JPH0527511B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、砂鋳型を使用してアルミ製品等を低
圧鋳造するのに好適な装置に関する。

（従来の技術） 近年鋳造作業の中で最も苛酷な作業である注湯
作業の見直しが図られ、自動注湯機の普及化が進
められている中、鋳造歩留まりがきわめて良く、
かつ自動注湯の機能をも持ち合わせる低圧鋳造方
式が再認識される傾向にある。

一方従来の低圧鋳造装置は所定の条件を備えた
金型を使用して鋳造を行なうようになつているの
がほとんどであり、砂鋳型のように(1)損傷しやす
く(2)鋳型サイズがたびたび変更され(3)鋳型外壁の
精度が十分でないものに対しては鋳型の搬入・搬
出等の取扱いにおいて十分に対応できないという
問題がある。

（発明の目的） 本発明は上記の問題を解決する目的のもとにな
されたもので砂鋳型を鋳造位置へ確実に搬入搬出
して鋳造を行ない得るようにした低圧鋳造装置を
提供する。

（発明の構成） 以下本発明の構成を図示例により詳しく説明す
ると１はピツト２内に設置された保持炉であつ
て、該保持炉１の上方には定盤３が支持脚４を介
して固定配置されている。該定盤３には上面から
下面に貫通し、前記保持炉１内に達するストーク
管３ａが設けられているとともに上面には門型フ
レーム５が立設されている。

該門形フレーム５の天井部には下向シリンダ６
が設けられていて、該シリンダ６のピストンロツ
ド先端には鋳型押え板７が連結されている。該鋳
型押え板７の背面にはガイドロツド８，８が連結
されていて前記門形フレーム５の天井部に設けら
れた案内筒９，９に摺動自在に貫通嵌合されてい
る。さらに前記定盤３には左右方向に貫通するＵ
字状溝１０，１０が前後方向に所定の間隔をおい
て穿設されていて、該Ｕ字状溝１０，１０内には
レール１１，１１が左右に貫通して上下動自在に
配置されている。

該レール１１，１１の左右端位置は前記支持脚
４，４にフレーム１２，１２を介して取付けられ
た上向シリンダ１３，１３のピストンロツド１
４，１４に連結されていてレール１１，１１はシ
リンダ１３，１３の作動により昇降するようにな
つている。前記定盤３の左右両外側には支持脚１
５，１５ａに支持されて前記定盤３の高さと同じ
高さにされたテーブル１６，１６ａが設けられて
いて、該テーブル１６，１６ａには左右方向に貫
通する２本のＵ字状溝１７，１７，１７ａ，１７
ａが前記定盤３のＵ字状溝１０，１０の延長位置
に設けられている。

該Ｕ字状溝１７，１７，１７ａ，１７ａ内には
レール１８，１８，１８ａ，１８ａが左右に貫通
すると共に前記レール１１，１１に対向して上下
動自在に配置されていて、該レール１８，１８，
１８ａ，１８ａの左右端位置には前記支持脚１
５，１５ａにフレーム１９，１９ａを介して取付
けられた上向シリンダ２０，２０，２０ａ，２０
ａのピストンロツドに連結されていてレール１
８，１８，１８ａ，１８ａはシリンダ２０，２
０，２０ａ，２０ａの作動により昇降するように
なつている。

さらに該レール１８，１８，１８ａ，１８ａに
は平面コ字形のホーク台車２１，２１ａが車輪２
２，２２ａを介して係合されていて、該ホーク台
車２１，２１ａのホーク部は該Ｕ字状溝１７，１
７，１７ａ，１７ａ内に出入できる幅に構成され
ている。

また、ホーク台車２１，２１ａの両ホーク後端
部には該レール１８，１８，１８ａ，１８ａが最
下降された状態で該テーブル１６，１６の上面よ
りも若干上方に突出する高さのブラケツト２３，
２３，２３ａ，２３ａおよび連結バー２４，２４
ａを介して連結されている。ホーク台車２１，２
１ａは図示されない駆動装置に上下摺動可能にし
て係合連結されていて、前記定盤３の所定位置ま
で往復移動されるようになつている。なお図中２
５は砂鋳型である。

（発明の作用） このように構成された装置の作用について説明
するとホーク台車２１のホーク上面がＵ字状溝１
７，１７の内部に位置する第１図の状態において
砂鋳型２５をテーブル１６の所定位置に位置決め
して載置する。次にシリンダ１３，１３およびシ
リンダ２０，２０を作動してレール１１，１１，
１８，１８を上昇する。この作動によりホーク台
車２１も上昇されてテーブル１６上に載置されて
いる砂鋳型２５がホーク台車２１により持ち上げ
られるとともにレール１１，１１とレール１８，
１８とが高い位置で同一レベルにされる。

次に図示されない駆動装置が作動して砂鋳型２
５を載置したホーク台車２１をレール１８，１１
を介して定盤３の所定位置上方まで移動させた後
シリンダ１３，１３，２０，２０が逆作動してレ
ール１１，１１，１８，１８を下降させる。この
作動によりホーク台車２１も定盤３のＵ字状溝１
０内まで下降され砂鋳型２５は定盤３上の所定位
置に移動し替えられる。

