類が記載されている。しかし、これらのポリマ
ーは分解温度は３００℃以上で耐熱性に優れているが、
融点を持たないものが多く、熱成形は困難で材料として
は使用しにくい。
【０００４】マクロモレキュールズ、１４巻、１６２６
頁（１９８１年）には、シクロヘキサン単位を有するサ
ーモトロピック液晶ポリマー類として、ポリ（オキシ‐
トランス‐１，４‐シクロヘキシレンオキシカルボニル
‐トランス‐１，４‐シクロヘキシレンカルボニル‐オ
キシ‐１，４‐フェニレンオキシフタロイル）などブロ
ックコポリエステル類が開示されている。これらのポリ
マーは、２２０〜３２０℃で融解するが耐熱性は不明で
ある。
頁（１９８１年）には、シクロヘキサン単位を有するサ
ーモトロピック液晶ポリマー類として、ポリ（オキシ‐
トランス‐１，４‐シクロヘキシレンオキシカルボニル
‐トランス‐１，４‐シクロヘキシレンカルボニル‐オ
キシ‐１，４‐フェニレンオキシフタロイル）などブロ
ックコポリエステル類が開示されている。これらのポリ
マーは、２２０〜３２０℃で融解するが耐熱性は不明で
ある。
【０００５】マクロモレキュラーレ ヘミイ（Macromol
eculare Chemie）１８７巻、１１４５頁（１９８６年）
には、剛直性構造のトランス‐１，４‐シクロヘキサン
ジベンゾアートにα，ω‐アルカンジカルボン酸を重合
させて得た次式で示される液晶ポリエステル類が開示さ
れている。
eculare Chemie）１８７巻、１１４５頁（１９８６年）
には、剛直性構造のトランス‐１，４‐シクロヘキサン
ジベンゾアートにα，ω‐アルカンジカルボン酸を重合
させて得た次式で示される液晶ポリエステル類が開示さ
れている。
【化４】 ここで得たポリマーは融点が２０２〜２５８℃とやや低
い。
い。
【０００６】特開昭６４−４０，５１９号には、４‐
４′‐ビシクロヘキサンジオールとアルカンジカルボン
酸との重合によるポリエステルが示されている。これら
のポリエステルは、融点が１７０〜２７５℃である。
４′‐ビシクロヘキサンジオールとアルカンジカルボン
酸との重合によるポリエステルが示されている。これら
のポリエステルは、融点が１７０〜２７５℃である。
【０００７】本発明者らは、特開平２−２９４，３２５
号にトランス，トランス‐４‐４′‐ビシクロヘキサン
ジオール、トランスまたはシス‐１，４‐シクロヘキサ
ンジオールとトランス‐１，４‐シクロヘキサンジカル
ボン酸とのポリエステルを、また、特開平２−３０８，
８１３号には、前記のものにヒドロキノン類を組み合わ
せたポリエステル類を開示している。しかし、これらの
ポリエステルは耐熱性や溶媒への溶解性、さらに熱成形
性など種々の要求に耐えられるものが少なく新規なシク
ロヘキサン環またはビシクロヘキサン環を含むポリエス
テルが望まれる。
号にトランス，トランス‐４‐４′‐ビシクロヘキサン
ジオール、トランスまたはシス‐１，４‐シクロヘキサ
ンジオールとトランス‐１，４‐シクロヘキサンジカル
ボン酸とのポリエステルを、また、特開平２−３０８，
８１３号には、前記のものにヒドロキノン類を組み合わ
せたポリエステル類を開示している。しかし、これらの
ポリエステルは耐熱性や溶媒への溶解性、さらに熱成形
性など種々の要求に耐えられるものが少なく新規なシク
ロヘキサン環またはビシクロヘキサン環を含むポリエス
テルが望まれる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上記
の問題を解決し、シクロヘキサン環を含む新規な構造単
位を有するポリエステルを提供することである。また、
これまで加工性に問題があったシクロヘキサン環のポリ
エステルの成形性をあげることである。また、他の公知
の樹脂、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリメ
チルメタクリレート、ＡＢＳ、ポリアミド類、ポリアク
リレート類、ポリカーボネート類、ポリエチレンテレフ
