JPH11192521A - 金型交換装置 - Google Patents
金型交換装置Info
- Publication number
- JPH11192521A JPH11192521A JP10013386A JP1338698A JPH11192521A JP H11192521 A JPH11192521 A JP H11192521A JP 10013386 A JP10013386 A JP 10013386A JP 1338698 A JP1338698 A JP 1338698A JP H11192521 A JPH11192521 A JP H11192521A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- guide
- bed
- guide roller
- bolster
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B17/00—Details of, or accessories for, apparatus for shaping the material; Auxiliary measures taken in connection with such shaping
- B28B17/009—Changing the forming elements, e.g. exchanging moulds, dies
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mounting, Exchange, And Manufacturing Of Dies (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 邪魔にならず交換作業が容易となる金型交換
装置の提供を目的とする。 【構成】 車輪を有しプレス機の側面に配設可能な交換
台車１０の上面には横移動ガイド１２を介し横移動可能
にスライドベース１３が設けられ、このスライドベース
１３の上面には縦方向にガイドローラー１４が設けら
れ、金型の底のボルスター１５の底面には、ガイドロー
ラー１４が係入される溝１５ａと、エアを入れることに
よりボルスター１５を浮き上がらせるフリーベアー１
６，１６が設けられている。
装置の提供を目的とする。 【構成】 車輪を有しプレス機の側面に配設可能な交換
台車１０の上面には横移動ガイド１２を介し横移動可能
にスライドベース１３が設けられ、このスライドベース
１３の上面には縦方向にガイドローラー１４が設けら
れ、金型の底のボルスター１５の底面には、ガイドロー
ラー１４が係入される溝１５ａと、エアを入れることに
よりボルスター１５を浮き上がらせるフリーベアー１
６，１６が設けられている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、プレス機に取り付け
られた金型を交換するための交換装置に関するものであ
る。
られた金型を交換するための交換装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術及びその課題】従来、粘土瓦をプレス成型
するプレス機に取り付けられた金型を交換するために金
型交換用の台車が設けられているが、従来の交換用台車
は所定位置にレール等を介し移動可能に設置されたもの
であり、交換作業を行わない状態では移動用のレール等
が邪魔になって使用勝手が悪いという問題点があり、ま
た、従来では金型交換作業が面倒であるという問題点が
あった。
するプレス機に取り付けられた金型を交換するために金
型交換用の台車が設けられているが、従来の交換用台車
は所定位置にレール等を介し移動可能に設置されたもの
であり、交換作業を行わない状態では移動用のレール等
が邪魔になって使用勝手が悪いという問題点があり、ま
た、従来では金型交換作業が面倒であるという問題点が
あった。
【０００３】
【課題を解決するための手段】本発明は上記従来の問題
点に鑑み案出したものであって、邪魔にならない交換用
台車を用いて容易に金型の交換ができる金型交換装置を
提供せんことを目的とし、その第１の要旨は、底側に車
輪を有しプレス機の側面へ配設可能な交換台車の上面に
は、横移動ガイドを介し横移動可能にスライドベースが
設けられ、該スライドベースの上面には縦方向にガイド
ローラーが設けられているとともに、プレス機のベッド
上面にも前記ガイドローラーと一直線状となるガイドロ
ーラーが設けられ、ベッド上に取り付けられる金型の底
面側には、前記ガイドローラーが係入される溝と、エア
を入れることにより金型を浮き上がらせるフリーベアが
設けられていることである。また、第２の要旨は、前記
ガイドローラーは千鳥状に配設されていることである。
点に鑑み案出したものであって、邪魔にならない交換用
台車を用いて容易に金型の交換ができる金型交換装置を
