JPS635845A - 鋳型造型機の金型交換装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、シェル鋳型等の鋳型を金型を使用して造型す
る鋳型造型機における金型交換装置に関するものである
。

（従来の技術） 一般に、金型による鋳型造型機においては、金型内にシ
ェル砂等の鋳物砂を吹込み、この鋳物砂を熱もしくは反
応ガス等によって硬化させ、造型後の鋳型を金型を開い
てエジェクトするようにしている。そして、多種類の鋳
型を効率よく造型するためには、多数の造型機を設置し
、能率よく金型を交換する必要がある。

そのため、従来の鋳型造型機の金型交換装置として、例
えば、実公昭５２−４２８８７号に見られるように、造
型ｎの設置高さと同一平面内に金型交換レールを敷設し
、この平面内で金型交換を行うようにした技術が知られ
ている。

（発明が解決しようとする問題点） しかして、前記のように鋳型造型機と同一平面内で金型
を横方向に移動させて型交換を行うようにすると、特に
多種類の造型を行う場合に、この型交換のためのレール
、搬出人手段、金型保管設備等のために広い設置スペー
スが必要となる問題を有している。

上記点に対し、本発明においては、金型を造型機の作業
ステーションに対して下方から搬出入するようにして設
置スペースの有効利用を図るものであるが、鋳型造型機
における作業ステーションは複数設置する場合があり、
複数の作業ステーション間に金型を横行移動させる必要
がある。このときに、金型の横行移動機構と昇降移動す
る金型との干渉を防止するようにした金型交換装置をコ
ンパクトに設置することが要求される。

そこで、本発明は上記事情に鑑み、鋳型造型作業に支障
をきたすことなく金型交換スペースをコンパクトに形成
し金型を下方に搬出搬入できるようにして設置スペース
の縮小化を図るようにした鋳型造型機の金型交換装置を
提供することを目的とするものである。

（問題点を解決するための手段） 本発明の金型交換装置は、鋳型造型機の作業ステーショ
ンに金型を横行させる金型走行レールを設け、上記作業
ステーションの下方に設けた通過口の下方に金型を昇降
移動するリフターを設けるとともに、前記通過口の上方
の金型走行レールを金型支持位置と退避位置とに移動可
能に設け、リフターによる金型の昇降移動時に金型と金
型走行レールとの干渉を防止するようにしたことを特徴
とするものである。

（作用） 上記のような本発明金型交換装置においては、造型機に
よる造型状態では、金型走行レールによって金型を作業
ステーション間で横行移動可能とし、所定の造型作業を
行うものである。−方、金型の交換時に造型機の作業ス
テーションの下方に開口した通過口を通して金型をリフ
ターによって金型支持位置に昇降搬送する場合では、通
過口の上方の金型走行レールを退避移動させ、金型の昇
降移動を許容して両者が干渉することなく行なえるよう
にするとともに、立体的な設置により、設置スペースの
縮小が可能となるものである。

（実施例） 以下、図面に沿って本発明の詳細な説明する。

第１図は第１の実施例の概略正面図、第２図は同右側面
図である。

鋳型造型機１の本体すなわち造型作業を行うステーショ
ンは中間フロア２より上方の上部隅に設置されている。

この鋳型造型１１は、中間フロア２上に立設されたベー
スフレーム３に造型ステーションＡと段替えステーショ
ンＢとの２つの作業ステーションが並設されている。

造型ステーションＡは、上部に鋳物砂を金型４内にブロ
ー充填するブロータンク５が設置され、このブロータン
ク５はベースフレーム３に対して昇降機構（図示せず）
により上下移動され、ブローヘッド６が金型４の上面に
圧着可能に設けられている。

上記ブロータンク５の下方には、金型４を造型作業にお
ける所定の支持位冒に支持するとともに、金型４をステ
ーションＡ、Ｂ間で横行可能にする金型走行レール８が
水平方向に設置されている。

該金型走行レール８の一部の可動部８ａは両側の退避位
置に移動自在に設けられている。すなわち、この可動部
８ａは退避シリンダ９のロッドに接続され、ガイドブレ
ート１０上を横行して退避位置に開作動するものであり
、退避シリンダ９もガイドブレート１０上に固着されて
いる。

