JPH05286272A - 熱転写インク - Google Patents
熱転写インクInfo
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- JPH05286272A JPH05286272A JP4116895A JP11689592A JPH05286272A JP H05286272 A JPH05286272 A JP H05286272A JP 4116895 A JP4116895 A JP 4116895A JP 11689592 A JP11689592 A JP 11689592A JP H05286272 A JPH05286272 A JP H05286272A
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- Japan
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- thermal transfer
- weight
- ink
- parts
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
- B41M5/00—Duplicating or marking methods; Sheet materials for use therein
- B41M5/26—Thermography ; Marking by high energetic means, e.g. laser otherwise than by burning, and characterised by the material used
- B41M5/382—Contact thermal transfer or sublimation processes
- B41M5/392—Additives, other than colour forming substances, dyes or pigments, e.g. sensitisers, transfer promoting agents
- B41M5/395—Macromolecular additives, e.g. binders
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10S428/913—Material designed to be responsive to temperature, light, moisture
-
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- Y10T428/31663—As siloxane, silicone or silane
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- Optics & Photonics (AREA)
- Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 熱転写記録において、転写画像の耐熱性、耐
摩擦性等の耐久性を向上させ、かつ転写時に熱転写記録
媒体の熱溶融性インク層の切れ性も良好にさせることが
できる熱転写インクを提供する。 【構成】 熱転写記録媒体の熱溶融性インク層を、着色
剤、熱可塑性樹脂および含フッ素樹脂粒子またはシリコ
ーン樹脂粒子１０〜７０重量％を含有する熱転写インク
から形成する。
摩擦性等の耐久性を向上させ、かつ転写時に熱転写記録
媒体の熱溶融性インク層の切れ性も良好にさせることが
できる熱転写インクを提供する。 【構成】 熱転写記録媒体の熱溶融性インク層を、着色
剤、熱可塑性樹脂および含フッ素樹脂粒子またはシリコ
ーン樹脂粒子１０〜７０重量％を含有する熱転写インク
から形成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、サーマルヘッド等を
用いる熱転写記録に有用な熱転写インクおよびそれを用
いた熱転写記録媒体に関する。
用いる熱転写記録に有用な熱転写インクおよびそれを用
いた熱転写記録媒体に関する。
【０００２】
【従来の技術】現在、コンピューターの端末等のプリン
ター、ワードプロセッサー、ファクシミリ、複写機等の
記録装置において、サーマルヘッド等の発熱素子を用い
た熱転写記録方式が広く用いられている。熱転写記録方