次に図示されない駆動装置が逆作動してホーク
台車２１はテーブル１６の元の位置まで戻され
る。続いてシリンダ６が作動して鋳型押え板７が
下降されて砂鋳型２５の上面を所定圧力により押
えて砂鋳型２５の浮き上りを防止できる状態にし
た後、保持炉１内に圧縮空気が供給されて、溶湯
がストーク管３ａを介して砂鋳型２５のキヤビテ
イーに供給される。この状態を一定時間続けるこ
とによりキヤビテイ内の溶湯が凝固し、圧縮空気
の供給が停止され、保持炉１内の圧力を排気する
ことによりストーク管３ａ内の溶湯が保持炉１内
にもどされる。この間にテーブル１６上には別の
砂鋳型２５が位置決めして載置されている。

次にシリンダ６が逆作動して鋳型押え板７を上
昇させた後、図示されない駆動装置が作動してホ
ーク台車２１ａをレール１８ａ，１１を介して定
盤３の所定位置まで移動させ、さらに各シリンダ
１３，２０，２０ａが作動して各レール１１，１
８，１８ａを上昇させる。この作動により注湯済
の砂鋳型２５はホーク台車２１ａにより持ち上げ
られるとともにホーク台車２１により新しい砂鋳
型２５が持ち上げられかつレール１１，１８，１
８ａが高い位置で同一レベルにされる。

次に図示されない駆動装置が逆作動して注湯済
の砂鋳型２５がホーク台車２１ａとともにテーブ
ル１６ａの位置に移動させる一方ホーク台車２１
が定盤３の位置まで移動して新しい砂鋳型２５を
定盤３の上方位置まで移動させる。

またテーブル１６ａの位置に移動された注湯済
の砂鋳型２５はシリンダ２０ａの逆作動によりレ
ール１８ａ，１８ａ及びホーク台車２１ａととも
に下降されて、テーブル１６ａ上に移し替えられ
図示されない装置によりテーブル１６ａ上から取
り除かれる。以後上記の作動がくりかえして行な
われる。

尚上記実施例では砂鋳型２５をホーク台車２１
に載置したりホーク台車２１ａ上から取り除くに
際して砂鋳型２５をテーブ１６，１６ａ上に一度
載置してからそれぞれの作動を行なうようにして
いるが、ホーク台車２１に直接砂鋳型２５を載置
したりホーク台車２１ａから直接砂鋳型２５を取
り除くようにすればＵ字状溝１７，１７ａ付のテ
ーブル１６，１６ａを除きレール１８，１８，１
８ａ，１８ａのみを昇降自在に配置するようにし
てもよい。

（発明の効果） 本発明は上記の説明から明らかなように保持炉
およびストーク管を付設した鋳型載置用の定盤と
により構成された低圧鋳造機における前記定盤に
Ｕ字状溝を左右に貫通して穿設し、該Ｕ字状溝内
にレールを昇降動可態にして貫通して配設し、該
レールの両端外側に該レールの延長方向に延びる
搬入、搬出用レールを昇降動可能にして配設し、
かつ該搬入、搬出用の各レール上に前記Ｕ字状溝
内に出入可能なホーク台車を前記定盤位置へ往復
移動可能にそれぞれ配設した構成としたから、損
傷しやすくサイズがたびたび変更され、かつ外壁
の精度が十分でない砂鋳型であつても搬入用のホ
ーク台車により低圧鋳造機の定盤位置へ確実に移
動させて移し替えることができるとともに注湯済
の鋳型を搬出用のホーク台車により定盤上から確
実にすくいあげて搬出することができるようにな
り、従来砂鋳型による低圧鋳造の問題点とされて
いた事項をすべて解決し得るというすぐれた効果
を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

図は本発明の実施例を示すものにして第１図は
一部を切り欠いた正面図、第２図は第１図におけ
るＡ−Ａ矢視図、第３図は第１図におけるＢ−Ｂ
矢視図である。 １：保持炉、３：定盤、３ａ：ストーク管、１
０：Ｕ字状溝、１１，１８，１８ａ：レール、２
１，２１ａ：ホーク台車。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 保持炉１およびストーク管３ａを付設した鋳
   型載置用の定盤３とにより構成される低圧鋳造機
   における前記定盤３にＵ字状溝１０，１０を左右
   に貫通して穿設し、該Ｕ字状溝１０，１０内にレ
   ール１１，１１を昇降動可能にして貫通して配設
   し、該レール１１，１１の両端外側に該レール１
   １，１１の延長方向に延びるレール１８，１８，
   １８ａ，１８ａを昇降動可能にして配設し、かつ
   該各レール１８，１８，１８ａ，１８ａ上に前記
   Ｕ字状溝１０，１０内に出入可能なホーク台車２
   １，２１ａを前記定盤３位置へ往復移動可能にそ
   れぞれ配設したことを特徴とする低圧鋳造装置。