JP3244302B2 - 熱転写インク - Google Patents
熱転写インクInfo
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Description
用いる熱転写記録に有用な熱転写インクおよびそれを用
いた熱転写記録媒体に関する。
ター、ワードプロセッサー、ファクシミリ、複写機等の
記録装置において、サーマルヘッド等の発熱素子を用い
た熱転写記録方式が広く用いられている。熱転写記録方
式のうち熱溶融転写記録方式と称される方式において
は、一般に図1に示すように、熱転写記録媒体10とし
て、シート状の基材1の片面に剥離層2、インク層3を
順次積層させ、基材1の他方の面に保護層4を積層させ
たものを使用する。そして、この熱転写記録媒体10の
保護層4側からサーマルヘッド等の発熱素子を用いてイ
ンク層3を加熱溶融させ、記録紙等の被転写体に移行さ
せて転写画像を形成する。なお、ここで剥離層はインク
層を低エネルギーで均一に被転写体に転写させるために
設けられており、また保護層4は熱転写記録媒体のステ
ィッキングを防止し、スムーズな走行を確保するために
設けられている。
インク層3は、従来より着色剤とワックスを主成分とす
るバインダーとからなる熱溶融性の熱転写インクから形
成されている。しかし、そのようなワックスをバインダ
ーの主成分とした熱転写インクから形成したインク層を
有する熱転写記録媒体を使用して熱転写した場合、被転
写体に形成した転写画像は耐熱性、耐摩擦性等の耐久性
が劣ったものとなる。そこで熱転写インクのバインダー
の主成分として熱可塑性樹脂を使用することが検討され
ている。
インクのバインダーの主成分として熱可塑性樹脂を使用
すると、転写画像の耐熱性や耐摩擦性は改善されるもの
の転写時のインク層の切れ性が低下し、加熱部と非加熱
部との境界でインク層がシャープに切れず、鮮明な転写
画像が得られないという問題があった。
を解決しようとするものであり、熱転写インクのバイン
ダーの主成分として熱可塑性樹脂を使用して転写画像の
耐熱性、耐摩擦性等の耐久性を向上させ、かつ転写時の
インク層の切れ性も良好にして、鮮明で高い印字品位の
転写画像が得られるようにすることを目的としている。
ンクのバインダーの主成分として熱可塑性樹脂を使用し
た場合でも、そのインク中に含フッ素樹脂粒子またはシ
リコーン樹脂粒子を含有させれば転写時のインク層の切
れ性が良好になることを見出し、この発明を完成させる
に至った。
上に積層した熱溶融性インク層からなる熱転写記録媒体
において、該熱溶融性インク層が、着色剤、バインダー
の主成分として含有される熱可塑性樹脂およびシリコー
ン樹脂粒子を含有する熱転写インクから形成され、該熱
転写インクは、バインダーにワックス類を含有せず、シ
リコーン樹脂粒子を10重量%を超え70重量%以下含
有し、前記熱溶融性インク層において、シリコーン樹脂
粒子の粒径がインク層の厚さよりも小さいことを特徴と
する熱転写記録媒体を提供する。
のバインダーの主成分として熱可塑性樹脂を含有し、さ
らにシリコーン樹脂粒子を含有したものであり、この発
明の熱転写記録媒体は、そのような熱転写インクを使用
してインク層を形成したものである。
せるシリコーン樹脂粒子としては、バインダーの主成分
とする樹脂よりも軟化点が高く、転写時に軟化しない樹
脂を使用する。またその粒径は、形成するインク層の厚
さよりも小さくすることが好ましく、通常は0.3〜1
0μmとする。
熱可塑性樹脂としては、ポリアミド樹脂、ポリエステル
樹脂、アクリル樹脂、塩化ビニル樹脂、塩化ビニル酢酸
ビニル共重合樹脂などの1種または2種以上を使用する
ことができる。特に、被服の品質等を表示するタグのよ
うに、アイロンなどに対する印字の耐熱性が必要とされ
る場合には、ポリアミド樹脂を使用することが好まし
い。
方式に使用されている顔料や染料を広く使用することが
でき、たとえば、カーボンブラック、ファストイエロー
G、ジスアゾイエローAAA、ジスアゾオレンジPM
P、プリリアントカーミン6B、レーキレッドC、バリ