式のうち熱溶融転写記録方式と称される方式において
は、一般に図１に示すように、熱転写記録媒体１０とし
て、シート状の基材１の片面に剥離層２、インク層３を
順次積層させ、基材１の他方の面に保護層４を積層させ
たものを使用する。そして、この熱転写記録媒体１０の
保護層４側からサーマルヘッド等の発熱素子を用いてイ
ンク層３を加熱溶融させ、記録紙等の被転写体に移行さ
せて転写画像を形成する。なお、ここで剥離層はインク
層を低エネルギーで均一に被転写体に転写させるために
設けられており、また保護層４は熱転写記録媒体のステ
ィッキングを防止し、スムーズな走行を確保するために
設けられている。
ター、ワードプロセッサー、ファクシミリ、複写機等の
記録装置において、サーマルヘッド等の発熱素子を用い
た熱転写記録方式が広く用いられている。熱転写記録方
式のうち熱溶融転写記録方式と称される方式において
は、一般に図１に示すように、熱転写記録媒体１０とし
て、シート状の基材１の片面に剥離層２、インク層３を
順次積層させ、基材１の他方の面に保護層４を積層させ
たものを使用する。そして、この熱転写記録媒体１０の
保護層４側からサーマルヘッド等の発熱素子を用いてイ
ンク層３を加熱溶融させ、記録紙等の被転写体に移行さ
せて転写画像を形成する。なお、ここで剥離層はインク
層を低エネルギーで均一に被転写体に転写させるために
設けられており、また保護層４は熱転写記録媒体のステ
ィッキングを防止し、スムーズな走行を確保するために
設けられている。
【０００３】このような熱転写記録媒体１０において、
インク層３は、従来より着色剤とワックスを主成分とす
るバインダーとからなる熱溶融性の熱転写インクから形
成されている。しかし、そのようなワックスをバインダ
ーの主成分とした熱転写インクから形成したインク層を
有する熱転写記録媒体を使用して熱転写した場合、被転
写体に形成した転写画像は耐熱性、耐摩擦性等の耐久性
が劣ったものとなる。そこで熱転写インクのバインダー
の主成分として熱可塑性樹脂を使用することが検討され
ている。
インク層３は、従来より着色剤とワックスを主成分とす
るバインダーとからなる熱溶融性の熱転写インクから形
成されている。しかし、そのようなワックスをバインダ
ーの主成分とした熱転写インクから形成したインク層を
有する熱転写記録媒体を使用して熱転写した場合、被転
写体に形成した転写画像は耐熱性、耐摩擦性等の耐久性
が劣ったものとなる。そこで熱転写インクのバインダー
の主成分として熱可塑性樹脂を使用することが検討され
ている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、熱転写
インクのバインダーの主成分として熱可塑性樹脂を使用
すると、転写画像の耐熱性や耐摩擦性は改善されるもの
の転写時のインク層の切れ性が低下し、加熱部と非加熱
部との境界でインク層がシャープに切れず、鮮明な転写
画像が得られないという問題があった。
インクのバインダーの主成分として熱可塑性樹脂を使用
すると、転写画像の耐熱性や耐摩擦性は改善されるもの
の転写時のインク層の切れ性が低下し、加熱部と非加熱
部との境界でインク層がシャープに切れず、鮮明な転写
画像が得られないという問題があった。
【０００５】この発明は以上のような従来技術の問題点
を解決しようとするものであり、熱転写インクのバイン
ダーの主成分として熱可塑性樹脂を使用して転写画像の
耐熱性、耐摩擦性等の耐久性を向上させ、かつ転写時の
インク層の切れ性も良好にして、鮮明で高い印字品位の
転写画像が得られるようにすることを目的としている。
を解決しようとするものであり、熱転写インクのバイン
ダーの主成分として熱可塑性樹脂を使用して転写画像の
耐熱性、耐摩擦性等の耐久性を向上させ、かつ転写時の
インク層の切れ性も良好にして、鮮明で高い印字品位の
転写画像が得られるようにすることを目的としている。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明者は、熱転写イ
ンクのバインダーの主成分として熱可塑性樹脂を使用し
た場合でも、そのインク中に含フッ素樹脂粒子またはシ
リコーン樹脂粒子を含有させれば転写時のインク層の切
れ性が良好になることを見出し、この発明を完成させる
に至った。
ンクのバインダーの主成分として熱可塑性樹脂を使用し
た場合でも、そのインク中に含フッ素樹脂粒子またはシ
リコーン樹脂粒子を含有させれば転写時のインク層の切
