JPH05277426A - 塗装用金属板の搬送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】金属板の少なくとも下面の塗装に際し、金属板
を浮遊状態で搬送しながら塗装できる塗装用金属板の搬
送装置を提供する。 【構成】金属板１の少なくとも下面を塗装する塗装ライ
ン上のテーブル面に対向して配され、かつ金属板１の周
囲を取り囲んで配された金属板の位置決め手段６と、こ
の位置決め手段６とともに金属板１をテーブル５上にお
いて移送する移送手段と、金属板１の塗装に際しテーブ
ル５の下方から金属板１の下面に向けて圧空を吹き付
け、金属板の浮遊状態を保つ圧空供給手段１４と、位置
決め手段６のテーブル５面および金属板１に対するシー
ル手段とを設けた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、塗装用金属板の搬送装
置に関する。

【０００２】

【従来の技術】近年、鋼板の一次防錆の目的で、鋼板を
ショットブラスト後、両面にプライマー塗装を行って出
荷するケースが増加している。従来、鋼板の両面プライ
マー塗装を行う場合、図１３に示すように、鋼板１を搬
送ロール３０，３０…にて搬送しながら、上面スプレー
２および下面スプレー３により塗装を行い、その後乾燥
炉４を通して熱風乾燥を行っている。

【０００３】ところが、この方法を用いた場合、鋼板の
上面側については問題ないが、下面側については、塗料
をスプレーした直後に、鋼板１の下面と搬送ロール３
０，３０…が接触するため、接触した塗面にダメージが
発生する。

【０００４】この対策としては、乾燥後にダメージ部を
補修塗装する方法（先行法１）と、鋼板上面のみを塗装
し、その後鋼板を反転して再塗装する方法（先行法２）
とがある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、先行法
１においては、補修塗装の手間がかかるとともに、見栄
えも悪い。また、先行法２では、塗装の仕上がりはよい
ものの、反転−再塗装の工程を経るため、作業能率が大
幅に低下する。

【０００６】そこで、本発明の目的は、金属板の少なく
とも下面の塗装に際し、金属板を浮遊状態で搬送しなが
ら塗装し、良好な塗装金属板を得るとともに、作業能率
の向上を図ることができる塗装用金属板の搬送装置を提
供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記課題は、金属板の少
なくとも下面を塗装する塗装ライン上のテーブル面に対
向して配され、かつ金属板の周囲を取り囲んで配された
金属板の位置決め手段と、この位置決め手段とともに金
属板をテーブル上において移送する移送手段と、金属板
の塗装に際し前記テーブルの下方から金属板の下面に向
けて圧空を吹き付け、金属板の浮遊状態を保つ圧空供給
手段と、前記位置決め手段のテーブル面および金属板に
対するシール手段とを備えたことで解決できる。

【０００８】この場合、前記位置決め手段は、金属板の
両側に配され対向する側部をシールする１対のサイド位
置決め部材と金属板の前後端に配され対向する端部をシ
ールする１対の前後位置決め部材であり、前記各サイド
位置決め部材は、巾方向に離間巾をリンクにより拡縮可
能に連結され、前記前後位置決め部材は、少なくとも１
つが前後方向に各サイド位置決め部材に沿ってスライド
するように構成されているのが望ましい。

【０００９】

【作用】本発明においては、金属板の少なくとも下面を
塗装する塗装ライン上のテーブル面に対向して配され、
かつ金属板の周囲を取り囲んで配された金属板の位置決
め手段と、この位置決め手段とともに金属板をテーブル
上において移送する移送手段と、金属板の塗装に際し前
記テーブルの下方から金属板の下面に向けて圧空を吹き
付け、金属板の浮遊状態を保つ圧空供給手段と、前記位
置決め手段のテーブル面および金属板に対するシール手
段とを備えたため、金属板を浮遊状態で搬送しながら塗
装できるので、従来のような搬送ロールとの接触による
塗面のダメージはなく、良好な塗装金属板を得ることが
できる。また、金属板の両面塗装の場合には、作業能率
の大幅な向上を図ることができる。

【００１０】また、前記位置決め手段は、金属板の両側
に配され対向する側部をシールする１対のサイド位置決
め部材と金属板の前後端に配され対向する端部をシール
する１対の前後位置決め部材であり、前記各サイド位置
決め部材は、巾方向に離間巾をリンクにより拡縮可能に
連結され、前記前後位置決め部材は、少なくとも１つが
前後方向に各サイド位置決め部材に沿ってスライドする
ように構成されているため、サイズの異なる種々の金属
板に対応することができる。

【００１１】

【実施例】以下、本発明を図面に示す実施例によりさら
に具体的に説明する。図１は本発明の塗装用金属板の搬
送装置を示す概略図、図２は本発明に係る位置決め装置
を示す平面図である。

【００１２】５は搬送テーブルで、たとえばプライマー
塗装用上面スプレー２および下面スプレー３間、さらに
は乾燥炉４に渡って設けられている。６は鋼板１の位置
決め装置で、テーブル５面上に配され、かつ鋼板１の周
囲を取り囲んで配されている。

【００１３】この位置決め装置６は、図２〜図５に示す
ように、鋼板１の両側に配され対向する側部をシールす
る１対のサイド位置決め部材６ａ，６ｂと鋼板１の前後
端に配され対向する端部をシールする１対の前後位置決
め部材６ｃ，６ｄにより構成されている。

