JPH0527744Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［利用分野及び考案の概要］ 本考案は、ガス配管中の空気の排出、すなわ
ち、エアーパージに関するものであり、特に、前
記エアーパージのための空気排出回路を具備させ
たガスコツクに関するものである。そして、ガス
コツク内の空気排出回路の開放端をガスコツクの
操作部に設けることにより、ガスコツクの装置条
件の如何に拘らず、ガス配管内の空気の排出が確
実に確認できるようにするものである。

［従来技術及びその問題点］ 新築家屋などでは、入居に先立つて、ガスメー
タから配管端末のガスコツク迄の配管中の空気を
放出する必要がある。この空気を排出しないまま
で、入居した場合には、新規にガス器具を使用す
るとき、速やかにガス器具が使用できないばかり
でなく、ガス器具を開弁状態に維持して空気を排
出させるとき、前記開弁状態が必要以上に長時間
に亙る場合には、生ガス放出事故を招来する。

そこで、入居に先立つて専門の業者がガスメー
タから配管端末までの配管内に残存する空気をガ
スに置換する、所謂エアーパージ作業を行つてい
る。

この作業を簡便にするため、ガスコツクのうち
の所謂中間コツクに空気排出装置を具備させたも
のが、すでに実開昭58−175273号公報に開示され
ている。

この従来のものは、コツク本体に、ガス回路の
上流側に連通し、且、通常時には密閉された状態
にある空気排出回路を形成したものである。

このものによれば、エアーパージ作業の際に
は、前記空気排出回路の密閉を解き、ガス配管の
上流端に位置するメータコツクを開放する。これ
により、メータコツクの上流側のガス圧力によ
り、屋内配管にガス供給されて、前記配管内の空
気が供給ガスによつて押し出され、残存空気がガ
スコツクの空気排出回路から排出される。この排
出空気がガスに置換した時点を、ガス漏れ検知器
等によつて確認し、前記置換時点で空気排出回路
の下流端を密閉すると、エアーパージ作業が完了
する。

ところが、この従来のものでは、ガスコツクの
設置状態によつては、空気−ガス置換時点の判断
が困難な場合があり、エアーパージ作業がやりに
くいという問題がある。

これは、空気排出回路を具備させたガスコツク
の取付け姿勢が間違つていたり、屋内のガス配管
の事情から前記ガスコツクの取付け姿勢の制約に
より、空気排出回路がコツク本体又はガス配管に
隠れた位置にあるような場合に、ガス漏れ検知器
を前記空気排出回路の開放端に正確に対応できな
い事態が生じるからである。

［技術的課題］ 本考案は、このような、『ガスコツクに空気排
出回路３を具備させ、この空気排出回路３の開放
端を閉塞手段によつて密閉するようにしたエアー
パージ装置付のガスコツク』において、ガスコツ
クが使用可能な姿勢に取付けられる限り、エアー
パージ作業の作業性がよく、しかも、この作業に
おいて空気−ガスの置換の判別を確実に行えるよ
うにするため、操作部側から空気を排出できるよ
うにすることをその技術的課題とする。

［技術的手段］ 上記課題を解決するために講じた本考案の技術
的手段は『コツク本体１に収容する閉子２に空気
排出回路３を形成し、この空気排出回路３の下流
端を操作軸２１の先端部に開口させると共に上流
側を閉子２の側壁に開口させ、コツク本体１の外
側壁からその内部に形成された操作軸の包囲空間
に貫通する進退可能な係合軸を設け、該係合軸の
挿入先端部を隔てて閉子回動方向に対向し且つ該
閉子２と一体回動する一対の被係合部材を設け、
これら一対の被係合部材とその間に位置する上記
係合軸で通常使用時における閉子２の回動範囲を
設定すると共に通常使用時における回動範囲外に
閉子２を回動させたときに上記空気排出回路３の
上流端がコツク本体１の入口側１１に連通するよ
うにした』ことである。

［作用］ 本考案の上記技術的手段は次のように作用す
る。

コツク本体１の外側壁からその内部に形成され
た操作軸の包囲空間には係合軸の先端部が貫通突
出せしめられていると共に、該係合軸の挿入先端
部を隔てて閉子回動方向に対向する一対の被係合
部材は閉子２と一体回動するようになつている。
そして、これら係合軸とこれを隔てて対向する上
記一対の被係合部材によつて通常使用時における
閉子２の回動範囲が設定されている。従つて、通
常使用時に閉子２を回動させると、該閉子２はこ
れと一体回動する一対の被係合部材とこれらの間
に位置する上記係合軸で設定される回動範囲で回
動してガス回路の開閉動作をする。

