JPS635846A - 鋳型造型機の金型交換装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、シェル鋳型等の鋳型を金型を使用して造型す
る鋳型造型機における金型交換装置に関するものである
。

（従来の技術） 一般に、金型による鋳型造型機においては、金型内にシ
ェル砂等の鋳物砂を吹込み、この鋳物砂を熱もしくは反
応ガス等によって硬化させ、造型模の鋳型を金型を開い
てエジェクトするようにしている。そして、多種類の鋳
型を効率よく造型するためには、多数の造型機を設置し
、能率よく金型を交換する必要がある。

そのため、従来の鋳型造型様の金型交換装置として、例
えば、実公昭５２−４２８８７号に見られるように、造
型機の設置高さと同一平面内に金型交換レールを敷設し
、この平面内で金型交換を行うようにした技術が知られ
ている。

〈発明が解決しようとする問題点） しかして、前記のように鋳型造型閤と同一平面内で金型
を横方向に移動させて型交換を行うようにすると、特に
多種類の造型を行う場合に、この型交換のためのレール
、搬出人手段、保管設備等のために広い設置スペースが
必要となる問題を有している。

上記点に対し、本発明においては、金型を造型機の作業
ステーションに対して下方から搬出入するようにして設
置スペースの有効利用を図るものであるが、鋳型造型例
における作業ステーションは、金型より下側位置にエジ
ェクト機構もしくはガツシング機構等の下側作業ユニッ
トを配設する必要があり、これらの機構との関係をコン
パクトに設置することが要求される。特に、金型を下方
に搬出入するためのリフターを配設し、このリフターに
よる金型の搬送と前記下側作業ユニットとの干渉を避け
るために、該下側作業ユニットを横方向に移動可能に設
置すると、そのためのスペースが必要となり、設置スペ
ースの縮小を図る際の障害となるものである。

そこで、本発明は上記事情に鑑み、エジェクト機構、ガ
ツシング機構等の下側作業ユニットの横行スペースを必
要とすることなく、金型が下方に搬出入でき、しかも下
側作業ユニットとの干渉を回避するようにして設置スペ
ースの縮小化を図るようにした鋳型造型機の金型交換装
置を提供することを目的とするものである。

（問題点を解決するための手段） 本発明の金型交換装置は、金型によって鋳型を造型する
鋳型造型機本体の作業ステーションの下方に通過口を設
け、該通過口の下方に金型を昇降移動するリフターを設
けるとともに、上記リフターに当該作業ステーションの
下側作業ユニットを設置し、リフターによって金型の搬
出入と下側作業とを行うようにしたことを特徴とするも
のである。

（作用〉 上記のような本発明金型交換装置においては、造型機の
作業ステーションにおける造型状態では、リフターを上
昇状態としてその下側作業ユニットを金型の下方に位置
させて、所定時期に作動させてエジェクトもしくはガツ
シング等の所定の作業を行うものである。−方、金型の
交換時には、前記リフター上に金型を支持し、この金型
を通過口から搬出し、次の金型をこのリフターによって
搬入するものであり、所定の作業を行なえるようにする
とともに、立体的な設置により、設置スペースの縮小が
可能となるものである。

（実施例） 以下、図面に沿って本発明の詳細な説明する。

第１図は第１の実施例の概略正面図、第２図は同右側面
図である。

鋳型造型機１の本体すなわち造型作業を行うステーショ
ンは中間フロア２より上方の下部階に設置されている。

この鋳型造型機１は、中間フロア２上に立設されたベー
スフレーム３に造型ステーションＡと段替えステーショ
ンＢとの２つの作業ステーションが並設されている。

造型ステーションＡは、上部に鋳物砂を金型４内にブロ
ー充填するブロータンク５が設置され、このブロータン
ク５はベースフレーム３に対して昇降機構（図示せず）
により上下移動され、ブローヘッド６が金型４の上面に
圧着可能に設けられている。

上記ブロータンク５の下方には金型４をステーションＡ
、Ｂ間で横行可能にする金型走行レール８が水平方向に
設置されている。該金型走行レール８の一部の可動部８
ａは両側の退避位置に移動自在に設けられている。すな
わち、この可動部８ａは退避シリンダ９のロッドに接続
され、ガイドブレート１０上を横行して退避位置に開作
動するものであり、退避シリンダ９もガイドブレート１
０上に固着されている。