タレートの様なポリエステル類またはポリフェニレンオ
キシド類などと混合し、これら樹脂の機械的強度および
熱成形性の改良を図るとともに新しい性質を付加するこ
とである。
の問題を解決し、シクロヘキサン環を含む新規な構造単
位を有するポリエステルを提供することである。また、
これまで加工性に問題があったシクロヘキサン環のポリ
エステルの成形性をあげることである。また、他の公知
の樹脂、例えばポリエチレン、ポリプロピレン、ポリメ
チルメタクリレート、ＡＢＳ、ポリアミド類、ポリアク
リレート類、ポリカーボネート類、ポリエチレンテレフ
タレートの様なポリエステル類またはポリフェニレンオ
キシド類などと混合し、これら樹脂の機械的強度および
熱成形性の改良を図るとともに新しい性質を付加するこ
とである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記の課
題を解決するため種々検討を重ねた結果、ジオール成分
として、ビスフェノールフルオレン、トランス，トラン
ス‐４‐４′‐ビシクロヘキサンジオールおよび、ジカ
ルボン酸成分として、トランス‐１，４‐シクロヘキサ
ンジカルボン酸を用いることにより新規なポリエステル
を得ることを見いだし、本発明のビスフェノールフルオ
レンのポリエステルを完成した。
題を解決するため種々検討を重ねた結果、ジオール成分
として、ビスフェノールフルオレン、トランス，トラン
ス‐４‐４′‐ビシクロヘキサンジオールおよび、ジカ
ルボン酸成分として、トランス‐１，４‐シクロヘキサ
ンジカルボン酸を用いることにより新規なポリエステル
を得ることを見いだし、本発明のビスフェノールフルオ
レンのポリエステルを完成した。
【００１０】すなわち、本発明の、ビスフェノールフル
オレンのポリエステルの一つ（以下、第一のポリエステ
ルという）は、式〔１〕
オレンのポリエステルの一つ（以下、第一のポリエステ
ルという）は、式〔１〕
【化５】 で示される構造単位と、式〔２〕
【化６】 で示される構造単位とが線状に不規則に配列した対数粘
度数０．２〜２．０dl／g （５０℃、０．５ｇ／dl ｐ
‐クロロフェノール）のポリエステルである。
度数０．２〜２．０dl／g （５０℃、０．５ｇ／dl ｐ
‐クロロフェノール）のポリエステルである。
【００１１】他の一つ（以下、第二のポリエステルとい
う）は、式〔１〕
う）は、式〔１〕
【化７】 で示される構造単位の繰返しからなっている対数粘度数
０．２〜２．０dl／g （５０℃、０．５ｇ／dl ｐ‐ク
ロロフェノール）のポリエステルである。
０．２〜２．０dl／g （５０℃、０．５ｇ／dl ｐ‐ク
ロロフェノール）のポリエステルである。
【００１２】本発明のポリエステルは、対数粘度数０．
２〜２．０dl／g （５０℃、０．５ｇ／dl ｐ‐クロロ
フェノール）である。また、ポリマー中のトランス，ト
ランス‐４‐４′‐ビシクロヘキサンジオールの割合を
調整することで得られる３０２〜３１２℃に融点を持
ち、なおかつ３７１℃まで安定な熱成形可能なポリエス
テルである。
２〜２．０dl／g （５０℃、０．５ｇ／dl ｐ‐クロロ
フェノール）である。また、ポリマー中のトランス，ト
ランス‐４‐４′‐ビシクロヘキサンジオールの割合を
調整することで得られる３０２〜３１２℃に融点を持
ち、なおかつ３７１℃まで安定な熱成形可能なポリエス
テルである。
【００１３】本発明の第一のポリエステルの製造法は、
次式で示される。
次式で示される。
【００１４】
【化８】
【００１５】すなわち、〔３〕式で示されるビスフェノ
ールフルオレンおよび〔４〕式で示されるトランス，ト
ランス‐４‐４′‐ビシクロヘキサンジオールからなる
ジオール成分と、〔５〕式で示されるトランス‐１，４
‐シクロヘキサンジカルボン酸ジクロリドとを混合し、
溶媒中で加熱し脱塩化水素反応で製造できる。このとき
反応温度は、１５０〜２５０℃、反応時間は１〜５時間
