JPH03140622A - すべり軸受 - Google Patents
すべり軸受Info
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- JPH03140622A JPH03140622A JP1276340A JP27634089A JPH03140622A JP H03140622 A JPH03140622 A JP H03140622A JP 1276340 A JP1276340 A JP 1276340A JP 27634089 A JP27634089 A JP 27634089A JP H03140622 A JPH03140622 A JP H03140622A
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- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 7
- 230000013011 mating Effects 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 3
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 9
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- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
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- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
Classifications
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C35/00—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers
- F16C35/02—Rigid support of bearing units; Housings, e.g. caps, covers in the case of sliding-contact bearings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C17/00—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement
- F16C17/02—Sliding-contact bearings for exclusively rotary movement for radial load only
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
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- F16C2361/00—Apparatus or articles in engineering in general
- F16C2361/61—Toothed gear systems, e.g. support of pinion shafts
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
- F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
- F16C33/06—Sliding surface mainly made of metal
- F16C33/08—Attachment of brasses, bushes or linings to the bearing housing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mounting Of Bearings Or Others (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、すべり軸受に関し、主としてラジアル荷重を
支持するすべり軸受に関する。
支持するすべり軸受に関する。
（従来の技術）
この種のすべり軸受としては、例えば第４図に示すもの
が知られている。
が知られている。
この図において、ケーシングｌに形成した開孔ｌａの一
端側に面取りあるいは段付加工を施し、軸受メタル２と
、この軸受メタル２を一体的に支持する円筒状の裏金３
とにより構成するすべり軸受本体４を、上記開孔１ａに
圧入した後、開孔１ａの面取りあるいは段付部形状に沿
って裏金３および軸受メタル２の一端側を変形かしめて
固定する。
端側に面取りあるいは段付加工を施し、軸受メタル２と
、この軸受メタル２を一体的に支持する円筒状の裏金３
とにより構成するすべり軸受本体４を、上記開孔１ａに
圧入した後、開孔１ａの面取りあるいは段付部形状に沿
って裏金３および軸受メタル２の一端側を変形かしめて
固定する。
このような構成によれば、軸５のラジアル荷重をすべり
軸受本体４によって支持できるとともに、例えば、図中