れ性が良好になることを見出し、この発明を完成させる
に至った。
【０００７】すなわち、この発明は、着色剤、熱可塑性
樹脂および含フッ素樹脂粒子またはシリコーン樹脂粒子
１０〜７０重量％を含有することを特徴とする熱転写イ
ンクを提供する。
樹脂および含フッ素樹脂粒子またはシリコーン樹脂粒子
１０〜７０重量％を含有することを特徴とする熱転写イ
ンクを提供する。
【０００８】また、基材およびその上に積層した熱溶融
性インク層からなる熱転写記録媒体において、該熱溶融
性インク層が上記の熱転写インクからなることを特徴と
する熱転写記録媒体を提供する。
性インク層からなる熱転写記録媒体において、該熱溶融
性インク層が上記の熱転写インクからなることを特徴と
する熱転写記録媒体を提供する。
【０００９】このようにこの発明の熱転写インクは、そ
のバインダーの主成分として熱可塑性樹脂を含有し、さ
らに含フッ素樹脂粒子またはシリコーン樹脂粒子を含有
したものであり、この発明の熱転写記録媒体は、そのよ
うな熱転写インクを使用してインク層を形成したもので
ある。
のバインダーの主成分として熱可塑性樹脂を含有し、さ
らに含フッ素樹脂粒子またはシリコーン樹脂粒子を含有
したものであり、この発明の熱転写記録媒体は、そのよ
うな熱転写インクを使用してインク層を形成したもので
ある。
【００１０】ここで、この発明の熱転写インクに含有さ
せる含フッ素樹脂粒子またはシリコーン樹脂粒子として
は、バインダーの主成分とする樹脂よりも軟化点が高
く、転写時に軟化しない樹脂を使用する。またその粒径
は、形成するインク層の厚さよりも小さくすることが好
ましく、通常は０．３〜１０μｍとする。
せる含フッ素樹脂粒子またはシリコーン樹脂粒子として
は、バインダーの主成分とする樹脂よりも軟化点が高
く、転写時に軟化しない樹脂を使用する。またその粒径
は、形成するインク層の厚さよりも小さくすることが好
ましく、通常は０．３〜１０μｍとする。
【００１１】熱転写インクのバインダーの主成分とする
熱可塑性樹脂としては、ポリアミド樹脂、ポリエステル
樹脂、アクリル樹脂、塩化ビニル樹脂、塩化ビニル酢酸
ビニル共重合樹脂などの１種または２種以上を使用する
ことができる。特に、被服の品質等を表示するタグのよ
うに、アイロンなどに対する印字の耐熱性が必要とされ
る場合には、ポリアミド樹脂を使用することが好まし
い。
熱可塑性樹脂としては、ポリアミド樹脂、ポリエステル
樹脂、アクリル樹脂、塩化ビニル樹脂、塩化ビニル酢酸
ビニル共重合樹脂などの１種または２種以上を使用する
ことができる。特に、被服の品質等を表示するタグのよ
うに、アイロンなどに対する印字の耐熱性が必要とされ
る場合には、ポリアミド樹脂を使用することが好まし
い。
【００１２】着色剤としては、従来より熱溶融転写記録
方式に使用されている顔料や染料を広く使用することが
でき、たとえば、カーボンブラック、ファストイエロー
Ｇ、ジスアゾイエローＡＡＡ、ジスアゾオレンジ、ＰＨ
Ｐ、ブリリアントカーミン６Ｂ、レーキレッドＣ、バリ
ウムレッド２Ｂ、フタロシアニンブルー、タートラジン
レーキ、ローダミン６Ｇレーキ、ビクトリアピュアブル
ーレーキ、ミロリブルー、酸化チタン、亜鉛華、アルミ
ニウム粉などの１種または２種以上を使用することがで
きる。
方式に使用されている顔料や染料を広く使用することが
でき、たとえば、カーボンブラック、ファストイエロー
Ｇ、ジスアゾイエローＡＡＡ、ジスアゾオレンジ、ＰＨ
Ｐ、ブリリアントカーミン６Ｂ、レーキレッドＣ、バリ
ウムレッド２Ｂ、フタロシアニンブルー、タートラジン
レーキ、ローダミン６Ｇレーキ、ビクトリアピュアブル
ーレーキ、ミロリブルー、酸化チタン、亜鉛華、アルミ
ニウム粉などの１種または２種以上を使用することがで
きる。
【００１３】この他、熱転写インクの成分としては、必
要に応じてカルナバワックス、キャンデリラワックス、
ミツロウ、パラフィンワックス、マイクロクリスタリン
ワックス等のワックス類、可塑剤、分散剤等を適宜配合
することができる。
要に応じてカルナバワックス、キャンデリラワックス、
ミツロウ、パラフィンワックス、マイクロクリスタリン
ワックス等のワックス類、可塑剤、分散剤等を適宜配合
することができる。
【００１４】このような成分からなる熱転写インクの配
合割合としては、含フッ素樹脂粒子またはシリコーン樹
脂粒子は１０〜７０重量％とする。また、着色剤は１〜