である。溶媒としては、１，２，４‐トリクロロベンゼ
ンなどのハロゲン化炭化水素、ベンゼン、トルエンなど
の芳香族炭化水素類、また、エーテル系のテトラヒドロ
フラン、ジオキサンがある。また、このとき脱塩化水素
剤として、トリエチルアミンなどの３級アミン、ピリジ
ンのような芳香族塩基、テトラブチルアルミニウムブロ
ミドなどの４級アンモニウム塩、または、水酸化ナトリ
ウムのような無機塩基を加えてもよい。また、トランス
‐１，４‐シクロヘキサンジカルボン酸ジメチルとビス
フェノールフルオレンの加熱によるエステル交換法でも
製造できる。このとき触媒として酢酸の金属塩を用いて
もよい。
ールフルオレンおよび〔４〕式で示されるトランス，ト
ランス‐４‐４′‐ビシクロヘキサンジオールからなる
ジオール成分と、〔５〕式で示されるトランス‐１，４
‐シクロヘキサンジカルボン酸ジクロリドとを混合し、
溶媒中で加熱し脱塩化水素反応で製造できる。このとき
反応温度は、１５０〜２５０℃、反応時間は１〜５時間
である。溶媒としては、１，２，４‐トリクロロベンゼ
ンなどのハロゲン化炭化水素、ベンゼン、トルエンなど
の芳香族炭化水素類、また、エーテル系のテトラヒドロ
フラン、ジオキサンがある。また、このとき脱塩化水素
剤として、トリエチルアミンなどの３級アミン、ピリジ
ンのような芳香族塩基、テトラブチルアルミニウムブロ
ミドなどの４級アンモニウム塩、または、水酸化ナトリ
ウムのような無機塩基を加えてもよい。また、トランス
‐１，４‐シクロヘキサンジカルボン酸ジメチルとビス
フェノールフルオレンの加熱によるエステル交換法でも
製造できる。このとき触媒として酢酸の金属塩を用いて
もよい。
【００１６】本発明の第二のポリエステルの製造法は、
次式で示される。
次式で示される。
【００１７】
【化９】
【００１８】すなわち、（３）式で示されるビスフェノ
ールフルオレンからなるジオール成分と、（５）式で示
されるトランス‐１，４‐シクロヘキサンジカルボン酸
ジクロリドとを混合し、溶媒中で加熱し脱塩化水素反応
で製造できる。このとき反応温度は、１５０〜２５０
℃、反応時間は１〜５時間である。溶媒としては、１，
２，４‐トリクロロベンゼンなどのハロゲン化炭化水
素、ベンゼン、トルエンなどの芳香族炭化水素類、ま
た、エーテル系のテトラヒドロフラン、ジオキサンがあ
る。また、このとき脱塩化水素剤として、トリエチルア
ミンなどの３級アミン、ピリジンのような芳香族塩基、
テトラブチルアンモニウムブロミドなどの４級アンモニ
ウム塩、または、水酸化ナトリウムのような無機塩基を
加えてもよい。また、トランス‐１，４‐シクロヘキサ
ンジカルボン酸ジメチルとビスフェノールフルオレンの
加熱によるエステル交換法でも製造できる。このとき触
媒として酢酸の金属塩を用いてもよい。
ールフルオレンからなるジオール成分と、（５）式で示
されるトランス‐１，４‐シクロヘキサンジカルボン酸
ジクロリドとを混合し、溶媒中で加熱し脱塩化水素反応
で製造できる。このとき反応温度は、１５０〜２５０
℃、反応時間は１〜５時間である。溶媒としては、１，
２，４‐トリクロロベンゼンなどのハロゲン化炭化水
素、ベンゼン、トルエンなどの芳香族炭化水素類、ま
た、エーテル系のテトラヒドロフラン、ジオキサンがあ
る。また、このとき脱塩化水素剤として、トリエチルア
ミンなどの３級アミン、ピリジンのような芳香族塩基、
テトラブチルアンモニウムブロミドなどの４級アンモニ
ウム塩、または、水酸化ナトリウムのような無機塩基を
加えてもよい。また、トランス‐１，４‐シクロヘキサ
ンジカルボン酸ジメチルとビスフェノールフルオレンの
加熱によるエステル交換法でも製造できる。このとき触
媒として酢酸の金属塩を用いてもよい。
【００１９】
【実施例】以下、実施例により本発明をさらに詳しく説
明するが、本発明はこれら実施例によって何等限定され
るものではない。次に、実施例で得られたポリエステル
の物性は以下の方法で測定した。 対数粘度数(dl/g)： ｐ‐クロロフェノールを溶媒とし