矢印Ａで示す方向に若干のスラスト荷重が加わった場合
に、すべり軸受本体４がケーシング１から脱落すること
を防止できる。
軸受本体４によって支持できるとともに、例えば、図中
矢印Ａで示す方向に若干のスラスト荷重が加わった場合
に、すべり軸受本体４がケーシング１から脱落すること
を防止できる。
（発明が解決しようとする課題）
しかしながら、このような従来のすべり軸受にあっては
、ケーシングｌの開孔１ａ一端側に面取りあるいは段付
加工を施し、この面取りあるいは段付部形状に沿って裏
金３を変形かしめる構成であったために、例えば、軸５
に対して第４図中の矢印Ｂで示す方向にスラスト荷重が
加わった場合に、すべり軸受本体４が脱落する恐れがあ
り、また、軸受メタル２を変形かしめる際に軸受メタル
２を損傷させる恐れもあった。
、ケーシングｌの開孔１ａ一端側に面取りあるいは段付
加工を施し、この面取りあるいは段付部形状に沿って裏
金３を変形かしめる構成であったために、例えば、軸５
に対して第４図中の矢印Ｂで示す方向にスラスト荷重が
加わった場合に、すべり軸受本体４が脱落する恐れがあ
り、また、軸受メタル２を変形かしめる際に軸受メタル
２を損傷させる恐れもあった。
そこで本発明は、軸の両方向（第４図中の矢印Ａおよび
Ｂで示す方向）への抜は止めができ、かつ、軸受メタル
２に対する１員傷を回避することを目的としている。
Ｂで示す方向）への抜は止めができ、かつ、軸受メタル
２に対する１員傷を回避することを目的としている。
（課題を解決するための手段）
本発明は、上記目的を達成するために、減摩金属からな
る第１の円筒状部材の内周面で軸を回転自在に支持し、
該第１の円筒状部材の外周面を第２の円筒状部材の内周
面で一体的に支持するとともに、該第２の円筒状部材を
軸承部の開孔内周面に圧入して構成するすべり軸受にお
いて、前記軸承部の開孔内周面に凹部を形成し、該凹部
内に前記第２の円筒状部材の一部を嵌合させたことを特
徴としている。
る第１の円筒状部材の内周面で軸を回転自在に支持し、
該第１の円筒状部材の外周面を第２の円筒状部材の内周
面で一体的に支持するとともに、該第２の円筒状部材を
軸承部の開孔内周面に圧入して構成するすべり軸受にお
いて、前記軸承部の開孔内周面に凹部を形成し、該凹部
内に前記第２の円筒状部材の一部を嵌合させたことを特
徴としている。
（作用）
本発明のすべり軸受では、第２の円筒状部材の一部を軸
承部の開孔内周面の凹部に嵌合して、両方向への抜は止
めが図られる。また、第１の円筒状部材（従来の軸受メ
タル２に相当）を変形させる必要がないので、この部材
の損傷が回避される。
承部の開孔内周面の凹部に嵌合して、両方向への抜は止
めが図られる。また、第１の円筒状部材（従来の軸受メ
タル２に相当）を変形させる必要がないので、この部材
の損傷が回避される。
（実施例）
以下、本発明を図面に基づいて説明する。
第１図は本発明に係るすべり軸受を遊星歯車のサンギヤ
に用いた第１実施例を示す図である。第１図において、
１０は減摩金属からなる第１の円筒状部材であり、第１
の円筒状部材１０はその内周面１０ａで軸１１を回転自
在に支持する。１２は塑性変形可能な材料からなる第２
の円筒状部材で、第２の円筒状部材１２の内周面１２ａ
と上記第１の円筒状部材１０の外周面１０ｂとを例えば
接着固定する。したがって、第１の円筒状部材１０の外
周面１０ｂが第２の円筒状部材１２の内周面１２ａで一
体的に支持される。１３は従来例のケーシングに相当す
る軸承部としてのサンギヤであり、サンギヤ１３に開孔
１３ａを形成するとともに、この開孔１３ａ内周面に凹
部１３ｂを形成する。上記凹部１３ｂは好ましくは、開
孔１３ａの端面に露出しない程度に一端側に近く形成す
る。また、凹部１３ｂは開孔１３ａの内壁全周に亘って
連続するか、若しくは部分的に断続して形成する。
に用いた第１実施例を示す図である。第１図において、
１０は減摩金属からなる第１の円筒状部材であり、第１
の円筒状部材１０はその内周面１０ａで軸１１を回転自
在に支持する。１２は塑性変形可能な材料からなる第２
の円筒状部材で、第２の円筒状部材１２の内周面１２ａ
と上記第１の円筒状部材１０の外周面１０ｂとを例えば
接着固定する。したがって、第１の円筒状部材１０の外
周面１０ｂが第２の円筒状部材１２の内周面１２ａで一
体的に支持される。１３は従来例のケーシングに相当す
る軸承部としてのサンギヤであり、サンギヤ１３に開孔
１３ａを形成するとともに、この開孔１３ａ内周面に凹
部１３ｂを形成する。上記凹部１３ｂは好ましくは、開
孔１３ａの端面に露出しない程度に一端側に近く形成す
る。また、凹部１３ｂは開孔１３ａの内壁全周に亘って
連続するか、若しくは部分的に断続して形成する。
本実施例のすべり軸受は次のようにして組立てられる。
まず、第２の円筒状部材１２の内部に第１の円筒状部材
１０を挿入して接着固定し、すべり軸受本体１４を組立
て、このすべり軸受本体１４をサンギヤ１３の開孔１３
ａ内に圧入していき、第２の円筒状部材１２の一方端を
凹部１３ｂ付近に位置させる。そして、第２の円筒状部
材１２の一方端に対して、その内径を拡大するように塑
性変化を与える。こうすると、第２の円筒状部材１２の
一方端が開孔１３ａの凹部１３ｂに嵌合固定される。最