次に、エアーパージをするときは、先ずコツク
本体１の外側壁からその内部に貫通させた係合軸
を軸線方向に移動させる。すると、閉子２と一体
回動する一対の被係合部材の回動軌跡中から上記
係合軸の先端部が退避した状態になり、これによ
り、通常使用時における回動範囲を越えて閉子２
が回動し得る状態になる。そしてこの状態で、通
常使用時における回動範囲外に閉子２を回動させ
ると、空気排出回路３の上流端がコツク本体１の
入口側１１に連通することとなる。従つて、この
状態で上流のメータコツクを開放すると、上流側
に溜つた空気は供給ガスで押されて上記空気排出
回路３を経て閉子２の閉子軸２１から外部に排出
される。従つて、上記空気排出部にガス漏れ検知
装置の検知部を対応させておけば、空気−ガス置
換時には、該ガス漏れ検知装置が動作して、前記
置換時点が正確に判断できる。

そして、上記技術的手段によれば、ガスコツク
をガス回路中に挿入した状態では、その取り付け
姿勢が如何に設定されたとしても、このガスコツ
クの操作が可能であるかぎり、操作つまみ、即
ち、操作軸２１はコツク本体１やガス配管に隠れ
ることはない。従つて、上記エアーパージ作業時
には、空気排出回路３の下流端たる空気排出部が
上記配管などで隠れることはない。

［効果］ 本考案は上記構成であるから次の特有の効果を
有する。

空気の排出部が、常に操作部に位置することと
なるから、ガスコツクの取付け姿勢の如何に拘ら
ず、エアーパージ作業の空気−ガス置換時点が正
確に判断できるものとなる。言い換えれば、空気
排出部がコツク本体１やガス配管に隠れて排出空
気がガスに置換した時点を確認できないような事
態が生じないものとなる。

又、通常は、操作軸は操作つまみやハンドルに
よつて閉塞されたものとなるから、空気排出回路
３の下流端を密閉する密閉手段がいたずら等によ
つて開放される不都合も生じない。

又、通常使用時には空気排出回路３の上流端が
コツク本体１の入口側１１に連通することがない
から通常使用時に該空気排出回路３を介してガス
漏れする心配がない。

更に、操作軸２１の上端部に検圧装置の接続ゴ
ム管を接続すれば、屋内配管完了後の最終のガス
漏れチエツクが可能となる。

［実施例］ 以下、本考案の実施例を第１図から第７図に基
いて説明する。

第１図〜第３図に示す第一実施例のものは、閉
子２の通過孔２２とは別に空気排出回路３を形成
し、通常使用時における閉子２の回動域の範囲外
に閉子２を回動させたときに前記空気排出回路３
の上流端がコツク本体１内の流路と連通するよう
にしたものである。

このため、閉子２には、第１図に示すように、
通過孔２２と直交方向に向く半径方向回路３１
と、これに直交し且操作軸２１の中心を貫通する
軸線方向回路３２とから空気排出回路３を構成
し、前記半径方向回路３１を通過孔２２の上方に
位置させてある。そして、前記半径方向回路３１
の上流端を閉子２の周面に開口させている。

また、前記通過孔２２と半径方向回路３１との
関係は第２図に示すような関係にあり、コツク本
体１の入口側１１と出口側１２とを通過孔２２に
よつて連通させた状態では、第２図ｂの如く、半
径方向回路３１の上流端はコツク本体１の閉子収
容部の内周面によつて閉塞されるべく、入口側１
１と出口側１２の中間部に位置するようになつて
いる。

次に、閉子２の通常使用時における回動角度は
90度に設定されており、この回動角度規制のた
め、第３図の如く、操作軸２１及び操作つまみ２
３と一体回動する回動板２４に切欠部２５を形成
し、この切欠部２５にコツク本体１の上部側壁に
貫通螺合させたネジからなるストツパー１３を対
偶させている。この結果、前記ストツパー１３が
切欠部２６の一方の端部に当接した状態が、第２
図のａに示すコツク開の状態で、ストツパー１３
が他方の端部に当接した状態が、第１図に示すコ
ツク閉の状態となる。

尚、この実施例では上記ストツパー１３が既述
技術的手段の項に記載の係合軸に対応し、更に、
回動板２４の外周に開削形成した切欠部２５の両
端壁が既述技術的手段の項に記載の被係合部材に
対応する。

前記ストツパー１３をドライバー等の工具によ
つて回動させると、その先端部は上記切欠部２５
に対して出没する。従つて、第１図の状態からこ
のストツパー１３をコツク本体１の外側に移動す
るように回動させると、このストツパー１３の先
端が回動板２４の切欠部２５から外れることとな
り、閉子２は360度の範囲で回動可能となる。

従つて、上記のようにストツパー１３を緩め
て、第１図のコツク閉の位置から180回転させた
状態において、第２図ｂの如く、半径方向回路３
１が入口側１１と連通することとなる。この状態
で、メータコツクを開放すると、既述のエアーパ
ージが可能となる。そして、このエアーパージ完
了後は、閉子２を通常使用位置に戻しストツパー
１３を所定位置にまでネジ込むと、上記したよう
に、ストツパー１３の先端が、切欠部２５の形成
域内に突出することとなり、通常使用域において
は、半径方向回路３１が入口側１１及び出口側１
２とは連通しないこととなる。