て５０℃、０．５ｇ／dlの濃度で測定した。 融点（Ｔｍ）： 偏光顕微鏡にホットステージ（メトラ
ー社製ＦＰ−８２）を装着して毎分３℃の昇温温度で測
定した。 分解温度（Ｔｄ）： セイコー電子工業社製ＴＧ／ＤＴ
Ａ−２２０型を用い毎分１０℃の昇温温度で測定し、重
量減少５％の温度を測定した。
明するが、本発明はこれら実施例によって何等限定され
るものではない。次に、実施例で得られたポリエステル
の物性は以下の方法で測定した。 対数粘度数(dl/g)： ｐ‐クロロフェノールを溶媒とし
て５０℃、０．５ｇ／dlの濃度で測定した。 融点（Ｔｍ）： 偏光顕微鏡にホットステージ（メトラ
ー社製ＦＰ−８２）を装着して毎分３℃の昇温温度で測
定した。 分解温度（Ｔｄ）： セイコー電子工業社製ＴＧ／ＤＴ
Ａ−２２０型を用い毎分１０℃の昇温温度で測定し、重
量減少５％の温度を測定した。
【００２０】なお、実施例で使用したトランス‐１，４
‐シクロヘキサンジカルボン酸ジクロリドは、マラコウ
スキー他、ベリヒテ、７１巻、７６１ページ（１９３
８）記載の方法で、トランス‐１，４‐シクロヘキサン
ジカルボン酸を塩化チオニルと、ピリジン触媒を用いて
反応を行ない、塩化チオニルを留去し、乾燥ｎ‐ヘキサ
ンで再結晶後真空蒸留（沸点１２０〜１３０℃／７．５
mmHgして得た。融点は６４．１〜６６０℃であった。
‐シクロヘキサンジカルボン酸ジクロリドは、マラコウ
スキー他、ベリヒテ、７１巻、７６１ページ（１９３
８）記載の方法で、トランス‐１，４‐シクロヘキサン
ジカルボン酸を塩化チオニルと、ピリジン触媒を用いて
反応を行ない、塩化チオニルを留去し、乾燥ｎ‐ヘキサ
ンで再結晶後真空蒸留（沸点１２０〜１３０℃／７．５
mmHgして得た。融点は６４．１〜６６０℃であった。
【００２１】実施例１〔第一のポリエステルの製造〕 撹拌機、冷却機、窒素導入管をつけた１００mlの三ツ口
フラスコにビスフェノールフルオレン０．７０ｇ（２．
００mmol）、トランス，トランス‐４‐４′‐ビシクロ
ヘキサンジオール０．０５ｇ（０．５０mmol）、１，
２，４‐トリクロロベンゼン５mlを入れて、この液をマ
ントルヒーターで１５０℃に保ち、攪拌した。ついで、
窒素気流下にトランス‐１，４‐シクロヘキサンジカル
ボン酸ジクロリド０．５２ｇ（２．５０mmol）を１，
２，４‐トリクロロベンゼン４mlに溶かした溶液を１０
分間で滴下し、滴下終了後２２０℃で３時間反応を行っ
た。得られた反応液を放冷した後メタノール３００mlに
注ぎ、析出した沈澱物をろ過した。このろ過物を熱メタ
ノール中で洗浄し、次いで乾燥して０．９９ｇ（収率９
１．３％）のポリエステルが得られた。このポリエステ
ルは、対数粘度数０．２７dl/g、分解温度３４７．３
℃、融点３０２．４〜３１２．９℃であった。また、こ
のポリマーの構造は、ＩＲスペクトルで確認している。
フラスコにビスフェノールフルオレン０．７０ｇ（２．
００mmol）、トランス，トランス‐４‐４′‐ビシクロ
ヘキサンジオール０．０５ｇ（０．５０mmol）、１，
２，４‐トリクロロベンゼン５mlを入れて、この液をマ
ントルヒーターで１５０℃に保ち、攪拌した。ついで、
窒素気流下にトランス‐１，４‐シクロヘキサンジカル
ボン酸ジクロリド０．５２ｇ（２．５０mmol）を１，
２，４‐トリクロロベンゼン４mlに溶かした溶液を１０
分間で滴下し、滴下終了後２２０℃で３時間反応を行っ
た。得られた反応液を放冷した後メタノール３００mlに
注ぎ、析出した沈澱物をろ過した。このろ過物を熱メタ
ノール中で洗浄し、次いで乾燥して０．９９ｇ（収率９
１．３％）のポリエステルが得られた。このポリエステ
ルは、対数粘度数０．２７dl/g、分解温度３４７．３
℃、融点３０２．４〜３１２．９℃であった。また、こ
のポリマーの構造は、ＩＲスペクトルで確認している。
【００２２】 実施例２〜３〔第一のポリエステルの製造〕 ビスフェノールフルオレン、トランス，トランス‐４‐