ウムレッド2B、フタロシアニンブルー、タートラジン
レーキ、ローダミン6Gレーキ、ビクトリアピュアブル
ーレーキ、ミロリブルー、酸化チタン、亜鉛華、アルミ
ニウム粉などの1種または2種以上を使用することがで
きる。
要に応じて、可塑剤、分散剤等を適宜配合することがで
きる。
合割合としては、シリコーン樹脂粒子は10〜70重量
%とする。また、着色剤は1〜30重量%、熱可塑性樹
脂は20〜80重量%とすることが好ましい。
性インク層を上記のような熱転写インクから形成する限
り他の構成要素については従来例と同様にすることがで
きる。すなわち、その層構成は、例えば図1に示したよ
うに、シート状の基材1の片面に剥離層2、インク層3
を順次積層させ、基材1の他方の面に保護層4を積層さ
せたものとすることができる。この場合、基材1として
は、ポリエステルフィルム、ポリイミドフィルム、コン
デンサーペーパー等を使用することができる。また、剥
離層2は、カルナバワックス、キャンデリラワックス等
のワックスを主成分とする融点が50〜100℃のもの
から形成することができる。保護層4は、シリコーン樹
脂、フッ素樹脂、ニトロセルロース樹脂等の耐熱性に優
れた樹脂から形成することができる。各層の厚さとして
は、基材1を3〜10μm、剥離層2を0.1〜10μ
m、インク層3を0.3〜10μm、保護層4を0.1
〜1μmとすることが好ましい。
分として熱可塑性樹脂を使用しているので、この熱転写
インクから形成したインク層を有する熱転写記録媒体を
用いて熱転写記録を行うと、その転写画像は耐熱性、耐
摩擦性等の耐久性が優れたものとなる。また、この発明
の熱転写インクは、シリコーン樹脂粒子を含有するの
で、この熱転写インクから形成したインク層は転写時の
切れ性が良好になる。したがって、鮮明で高い印字品位
の転写画像が得られるようになる。
説明する。
108)2重量部(10重量%)、カーボンブラック分
散液(御国色素(株)製、MHIブラックNo236、
有効成分30重量%)10重量部、ポリアミド樹脂(ヘ
ンケル白水(株)製、DPX1163)15重量部、ト
ルエン33重量部、イソプロピルアルコール40重量部
を配合して熱転写インクを調製した。
の片面にアクリル−シリコーン樹脂(東亜合成(株)
製、サイマックUS290)からなる保護層を設けると
共に、他方の面にカルナバワックス90%、ポリエステ
ル樹脂(東洋紡(株)製、バイロン200)10%から
なる剥離層を設け、その剥離層上に上述のように調整し
た熱転写インクをワイヤーバーを用いて乾燥時の塗膜厚
さが2μmとなるように塗布して熱転写記録媒体を作成
した。
ードプリンター(オートニクス(株)製BC−8mkI
I)でベック平滑度200秒の記録紙に印字し、その時
の熱感度と印字品位(熱転写記録媒体のインク層の切れ
性に基づく印字のシャープ度)を目視により評価した。
結果は表1に示したように、熱感度も印字品位も良好で
あった。
ック分散液10重量部、ポリアミド樹脂9重量部、トル
エン33重量部、イソプロピルアルコール40重量部を
配合して実施例1と同様に熱転写インクを調製し、熱転
写記録媒体を作成し、バーコードプリンターで印字して
その時の熱感度と印字品位を評価した。結果は表1に示
したように、熱感度も印字品位も良好であった。
ラック分散液10重量部、ポリアミド樹脂3重量部、ト
ルエン33重量部、イソプロピルアルコール40重量部
を配合して実施例1と同様に熱転写インクを調製し、熱
転写記録媒体を作成し、バーコードプリンターで印字し
てその時の熱感度を印字品位を評価した。結果は表1に
示したように、熱感度も印字品位も良好であった。
ック分散液10重量部、ポリエステル樹脂(東洋紡
(株)製、バイロン200)9重量部、トルエン33重
量部、イソプロピルアルコール40重量部を配合して実
施例1と同様に熱転写インクを調製し、熱転写記録媒体
を作成し、バーコードプリンターで印字してその時の熱
感度と印字品位を評価した。結果は表1に示したよう
に、熱感度も印字品位も良好であった。
8重量部(40重量%)、カーボンブラック分散液10