また、上記金型走行レール８の下方で中間フロア２との
間には、下側作業ユニット１１としてエジェクトプレー
ト１２が上下作動するように設けられている。すなわち
、エジェクトプレート１２はガイドロッド１３がスライ
ドフレーム１４に摺動自在に支持され、このエジェクト
プレート１２の下面中央には、スライドフレーム１４に
取付けられたエジェクトシリンダ１５のロッド先端が接
続され、その伸長作動によって金型４の底部に配設され
たエジェクトビン（図示せず）を押圧して金型４から造
型鋳型を取出すエジェクト作用を得るものである。上記
スライドフレーム１４は側方の走行輪１６がレール１７
上に載置され、ベースフレーム３外の退避位置に移動可
能に設置され、このスライドフレーム１４にはフレーム
走行シリンダ１８のロッド先端が接続されて、作業位置
と退避位置とに移動される。

ざらに、上記金型走行レール８の下方の中間フロア２に
は通過口２０が開設されている。上記通過口２０から下
部階に昇降作動するリフター２１が設置されている。こ
のリフター２１は、中間フロア２から下方に延びるガイ
ドレール２２に沿って昇降移動可能にリフター台２３が
配設され、このリフター台２３は側方にコロ２４が設け
られてガイドレール２２に案内されて昇降移動する。こ
のリフター台２３の上部には、二次リフター２５が設け
られている。該二次リフター２５は、リフター台２３上
にリフトリンク２６を介して金型４の下部を支承する支
持ローラ２７が設置され、このリフトリンク２６が図示
しない駆動機構によって伸縮作動されて支持ローラ２７
の二次的昇降作動を行うものである。また、支持ローラ
２７の両側には金型４の移動を案内するガイド板２８が
、前侵には支持ローラ２７上の金型４の移動を規制して
落下防止を行う出没作動するストップシリンダ２９が設
けられている。

一方、段替えステーションＢにおいては、前記造型ステ
ーションＡから連続する金型走行レール８が水平方向に
設置され、金型４をステーション間で横行可能にする。

この金型走行レール８の一部の可動部８ｂは、前記造型
ステーションＡの可動部８ａと同様に、退避シリンダ３
０によって退避移動される。さらに、この段替えステー
ションＢの金型走行レール８の下方の中間フロア２にも
通過口３１が開設されている。この段替えステーション
Ｂに対する通過口３１に対しても、前記造型ステーショ
ンＡに対するリフター２１および二次リフター２５と同
様に構成されたリフター３２およびリフター台３３に二
次リフター３４が設置されている。すなわち、リフター
３２は上下方向に延びるガイドレール２２に沿って昇降
移動可能にリフター台３３が配設され、リフター台３３
は上部にリフトリンク２６を介して支持ローラ２７が配
設され、二次リフター３４が構成されている。

前記金型４は、下部に車輪３５を有し、金型走行レール
８上を走行可能に設けられ、この金型４は開閉可動型に
設けられ、上型４ａは前記ブロータンク５にクランプさ
れて上昇作動可能である。

また、上記金型４の側面には、金型走行シリンダ３６の
ロッド先端が接続され、この金型走行シリンダ３６の伸
縮作動により前記金型走行レール８上を造型ステーショ
ンＡと段替えステーションＢとの間で走行移動される。

前記金型走行シリンダ３６は、ベースフレーム３の側方
に設けられた補助フレーム３ａ上に設置されている。

上記構造において、造型ステーションＡに対するリフタ
ー２１は金型４を上昇させて金型搬入専用に使用される
一方、段替えステーションＢに対するリフター３２は金
型４を下降させる金型搬出専用に使用され、金型交換の
効率向上が図られている。

上記実施例の作用を説明すれば、鋳型造型作業は、造型
ステーションＡに設置された金型４に対してブロータン
ク５を下降作動させてブローヘッド６を金型４に圧着し
て熱硬化性のシェル砂を金型４内にブロー供給して充填
し、この金型４の昇温による熱で充填されたシェル砂は
所定の時間が経過すると硬化する。硬化後にブロータン
ク５を上昇作動して上型４ａを開き、そして、金型４の
下方に位置する下側作業ユニット１１のエジェクトシリ
ンダ１５を作動してエジェクトプレート１２を上昇させ
て金型４のエジェクトビンを作動させ、造型した鋳型を
金型４から取出すものである。