さらに、上記金型走行レール８の下方の中間フロア２に
は通過口１１がｇ＠設されている。上記通過口１１から
下部階に昇降作動するリフター１２が設置されている。

このリフター１２は、下部階から通過口１１の上方にま
で上下方向に延設されたガイドレール１３に沿って昇降
移動可能にリフター台１４が配設され、このリフター台
１４は側方にコロ１７が設けられてガイドレール１３に
案内されて昇降移動する。このリフター台１４の上部側
方には金型４の両側下部を支承する支持ロー５１５が設
置され、該支持ローラ１５の端部には載置状態の金型４
の移動を規制するストッパー１６が設けられている。

ざらに、上記リフター台１４の上部中央には、下側作業
ユニット１８としてエジェクトプレート１９が上下作動
するように設けられている。すなわち、エジェクトプレ
ート１９はガイドロッド２０がリフター台１４に摺動自
在に支持され、このエジェクトプレート１９の下面中央
には、リフター台１４に取付けられたエジェクトシリン
ダ２１のロッド先端が接続され、その伸長作動によって
金型４の底部に配設されたエジェクトビン（図示せず）
を押圧して金型４から造型鋳型を取出すエジェクト作用
を得るものである。

一方、段替えステーションＢにおいては、前記造型ステ
ーションＡから連続する金型走行レール８が水平方向に
設置され、金型４をステーション間で横行可能にする。

この金型走行レール８の一部の可動部８ｂは、前記造型
ステーションＡの可動部８ａと同様に、退避シリンダ２
２によって退避移動される。さらに、この段替えステー
ションＢの金型走行レール８の下方の中間フロア２にも
通過口２３が開設されている。上記通過口２３から下部
階に昇降作動するリフター２４が設置されている。この
リフター２４は、上下方向に延びるガイドレール１３に
沿って昇降移動可能にリフター台２５が配設され、この
段替えステーションＢに対するリフター台２５は、前記
造型ステーションＡに対するリフター台１４と同様にリ
フター台２５の側方にコロ１７が設けられてガイドレー
ル１３に案内されて昇降移動し、リフター台２５の上部
側方には金型４の両側下部を支承する支持ロー５１５が
設置されている。

前記金型４は、下部に車輪２７を有し、金型走行レール
８上を走行可能に設けられ、この金型４は開閉可動型に
設けられ、上型４ａは前記ブロータンク５にクランプさ
れて上昇作動可能である。

また、上記金型４の側面には、金型走行シリンダ２８の
ロッド先端が接続され、この金型走行シリンダ２８の伸
縮作動により前記金型走行レール８上を造型ステーショ
ンＡと段替えステーションＢとの間で走行移動される。

前記金型走行シリンダ２８は、前記ベースフレーム３の
側方に設けられた補助フレーム３ａ上に固着されている
。

上記構造において、造型ステーションＡに対するリフタ
ー１２は金型４を上昇させて金型搬入専用に使用される
一方、段替えステーションＢに対するリフター２４は金
型４を下降させる金型搬出専用に使用され、金型交換の
効率向上が図られている。

上記実施例の作用を説明すれば、鋳型造型作業は、造型
ステーションＡに設置された金型４に対してブロータン
ク５を下降作動させてブローヘッド６を金型４に圧着し
て熱硬化性のシェル砂を金型４内にブロー供給して充填
し、この金型４の昇温による熱で充填されたシェル砂は
所定の時間が経過すると硬化する。硬化後にブロータン
ク５を上昇作動して上型４ａを開き、そして、金型４の
下方に位置するリフター台１４の下側作業ユニット１８
のエジェクトシリンダ２１を作動してエジェクトプレー
ト１９を上昇させて金型４のエジェクトビンを作動させ
、造型した鋳型を金型４から取出すものである。上記動
作の繰返しによって順次鋳型の造型を行う。

一方、金型４の交換を行う場合には、造型ステーション
Ａにある金型４を金型走行シリンダ２８の作動によって
段替えステーションＢに移動させ、この金型走行シリン
ダ２８から金型４を切離す。