３０重量％、熱可塑性樹脂は２０〜８０重量％とするこ
とが好ましい。
合割合としては、含フッ素樹脂粒子またはシリコーン樹
脂粒子は１０〜７０重量％とする。また、着色剤は１〜
３０重量％、熱可塑性樹脂は２０〜８０重量％とするこ
とが好ましい。
【００１５】この発明の熱転写記録媒体は、その熱溶融
性インク層を上記のような熱転写インクから形成する限
り他の構成要素については従来例と同様にすることがで
きる。すなわち、その層構成は、例えば図１に示したよ
うに、シート状の基材１の片面に剥離層２、インク層３
を順次積層させ、基材１の他方の面に保護層４を積層さ
せたものとすることができる。この場合、基材１として
は、ポリエステルフィルム、ポリイミドフィルム、コン
デンサーペーパー等を使用することができる。また、剥
離層２は、カルナバワックス、キャンデリラワックス等
のワックスを主成分とする融点が５０〜１００℃のもの
から形成することができる。保護層４は、シリコーン樹
脂、フッ素樹脂、ニトロセルロース樹脂等の耐熱性に優
れた樹脂から形成することができる。各層の厚さとして
は、基材１を３〜１０μｍ、剥離層２を０．１〜１０μ
ｍ、インク層３を０．３〜１０μｍ、保護層４を０．１
〜１μｍとすることが好ましい。
性インク層を上記のような熱転写インクから形成する限
り他の構成要素については従来例と同様にすることがで
きる。すなわち、その層構成は、例えば図１に示したよ
うに、シート状の基材１の片面に剥離層２、インク層３
を順次積層させ、基材１の他方の面に保護層４を積層さ
せたものとすることができる。この場合、基材１として
は、ポリエステルフィルム、ポリイミドフィルム、コン
デンサーペーパー等を使用することができる。また、剥
離層２は、カルナバワックス、キャンデリラワックス等
のワックスを主成分とする融点が５０〜１００℃のもの
から形成することができる。保護層４は、シリコーン樹
脂、フッ素樹脂、ニトロセルロース樹脂等の耐熱性に優
れた樹脂から形成することができる。各層の厚さとして
は、基材１を３〜１０μｍ、剥離層２を０．１〜１０μ
ｍ、インク層３を０．３〜１０μｍ、保護層４を０．１
〜１μｍとすることが好ましい。
【００１６】
【作用】この発明の熱転写インクは、バインダーの主成
分として熱可塑性樹脂を使用しているので、この熱転写
インクから形成したインク層を有する熱転写記録媒体を
用いて熱転写記録を行うと、その転写画像は耐熱性、耐
摩擦性等の耐久性が優れたものとなる。また、この発明
の熱転写インクは、含フッ素樹脂粒子またはシリコーン
樹脂粒子を含有するので、この熱転写インクから形成し
たインク層は転写時の切れ性が良好になる。したがっ
て、鮮明で高い印字品位の転写画像が得られるようにな
る。
分として熱可塑性樹脂を使用しているので、この熱転写
インクから形成したインク層を有する熱転写記録媒体を
用いて熱転写記録を行うと、その転写画像は耐熱性、耐
摩擦性等の耐久性が優れたものとなる。また、この発明
の熱転写インクは、含フッ素樹脂粒子またはシリコーン
樹脂粒子を含有するので、この熱転写インクから形成し
たインク層は転写時の切れ性が良好になる。したがっ
て、鮮明で高い印字品位の転写画像が得られるようにな
る。
【００１７】
【実施例】以下、この発明を実施例に基づいて具体的に
説明する。
説明する。
【００１８】実施例１ シリコーン微粉（東芝シリコーン（株）製、トスパール
１０８）２重量部（１０重量％）、カーボンブラック分
散液（御国色素（株）製、ＭＨＩブラックＮｏ２３６、
有効成分３０重量％）１０重量部、ポリアミド樹脂（ヘ
ンケル白水（株）製、ＤＰＸ１１６３）１５重量部、ト
ルエン３３重量部、イソプロピルアルコール４０重量部
を配合して熱転写インクを調製した。
１０８）２重量部（１０重量％）、カーボンブラック分
散液（御国色素（株）製、ＭＨＩブラックＮｏ２３６、
有効成分３０重量％）１０重量部、ポリアミド樹脂（ヘ
ンケル白水（株）製、ＤＰＸ１１６３）１５重量部、ト
ルエン３３重量部、イソプロピルアルコール４０重量部
を配合して熱転写インクを調製した。
【００１９】次に、厚さ５μｍのポリエステルフィルム
の片面にアクリル−シリコーン樹脂（東亜合成（株）
製、サイフック１１Ｓ２９０）からなる保護層を設ける
と共に、他方の面にカルナバワックス９０％、ポリエス
テル樹脂（東洋紡（株）製、バイロン２００）１０％か
らなる剥離層を設け、その剥離層上に上述のように調製