提供せんことを目的とし、その第１の要旨は、底側に車
輪を有しプレス機の側面へ配設可能な交換台車の上面に
は、横移動ガイドを介し横移動可能にスライドベースが
設けられ、該スライドベースの上面には縦方向にガイド
ローラーが設けられているとともに、プレス機のベッド
上面にも前記ガイドローラーと一直線状となるガイドロ
ーラーが設けられ、ベッド上に取り付けられる金型の底
面側には、前記ガイドローラーが係入される溝と、エア
を入れることにより金型を浮き上がらせるフリーベアが
設けられていることである。また、第２の要旨は、前記
ガイドローラーは千鳥状に配設されていることである。
【０００４】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。図１は、プレス機の側面に交換台車を配置させた
状態の正面構成図であり、また図２は、その状態の平面
構成図であり、また図３は、側面構成図である。
する。図１は、プレス機の側面に交換台車を配置させた
状態の正面構成図であり、また図２は、その状態の平面
構成図であり、また図３は、側面構成図である。
【０００５】図において、プレス機１には金型を取り付
けるベッド２が形成され、このベッド２上には、金型を
固定するためのシリンダで作動する開閉可能な下型クラ
ンプ４，４，４，４が設けられており、本例では、ベッ
ド２上に２個の金型を列設状に固定できるように構成さ
れている。また、ベッド２の四隅にはガイド柱３，３，
３，３が立設されており、このガイド柱３，３，３，３
には上下動可能にスライドボックスＢが設けられてお
り、スライドボックスＢの下面には上型クランプ６，６
が配設されており、図３に示すように、この上型クラン
プ６，６はシリンダ７の作動により開閉して、金型を構
成する上型を支持固定できるように構成されている。
けるベッド２が形成され、このベッド２上には、金型を
固定するためのシリンダで作動する開閉可能な下型クラ
ンプ４，４，４，４が設けられており、本例では、ベッ
ド２上に２個の金型を列設状に固定できるように構成さ
れている。また、ベッド２の四隅にはガイド柱３，３，
３，３が立設されており、このガイド柱３，３，３，３
には上下動可能にスライドボックスＢが設けられてお
り、スライドボックスＢの下面には上型クランプ６，６
が配設されており、図３に示すように、この上型クラン
プ６，６はシリンダ７の作動により開閉して、金型を構
成する上型を支持固定できるように構成されている。
【０００６】また、本例では、前記ベッド２の下型クラ
ンプ４，４間の中心部に複数のガイドローラー５が千鳥
状に配設されており、このガイドローラー５は図２のよ
うに、ベッド２の中心に一直線状に配設されて、ベッド
２の図示左端面まで延出されたものとなっている。ま
た、プレス機１のベッド２の左端面の両端には側方へ突
出してストッパー８，８が突出固定されている。一方、
このベッド２の図示左端面に配設可能な交換台車１０
は、底側にゴム車輪１１，１１，１１，１１を有して自
由に移動できるように構成されており、ベッド２の側面
に配置して図示しないアジャストボルト等を用いて前記
ストッパー８に位置決めして設置することができるもの
となっており、交換台車１０には一対のレール状の横移
動ガイド１２，１２が設けられ、この横移動ガイド１
２，１２上には横移動可能にスライドベース１３が配設
され、このスライドベース１３の上面は前記プレス機１
のベッド２と面一状をなす高さ位置に設定されている。
ンプ４，４間の中心部に複数のガイドローラー５が千鳥
状に配設されており、このガイドローラー５は図２のよ
うに、ベッド２の中心に一直線状に配設されて、ベッド
２の図示左端面まで延出されたものとなっている。ま
た、プレス機１のベッド２の左端面の両端には側方へ突
出してストッパー８，８が突出固定されている。一方、
このベッド２の図示左端面に配設可能な交換台車１０
は、底側にゴム車輪１１，１１，１１，１１を有して自
由に移動できるように構成されており、ベッド２の側面
に配置して図示しないアジャストボルト等を用いて前記
ストッパー８に位置決めして設置することができるもの
となっており、交換台車１０には一対のレール状の横移
動ガイド１２，１２が設けられ、この横移動ガイド１
２，１２上には横移動可能にスライドベース１３が配設
され、このスライドベース１３の上面は前記プレス機１
のベッド２と面一状をなす高さ位置に設定されている。
【０００７】このスライドベース１３の上面には図４の
拡大図、および図２の平面図で示すように、横移動ガイ
ド１２，１２と直交して２列平行状にガイドローラー１
４Ａ，１４Ｂが設けられたものとなっており、この各ガ
イドローラー１４Ａ，１４Ｂは一直線状に複数のガイド
ローラーを千鳥状に配設したものとなっており、前記横
移動ガイド１２，１２を介しスライドベース１３を横移
動させることにより、ガイドローラー１４Ａまたは１４