そして、段替えステーションＢに対するリフター２４の
リフター台２５を上昇作動させて、その上部の支持ロー
ラ１５上に金型４を載置する。その後、この段替えステ
ーションＢの金型走行レール８の可動部８ｂを退避シリ
ンダ２２の作動によって退避位置に開移動させ、リフタ
ー台２５を下降移動して使用後の金型４を下部階に搬出
し、保管する。

次に使用する金型４の搬入は、造型ステーションＡに対
するリフター１２のリフター台１４を下降作動させ、こ
のリフター台１４の支持ローラ１５の上に金型４を載置
した後、リフター台１４を上昇作動させる。その際、造
型ステーションＡの金型走行レール８の可動部８ａは退
避シリンダ９の作動によって退避位置に開移動させてお
く。金型走行レール８より上方位置に金型４が上昇する
と、金型走行レール８の可ＶＪ部８ａを連続状態に戻し
、リフター台１４を下降作動させて金型４の車輪２７を
金型走行レール８上（可動部分）に載置する。その後、
金型走行シリンダ２８を金型４に接続し、リフター台１
４は下側作業ユニット１８のエジェクト作業のための所
定高さに停止させる。なお、前記金型４とともにブロー
ヘッド６も交換するものであるが、このブローヘッド６
はブロータンク５から取外し、金型４上に載置した状態
で搬出および搬入を行うものである。

この実施例においては、２つのリフター１２゜２４を設
置するようにして金型４の搬入、搬出を別途に行なえる
ようにし、金型交換時間を短縮し鋳型造型機の可動率の
向上を図っている。

なお、上記実施例に限らず、金型の搬入をリフター２４
で行ない、金型の搬出をリフター１２で行なうようにし
てもよい。

第３図および第４図は第２の実施例を示している。この
実施例においては、コールドボックス方式の鋳型造型機
の例であり、１台のリフターによって金型の搬出、搬入
を行うようにしている。

鋳型造型機３０は、中間フロア２上に立設されたベース
フレーム３にブローガツシングステーションＣとエジェ
クトステーションＤとの２つの作業ステーションが並設
されている。

ブローガツシングステーションＣは、上部に鋳物砂を金
型４内にブロー充填するブロータンク５が前例と同様に
設置され、このブロータンク５はベースフレーム３に対
して上下移動され、ブローヘッド６が金型４の上面に圧
着可能に設けられているとともに、このブロータンク５
と入替って移動して金型４に反応ガスを導入するガツシ
ングユニット（図示せず）が配設されている。

上記ブロータンク５の下方には、前例と同様に金型４を
ステーション間で横行可能にする金型走行レール８が水
平方向に設置されている。該金型走行レール８の一部の
可動部８ａは、退避シリンダ９によって両側に退避移動
可能に設けられている。

さらに、上記金型走行レール８の下方の中間フロア２に
は通過口３１が開設されている。上記通過口３１から下
部隅に昇降作動するリフター３２が設置されている。こ
のリフター３２は、上下方向に延びるガイドレール１３
に沿って昇降移動可能にリフター台３３が配設され、こ
のリフター台３３は側方にコロ１７が設けられてガイド
レール１３に案内されて昇降移動する。このリフター台
３３の上部側方には金型４の両側下部を支承する支持ロ
ー５１５が設置されている。

ざらに、上記リフター台３３の上部中央には、下側作業
ユニット３４としてガツシングプレート３５が上下作動
するように設けられている。すなわち、ガツシングプレ
ート３５はガイドロッド３６がリフター台３３に摺動自
在に支持され、このガツシングプレート３５の下面中央
には、リフター台３３に取付けられたガツシングシリン
ダ３７のロッド先端が接続され、その伸長作動によって
金型４の底部にガツシングプレート３５を圧接して、金
型４内に導入された反応ガスの回収を行うものである。

一方、エジェクトステーションＤにおいては、前記ブロ
ーガツシングステーションＣの金型走行レール８と連続
する金型走行レール８（固定）が水平方向に設置されて
いる。さらに、エジェクトステーションＤの金型走行レ
ール８の下方には、エジェクトプレート３８が上下作動
するように設けられている。すなわち、エジェクトプレ
ート３８はガイドロッド３９が支持フレーム３ｂに摺動
自在に支持され、このエジェクトプレート３８の下面中
央には、支持フレーム３ｂに取付けられたエジェクトシ
リンダ４０のロッド先端が接続されている。