した熱転写インクをワイヤーバーを用いて乾燥時の塗膜
厚さが５μｍとなるように塗布して熱転写記録媒体を作
成した。
の片面にアクリル−シリコーン樹脂（東亜合成（株）
製、サイフック１１Ｓ２９０）からなる保護層を設ける
と共に、他方の面にカルナバワックス９０％、ポリエス
テル樹脂（東洋紡（株）製、バイロン２００）１０％か
らなる剥離層を設け、その剥離層上に上述のように調製
した熱転写インクをワイヤーバーを用いて乾燥時の塗膜
厚さが５μｍとなるように塗布して熱転写記録媒体を作
成した。
【００２０】得られた熱転写記録媒体を使用し、バーコ
ードプリンター（オートニクス（製）ＢＣ−８ｍｋII）
でベック平滑度２００秒の記録紙に印字し、その時の熱
感度と印字品位（熱転写記録媒体のインク層の切れ性に
基づく印字のシャープ度）を目視により評価した。結果
は表１に示したように、熱感度も印字品位も良好であっ
た。
ードプリンター（オートニクス（製）ＢＣ−８ｍｋII）
でベック平滑度２００秒の記録紙に印字し、その時の熱
感度と印字品位（熱転写記録媒体のインク層の切れ性に
基づく印字のシャープ度）を目視により評価した。結果
は表１に示したように、熱感度も印字品位も良好であっ
た。
【００２１】実施例２ シリコーン微粉８重量部（４０重量％）、カーボンブラ
ック分散液１０重量部、ポリアミド樹脂９重量部、トル
エン３３重量部、イソプロピルアルコール４０重量部を
配合して実施例１と同様に熱転写インクを調製し、熱転
写記録媒体を作成し、バーコードプリンターで印字して
その時の熱感度と印字品位を評価した。結果は表１に示
したように、熱感度も印字品位も良好であった。
ック分散液１０重量部、ポリアミド樹脂９重量部、トル
エン３３重量部、イソプロピルアルコール４０重量部を
配合して実施例１と同様に熱転写インクを調製し、熱転
写記録媒体を作成し、バーコードプリンターで印字して
その時の熱感度と印字品位を評価した。結果は表１に示
したように、熱感度も印字品位も良好であった。
【００２２】実施例３ シリコーン微粉１４重量部（７０重量％）、カーボンブ
ラック分散液１０重量部、ポリアミド樹脂３重量部、ト
ルエン３３重量部、イソプロピルアルコール４０重量部
を配合して実施例１と同様に熱転写インクを調製し、熱
転写記録媒体を作成し、バーコードプリンターで印字し
てその時の熱感度を印字品位を評価した。結果は表１に
示したように、熱感度も印字品位も良好であった。
ラック分散液１０重量部、ポリアミド樹脂３重量部、ト
ルエン３３重量部、イソプロピルアルコール４０重量部
を配合して実施例１と同様に熱転写インクを調製し、熱
転写記録媒体を作成し、バーコードプリンターで印字し
てその時の熱感度を印字品位を評価した。結果は表１に
示したように、熱感度も印字品位も良好であった。
【００２３】実施例４ シリコーン微粉８重量部（４０重量％）、カーボンブラ
ック分散液１０重量部、ポリエステル樹脂（東洋紡
（株）製、バイロン２００）９重量部、トルエン３３重
量部、イソプロピルアルコール４０重量部を配合して実
施例１と同様に熱転写インクを調製し、熱転写記録媒体
を作成し、バーコードプリンターで印字してその時の熱
感度と印字品位を評価した。結果は表１に示したよう
に、熱感度も印字品位も良好であった。
ック分散液１０重量部、ポリエステル樹脂（東洋紡
（株）製、バイロン２００）９重量部、トルエン３３重
量部、イソプロピルアルコール４０重量部を配合して実
施例１と同様に熱転写インクを調製し、熱転写記録媒体
を作成し、バーコードプリンターで印字してその時の熱
感度と印字品位を評価した。結果は表１に示したよう
に、熱感度も印字品位も良好であった。
【００２４】実施例５ 含フッ素樹脂粒子（喜多村（株）製、ＫＴＬ５００Ｆ）
８重量部（４０重量％）、カーボンブラック分散液１０
重量部、ポリアミド樹脂９重量部、トルエン３３重量
部、イソプロピルアルコール４０重量部を配合して実施
例１と同様に熱転写インクを調製し、熱転写記録媒体を
作成し、バーコードプリンターで印字してその時の熱感
度と印字品位を評価した。結果は表１に示したように、
熱感度も印字品位も良好であった。
８重量部（４０重量％）、カーボンブラック分散液１０
重量部、ポリアミド樹脂９重量部、トルエン３３重量
部、イソプロピルアルコール４０重量部を配合して実施
例１と同様に熱転写インクを調製し、熱転写記録媒体を
作成し、バーコードプリンターで印字してその時の熱感