上記動作の繰返しによって順次鋳型の造型を行う。

−方、金型４の交換を行う場合には、造型ステーション
Ａにある金型４を金型走行シリンダ３６の作動によって
段替えステーションＢに移動させ、この金型走行シリン
ダ３６から金型４を切離す。

そして、段替えステーションＢに対するリフター３２の
リフター台３３を上昇作動させ、最上昇位置においてさ
らに二次リフター３４を上昇させて、その上部の支持ロ
ーラ２７上に金型４をｉｆｆする。

その後、この段替えステーションＢの金型走行レール８
の可動部８ｂを退避シリンダ３０の作動によって退避位
置に開移動させ、リフター３２のリフター台３３および
二次リフター３４を下降移動して使用後の金型４を下部
隅に搬出し、保管する。

次に使用する金型４の搬入は、造型ステーションＡに対
するリフター２１のリフター台２３を下降作動させ、そ
の支持ロー５２７の上に金型４を載置した後、リフター
台２３を上昇作動させ、リフター２１の最上昇位置から
さらに二次リフター２５を上昇させる。その際、造型ス
テーションＡの下側作業ユニット１１のエジェクトプレ
ート１２はフレーム走行シリンダ１８の作動によってス
ライドフレーム１４のベースフレーム３外の退避位置に
移動させるとともに、金型走行レール８の可動部８ａは
退避シリンダ９の作動によって退避位置に開移動させて
おく。この金型走行レール８より上方の金型支持位置に
金型４が上昇すると、金型走行レール８の可動部８ａを
連続状態に戻し、リフター台２３を下降作動させて金型
４の車輪３５を金型走行レール８上（可動部分）に載置
する。

その後、金型走行シリンダ３６を金型４に接続し、リフ
ター２１および二次リフター２５は下降して次の型交換
時に搬入する金型４を載置しておく。

なお、前記金型４とともにブローヘッド６も交換するも
のであるが、このブローヘッド６はブロータンク５から
取外し、金型４上に載置した状態で搬出および搬入を行
うものである。

この実施例では造型ステーションＡから金型４を搬入し
段替えステーションＢから金型４を搬出するようにした
が、この逆で金型４を搬出入してもよい。

第３図および第４図は第２の実施例を示している。この
実施例においては、コールドボックス方式の鋳型造型機
の例であり、１台のリフターによって金型の搬出、搬入
を行うようにしている。

鋳型造型機４０は、中間フロア２上に立設されたベース
フレーム３にブローガツシングステーションＣとエジェ
クトステーションＤとの２つの作業ステーションが並設
されている。

ブローガツシングステーションＣは、上部に鋳物砂を金
型４内にブロー充填するブロータンク５が前例と同様に
設置され、このブロータンク５はベースフレーム３に対
して上下移動され、ブローヘッド６が金型４の上面に圧
着可能に設けられているとともに、このブロータンク５
と入替って移動して金型４に反応ガスを導入するガツシ
ングユニット（図示せず）が配設されている。

上記ブロータンク５の下方には、前例と同様に金型４を
ステーション間で横行可能にする金型走行レール８が水
平方向に設置されている。該金型走行レール８の一部の
可動部８ａは、退避シリンダ９によって両側に退避移動
可能に設けられている。

また、上記金型走行レール８の下方で中間フロア２との
間には、下側作業ユニット４１としてガツシングプレー
ト４２が上下作動するように設けられている。すなわち
、ガツシングプレート４２はガイドロッド４３が前例同
様のスライドフレーム１４に虐動自在に支持され、この
ガツシングプレート４２の下面中央には、スライドフレ
ーム１４に取付けられたガツシングシリンダ４４のロッ
ド先端が接続され、その伸長作動によって金型４の底部
にガツシングプレート４２を圧接して、金型４内に導入
された反応ガスの回収を行うものである。上記スライド
フレーム１４は前例と同様に側方の走行輪１６が金型走
行レール８と直交方向に形成されたレール１７上に載置
され、ベースフレーム３外の退避位置に移動可能に設置
され、このスライドフレーム１４にはフレーム走行シリ
ンダ１８のＯラド先端が接続されて、作業位置と退避位
置とに移動される。