４′‐ビシクロヘキサンジオールの成分比を変える以外
は、実施例１に準拠して行った。その成分比と得られた
ポリエステルの物性値を表１に示す。
４′‐ビシクロヘキサンジオールの成分比を変える以外
は、実施例１に準拠して行った。その成分比と得られた
ポリエステルの物性値を表１に示す。
【００２３】実施例４〔第二のポリエステルの製造〕 撹拌機、冷却機、窒素導入管をつけた１００mlの三ツ口
フラスコにビスフェノールフルオレン０．８８ｇ（２．
５０mmol）、１，２，４‐トリクロロベンゼン５mlを入
れて、この液をマントルヒーターで１５０℃に保ち、攪
拌した。ついで、窒素気流下にトランス‐１，４‐シク
ロヘキサンジカルボン酸ジクロリド０．５２ｇ（２．５
０mmol）を１，２，４‐トリクロロベンゼン４mlに溶か
した溶液を１０分間で滴下し、滴下終了後２２０℃で３
時間反応を行った。得られた反応液を放冷した後メタノ
ール３００mlに注ぎ、析出した沈澱物をろ過した。この
ろ過物を熱メタノール中で洗浄し、次いで乾燥して１．
１２ｇ（収率９２．２％）のポリエステルが得られた。
その物性値を表１に示す。
フラスコにビスフェノールフルオレン０．８８ｇ（２．
５０mmol）、１，２，４‐トリクロロベンゼン５mlを入
れて、この液をマントルヒーターで１５０℃に保ち、攪
拌した。ついで、窒素気流下にトランス‐１，４‐シク
ロヘキサンジカルボン酸ジクロリド０．５２ｇ（２．５
０mmol）を１，２，４‐トリクロロベンゼン４mlに溶か
した溶液を１０分間で滴下し、滴下終了後２２０℃で３
時間反応を行った。得られた反応液を放冷した後メタノ
ール３００mlに注ぎ、析出した沈澱物をろ過した。この
ろ過物を熱メタノール中で洗浄し、次いで乾燥して１．
１２ｇ（収率９２．２％）のポリエステルが得られた。
その物性値を表１に示す。
【００２４】
【表１】
【００２５】
【発明の効果】本発明のポリエステルは、新規な構造単
位を有する樹脂であり約３００℃まで分解しないため、
高温での使用が可能である。また、本発明のポリエステ
ルは、他の公知の樹脂、例えばポリエチレン、ポリプロ
ピレン、ポリメチルメタクリレート、ＡＢＳ、ポリアミ
ド類、ポリアクリレート類、ポリカーボネート類、ポリ
エチレンテレフタレートの様なポリエステル類またはポ
リフェニレンオキシド類などと混合し、これら樹脂の機
械的強度および熱成形性の改良を図るとともに新しい性
質を付加することも可能である。
位を有する樹脂であり約３００℃まで分解しないため、
高温での使用が可能である。また、本発明のポリエステ
ルは、他の公知の樹脂、例えばポリエチレン、ポリプロ
ピレン、ポリメチルメタクリレート、ＡＢＳ、ポリアミ
ド類、ポリアクリレート類、ポリカーボネート類、ポリ
エチレンテレフタレートの様なポリエステル類またはポ
リフェニレンオキシド類などと混合し、これら樹脂の機
械的強度および熱成形性の改良を図るとともに新しい性
質を付加することも可能である。
Claims (2)
- 【請求項１】 式〔１〕 【化１】 で示される構造単位と、式〔２〕 【化２】 で示される構造単位とが線状に不規則に配列した対数粘
度数０．２〜２．０dl／g （５０℃、０．５ｇ／dl ｐ
‐クロロフェノール）のビスフェノールフルオレンのポ
リエステル。 - 【請求項２】 式〔１〕 【化３】 で示される構造単位の繰返しからなっている対数粘度数
０．２〜２．０dl／g （５０℃、０．５ｇ／dl ｐ‐ク
ロロフェノール）のビスフェノールフルオレンのポリエ
ステル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35430591A JPH05170880A (ja) | 1991-12-20 | 1991-12-20 | ビスフェノールフルオレンのポリエステル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35430591A JPH05170880A (ja) | 1991-12-20 | 1991-12-20 | ビスフェノールフルオレンのポリエステル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05170880A true JPH05170880A (ja) | 1993-07-09 |