Ｂの何れかを前記ベッド２上のガイドローラー５と一直
線状に整合させることができるように構成されている。
拡大図、および図２の平面図で示すように、横移動ガイ
ド１２，１２と直交して２列平行状にガイドローラー１
４Ａ，１４Ｂが設けられたものとなっており、この各ガ
イドローラー１４Ａ，１４Ｂは一直線状に複数のガイド
ローラーを千鳥状に配設したものとなっており、前記横
移動ガイド１２，１２を介しスライドベース１３を横移
動させることにより、ガイドローラー１４Ａまたは１４
Ｂの何れかを前記ベッド２上のガイドローラー５と一直
線状に整合させることができるように構成されている。
【０００８】また、金型は図４に拡大図で示すように、
下型１７の下部にはボルスター１５が固設されており、
このボルスター１５の底面には、前記ガイドローラー
５，１４が係入する溝１５ａが中央部に形成されてお
り、この溝１５ａ内にガイドローラー５，１４が係入さ
れた時には、ガイドローラー５，１４は千鳥状に配設さ
れているため、溝１５ａの両側内壁面に複数のガイドロ
ーラー５，１４が当接して、抵抗を少なくした状態でガ
イドローラー５，１４を介しボルスター１５を移動させ
ることができるように構成されている。また、移動時の
抵抗を減らすためにボルスター１５の前記溝１５ａの両
側にはフリーベアー１６，１６が設けられており、この
各フリーベアー１６，１６はエアを入れることにより、
下方側へ突出して前記ベッド２またはスライドベース１
３からボルスター１５を浮かして隙間Ｓを良好に形成さ
せ、ボルスター１５を浮き上げ状態とできるように設け
られており、このフリーベアー１６によりボルスター１
５を浮き上がらせれば、ガイドローラー５，１４を介し
軽い力でボルスター１５をガイドローラー５，１４に沿
って移動させることができるものとなる。
下型１７の下部にはボルスター１５が固設されており、
このボルスター１５の底面には、前記ガイドローラー
５，１４が係入する溝１５ａが中央部に形成されてお
り、この溝１５ａ内にガイドローラー５，１４が係入さ
れた時には、ガイドローラー５，１４は千鳥状に配設さ
れているため、溝１５ａの両側内壁面に複数のガイドロ
ーラー５，１４が当接して、抵抗を少なくした状態でガ
イドローラー５，１４を介しボルスター１５を移動させ
ることができるように構成されている。また、移動時の
抵抗を減らすためにボルスター１５の前記溝１５ａの両
側にはフリーベアー１６，１６が設けられており、この
各フリーベアー１６，１６はエアを入れることにより、
下方側へ突出して前記ベッド２またはスライドベース１
３からボルスター１５を浮かして隙間Ｓを良好に形成さ
せ、ボルスター１５を浮き上げ状態とできるように設け
られており、このフリーベアー１６によりボルスター１
５を浮き上がらせれば、ガイドローラー５，１４を介し
軽い力でボルスター１５をガイドローラー５，１４に沿
って移動させることができるものとなる。
【０００９】なお、ボルスター１５の両側面には前記下
型クランプ４，４が係合するクランプ段部１５ｂ，１５
ｂが形成されており、ベッド２上にボルスター１５が配
置された後に、このクランプ段部１５ｂに下型クランプ
４，４が係合して金型がベッド２上に固定されるもので
ある。また、下型１７上には上型１８が整合され、上型
１８の上面には上型プレート１９が固定されているが、
この上型プレート１９の両側面にもクランプ段部１９ａ
が形成されて、このクランプ段部１９ａに前述した上型
クランプ６が係合して上型８を支持することができるよ
うに構成されている。
型クランプ４，４が係合するクランプ段部１５ｂ，１５
ｂが形成されており、ベッド２上にボルスター１５が配
置された後に、このクランプ段部１５ｂに下型クランプ
４，４が係合して金型がベッド２上に固定されるもので
ある。また、下型１７上には上型１８が整合され、上型
１８の上面には上型プレート１９が固定されているが、
この上型プレート１９の両側面にもクランプ段部１９ａ
が形成されて、このクランプ段部１９ａに前述した上型
クランプ６が係合して上型８を支持することができるよ
うに構成されている。
【００１０】このような構造において、ベッド２上に固
定されている金型を交換する際には、前述した如く下型
クランプ４を解除した状態で、前記フリーベアー１６に
エアを入れてベッド２からボルスター１５を浮き上がら
せ、この状態でボルスター１５をガイドローラー５に沿
って移動させ、ガイドローラー５と一直線状に整合され
ている前記スライドベース上のガイドローラー１４Ａま
たは１４Ｂの何れかに引き継がせて、良好にボルスター
１５とともに金型を交換台車１０のスライドベース１３
上に移動させることができ、本例の交換台車１０におい
ては、ガイドローラー１４Ａ，１４Ｂが２列で形成され
ているため、一方側のガイドローラー１４Ａ上に金型を
引き上げた時には、他方のガイドローラー１４Ｂ上には
新たに交換するための金型を予め設置しておけば、横移