後に、第１の円筒状部材１０の内周面１０ａに軸１１を
支持させて、組立てを完了する。
１０を挿入して接着固定し、すべり軸受本体１４を組立
て、このすべり軸受本体１４をサンギヤ１３の開孔１３
ａ内に圧入していき、第２の円筒状部材１２の一方端を
凹部１３ｂ付近に位置させる。そして、第２の円筒状部
材１２の一方端に対して、その内径を拡大するように塑
性変化を与える。こうすると、第２の円筒状部材１２の
一方端が開孔１３ａの凹部１３ｂに嵌合固定される。最
後に、第１の円筒状部材１０の内周面１０ａに軸１１を
支持させて、組立てを完了する。
このような構成によれば、軸１１に加わるスラスト荷重
方向が第１図中の矢印Ａ’、Ｂ’で示す何れの方向であ
っても、すべり軸受本体１４の脱落を確実に防止できる
。しかも、第１の円筒状部材１０を変形させなくてもよ
いから、この第１の円筒状部材１０を損傷させる心配も
ない。
方向が第１図中の矢印Ａ’、Ｂ’で示す何れの方向であ
っても、すべり軸受本体１４の脱落を確実に防止できる
。しかも、第１の円筒状部材１０を変形させなくてもよ
いから、この第１の円筒状部材１０を損傷させる心配も
ない。
なお、本発明は上記実施例に限らず、種々の変形態様が
考えられる。以下に、好ましい他の態様例を示す。
考えられる。以下に、好ましい他の態様例を示す。
第２図は本発明に係るすべり軸受の第２実施例を示す図
であり、第１実施例と同一部材には同一符号を付す。
であり、第１実施例と同一部材には同一符号を付す。
本実施例では、第２の円筒状部材１２Ａの材料として少
なくともその一端側付近が弾性変形するもの使用し、そ
の一端側の内径を予め拡大方向に変形させておく （第
２図（ａ）参照）。すべり軸受本体１４Ａをサンギヤ１
３０開孔１３ａ内に圧入して（第２図（ｂ）参照）、第
２の円筒状部材１２Ａの一端側を凹部１３ｂに位置させ
れば、一端部形状が予め設定した形状に弾性復帰するの
で、第１実施例と同様に、すべり軸受本体１４Ａをサン
ギヤ１３に嵌合固定できるとともに、この嵌合同定動作
をワンタッチで行うことができ、作業性の面で好ましい
。
なくともその一端側付近が弾性変形するもの使用し、そ
の一端側の内径を予め拡大方向に変形させておく （第
２図（ａ）参照）。すべり軸受本体１４Ａをサンギヤ１
３０開孔１３ａ内に圧入して（第２図（ｂ）参照）、第
２の円筒状部材１２Ａの一端側を凹部１３ｂに位置させ
れば、一端部形状が予め設定した形状に弾性復帰するの
で、第１実施例と同様に、すべり軸受本体１４Ａをサン
ギヤ１３に嵌合固定できるとともに、この嵌合同定動作
をワンタッチで行うことができ、作業性の面で好ましい
。
第３図は本発明に係るすべり軸受の第２実施例を示す図
であり、第１実施例と同一部材には同一符号を付す。
であり、第１実施例と同一部材には同一符号を付す。
本実施例では、第２の円筒状部材１２Ｂの軸方向中央部
付近に、外周側に突出する凸部１２ｂを形成し、この凸
部１２ｂと開孔１３ａの凹部１３ｃとを嵌合する。第１
の円筒状部材１０Ａは上記凸部１２ｂを間にして２分割
構造とするのが望ましい。また、凸部１２ｂの形成は、
開孔１３ａ内への圧入後型性変形によって行ってもよい
し、あるいは予め形成しておき、第２実施例のように弾
性変形させるようにしてもよい。
付近に、外周側に突出する凸部１２ｂを形成し、この凸
部１２ｂと開孔１３ａの凹部１３ｃとを嵌合する。第１
の円筒状部材１０Ａは上記凸部１２ｂを間にして２分割
構造とするのが望ましい。また、凸部１２ｂの形成は、
開孔１３ａ内への圧入後型性変形によって行ってもよい
し、あるいは予め形成しておき、第２実施例のように弾
性変形させるようにしてもよい。
以上のように、上記各実施例によれば、すべり軸受本体
の確実な抜は止めが図られるとともに、軸受メタルとし
ての第１の円筒状部材の損傷を回避できる。また、サン
ギヤの開孔形成位置を調整すれば、サンギヤに対するす
べり軸受本体の軸方向位置決めを容易化することができ
る。
の確実な抜は止めが図られるとともに、軸受メタルとし
ての第１の円筒状部材の損傷を回避できる。また、サン
ギヤの開孔形成位置を調整すれば、サンギヤに対するす
べり軸受本体の軸方向位置決めを容易化することができ
る。
（効果）
本発明によれば、軸の両方向への抜は止めができ、かつ
、第１の円筒状部材（従来の軸受メタルに相当）に対す
る損傷を回避できる。
、第１の円筒状部材（従来の軸受メタルに相当）に対す
る損傷を回避できる。
第１図は本発明に係るすべり軸受の第１実施例を示すそ
の断面図である。 第２図（ａ）（ｂ）は本発明に係るすべり軸受の第２実
施例を示す図であり、第２図（ａ）はその組み付は前の
状態を示す図、第２図（ｂ）はその組み付は中の状態を
示す図である。 第３図は本発明に係るすべり軸受の第３実施例を示すそ
の断面図である。 第４図は従来例を示すその断面図である。 １０、ＩＯＡ・・・・・・第１の円筒状部材、１０ａ・
・・・・・内周面、 ｔａｂ・・・・・・外周面、 １２．１２Ａ、１２Ｂ・・・・・・第２の円筒状部材、
１３・・・・・・サンギヤ（軸承部）、１３ａ・・・・
・・開孔、 １３ｂ、１３Ｃ・・・・・・凹部。 １６０−
の断面図である。 第２図（ａ）（ｂ）は本発明に係るすべり軸受の第２実
施例を示す図であり、第２図（ａ）はその組み付は前の