Family
ID=18436646
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35430591A Pending JPH05170880A (ja) | 1991-12-20 | 1991-12-20 | ビスフェノールフルオレンのポリエステル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05170880A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004124022A (ja) * | 2002-10-07 | 2004-04-22 | Mitsubishi Chemicals Corp | 導電性ポリエステル樹脂組成物 |
| JP2010275364A (ja) * | 2009-05-26 | 2010-12-09 | Osaka Gas Co Ltd | ポリカーボネート系樹脂組成物及び成形体 |
| JP2013122341A (ja) * | 2011-12-12 | 2013-06-20 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corp | 焼結機のパレットのデータ測定装置およびデータ測定方法 |
| KR20160075917A (ko) * | 2014-12-19 | 2016-06-30 | 주식회사 삼양사 | 폴리카보네이트 공중합체 및 그 제조방법 |
| WO2019194111A1 (ja) * | 2018-04-04 | 2019-10-10 | 大阪ガスケミカル株式会社 | 位相差フィルム用ポリマー、位相差フィルムならびにその製造方法および用途 |
-
1991
- 1991-12-20 JP JP35430591A patent/JPH05170880A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004124022A (ja) * | 2002-10-07 | 2004-04-22 | Mitsubishi Chemicals Corp | 導電性ポリエステル樹脂組成物 |
| JP2010275364A (ja) * | 2009-05-26 | 2010-12-09 | Osaka Gas Co Ltd | ポリカーボネート系樹脂組成物及び成形体 |
| JP2013122341A (ja) * | 2011-12-12 | 2013-06-20 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corp | 焼結機のパレットのデータ測定装置およびデータ測定方法 |
| KR20160075917A (ko) * | 2014-12-19 | 2016-06-30 | 주식회사 삼양사 | 폴리카보네이트 공중합체 및 그 제조방법 |
| WO2019194111A1 (ja) * | 2018-04-04 | 2019-10-10 | 大阪ガスケミカル株式会社 | 位相差フィルム用ポリマー、位相差フィルムならびにその製造方法および用途 |
| JPWO2019194111A1 (ja) * | 2018-04-04 | 2021-05-13 | 大阪ガスケミカル株式会社 | 位相差フィルム用ポリマー、位相差フィルムならびにその製造方法および用途 |
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