動ガイド１２を介しスライドベース１３を横移動させて
ガイドローラー５にガイドローラー１４Ｂを一直線状に
整合させ、新たな金型をガイドローラー１４Ｂからガイ
ドローラー５側へ移動させてベッド２上に配置させるこ
とができ、この時にもフリーベアー１６により金型は浮
き上がっているため、軽い力で金型を移動させることが
でき、しかもガイドローラー１４，５は千鳥状に形成さ
れているため、極めて軽い力で金型を移動させて交換す
ることができるものとなる。
定されている金型を交換する際には、前述した如く下型
クランプ４を解除した状態で、前記フリーベアー１６に
エアを入れてベッド２からボルスター１５を浮き上がら
せ、この状態でボルスター１５をガイドローラー５に沿
って移動させ、ガイドローラー５と一直線状に整合され
ている前記スライドベース上のガイドローラー１４Ａま
たは１４Ｂの何れかに引き継がせて、良好にボルスター
１５とともに金型を交換台車１０のスライドベース１３
上に移動させることができ、本例の交換台車１０におい
ては、ガイドローラー１４Ａ，１４Ｂが２列で形成され
ているため、一方側のガイドローラー１４Ａ上に金型を
引き上げた時には、他方のガイドローラー１４Ｂ上には
新たに交換するための金型を予め設置しておけば、横移
動ガイド１２を介しスライドベース１３を横移動させて
ガイドローラー５にガイドローラー１４Ｂを一直線状に
整合させ、新たな金型をガイドローラー１４Ｂからガイ
ドローラー５側へ移動させてベッド２上に配置させるこ
とができ、この時にもフリーベアー１６により金型は浮
き上がっているため、軽い力で金型を移動させることが
でき、しかもガイドローラー１４，５は千鳥状に形成さ
れているため、極めて軽い力で金型を移動させて交換す
ることができるものとなる。
【００１１】
【発明の効果】本発明の金型交換装置は、底側に車輪を
有しプレス機の側面へ配設可能な交換台車の上面には、
横移動ガイドを介し横移動可能にスライドベースが設け
られ、該スライドベースの上面には縦方向にガイドロー
ラーが設けられているとともに、プレス機のベッド上面
にも前記ガイドローラーと一直線状となるガイドローラ
ーが設けられ、ベッド上に取り付けられる金型の底面側
には、前記ガイドローラーが係入される溝と、エアを入
れることにより金型を浮き上がらせるフリーベアーが設
けられていることにより、金型の交換時には、フリーベ
アーにエアを入れて金型を浮き上がらせた状態で、ガイ
ドローラーに沿って金型をプレス機のベッドと交換台車
上のスライドベース間を軽い力で出入りさせ、金型を極
めて容易に交換することができ、また、交換作業が終了
した後には、交換台車は車輪により自由に別の場所へ移
動させて保管しておくことができ、邪魔になることがな
く、使い勝手が良好化して作業性が向上する効果を有す
る。
有しプレス機の側面へ配設可能な交換台車の上面には、
横移動ガイドを介し横移動可能にスライドベースが設け
られ、該スライドベースの上面には縦方向にガイドロー
ラーが設けられているとともに、プレス機のベッド上面
にも前記ガイドローラーと一直線状となるガイドローラ
ーが設けられ、ベッド上に取り付けられる金型の底面側
には、前記ガイドローラーが係入される溝と、エアを入
れることにより金型を浮き上がらせるフリーベアーが設
けられていることにより、金型の交換時には、フリーベ
アーにエアを入れて金型を浮き上がらせた状態で、ガイ
ドローラーに沿って金型をプレス機のベッドと交換台車
上のスライドベース間を軽い力で出入りさせ、金型を極
めて容易に交換することができ、また、交換作業が終了
した後には、交換台車は車輪により自由に別の場所へ移
動させて保管しておくことができ、邪魔になることがな
く、使い勝手が良好化して作業性が向上する効果を有す
る。
【００１２】また、前記ガイドローラーは千鳥状に配設
されていることにより、ガイドローラーは金型の底に形
成された溝の内壁に当接状となって、千鳥状であるため
ガタつくことなく軽い力で金型をガイドローラーに沿っ
て移動させることができるものとなる。
されていることにより、ガイドローラーは金型の底に形
成された溝の内壁に当接状となって、千鳥状であるため
ガタつくことなく軽い力で金型をガイドローラーに沿っ
て移動させることができるものとなる。
【図１】プレス機の側面に交換台車を配設した状態の正
面図である。
面図である。
【図２】図１の平面構成図である。
【図３】図１の側面構成図である。
【図４】交換台車上面のスライドベース上に金型を載せ
た状態の拡大構成図である。
た状態の拡大構成図である。
１ プレス機 ２ ベッド ３ ガイド柱 ４ 下型クランプ ５ ガイドローラー ６ 上型クランプ ８ ストッパー １０ 交換台車 １１ ゴム車輪 １２ 横移動ガイド １３ スライドベース １４，１４Ａ，１４Ｂ ガイドローラー １５ ボルスター １５ａ 溝 １５ｂ クランプ段部 １６ フリーベアー １７ 下型 １８ 上型 １９ 上型プレート １９ａ クランプ段部