ざらに、上記ブローガツシングステーションＣにおける
金型走行レール８の下方の中間フロア２には、前記例の
造型ステーションＡと同様に通過口４５が開設され、リ
フター２１が設けられるとともに、リフター台２３上に
二次リフター２５が設けられている。

一方、エジェクトステーションＤにおいては、前記ブロ
ーガツシングステーションＣの金型走行レール８と連続
する金型走行レール８（固定）が水平方向に設置されて
いる。さらに、エジェクトステーションＤの金型走行レ
ール８の下方には、下側作業ユニット４６としてエジェ
クトプレート１２が上下作動するように設けられている
。すなわち、エジェクトプレート１２はガイドロッド１
３が支持フレーム４７に摺動自在に支持され、このエジ
ェクトプレート１２の下面中央には、支持フレーム４７
に取付けられたエジェクトシリンダ１５のロッド先端が
接続されている。

その他は前例と同様に構成され、同一構造には同一符号
を付している。

上記実施例の作用を説明すれば、鋳型造型作業は、ブロ
ーガツシングステーションＣに設置された金型４に対し
てブロータンク５を下降作動させてブローヘッド６を金
型４に圧着して鋳物砂を金型４内にブロー供給して充填
する。その後、金型４の上面にガツシングユニットを圧
着するとともに、金型４の下方に位置する下側作業ユニ
ット４１のガツシングシリンダ４４を作動してガツシン
グプレート４２を上昇させて金型４に圧着した状態で金
型４内に反応ガスを導入し、充填された鋳物砂を硬化さ
せる。硬化後にガツシングユニットおよびガツシングプ
レート４２を金型４から離す。

次に、金型走行シリンダ３６を作動して金型４をエジェ
クトステーションＤに移動し、金型４の下方に位置する
エジェクトシリンダ１５を作動してエジェクトプレート
１２を上昇させて金型４のエジェクトビンを作動させ、
造型した鋳型を金型４から取出すものである。上記動作
の繰返しによって順次鋳型の造型を行う。

一方、金型４の交換を行う場合には、ブローガツシング
ステーションＣに金型４を位置させ、この金型走行シリ
ンダ３６から金型４を切離す。そして、リフター２３の
リフター台２３および二次リフター２５を上昇作動させ
て、その上部の支持ローラ２７上に金型４を載置する。

その後、金型走行レール８の可動部８ａを退避シリンダ
９の作動によって退避位置に開移動させ、リフター台２
を下降移動して使用後の金型４を下部階に搬出し、保管
する。次に、上記リフター台２３の上部支持ローラ２７
の上に金型４を載置した後、リフター台２３を上昇作動
させ、金型走行レール８より金型４が上昇すると、金型
走行レール８の可動部８ａを連続状態に戻し、リフター
台２３を下降作動させて金型４の車輪３５を金型走行レ
ール８上に載置する。その後、金型走行シリンダ３６を
該金型４に接続し、ガツシング用の下側作業ユニット４
１を退避位置から前進移動させる。

なお、この実施例においても、前例のように２つのリフ
ターの設置による金型交換効率の向上を図るようにして
もよく、その場合には、エジェクトステーションＤの金
型走行レール８の一部を可動に設けるとともに、エジェ
クト作動用の下側作業ユニット４６についても退避移動
可能に設置する必要がある。

第５図および第６図は第３の実施例を示している。この
実施例においては、コールドボックス方式の鋳型造型機
の例で、下側作業ユニットをリフターに設置している。

鋳型造型機５０のブローガツシングステーションＣにお
いては、金型走行レール８の下方の中間フロア２に金型
４を搬出入する通過口４５が開設され、ガツシング作業
用の下側作業ユニット５１がリフター５２のリフター台
５３の上部に設けられている。

上記通過口４５から下部階に昇降作動するリフター５２
は、上下方向に延びるガイドレール５４に移動可能にリ
フター台５３が配設され、このリフター台５３の上部側
方には金型４の両側下部を支承する支持ローラ５５が設
置されている。さらに、上記リフター台５３の上部中央
には、前記下側作業ユニット５１としてガツシングプレ
ート４２が上下作動するように設けられている。このガ
ツシングプレート４２はガイドロッド４３がリフター台
５３に摺動自在に支持され、該ガツシングプレート４２
の下面中央には、リフター台５３に取付けられたガツシ
ングシリンダ４４のロッド先端が接続されている。