重量部、ポリアミド樹脂9重量部、トルエン33重量
部、イソプロピルアルコール40重量部を配合して実施
例1と同様に熱転写インクを調製し、熱転写記録媒体を
作成し、バーコードプリンターで印字してその時の熱感
度と印字品位を評価した。結果は表1に示したように、
熱感度も印字品位も良好であった。
く、カーボンブラック分散液10重量部、ポリアミド樹
脂17重量部、トルエン33重量部、イソプロピルアル
コール40重量部から実施例1と同様に熱転写インクを
調製し、熱転写記録媒体を作成し、バーコードプリンタ
ーで印字してその時の熱感度を印字品位を評価した。結
果は表1に示したように、熱感度は良好であったが、印
字がぼけ、印字品位は劣っていた。
ラック分散液10重量部、ポリアミド樹脂1重量部、ト
ルエン33重量部、イソプロピルアルコール40重量部
を配合して実施例1と同様に熱転写インクを調製し、熱
転写記録媒体を作成し、バーコードプリンターで印字し
たが熱感度が劣っており、熱転写ができなかった。
く、カーボンブラック分散液10重量部、ポリエステル
樹脂17重量部、トルエン33重量部、イソプロピルア
ルコール40重量部から実施例1と同様に熱転写インク
を調製し、熱転写記録媒体を作成し、バーコードプリン
ターで印字してその時の熱感度を印字品位を評価した。
結果は表1に示したように、熱感度は良好であったが印
字がぼけ、印字品位は劣っていた。
写記録媒体により熱転写を行うと、転写画像の耐熱性、
耐摩擦性等の耐久性が向上し、かつ転写時のインク層の
切れ性も良好になって印字品位が向上する。
Claims (1)
- 【請求項1】 基材およびその上に積層した熱溶融性イ
ンク層からなる熱転写記録媒体において、 該熱溶融性インク層が、着色剤、バインダーの主成分と
して含有される熱可塑性樹脂およびシリコーン樹脂粒子
を含有する熱転写インクから形成され、 該熱転写インクは、バインダーにワックス類を含有せ
ず、シリコーン樹脂粒子を10重量%を超え70重量%
以下含有し、 前記熱溶融性インク層において、シリコーン樹脂粒子の
粒径がインク層の厚さよりも小さい ことを特徴とする熱
転写記録媒体。
Priority Applications (2)
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---|---|---|---|
JP11689592A JP3244302B2 (ja) | 1992-04-08 | 1992-04-08 | 熱転写インク |
US08/041,034 US5376433A (en) | 1992-04-08 | 1993-03-31 | Thermal transfer ink |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP11689592A JP3244302B2 (ja) | 1992-04-08 | 1992-04-08 | 熱転写インク |
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
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WO1998008690A1 (fr) * | 1996-08-27 | 1998-03-05 | Sony Chemicals Corp. | Ruban encreur a transfert thermique |
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1992
- 1992-04-08 JP JP11689592A patent/JP3244302B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1993
- 1993-03-31 US US08/041,034 patent/US5376433A/en not_active Expired - Lifetime
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