【００１４】サイド位置決め部材６ａ，６ｂは、巾方向
に離間巾をリンク７，７により拡縮可能に連結され、前
後位置決め部材６ｃ，６ｄは、前後方向に各サイド位置
決め部材６ａ，６ｂに沿ってスライドするように構成さ
れており、図７および図８に示すように、鋼板１の巾・
長さの変化に対応できるようになっている。この場合、
リンク７，７は前後位置決め部材６ｃ，６ｄのテーブル
５面に対するシール部材としての役割も果たす。なお、
本実施例においては、リンク７，７として１ヒンジ式の
ものを使用しているが、リンク数を増して複数ヒンジ式
のものを用いることで、前記サイド位置決め部材６ａ，
６ｂを大きな板巾変化にも対応させることができる。ま
た、リンク７，７に代えて図１１に示すようなシール部
材７Ａを並べてスライド式としてもよい。

【００１５】鋼板１は位置決め装置６と共に搬送テーブ
ル５上面を移送される。この移送手段の例としては、図
６に示すように、サイド位置決め部材６ａの側面に、本
発明にいう移送手段の一部を構成するモータ８が取り付
けられ、その出力がピニオン９を回転させ、テーブル５
上に移送方向に固定されたラック１０に噛合させたもの
となっている。この移送手段により、スライド式レール
１１に沿って位置決め装置６が鋼板１をテーブル５上に
沿って移送される。

【００１６】サイド位置決め部材６ａ，６ｂと鋼板１お
よびテーブル５面との接触面、前後位置決め部材６ｃ，
６ｄと鋼板１およびリンク７，７との接触面、さらには
リンク７，７とテーブル５面との接触面には、気密を保
持するシール材１２，１２…が配設されている。なお、
シール材１２，１２…としては、紐状のもののほか、サ
イド位置決め部材６ａを例に採れば、図９または図１０
に示すように、サイド位置決め部材６ａの側面にゴムや
樹脂等の弾性体１３を板状にまたは間欠的に配設するこ
とができる。

【００１７】上記のような装置構成の下で、鋼板１のプ
ライマーなどの両面塗装に際し、図１に示すように、圧
空供給チャンバー装置１４によりテーブル５の下方から
鋼板１の下面に向けて圧空を吹き付けることにより、鋼
板１の浮上状態を保ちつつ搬送しながら塗装することが
でのる。なお、塗装開始時における気密保持の観点か
ら、および乾燥炉４へ移行するときにおける位置決め装
置６の落下防止点から、図１２に示すように、スライド
式シャッター１５等を用いて塗装開始時のみ瞬間的にシ
ールするのが望ましい。

【００１８】鋼板１の浮遊状態を保つために必要とされ
る空気圧は、鋼板の厚さを100mm とした場合、鉄の密度
7.85(g/cm³) より、7.85×10≒80(g/cm²) ≒0.08気圧で
ある。他の板厚についても表１に示す。したがって、空
気圧としてさほど高いことが必要とされないので、気密
性などの点でも問題がない。

【００１９】

【表１】

【００２０】なお、本実施例では、図５に示すように、
鋼板１の先後端部の僅かな部分はシールのため塗装でき
ないことになるが、この部分の塗装は必ずしも要求され
るものではなく、また仮に要求されるとしても追加塗装
は極めて容易である。

【００２１】

【発明の効果】以上の通り、本発明によれば、金属板の
少なくとも下面を塗装するに際し、金属板を浮遊状態に
て塗装しながら搬送できるので、従来のような搬送ロー
ルとの接触による塗面のダメージはなく、良好な塗装金
属板を得ることができる。また、金属板の両面塗装の場
合には、作業能率の大幅な向上が図れる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の塗装用金属板の搬送装置を示す概略図
である。

【図２】本発明に係る位置決め装置を示す平面図であ
る。

【図３】Ａ−Ａ’線断面図である。

【図４】Ｂ−Ｂ’線断面図である。

【図５】Ｃ−Ｃ’線断面図である。

【図６】本発明に係る移送手段を付加した場合の状態を
示すＡ−Ａ’線断面図である。

【図７】サイド位置決め部材の離間巾の拡縮状態を示す
平面図である。

【図８】前後位置決め部材の離間巾の拡縮状態を示す平
面図である。

【図９】本発明に係るシール手段の例を示す斜視図であ
る。

【図１０】本発明に係るシール手段の例を示す斜視図で
ある。

【図１１】本発明に係るリンクの変形例を示す平面図で
ある。

【図１２】塗装開始時における気密保持方法を説明する
図である。

【図１３】従来の両面塗装法を説明する図である。

【符号の説明】 １…鋼板、２…上面スプレー、３…下面スプレー、４…
乾燥炉、５…テーブル、６…位置決め装置、７…リン
ク、１２…シール材、１４…圧空供給装置

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】金属板の少なくとも下面を塗装する塗装ラ
   イン上のテーブル面に対向して配され、かつ金属板の周
   囲を取り囲んで配された金属板の位置決め手段と、この
   位置決め手段とともに金属板をテーブル上において移送
   する移送手段と、金属板の塗装に際し前記テーブルの下
   方から金属板の下面に向けて圧空を吹き付け、金属板の
   浮遊状態を保つ圧空供給手段と、前記位置決め手段のテ
   ーブル面および金属板に対するシール手段とを備えたこ
   とを特徴とする塗装用金属板の搬送装置。
2. 【請求項２】前記位置決め手段は、金属板の両側に配さ
   れ対向する側部をシールする１対のサイド位置決め部材
   と金属板の前後端に配され対向する端部をシールする１
   対の前後位置決め部材であり、前記各サイド位置決め部
   材は、巾方向に離間巾をリンクにより拡縮可能に連結さ
   れ、前記前後位置決め部材は、少なくとも１つが前後方
   向に各サイド位置決め部材に沿ってスライドするように
   構成されている請求項１記載の塗装用金属板の搬送装
   置。