JPS61136465A - 部分塗装を施した合成樹脂製製品及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 Ａ０発明の目１的 （１）産業上の利用分野 本発明は、合成樹脂素材にしぼ加工を施して成る製品に
、素材色をそのまま残す非塗装面をマスキングして塗装
を行なうためのマスキング塗装方法に関する。

（２］　　従来の技術 合成樹脂製品をマスキング塗装するものとしては、特開
昭５９−１６５６７号公報で開示されたものがある。

（３）発明が解決しようとする問題点 上記従来技術は、塗装見切部に小突条を設け、該小突条
にマスキングシートの縁部を沿わせるようにして非塗装
面をマスキングし、シャープな塗装見切線を得るなどの
効果を達成するものであるが、これは表面が平坦状であ
る合成樹脂製品を対象にしたものである。

表面にしぼ加工を施した合成樹脂製品のマスキング塗装
については、有効な方法が未だ提案されていないが、仮
に前記従来技術をしぽを有する合成樹脂製品に適用した
場合には、製品表面の凹凸によりマスキングシートと製
品表面との間に空気溜りが形成される。このため、塗装
後の乾燥時に、前記空気溜りが温度上昇に応じて膨張し
、マスキングシートを押し上げる。このため、マスキン
グシートの縁部では、マスキングシート上の塗膜が押し
上げられ、マスキングテープを剥離すると、塗装見切線
上の塗膜まで剥離して、シャープな塗装見切線が得られ
ない。

本発明は、かかる事情に鑑みてなされたものであり、シ
ャープな塗装見切線を得るとともに、マスキング材の貼
着作業を容易にしたマスキング塗装方法を提供すること
を目的とする。

Ｂ４発明の構成 （１）問題点を解決するための手段 本発明によれば、製品の成形時に、非塗装面と塗装面と
の境界部に帯状の平坦面を形成しておき、塗装時にはマ
スキング材の端縁を前記平坦面の塗装面側の側縁に一致
させるかあるいは平坦面上で該側縁と平行にして非塗装
面をマスキングした後に、塗装を施す。

（２）作　用 マスキング材の貼着時に平坦面の塗装面側の側縁をガイ
ドラインとすることができるので、貼着作業を正確かつ
容易に行なうことができる。また平坦面上にマスキング
材の端縁が貼着されるので、乾燥時の塗膜剥離がなく、
シャープな塗装見切線を得ることができる。

（３）実施例 以下、図面により本発明の一実施例について説明すると
、先ず第１図において、自動車の・（ンノく−や外板な
どの製品１は合成樹脂により成形されており、その表面
にはしぼ加工が施される。しかも製品１の表面には、素
材色をそのまま活かす非塗装面２を残して塗装面３にの
み塗装を施すべく、マスキング塗装が行なわれる。

製品１の成形時に、その非塗装面２と塗装面３との境界
部には、しぼを有しない帯状平坦面４が幅Ｗを有して形
成される。

第２図において、マスキング塗装にあたっては、マスキ
ング材としてのマスキングテープ５を非塗装面２上に貼
着する。この際、マスキングテープ５の端縁５αを、平
坦面４の塗装面３側の側縁４ａ忙一致させるようにして
マスキングテープ５を貼着すればよく、前記側縁４αを
ガイドラインとして利用することができるので、マスキ
ングテープ５の貼着を正確にかつ能率良く行なうことが
できる。

第３図において、マスキングテープ５の貼着が終了した
後においては、吹付は塗装などにより、製品１の表面に
塗膜６を形成する。この際、塗膜６はマスキングテープ
５の端部をも覆うよ５に吹付げられる。この吹付は塗装
完了後、製品１を乾燥炉に入れて乾燥するが、非塗装面
２と塗装面３との境界部においてマスキングテープ５は
平坦面４に密着しており、マスキングテープ５および製
品１の表面間に空気溜りは形成されていない。

したがって、乾燥炉内における温度上昇による空気溜り
の膨張によりマスキングテープが押し上げられることは
、少なくとも非塗装面２と塗装面３との境界部では生じ
ない。

乾燥工程終了後、製品１を乾燥炉から取出して、マスキ
ングテープ５の製品１の表面から剥離する。

このとき、前記乾燥工程において、マスキングテ−プ５
の端部が平坦面４から上方に押し上げられることがなか
ったために、マスキングテープ５の剥離により塗装面３
上の塗膜６までが剥離することはなく、第４図で示すよ
うに、明確な塗装見切線６αを有して塗装面３上にのみ
塗装が施された製品１を得ることができる。

以上の実施例では、平坦面４を全て非塗装面２に含むよ
うにしたものについて説明したが、本発明は、平坦面４
の幅方向中間部が塗装見切線となるものについても実施
し得るものである。この場合、マスキングテープ５の端
縁５αは、貼着時に平坦面４の側縁４αと平行になるよ
うにして平坦面４上に貼着され、この際にも側縁４αを
ガイドラインとして利用することができる。

Ｃ６発明の効果 以上のように本発明によれば、製品の成形時に、非塗装
面と塗装面との境界部に帯状の平坦面を形成しておき、
塗装時には、マスキング材の端縁な前記平坦面の塗装面
側の側縁に一致させるかあるいは平坦面上で該側縁と平
行にして非塗装面をマスキングした後に、塗装を施すの
で、マスキング材の貼着時には平坦面の側縁をガイドラ
インとしてマスキング材の貼着を正確にかつ容易に行な
うことができ、またマスキング材と製品表面との間に空
気溜りが生じないので、乾燥時に空気溜りの膨張によろ
塗装面上の塗膜の剥離を確実に防止して、シャープな塗
装見切線を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第４図は本発明一実施例の工程を順次示す簡略
断面図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 合成樹脂素材の表面にしぼ加工を施して成る製品に、素
   材色をそのまま残す非塗装面をマスキングして塗装を行
   なうためのマスキング塗装方法において、前記製品の成
   形時に、非塗装面と塗装面との境界部に帯状の平坦面を
   形成しておき、塗装時にはマスキング材の端縁を前記平
   坦面の塗装面側の側縁に一致させるかあるいは平坦面上
   で該側縁と平行にして非塗装面をマスキングした後に、
   塗装を施すことを特徴とするマスキング塗装方法。