状態を示す図、第２図（ｂ）はその組み付は中の状態を
示す図である。 第３図は本発明に係るすべり軸受の第３実施例を示すそ
の断面図である。 第４図は従来例を示すその断面図である。 １０、ＩＯＡ・・・・・・第１の円筒状部材、１０ａ・
・・・・・内周面、 ｔａｂ・・・・・・外周面、 １２．１２Ａ、１２Ｂ・・・・・・第２の円筒状部材、
１３・・・・・・サンギヤ（軸承部）、１３ａ・・・・
・・開孔、 １３ｂ、１３Ｃ・・・・・・凹部。 １６０−
Claims (1)
- 減摩金属からなる第１の円筒状部材の内周面で軸を回転
自在に支持し、該第１の円筒状部材の外周面を第２の円
筒状部材の内周面で一体的に支持するとともに、該第２
の円筒状部材を軸承部の開孔内周面に圧入して構成する
すべり軸受において、前記軸承部の開孔内周面に凹部を
形成し、該凹部内に前記第２の円筒状部材の一部を嵌合
させたことを特徴とするすべり軸受。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1276340A JP2605892B2 (ja) | 1989-10-23 | 1989-10-23 | すべり軸受 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1276340A JP2605892B2 (ja) | 1989-10-23 | 1989-10-23 | すべり軸受 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03140622A true JPH03140622A (ja) | 1991-06-14 |
| JP2605892B2 JP2605892B2 (ja) | 1997-04-30 |
Family
ID=17568074
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1276340A Expired - Lifetime JP2605892B2 (ja) | 1989-10-23 | 1989-10-23 | すべり軸受 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2605892B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0521136U (ja) * | 1991-08-30 | 1993-03-19 | 株式会社小松製作所 | 燃料噴射ポンプのガバナレバー取付構造 |
| US5218256A (en) * | 1990-05-31 | 1993-06-08 | Mitsuba Electric Manufacturing Co., Ltd. | Motor casing made of resin |
| CN103104620A (zh) * | 2011-11-09 | 2013-05-15 | 曼·胡默尔有限公司 | 内燃机的壳体的轴套管以及轴套管的轴承环 |
| JP2016011740A (ja) * | 2014-06-30 | 2016-01-21 | シナノケンシ株式会社 | 軸受装置及びモータ |
| US20160298753A1 (en) * | 2013-12-18 | 2016-10-13 | Zf Friedrichshafen Ag | Combined anti-friction and plain bearing mounting for a gearbox shaft |
| KR101713436B1 (ko) * | 2015-09-03 | 2017-03-07 | 엘지전자 주식회사 | 가스 조리기기 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102575750A (zh) * | 2010-08-31 | 2012-07-11 | 三菱重工业株式会社 | 行星齿轮机构、轴承结构、风力发电装置及行星齿轮的制造方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6069824U (ja) * | 1983-10-19 | 1985-05-17 | 本田技研工業株式会社 | 軸受ブツシユ |
| JPS6252321U (ja) * | 1985-09-19 | 1987-04-01 |
-
1989
- 1989-10-23 JP JP1276340A patent/JP2605892B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
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| KR101713436B1 (ko) * | 2015-09-03 | 2017-03-07 | 엘지전자 주식회사 | 가스 조리기기 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2605892B2 (ja) | 1997-04-30 |
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