度と印字品位を評価した。結果は表１に示したように、
熱感度も印字品位も良好であった。
【００２５】比較例１ シリコーン微粉や含フッ素樹脂粒子を配合することな
く、カーボンブラック分散液１０重量部、ポリアミド樹
脂１７重量部、トルエン３３重量部、イソプロピルアル
コール４０重量部から実施例１と同様に熱転写インクを
調製し、熱転写記録媒体を作成し、バーコードプリンタ
ーで印字してその時の熱感度を印字品位を評価した。結
果は表１に示したように、熱感度は良好であったが、印
字がぼけ、印字品位は劣っていた。
く、カーボンブラック分散液１０重量部、ポリアミド樹
脂１７重量部、トルエン３３重量部、イソプロピルアル
コール４０重量部から実施例１と同様に熱転写インクを
調製し、熱転写記録媒体を作成し、バーコードプリンタ
ーで印字してその時の熱感度を印字品位を評価した。結
果は表１に示したように、熱感度は良好であったが、印
字がぼけ、印字品位は劣っていた。
【００２６】比較例２ シリコーン微粉１６重量部（８０重量％）、カーボンブ
ラック分散液１０重量部、ポリアミド樹脂１重量部、ト
ルエン３３重量部、イソプロピルアルコール４０重量部
を配合して実施例１と同様に熱転写インクを調製し、熱
転写記録媒体を作成し、バーコードプリンターで印字し
たが熱感度が劣っており、熱転写ができなかった。
ラック分散液１０重量部、ポリアミド樹脂１重量部、ト
ルエン３３重量部、イソプロピルアルコール４０重量部
を配合して実施例１と同様に熱転写インクを調製し、熱
転写記録媒体を作成し、バーコードプリンターで印字し
たが熱感度が劣っており、熱転写ができなかった。
【００２７】比較例３ シリコーン微粉や含フッ素樹脂粒子を配合することな
く、カーボンブラック分散液１０重量部、ポリエステル
樹脂１７重量部、トルエン３３重量部、イソプロピルア
ルコール４０重量部から実施例１と同様に熱転写インク
を調製し、熱転写記録媒体を作成し、バーコードプリン
ターで印字してその時の熱感度を印字品位を評価した。
結果は表１に示したように、熱感度は良好であったが印
字がぼけ、印字品位は劣っていた。
く、カーボンブラック分散液１０重量部、ポリエステル
樹脂１７重量部、トルエン３３重量部、イソプロピルア
ルコール４０重量部から実施例１と同様に熱転写インク
を調製し、熱転写記録媒体を作成し、バーコードプリン
ターで印字してその時の熱感度を印字品位を評価した。
結果は表１に示したように、熱感度は良好であったが印
字がぼけ、印字品位は劣っていた。
【００２８】
【表１】 シリコーン微粉又は バインダー樹脂 熱感度 印字品位 含フッ素樹脂粒子 （重量％） 実施例１ シリコーン微粉 ポリアミド ○ ○ （１０重量％） 実施例２ シリコーン微粉 ポリアミド ○ ○ （４０重量％） 実施例３ シリコーン微粉 ポリアミド ○ ○ （７０重量％） 実施例４ シリコーン微粉 ポリエステル ○ ○ （４０重量％） 実施例５ 含フッ素樹脂粒子 ポリアミド ○ ○ （４０重量％） 比較例１ − ポリアミド ○ × （０重量％） 比較例２ シリコーン微粉 ポリアミド × − （８０重量％） （印字不能） 比較例３ − ポリエステル ○ × （０重量％）
【００２９】
【発明の効果】この発明の熱転写インクを使用した熱転
写記録媒体により熱転写を行うと、転写画像の耐熱性、
耐摩擦性等の耐久性が向上し、かつ転写時のインク層の
切れ性も良好になって印字品位が向上する。
写記録媒体により熱転写を行うと、転写画像の耐熱性、
耐摩擦性等の耐久性が向上し、かつ転写時のインク層の
切れ性も良好になって印字品位が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】熱転写記録媒体の断面図である。
１ 基材 ２ 剥離層 ３ インク層 ４ 保護層 １０ 熱転写記録媒体
【手続補正書】
【提出日】平成４年６月２５日
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１２】着色剤としては、従来より熱溶融転写記録
方式に使用されている顔料や染料を広く使用することが
でき、たとえば、カーボンブラック、ファストイエロー
Ｇ、ジスアゾイエローＡＡＡ、ジスアゾオレンジＰＭ
Ｐ、プリリアントカーミン６Ｂ、レーキレッドＣ、バリ
ウムレッド２Ｂ、フタロシアニンブルー、タートラジン
レーキ、ローダミン６Ｇレーキ、ビクトリアピュアブル
ーレーキ、ミロリブルー、酸化チタン、亜鉛華、アルミ