なお、前記リフター５２のガイドレール５４は中間フロ
ア２より上方にまで延設され、リフター台５３が金型走
行レール８上の支持位置の金型４を直接受渡しできる位
置にまで上昇するように構成されている。

一方、エジェクトステーションＤは前例と同様に構成さ
れている。その他、前例と同一構造には、同一符号を付
してその説明を省略する。

この実施例の作用を説明すれば、鋳型造型作業は、ブロ
ーガツシングステーションＣに設置された金型４に対し
てブロータンク５を下降作動させてブローヘッド６を金
型４に圧着して鋳物砂を金型４内にブロー供給して充填
し、その後、金型４の上面にガツシングユニットを圧着
するとともに、金型４の下方に位置するリフター台５３
の下側作業ユニット５１のガツシングシリンダ４４を作
動してガツシングプレート４２を上昇させて金型４に圧
着した状態で金型４内に反応ガスを導入し、充填された
鋳物砂を硬化させる。硬化後にガツシングユニットおよ
びガツシングプレート４２を後退させる。この後は前例
と同様に、金型４をエジェクトステーションＤに移動し
、エジェクトプレート１２を上昇させて造型した鋳型を
金型４から取出すものである。

一方、金型４の交換を行う場合には、ブローガツシング
ステーションＣに金型４を位置させ、ガツシングプレー
ト４２を支持ローラ５５より下方に位置させたリフター
台５３を上昇作動し、その上部の支持ローラ５５上に金
型４を支持する。その後、金型走行レール８の可動部８
ａを退避シリンダ９の作動によって退避位置に開移動さ
せ、リフター台５３を下降移動して使用後の金型４を下
部階に搬出し、保管する。次に、上記リフター台５３の
上部支持ローラ５５の上に金型４を載置した後、リフタ
ー台５３を上昇作動させ、金型走行レール８より金型４
が上昇すると、金型走行レール８の可動部８ａを連続状
態に戻し、リフター台５３を下降作動させて金型４の車
輪３５を金型走行レール８上に載置し、リフター台５３
は下側作業ユニット５１のガツシング作業のための所定
高さに停止させる。

なお、前記各実施例における金型走行レールは一部を移
動可能に設けているが、レール全体を移動可能としても
よい。

（発明の効果） 上記のような本発明によれば、造型機の造型状態では、
金型走行レールは金型を支持する連続状態とし、金型を
各ステーション間で移動して所定の造型機能を得ること
ができる。

一方、金型の交換時における金型の昇降移動時には金型
走１ル−ルを退避位置に移動させて金型との干渉を避け
るようにして、金型を通過口から搬出入するものであり
、所定の作業を行なえるようにするとともに、立体的な
設置により、設置スペースを縮小できるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の第１の実施例における金型交換装置を
備えた鋳型造型装置の概略正面図、第２図は同概略右側
面図、 第３図は本発明の第２の実施例における金型交換装置を
備えた鋳型造型装置の概略正面図、第４図は同概略右側
面図、 第５図は本発明の第３の実施例における金型交換装置を
備えた鋳型造型装置の概略正面図、第６図は同概略右側
面図である。 １．４０．５０・・・・・・鋳型造型機２・・・・・・
中間フロア　　　　３・・・・・・ベースフレームＡ〜
Ｄ・・・・・・作業ステーション ４・・・・・・金型　　　　　　　５・・・・・・ブロ
ータンク８・・・・・・金型走行レール　　８ａ、８ｂ
・・・・・・可動部１１．４１．４６．５１・・・・・
・下側作業ユニット２０．４５・・・・・・通過口

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）金型によつて鋳型を造型する鋳型造型機の作業ス
   テーションに金型を横行させる金型走行レールを設け、
   上記作業ステーションの下方に通過口を設け、該通過口
   の下方に金型を昇降移動するリフターを設けるとともに
   、前記通過口の上方の金型走行レールを金型支持位置と
   退避位置とに移動可能に設けたことを特徴とする鋳型造
   型機の金型交換装置。