尚、空気排出回路３の下流側の端部には、閉栓
用のボルト３３が装着され、このボルト３３の外
周部の気密がパツキンによつて確保されており、
操作つまみ２３に形成した凹陥部２６内に前記ボ
ルト３３が突出する。従つて、エアーパージの際
には、前記凹陥部２６を閉塞する表示用飾り板２
７を取外した状態として、前記ボルト３３を取外
す。すると、凹陥部２６の開放端から配管内の空
気が排出されることとなる。

エアーパージ終了後には、ボルト３３によつて
半径方向回路３１の下流端を密閉したあと、表示
用飾り板２７を貼着すると、前記凹陥部２６及び
ボルト３３等が隠れてしまい、いたずら等による
取外しが防止できる。

次に、第４図〜第７図に示す第二実施例のもの
は、閉子２を全閉位置から開回動方向に対して逆
方向に微少角度回動させた状態で、空気排出回路
３の半径方向回路３１が入口側１１と連通するよ
うにしたものであり、通過孔２２と半径方向回路
３１との角度は、第６図に示すように閉子２の全
閉位置から空気排出位置までの回動角度を30度に
設定してある。

尚、閉子２の回動角度を規制するため、第７図
に示す回動板２４と第４図・第５図に示すストツ
パー１３との組み合せが採用されている。

前記ストツパー１３は、コツク本体１の内方に
二段階に進出できるようにしてあり、このため、
コツク本体１の壁面に形成した貫通孔に一対のつ
ば部１４，１５が形成され、このうち内側のつば
部１６に切欠１６が形成され、他方のストツパー
１３の軸部には、前記切欠１６に丁度嵌入し得る
太さのピン１７が半径方向に植設されている。ま
た、ストツパー１３の外側の端部に形成した頭部
１８とコツク本体１の壁面との間にはストツパー
１３を復帰方向に付勢するバネ１９が介装されて
いる。

さらに、回動板２４には、第７図のように、上
記第一実施例の切欠部２５の一側に続けて、この
切欠部２５の切込深さよりも浅い延長切欠部２８
が形成されており、前記ストツパー１３が最進出
状態にあるときにはストツパー１３の先端部は切
欠部２５の範囲内に位置し、この最進出位置から
後退した位置では、ストツパー１３の先端部は切
欠部２５から外れて延長切欠部２８の範囲内に位
置することとなる。

従つて、第４図のようにストツパー１３のピン
１７を切欠１６に一致させると、このストツパー
１３は一定範囲復帰して、このストツパー１３の
先端部は延長切欠部２８の形成域に対応し、閉子
２の全閉位置からさらに閉子２を同方向に回動さ
せて、ストツパー１３の先端を延長切欠部２８の
端部に当接させると、第６図ｂの如く、半径方向
回路３１が入口側１１と連通して、第１実施例と
同様に、ボルト３３を取外した状態においてエア
ーパージが可能となる。このエアーパージ完了後
において、閉子２を全閉位置に復帰させ、ピン１
７を切欠１６に一致させた状態で、このストツパ
ー１３を一定ストローク押し込んで、ピン１７を
切欠１６からズラせると、この最進出状態に保持
されて、その先端部は切欠部２５の範囲内に位置
する。すると、上記したように、閉子２は通常使
用域の90度の範囲（第６図ａの全閉位置と、同図
二点鎖線の全開位置の範囲）で回動することとな
る。

この第二実施例の場合には、通常使用域から、
空気排出位置への回動範囲が少く、エアーパージ
の作業性がよい。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の第一実施例の断面図、第２図
はこの実施例のコツク本体１と閉子２との関係
図、第３図はこの実施例の回動板２４の斜視図、
第４図は第二実施例のストツパー１３と回動板２
４との関係図、第５図はＸ−Ｘ断面図、第６図は
第二実施例の場合のコツク本体１と閉子２との関
係図、第７図はこの実施例の回動板２４の平面図
であり、図中、 １……コツク本体、１１……入口側、２……閉
子、２１……操作軸、３……空気排出回路。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. ガスコツクに空気排出回路３を具備させ、この
   空気排出回路３の開放端を閉鎖手段によつて密閉
   するようにしたエアーパージ装置付きのガスコツ
   クにおいて、コツク本体１に収容する閉子２に空
   気排出回路３を形成し、この空気排出回路３の下
   流端を操作軸２１の先端部に開口させると共に上
   流端を閉子２の側壁に開口させ、コツク本体１の
   外側壁からその内部に形成された操作軸の包囲空
   間に貫通する進退可能な係合軸を設け、該係合軸
   の挿入先端部を隔てて閉子回動方向に対向し且つ
   該閉子２と一体回動する一対の被係合部材を設
   け、これら一対の被係合部材とその間に位置する
   上記係合軸で通常使用時における閉子２の回動範
   囲を設定すると共に通常使用時における回動範囲
   外に閉子２を回動させたときに上記空気排出回路
   ３の上流端がコツク本体１の入口側１１に連通す
   るようにしたエアーパージ装置付ガスコツク。