Claims (2)
- 【請求項１】 底側に車輪を有しプレス機の側面へ配設
可能な交換台車の上面には、横移動ガイドを介し横移動
可能にスライドベースが設けられ、該スライドベースの
上面には縦方向にガイドローラーが設けられているとと
もに、プレス機のベッド上面にも前記ガイドローラーと
一直線状となるガイドローラーが設けられ、ベッド上に
取り付けられる金型の底面側には、前記ガイドローラー
が係入される溝と、エアを入れることにより金型を浮き
上がらせるフリーベアーが設けられていることを特徴と
する金型交換装置。 - 【請求項２】 前記ガイドローラーは千鳥状に配設され
ていることを特徴とする請求項１に記載の金型交換装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10013386A JPH11192521A (ja) | 1998-01-06 | 1998-01-06 | 金型交換装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10013386A JPH11192521A (ja) | 1998-01-06 | 1998-01-06 | 金型交換装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11192521A true JPH11192521A (ja) | 1999-07-21 |
Family
ID=11831666
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10013386A Pending JPH11192521A (ja) | 1998-01-06 | 1998-01-06 | 金型交換装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11192521A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106825258A (zh) * | 2017-02-20 | 2017-06-13 | 中山市伊奇五金机械制造有限公司 | 易于推送模具 |
| JP2017208328A (ja) * | 2016-04-27 | 2017-11-24 | コマツクス・ホールデイング・アー・ゲー | 圧着工具交換装置、および圧着プレス機において処理位置に配置された第１の圧着工具を別の第２の圧着工具に交換するための方法 |
| CN111687250A (zh) * | 2020-06-23 | 2020-09-22 | 冯云 | 一种汽车顶板压弯装置 |
| US11148323B2 (en) * | 2016-01-08 | 2021-10-19 | Columbia Machine, Inc. | Method for exchanging molds in a concrete products forming machine |
-
1998
- 1998-01-06 JP JP10013386A patent/JPH11192521A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11148323B2 (en) * | 2016-01-08 | 2021-10-19 | Columbia Machine, Inc. | Method for exchanging molds in a concrete products forming machine |
| JP2017208328A (ja) * | 2016-04-27 | 2017-11-24 | コマツクス・ホールデイング・アー・ゲー | 圧着工具交換装置、および圧着プレス機において処理位置に配置された第１の圧着工具を別の第２の圧着工具に交換するための方法 |
| US10566756B2 (en) | 2016-04-27 | 2020-02-18 | Komax Holding Ag | Crimping tool exchange device and method for exchanging a first crimping tool arranged at a process position in a crimping press with another second crimping tool |
| CN106825258A (zh) * | 2017-02-20 | 2017-06-13 | 中山市伊奇五金机械制造有限公司 | 易于推送模具 |
| CN111687250A (zh) * | 2020-06-23 | 2020-09-22 | 冯云 | 一种汽车顶板压弯装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |