JPH05272530A - スラストベアリングユニット - Google Patents
スラストベアリングユニットInfo
- Publication number
- JPH05272530A JPH05272530A JP5013358A JP1335893A JPH05272530A JP H05272530 A JPH05272530 A JP H05272530A JP 5013358 A JP5013358 A JP 5013358A JP 1335893 A JP1335893 A JP 1335893A JP H05272530 A JPH05272530 A JP H05272530A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flange
- thrust bearing
- bearing unit
- retaining
- races
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000007373 indentation Methods 0.000 claims description 12
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- 238000005461 lubrication Methods 0.000 description 2
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C43/00—Assembling bearings
- F16C43/04—Assembling rolling-contact bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
- F16C19/30—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for axial load mainly
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/58—Raceways; Race rings
- F16C33/588—Races of sheet metal
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C41/00—Other accessories, e.g. devices integrated in the bearing not relating to the bearing function as such
- F16C41/04—Preventing damage to bearings during storage or transport thereof or when otherwise out of use
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 簡単かつ廉価に製造可能であって、構成スペ
ースが節約され、しかも両レースが唯一回のステップで
互いに紛失不能に結合されるようにする。 【構成】 張出しフランジ９の自由なフランジ端部１１
に設けられた、半径方向に突出した端区分１３が、全周
にわたって分配されて配置された、非切削加工された複
数の圧刻部１２によって形成されており、該圧刻部が、
弾性可撓性に構成されており、しかも前記圧刻部１２
が、半径方向で弾性的に弛緩されて、保持フランジ１０
に設けられた、前記端区分１３に面した保持面１４に背
後から係合するようになっている。
ースが節約され、しかも両レースが唯一回のステップで
互いに紛失不能に結合されるようにする。 【構成】 張出しフランジ９の自由なフランジ端部１１
に設けられた、半径方向に突出した端区分１３が、全周
にわたって分配されて配置された、非切削加工された複
数の圧刻部１２によって形成されており、該圧刻部が、
弾性可撓性に構成されており、しかも前記圧刻部１２
が、半径方向で弾性的に弛緩されて、保持フランジ１０
に設けられた、前記端区分１３に面した保持面１４に背
後から係合するようになっている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、スラストベアリングユ
ニットであって、２つのレースと、両レースの間に配置
された転動体とが設けられていて、前記レースが、軸方
向に向けられた各１つの円筒状のフランジを有してお
り、該フランジが軸方向で互いにオーバラップしてお
り、前記フランジのうち、一方のレースに設けられたフ
ランジが張出しフランジとして形成されており、該張出
しフランジの自由なフランジ端部が、半径方向に突出し
た端区分を有しており、他方のレースに設けられたフラ
ンジが保持フランジとして形成されており、該保持フラ
ンジが、前記端区分に面した保持面を有しており、該保
持面が前記端区分によって背後から係合されて、前記両
レースが互いに紛失不能に結合されている形式のものに
関する。
ニットであって、２つのレースと、両レースの間に配置
された転動体とが設けられていて、前記レースが、軸方
向に向けられた各１つの円筒状のフランジを有してお
り、該フランジが軸方向で互いにオーバラップしてお
り、前記フランジのうち、一方のレースに設けられたフ
ランジが張出しフランジとして形成されており、該張出
しフランジの自由なフランジ端部が、半径方向に突出し
た端区分を有しており、他方のレースに設けられたフラ
ンジが保持フランジとして形成されており、該保持フラ
ンジが、前記端区分に面した保持面を有しており、該保
持面が前記端区分によって背後から係合されて、前記両
レースが互いに紛失不能に結合されている形式のものに
関する。
【０００２】
【従来の技術】このような形式のスラストベアリングユ
ニットは、欧州特許第０１５３６６２号明細書に基づき
公知である。保持フランジと張出しフランジとの自由端
部は互いにオーバラップしていて、しかも両者は円錐状
に成形されており、この場合、張出しフランジの円錐状
に成形された端区分は保持フランジの円錐状に成形され
た保持面に背後から係合するようになっている。このよ
うにして、両レースは互いに紛失不能に結合されてい
る。
ニットは、欧州特許第０１５３６６２号明細書に基づき
公知である。保持フランジと張出しフランジとの自由端
部は互いにオーバラップしていて、しかも両者は円錐状
に成形されており、この場合、張出しフランジの円錐状
に成形された端区分は保持フランジの円錐状に成形され
た保持面に背後から係合するようになっている。このよ
うにして、両レースは互いに紛失不能に結合されてい
る。
【０００３】しかし、このようなスラストベアリングユ
ニットの製造は手間がかかる。すなわち、両フランジの
自由端部はまず第１の製造ステップにおいて、円錐状に
成形される。このように前製作されたレースは互いに結
合させることができないので、第２のステップにおいて
保持フランジがその軸方向長さ全体にわたって円錐状に
拡開されなければならない。その結果、両レースの嵌合
時に、保持面と、半径方向に突出した端区分とは互いに
邪魔し合わなくなる。スラストベアリングユニットを製
造する最終的な作業は第３のステップで行なわれる。こ
の場合、円錐状に拡開された保持フランジは半径方向内
側に向かって戻し成形され、この場合、保持フランジ
と、半径方向に突出した端区分とは互いに背後から係合
し合うようになる。したがって、このようなスラストベ
アリングユニットはその製造に大きな手間がかかり、し
かもフランジ形状に基づき、大きな構成スペースを必要
としてしまう。
ニットの製造は手間がかかる。すなわち、両フランジの
自由端部はまず第１の製造ステップにおいて、円錐状に
成形される。このように前製作されたレースは互いに結
合させることができないので、第２のステップにおいて
保持フランジがその軸方向長さ全体にわたって円錐状に
拡開されなければならない。その結果、両レースの嵌合
時に、保持面と、半径方向に突出した端区分とは互いに
邪魔し合わなくなる。スラストベアリングユニットを製
造する最終的な作業は第３のステップで行なわれる。こ
の場合、円錐状に拡開された保持フランジは半径方向内
側に向かって戻し成形され、この場合、保持フランジ
と、半径方向に突出した端区分とは互いに背後から係合
し合うようになる。したがって、このようなスラストベ
アリングユニットはその製造に大きな手間がかかり、し
かもフランジ形状に基づき、大きな構成スペースを必要
としてしまう。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、冒頭
で述べた形式のスラストベアリングユニットを改良し
て、簡単かつ廉価に製造可能であって、構成スペースを
節約し、しかも両レースが唯一回のステップで互いに紛
失不能に結合されるようなスラストベアリングユニット
を提供することである。
で述べた形式のスラストベアリングユニットを改良し
て、簡単かつ廉価に製造可能であって、構成スペースを
節約し、しかも両レースが唯一回のステップで互いに紛
失不能に結合されるようなスラストベアリングユニット
を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明の構成では、半径方向に突出した端区分が、全
周にわたって分配されて配置された、非切削加工された
複数の圧刻部によって形成されており、該圧刻部が、弾
性可撓性に構成されており、しかも前記圧刻部が、半径
方向で弾性的に弛緩されて前記保持面に背後から係合す
るようにした。
に本発明の構成では、半径方向に突出した端区分が、全
周にわたって分配されて配置された、非切削加工された
複数の圧刻部によって形成されており、該圧刻部が、弾
性可撓性に構成されており、しかも前記圧刻部が、半径
方向で弾性的に弛緩されて前記保持面に背後から係合す
るようにした。
【０００６】
【発明の効果】本発明によるスラストベアリングユニッ
トでは、両レースの嵌合時に圧刻部がまず弾性的に押し
込められる。両レースが嵌め合わされると、圧刻部は半
径方向で弾性的に弛緩されて拡開し、保持面に背後から
係合する。前記圧刻部の形成により、張出しフランジの
材料は押しのけられ、この場合、材料は周方向で延伸さ
れると同時に、肉厚が減じられる。このような簡単な手
段によって、圧刻部は所望の弾性特性を得ることができ
る。
トでは、両レースの嵌合時に圧刻部がまず弾性的に押し
込められる。両レースが嵌め合わされると、圧刻部は半
径方向で弾性的に弛緩されて拡開し、保持面に背後から
係合する。前記圧刻部の形成により、張出しフランジの
材料は押しのけられ、この場合、材料は周方向で延伸さ
れると同時に、肉厚が減じられる。このような簡単な手
段によって、圧刻部は所望の弾性特性を得ることができ
る。
【０００７】請求項２には、本発明の特に有利な構成が
記載されている。この場合、両レースが、直径の異なる
各１つの中心の孔を有している。小さい方の孔は前記張
出しフランジによって制限されていて、大きい方の孔は
前記保持フランジによって制限されている。前記張出し
フランジの自由なフランジ端部に形成された前記圧刻部
は半径方向外側に向けられていて、保持面に面してお
り、この保持面は保持フランジに設けられた円錐状の拡
張部によって形成されている。この円錐状の拡張部は他
方のレース寄りのフランジ端部に形成されているので、
保持フランジの肉厚は全く減じられないか、または極め
て僅かにしか減じられない。このような円錐状の拡張部
は、たとえば材料変形、有利には型打ち加工によって製
造されているので、前記拡張部は申し分なくセンタリン
グされて、平らに形成されている。スラストベアリング
ユニットの両レースは作動時において、支承したい構成
部分によって軸方向で負荷されるので、圧刻部は円錐状
の拡張部から持ち上がり、したがって両レースは互いに
相対的に無接触に回転する。
記載されている。この場合、両レースが、直径の異なる
各１つの中心の孔を有している。小さい方の孔は前記張
出しフランジによって制限されていて、大きい方の孔は
前記保持フランジによって制限されている。前記張出し
フランジの自由なフランジ端部に形成された前記圧刻部
は半径方向外側に向けられていて、保持面に面してお
り、この保持面は保持フランジに設けられた円錐状の拡
張部によって形成されている。この円錐状の拡張部は他
方のレース寄りのフランジ端部に形成されているので、
保持フランジの肉厚は全く減じられないか、または極め
て僅かにしか減じられない。このような円錐状の拡張部
は、たとえば材料変形、有利には型打ち加工によって製
造されているので、前記拡張部は申し分なくセンタリン
グされて、平らに形成されている。スラストベアリング
ユニットの両レースは作動時において、支承したい構成
部分によって軸方向で負荷されるので、圧刻部は円錐状
の拡張部から持ち上がり、したがって両レースは互いに
相対的に無接触に回転する。
【０００８】請求項３に記載の構成では、張出しフラン
ジが、保持フランジに面した側に、半径方向の環状の段
部を備えている。自由なフランジ端部の軸方向での延伸
時に生じた前記段部は、たしかに弱く形成されている
が、しかし圧刻部の形成を好都合に補助する。
ジが、保持フランジに面した側に、半径方向の環状の段
部を備えている。自由なフランジ端部の軸方向での延伸
時に生じた前記段部は、たしかに弱く形成されている
が、しかし圧刻部の形成を好都合に補助する。
【０００９】請求項４に記載したように、張出しフラン
ジの自由なフランジ端部の軸方向平面図で見て、各圧刻
部は曲げられた湾曲部によって形成されており、この湾
曲部の曲率は張出しフランジを有するレースの方向で減
少している。前記湾曲部の軸方向深さおよび傾斜角度
は、保持フランジに設けられた円錐状の拡張部に合わせ
て調整されている。
ジの自由なフランジ端部の軸方向平面図で見て、各圧刻
部は曲げられた湾曲部によって形成されており、この湾
曲部の曲率は張出しフランジを有するレースの方向で減
少している。前記湾曲部の軸方向深さおよび傾斜角度
は、保持フランジに設けられた円錐状の拡張部に合わせ
て調整されている。
【００１０】請求項５に記載したように、張出しフラン
ジが、２つの互いに隣接した圧刻部の間に切欠きを有し
ていると、潤滑技術的な理由から有利である。
ジが、２つの互いに隣接した圧刻部の間に切欠きを有し
ていると、潤滑技術的な理由から有利である。
【００１１】請求項６に記載の構成では、保持フランジ
の自由なフランジ端部が、組付けの簡単化や構成スペー
スの最適化の理由から嵌込み用面取り部を有している。
の自由なフランジ端部が、組付けの簡単化や構成スペー
スの最適化の理由から嵌込み用面取り部を有している。
【００１２】
【実施例】以下に、本発明の実施例を図面につき詳しく
説明する。
説明する。
【００１３】図１に示したスラストベアリングユニット
は２つのレース１，２と、これらのレース１，２の間に
配置された円筒状の転動体３とを有している。転動体は
レース１，２の転動面４，５に沿って転動する。この実
施例では、円筒状の転動体３がころがり軸受け用のケー
ジ６に配置されている。両レース１，２は直径の異なる
各１つの中心の孔７，８を有している。小さい方の孔７
はレース１に形成された張出しフランジ９によって制限
され、大きい方の孔８はレース２に形成された保持フラ
ンジ１０によって制限される。
は２つのレース１，２と、これらのレース１，２の間に
配置された円筒状の転動体３とを有している。転動体は
レース１，２の転動面４，５に沿って転動する。この実
施例では、円筒状の転動体３がころがり軸受け用のケー
ジ６に配置されている。両レース１，２は直径の異なる
各１つの中心の孔７，８を有している。小さい方の孔７
はレース１に形成された張出しフランジ９によって制限
され、大きい方の孔８はレース２に形成された保持フラ
ンジ１０によって制限される。
【００１４】張出しフランジ９はその自由なフランジ端
部１１に、全周にわたって分配された、半径方向外側を
向いた圧刻部１２を有している。この圧刻部は半径方向
で突出した端区分１３を形成している。前記圧刻部１２
は保持面１４に背後から係合しており、この保持面は保
持フランジ１０の前記レース２寄りのフランジ端部１６
に、円錐状の拡張部１５の形で形成されている。この場
合に張出しフランジ９は圧刻部１２の範囲で、前記保持
フランジ１０に面した側に半径方向の段部１７を有して
いる。
部１１に、全周にわたって分配された、半径方向外側を
向いた圧刻部１２を有している。この圧刻部は半径方向
で突出した端区分１３を形成している。前記圧刻部１２
は保持面１４に背後から係合しており、この保持面は保
持フランジ１０の前記レース２寄りのフランジ端部１６
に、円錐状の拡張部１５の形で形成されている。この場
合に張出しフランジ９は圧刻部１２の範囲で、前記保持
フランジ１０に面した側に半径方向の段部１７を有して
いる。
【００１５】２つの互いに隣接した圧刻部の間では、潤
滑技術上の理由から張出しフランジ９に切欠き１８が設
けられている。図２には、前記スラストベアリングユニ
ットを図１の矢印ＩＩの方向で軸方向で見た図が示され
ている。この図面から明らかであるように、圧刻部１２
は曲げられた湾曲部１９を形成しており、この湾曲部の
曲率は軸方向で見て、張出しフランジ９を有するレース
１の方向で減少している。さらに図２から認められるよ
うに、圧刻部１２の肉厚は張出しフランジ９の肉厚に対
して減じられている。
滑技術上の理由から張出しフランジ９に切欠き１８が設
けられている。図２には、前記スラストベアリングユニ
ットを図１の矢印ＩＩの方向で軸方向で見た図が示され
ている。この図面から明らかであるように、圧刻部１２
は曲げられた湾曲部１９を形成しており、この湾曲部の
曲率は軸方向で見て、張出しフランジ９を有するレース
１の方向で減少している。さらに図２から認められるよ
うに、圧刻部１２の肉厚は張出しフランジ９の肉厚に対
して減じられている。
【００１６】図３には、図面を見易くする目的で、図１
に示したスラストベアリングユニットから保持フランジ
１０を有するレース２だけを別個に示してある。図４に
は、図３の一点鎖線で示した範囲ＩＶが拡大されて示さ
れている。保持面１４を形成する円錐状の拡張部１５
は、一方ではレース２の外面２０によって、他方では大
きい方の前記孔８によって制限されている。この場合に
拡張部１５は材料変形によって型打ち加工されているの
で、この拡張部は充分にセンタリングされていて、平ら
に形成されている。このようにして、スラストベアリン
グユニットが軸受け個所に組み付けられた状態では、一
方のレース１に設けられた圧刻部１２が、他方のレース
に設けられた、背後から係合されていた円錐状の拡張部
１５に接触しないことが保証されている。保持フランジ
１０の自由なフランジ端部２１には、組付けを容易にし
かつ構成スペースを最適化する理由から嵌込み用面取り
部２２が設けられている。
に示したスラストベアリングユニットから保持フランジ
１０を有するレース２だけを別個に示してある。図４に
は、図３の一点鎖線で示した範囲ＩＶが拡大されて示さ
れている。保持面１４を形成する円錐状の拡張部１５
は、一方ではレース２の外面２０によって、他方では大
きい方の前記孔８によって制限されている。この場合に
拡張部１５は材料変形によって型打ち加工されているの
で、この拡張部は充分にセンタリングされていて、平ら
に形成されている。このようにして、スラストベアリン
グユニットが軸受け個所に組み付けられた状態では、一
方のレース１に設けられた圧刻部１２が、他方のレース
に設けられた、背後から係合されていた円錐状の拡張部
１５に接触しないことが保証されている。保持フランジ
１０の自由なフランジ端部２１には、組付けを容易にし
かつ構成スペースを最適化する理由から嵌込み用面取り
部２２が設けられている。
【００１７】両レース１，２の組立て時には、張出しフ
ランジ９に設けられた圧刻部１２が、保持フランジ１０
に設けられた中心の前記孔８内で、まず半径方向内側で
プレロードをかけられ、次いで保持面１４の範囲に突入
すると弾性的に弛緩する。
ランジ９に設けられた圧刻部１２が、保持フランジ１０
に設けられた中心の前記孔８内で、まず半径方向内側で
プレロードをかけられ、次いで保持面１４の範囲に突入
すると弾性的に弛緩する。
【００１８】前記実施例では、保持フランジ１０と張出
しフランジ９とが、レース１，２に半径方向内側で位置
するように構成されている。
しフランジ９とが、レース１，２に半径方向内側で位置
するように構成されている。
【００１９】当然ながら、使用事例に応じて、保持フラ
ンジ１０と張出しフランジ９とをレース１，２に半径方
向外側で位置するように設けることも可能である。さら
に、保持フランジ１０の保持面１４を前記拡張部１５に
よって形成する代わりに、段部によって形成することも
可能である。
ンジ１０と張出しフランジ９とをレース１，２に半径方
向外側で位置するように設けることも可能である。さら
に、保持フランジ１０の保持面１４を前記拡張部１５に
よって形成する代わりに、段部によって形成することも
可能である。
【図１】本発明によるスラストベアリングユニットを図
２のＩ−Ｉ線に沿って断面した縦断面図である。
２のＩ−Ｉ線に沿って断面した縦断面図である。
【図２】図１に示したスラストベアリングユニットを軸
方向で矢印ＩＩの方向で見た平面図である。
方向で矢印ＩＩの方向で見た平面図である。
【図３】保持フランジを有するレースの縦断面図であ
る。
る。
【図４】図３の範囲ＩＶを拡大した図である。
１，２ レース、 ３ 転動体、 ４，５ 転動面、
６ ケージ、 ７，８孔、 ９ 張出しフランジ、 １
０ 保持フランジ、 １１ フランジ端部、１２ 圧刻
部、 １３ 端区分、 １４ 保持面、 １５ 拡張
部、 １６フランジ端部、 １７ 段部、 １８ 切欠
き、 １９ 湾曲部、 ２０ 外面、 ２１ フランジ
端部、 ２２ 嵌込み用面取り部
６ ケージ、 ７，８孔、 ９ 張出しフランジ、 １
０ 保持フランジ、 １１ フランジ端部、１２ 圧刻
部、 １３ 端区分、 １４ 保持面、 １５ 拡張
部、 １６フランジ端部、 １７ 段部、 １８ 切欠
き、 １９ 湾曲部、 ２０ 外面、 ２１ フランジ
端部、 ２２ 嵌込み用面取り部
フロントページの続き (72)発明者 ヴォルフガング シュタインベルガー ドイツ連邦共和国 ヘルツォーゲンアウラ ッハ フォン−ハウク−シュトラーセ−30
Claims (6)
- 【請求項１】 スラストベアリングユニットであって、
２つのレース（１，２）と、両レースの間に配置された
転動体（３）とが設けられていて、前記レース（１，
２）が、軸方向に向けられた各１つの円筒状のフランジ
を有しており、該フランジが軸方向で互いにオーバラッ
プしており、前記フランジのうち、一方のレース（１）
に設けられたフランジが張出しフランジ（９）として形
成されており、該張出しフランジの自由なフランジ端部
（１１）が、半径方向に突出した端区分（１３）を有し
ており、他方のレース（２）に設けられたフランジが保
持フランジ（１０）として形成されており、該保持フラ
ンジが、前記端区分（１３）に面した保持面（１４）を
有しており、該保持面が前記端区分（１３）によって背
後から係合されて、前記両レースが互いに紛失不能に結
合されている形式のものにおいて、半径方向に突出した
端区分（１３）が、全周にわたって分配されて配置され
た、非切削加工された複数の圧刻部（１２）によって形
成されており、該圧刻部が、弾性可撓性に構成されてお
り、しかも前記圧刻部（１２）が、半径方向で弾性的に
弛緩されて前記保持面（１４）に背後から係合するよう
になっていることを特徴とする、スラストベアリングユ
ニット。 - 【請求項２】 両レース(１，２)が、直径の異なる各１
つの中心の孔（７，８）を有しており、小さい方の孔
(７)が前記張出しフランジ（９）によって制限されてい
て、大きい方の孔(８)が前記保持フランジ（１０）によ
って制限されており、前記張出しフランジ(９)に形成さ
れた前記圧刻部（１２）が、半径方向外側に向けられて
おり、前記保持フランジ（１０）が、前記他方のレース
（２）寄りのフランジ端部(１６)に、保持面（１４）を
形成する円錐状の拡張部（１５）を有しており、該拡張
部が、前記他方のレース（２）の軸方向の外面（２０）
によって制限されている、請求項１記載のスラストベア
リングユニット。 - 【請求項３】 前記張出しフランジ（９）が、前記保持
フランジ（１０）に面した側で、前記圧刻部（１２）の
範囲に半径方向の段部（１７）を有している、請求項２
記載のスラストベアリングユニット。 - 【請求項４】 各圧刻部(１２)が、前記張出しフランジ
(９)の自由なフランジ端部（１１）の軸方向平面図で見
て、曲げられた湾曲部（１９）によって形成されてお
り、該湾曲部の曲率が、前記張出しフランジ（９）を有
するレース（１）の方向で減少している、請求項２記載
のスラストベアリングユニット。 - 【請求項５】 前記張出しフランジ（９）が、互いに隣
接し合う２つの圧刻部（１２）の間に切欠き（１８）を
有している、請求項２記載のスラストベアリングユニッ
ト。 - 【請求項６】 前記保持フランジ（１０）の自由なフラ
ンジ端部（２１）が、嵌込み用面取り部（２２）を有し
ている、請求項２記載のスラストベアリングユニット。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE9201121U DE9201121U1 (ja) | 1992-01-31 | 1992-01-31 | |
| DE9201121.7 | 1992-01-31 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05272530A true JPH05272530A (ja) | 1993-10-19 |
Family
ID=6875571
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5013358A Pending JPH05272530A (ja) | 1992-01-31 | 1993-01-29 | スラストベアリングユニット |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5335998A (ja) |
| JP (1) | JPH05272530A (ja) |
| DE (1) | DE9201121U1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006112470A (ja) * | 2004-10-13 | 2006-04-27 | Ntn Corp | 車輪用軸受装置 |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5489255A (en) * | 1994-09-23 | 1996-02-06 | The Torrington Company | Two-piece thrust washer |
| DE19542600C2 (de) * | 1995-11-15 | 2003-05-08 | Ina Schaeffler Kg | Formschlüssige Verbindung von zwei Teilen |
| DE19710868A1 (de) * | 1997-03-15 | 1998-09-17 | Schaeffler Waelzlager Ohg | Axiallagerscheibe |
| DE19750805A1 (de) * | 1997-11-17 | 1999-05-27 | Schaeffler Waelzlager Ohg | Schrägkugellager |
| US6520685B1 (en) | 2001-09-26 | 2003-02-18 | The Torrington Company | Thrust bearing with heavy-duty anti-reversal feature |
| DE10258823A1 (de) * | 2002-10-18 | 2004-04-29 | Ina-Schaeffler Kg | Axialwälzlager |
| EP1744070B1 (de) * | 2005-07-12 | 2014-06-18 | Schaeffler Technologies GmbH & Co. KG | Axiallager |
| DE102010048479B4 (de) * | 2010-10-14 | 2014-07-10 | Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg | Axiallageranordnung |
| JP5864317B2 (ja) * | 2011-04-15 | 2016-02-17 | Ntn株式会社 | スラスト軸受 |
| US20130084034A1 (en) * | 2011-10-03 | 2013-04-04 | Schaeffler Technologies AG & Co. KG | Bearing with high-load radial and axial capabilites including a thermal compensation element as needed |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US780409A (en) * | 1904-03-05 | 1905-01-17 | Jens J Meldahl | Antifriction-bearing. |
| US3951482A (en) * | 1975-02-03 | 1976-04-20 | Garlock Inc. | Unitized thrust bearing and seal assembly |
| US4336972A (en) * | 1980-03-27 | 1982-06-29 | Aetna Bearing Company | Unitized bearing assembly |
| DE3049112A1 (de) * | 1980-12-24 | 1982-07-29 | Industriewerk Schaeffler Ohg, 8522 Herzogenaurach | Verfahren und vorrichtung zum zusammenbau einer axialwaelzlager-baueinheit |
| JPS5897318U (ja) * | 1981-12-25 | 1983-07-02 | 日本精工株式会社 | コンバインド軸受 |
| CA1228106A (en) * | 1984-02-23 | 1987-10-13 | Yoshikazu Tabayashi | Rotary support device |
| JPS61162616U (ja) * | 1985-03-29 | 1986-10-08 | ||
| US4733979A (en) * | 1985-12-04 | 1988-03-29 | Ntn Toyo Bearing Co., Ltd. | Thrust roller bearing assembly |
| JPS62132027A (ja) * | 1985-12-04 | 1987-06-15 | Ntn Toyo Bearing Co Ltd | スラストころ軸受ユニツト |
| US4883374A (en) * | 1988-05-03 | 1989-11-28 | The Torrington Company | Thrust bearing assembly |
| DE3822779C1 (ja) * | 1988-07-06 | 1989-08-24 | Ford-Werke Ag, 5000 Koeln, De | |
| DE8906357U1 (ja) * | 1989-05-23 | 1989-07-13 | Fag Kugelfischer Georg Schaefer Kgaa, 8720 Schweinfurt, De |
-
1992
- 1992-01-31 DE DE9201121U patent/DE9201121U1/de not_active Expired - Lifetime
-
1993
- 1993-01-19 US US08/005,647 patent/US5335998A/en not_active Expired - Lifetime
- 1993-01-29 JP JP5013358A patent/JPH05272530A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006112470A (ja) * | 2004-10-13 | 2006-04-27 | Ntn Corp | 車輪用軸受装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE9201121U1 (ja) | 1992-04-09 |
| US5335998A (en) | 1994-08-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6318900B1 (en) | Ball bearing mounting member | |
| EP1881216B1 (en) | Cage for roller bearing | |
| JPS5829406B2 (ja) | 組合わせラジアル・スラスト軸受 | |
| JPH05272530A (ja) | スラストベアリングユニット | |
| JPH0250325B2 (ja) | ||
| JPH03140617A (ja) | 予圧付与形複列アンギュラコンタクト軸受とその組立方法 | |
| US6880247B2 (en) | Method for forming a bearing apparatus | |
| JP2008175310A (ja) | スラストころ軸受用保持器及びスラストころ軸受 | |
| US5158375A (en) | Combined radial and thrust bearing | |
| KR101414546B1 (ko) | 샤프트를 위한 구름 베어링 | |
| JP2005172059A (ja) | ころ軸受 | |
| JP2007100799A (ja) | 転がり軸受用密封板及び転がり軸受 | |
| WO2018155659A1 (ja) | 転がり軸受 | |
| JPH1078038A (ja) | 密封転がり軸受 | |
| JPH03140622A (ja) | すべり軸受 | |
| JPH0138331Y2 (ja) | ||
| US3368855A (en) | Bearing retainer | |
| JPS648207B2 (ja) | ||
| JPH0648183Y2 (ja) | スラスト針状ころ軸受の保持器 | |
| JP6376316B1 (ja) | 転がり軸受 | |
| JP4457741B2 (ja) | スラストころ軸受 | |
| CN111868398B (zh) | 滚柱轴承 | |
| JP4380262B2 (ja) | シェル形ころ軸受 | |
| JPH0687719U (ja) | シェル型ニードル軸受 | |
| JPH0324894Y2 (ja) |