ニウム粉などの１種または２種以上を使用することがで
きる。
方式に使用されている顔料や染料を広く使用することが
でき、たとえば、カーボンブラック、ファストイエロー
Ｇ、ジスアゾイエローＡＡＡ、ジスアゾオレンジＰＭ
Ｐ、プリリアントカーミン６Ｂ、レーキレッドＣ、バリ
ウムレッド２Ｂ、フタロシアニンブルー、タートラジン
レーキ、ローダミン６Ｇレーキ、ビクトリアピュアブル
ーレーキ、ミロリブルー、酸化チタン、亜鉛華、アルミ
ニウム粉などの１種または２種以上を使用することがで
きる。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】変更
【補正内容】
【００１９】次に、厚さ５μｍのポリエステルフィルム
の片面にアクリル−シリコーン樹脂（東亜合成（株）
製、サイマックＵＳ２９０）からなる保護層を設けると
共に、他方の面にカルナバワックス９０％、ポリエステ
ル樹脂（東洋紡（株）製、バイロン２００）１０％から
なる剥離層を設け、その剥離層上に上述のように調整し
た熱転写インクをワイヤーバーを用いて乾燥時の塗膜厚
さが２μｍとなるように塗布して熱転写記録媒体を作成
した。
の片面にアクリル−シリコーン樹脂（東亜合成（株）
製、サイマックＵＳ２９０）からなる保護層を設けると
共に、他方の面にカルナバワックス９０％、ポリエステ
ル樹脂（東洋紡（株）製、バイロン２００）１０％から
なる剥離層を設け、その剥離層上に上述のように調整し
た熱転写インクをワイヤーバーを用いて乾燥時の塗膜厚
さが２μｍとなるように塗布して熱転写記録媒体を作成
した。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】変更
【補正内容】
【００２０】得られた熱転写記録媒体を使用し、バーコ
ードプリンター（オートニクス（株）製ＢＣ−８ｍｋＩ
Ｉ）でベック平滑度２００秒の記録紙に印字し、その時
の熱感度と印字品位（熱転写記録媒体のインク層の切れ
性に基づく印字のシャープ度）を目視により評価した。
結果は表１に示したように、熱感度も印字品位も良好で
あった。
ードプリンター（オートニクス（株）製ＢＣ−８ｍｋＩ
Ｉ）でベック平滑度２００秒の記録紙に印字し、その時
の熱感度と印字品位（熱転写記録媒体のインク層の切れ
性に基づく印字のシャープ度）を目視により評価した。
結果は表１に示したように、熱感度も印字品位も良好で
あった。
Claims (2)
- 【請求項１】 着色剤、熱可塑性樹脂および含フッ素樹
脂粒子またはシリコーン樹脂粒子１０〜７０重量％を含
有することを特徴とする熱転写インク。 - 【請求項２】 基材およびその上に積層した熱溶融性イ
ンク層からなる熱転写記録媒体において、該熱溶融性イ
ンク層が請求項１記載の熱転写インクからなることを特
徴とする熱転写記録媒体。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11689592A JP3244302B2 (ja) | 1992-04-08 | 1992-04-08 | 熱転写インク |
| US08/041,034 US5376433A (en) | 1992-04-08 | 1993-03-31 | Thermal transfer ink |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11689592A JP3244302B2 (ja) | 1992-04-08 | 1992-04-08 | 熱転写インク |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05286272A true JPH05286272A (ja) | 1993-11-02 |
| JP3244302B2 JP3244302B2 (ja) | 2002-01-07 |
Family
ID=14698299
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11689592A Expired - Lifetime JP3244302B2 (ja) | 1992-04-08 | 1992-04-08 | 熱転写インク |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5376433A (ja) |
| JP (1) | JP3244302B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6057385A (en) * | 1996-02-08 | 2000-05-02 | Sony Chemicals Corporation | Thermal transfer ink, and thermal transfer ink ribbon |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08290676A (ja) * | 1995-04-25 | 1996-11-05 | Fuji Photo Film Co Ltd | 感熱転写シートおよび画像形成方法 |
| WO1998008690A1 (fr) * | 1996-08-27 | 1998-03-05 | Sony Chemicals Corp. | Ruban encreur a transfert thermique |
| JP3594788B2 (ja) | 1997-06-16 | 2004-12-02 | 日東電工株式会社 | 印刷シート |
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| US20170274694A1 (en) * | 2016-03-24 | 2017-09-28 | Saint-Gobain Performance Plastics Corporation | Printable fabric |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4122226A (en) * | 1974-09-27 | 1978-10-24 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Heat-stable polymer coating composition with oxidation catalyst |
| US4559273A (en) * | 1984-03-02 | 1985-12-17 | Dai Nippon Insatsu Kabushiki Kaisha | Heat transfer sheet |
| US4711802A (en) * | 1986-08-14 | 1987-12-08 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Aqueous ink for use on fluorocarbon surfaces |
| US5070068A (en) * | 1988-02-05 | 1991-12-03 | Dai Nippon Insatsu Kabushiki Kaisha | Heat transfer sheet |
| US5258234A (en) * | 1988-09-28 | 1993-11-02 | Ricoh Company Ltd. | Thermal image transfer recording medium |
| JP2760434B2 (ja) * | 1989-03-13 | 1998-05-28 | 松下電器産業株式会社 | 染料転写体 |
-
1992
- 1992-04-08 JP JP11689592A patent/JP3244302B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1993
- 1993-03-31 US US08/041,034 patent/US5376433A/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6057385A (en) * | 1996-02-08 | 2000-05-02 | Sony Chemicals Corporation | Thermal transfer ink, and thermal transfer ink ribbon |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5376433A (en) | 1994-12-27 |
| JP3244302B2 (ja) | 2002-01-07 |
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