その他は前例と同様に構成され、同一構造には同一符号
を付している。

上記実施例の作用を説明すれば、鋳型造型作業は、ブロ
ーガツシングステーションＣに設置された金型４に対し
てブロータンク５を下降作動させてブローヘッド６を金
型４に圧着して鋳物砂を金型４内にブロー供給して充填
し、その後、金型４の上面にガツシングユニットを圧着
するとともに、金型４の下方に位置するリフター台３３
の下側作業ユニット３４のガツシングシリンダ３７を作
動してガツシングプレート３５を上昇させて金型４に圧
着した状態で金型４内に反応ガスを導入し、充填された
鋳物砂を硬化させる。硬化後にガツシングユニットおよ
びガツシングプレート３５を侵退させる。次に、金型走
行シリンダ２８を作動して金型４をエジェクトステーシ
ョンＤに移動し、金型４の下方に位置するエジェクトシ
リンダ４０を作動してエジェクトプレート３８を上昇さ
せて金型４のエジェクトビンを作動させ、造型した鋳型
を金型４から取出すものである。上記動作の繰返しによ
って順次鋳型の造型を行う。

−方、金型４の交換を行う場合には、ブローガツシング
ステーションＣに金型４を位置させ、この金型走行シリ
ンダ２８から金型４を切離す。そして、ガツシングプレ
ート３５を支持ローラ１５より低い位置としたリフター
台３３を上昇ｆ７１″動させて、その上部の支持ローラ
１５゛上に金型４を載置する。その後、金型走行レール
８の可動部８ａを退避シリンダ９の作動によって退避位
置に間移動させ、リフター台３３を不時移動して使用後
の金型４を下部隅に搬出し、保管する。

次に、上記リフター台３３の上部支持ローラ１５の上に
新しい金型４を載置した後、リフター台３３を上昇作動
させ、金型走行レール８より金型４が上昇すると、金型
走行レール８の可動部８ａを連続状態に戻し、リフター
台３３を下降作動させて金型４の車輪２７を金型走行レ
ール８上（可動部分）に載置する。その後、金型走行シ
リンダ２８を該金型４に接続し、リフター台３３は下側
作業ユニット３４のガツシング作業のための所定高さに
停止させる。

なお、この実施例においても、前例のように２つのリフ
ターの設置による金型交換効率の向上を図るようにして
もよく、その場合には、エジェクトステーションＤの金
型走行レール８の一部を可動に設けるとともに、エジェ
クトプレートをリフターに設置するものである。

（発明の効果） 上記のような本発明によれば、造型機の作業ステーショ
ンにおける造型状態では、リフターを上昇状態としてそ
の下側作業ユニットを金型の下方に位置させ、所定時期
にエジェクトもしくはガツシング等の所定の作業を行い
、これらの下側作業ユニットとリフターとの干渉を避け
るための移動機構を不要とすることができる。

一方、金型の交換時には、前記リフター上に金型を支持
し、この金型を通過口から搬出し、次の金型をこのリフ
ターによって搬入するものであり、所定の作業を行なえ
るようにするとともに、立体的な設置により、設置スペ
ースの縮小が可能となるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１の実施例における金型交換装置を
備えた鋳型造型装置の概略正面図、第２図は同概略右側
面図、 第３図は本発明の第２の実施例における金型交換装置を
備えた鋳型造型装置の概略正面図、第４図は同概略右側
面図である。 １．３０・・・・・・鋳型造型機　２・・・・・・中間
フロアＡ−Ｄ・・・・・・作業ステーション ４・・・・・・金型　　　　　　　５・・・・・・ブロ
ータンク８・・・・・・金型走行レール　　８ａ・・・
・・・可動部１１．２３．３１・・・・・・通過口 １２．２４．３２・・・・・・リフター１３・・・・・
・ガイドレール １４．２５．３３・・・・・・リフター台１５・・・・
・・支持ローラ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）金型によつて鋳型を造型する鋳型造型機の作業ス
   テーションの下方に通過口を設け、該通過口の下方に金
   型を昇降移動するリフターを設けるとともに、上記リフ
   ターに当該作業ステーションの下側作業ユニットを設置
   したことを特徴とする鋳型造型機の金型交換装置。