JP4165226B2 - スラストころ軸受用保持器 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、スラストころ軸受用保持器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば自動車の自動変速機などの各部には、スラストころ軸受が多数設けられているが、自動車の低燃費化を図るためには、上記スラストころ軸受の回転抵抗を可及的に軽減することが必要となる。
【０００３】
この種のスラストころ軸受では、保持器に設けた平面視矩形のポケット内にころを収納した構成になっている。このスラストころ軸受では、回転遠心力の作用でころが径方向外向きに付勢されるので、このころの軸方向外端面がポケットの内周面において外径側の辺に対してすべり接触する。このすべり接触部分の摩擦が、スラストころ軸受の回転抵抗となり、高速回転になるほど、回転抵抗が増大する傾向となる。
【０００４】
これに対し、スラストころ軸受の保持器においてポケットの内壁面の外径側にのみ、内径方向へ突出する凸部を設け、この凸部に対してころの軸方向外端面を当接させるようにしたものがある(例えば、特許文献１参照)。
【０００５】
この保持器は、一枚の環状板の円周数ヶ所にポケットを厚み方向に打ち抜き形成し、外周部分を内径側に折り返して二重にした構造である。この折り返した部分の先端面（内径面）は、ポケットの内壁面の外径側とほぼ面一になるように配置されており、この折り返し部分の先端面でポケットの周方向中心に対応する位置に、上記凸部が設けられている。
【０００６】
【特許文献１】
特開平１０−２２０４８２号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来例では、上記保持器の外周に折り返し部分を設けて、この折り返し部分の先端面に上記凸部を設けた形状にしているために、保持器を製造するうえで多くの工数が必要となってコストが嵩むとともに、ポケット内での凸部の配置位置がばらつきやすいと言える。そのため、回転遠心力によってころがポケット内で径方向外向きに付勢されたときに、ころの軸方向外端面の中心部からずれた位置に凸部が接触することが起こりうる。このような状況になると、ころの回転が阻害されることになりかねない。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１に係るスラストころ軸受用保持器は、一枚の環状板からなり、その円周数ヶ所に、ころを収納するために厚み方向に打ち抜いて形成されている平面視矩形のポケットの径方向途中領域には軸方向に波打つ形状の波打ち屈曲部が設けられ、この波打ち屈曲部は、保持器の厚み方向一方と他方とにほぼ均等に張り出された外径側張り出し部、中間張り出し部、内径側張り出し部からなるとともに、外径側張り出し部および内径側張り出し部は保持器の厚み方向一方に、また、中間張り出し部は厚み方向他方にそれぞれ張り出されており、前記外径側張り出し部、前記中間張り出し部、前記内径側張り出し部の頂点部分に、ポケットの内へ向けて突出する複数の爪が設けられ、前記ポケットにおけるころ軸方向端面に対向するポケット内壁面が、ころ径方向の中央部に位置するとともに、当該ポケット内壁面に、ころの軸方向外端面または軸方向内端面のいずれか一方の中心部に対して当接して当該ころをピボット支持するための凸部が設けられており、前記複数の爪部と前記凸部が前記ポケットを打ち抜いて形成するときに同時に形成されている。
【０００９】
このように、ポケットの内壁面にころをピボット支持させるための凸部をポケットの打ち抜きと同時に形成したものにしているから、ポケットの打ち抜き金型の抜き形状を管理するだけで、ポケット内における凸部の配置を簡単かつ精度よく行えるようになるとともに、保持器の製造工数が従来例よりも少なくできるようになる。
【００１０】
本発明の請求項２に係るスラストころ軸受用保持器は、請求項１に記載のスラストころ軸受用保持器において、前記波打ち屈曲部が絞り加工により設けられ、前記ポケットは、前記波打ち屈曲部において外径側の屈曲起点から内径側の屈曲起点までの範囲に設けられている。
【００１１】
これは、保持器の形状を特定したものであるが、この場合、ポケットの内壁面において周方向左右の部分が波打ち屈曲部となるから、波打ち屈曲部は、ポケットの打ち抜き加工と同時に形成することができて、簡単かつ精度よく行えるなど、ころの円滑な案内面とすることができる。
【００１３】
この場合、二枚の環状板を用いた保持器を前提としているが、ころをピボット支持するための凸部に関する構成については上記と同様である。
【００１４】
本発明の請求項３に係るスラストころ軸受用保持器は、請求項１または２のスラストころ軸受用保持器において、前記ポケットの内壁面に、前記ポケット内に収納されるころの軸方向外端面または軸方向内端面の残り他方の中心部に対して当接して当該ころをピボット支持するための凸部がさらに設けられており、この凸部も、前記ポケットを打ち抜いて形成するときに同時に形成される。
【００１５】
この場合、スラストころ軸受用保持器が偏心回転するような状況において、ポケットの内壁面の外径側に設けてある凸部に対してころの軸方向外端面が接触したり、ポケットの内壁面の内径側に設けてある凸部に対してころの軸方向内端面が接触したりすることになる。いずれにしても、ポケットの内壁面において外径側や内径側に設けてある各凸部に対し、ころの軸方向外端面や軸方向内端面の中心部がピボット支持される状態になるので、保持器に対するころの摩擦抵抗が軽減される。
【００１６】
【発明の実施の形態】
図１から図５に本発明の実施形態１を示している。図例のスラストころ軸受１は、保持器２と、複数のころ３とから構成されている。
【００１７】
保持器２は、一枚の環状板で製作される。この保持器２の径方向途中領域には軸方向に波打つ形状の波打ち屈曲部４が絞り加工により設けられている。
【００１８】
この波打ち屈曲部４は、径方向交互に保持器２の厚み方向一方と他方とにほぼ均等に張り出された外径側張り出し部４ａ、内径側張り出し部４ｂ、中間張り出し部４ｃからなる。外径側張り出し部４ａおよび内径側張り出し部４ｂは保持器２の厚み方向一方に、また、中間張り出し部４ｃは厚み方向他方にそれぞれ張り出されている。
【００１９】
上記保持器２の波打ち屈曲部４において外径側の屈曲起点から内径側の屈曲起点までの範囲の円周数ヶ所には、平面的に見て矩形のポケット５が厚み方向に打ち抜き形成されている。この各ポケット５に対してころ３が回動自在な状態で非分離に収納されている。つまり、ポケット５の内壁面において周方向左右に位置する外径側張り出し部４ａ、内径側張り出し部４ｂおよび中間張り出し部４ｃの各張り出し頂点部分の計三ヶ所に、ポケット５内へ向けて突出する爪７ａ，７ｂ，７ｃが設けられている。この爪７ａ，７ｂ，７ｃによって、各ポケット５において径方向の三ヶ所がころ３の直径寸法よりも幅狭になっており、これによってポケット５内からころ３が抜け出ないようになっている。なお、ポケット５に対してころ３は、無理嵌めされることで収納される。
【００２０】
上記各ポケット５の内壁面において外径側と内径側には、ポケット５内へ向けて突出する凸部８，９が設けられている。この凸部８，９は、ころ３の軸方向外端面や軸方向内端面の中心部に対して当接してころ３をピボット支持するためのものであり、ポケット５を打ち抜いて形成するときに同時に形成される。この凸部８，９は、平面的に見て丸く湾曲した形状になっている。
【００２１】
なお、上記ころ３は、その端面の形状が平面形と呼ばれるタイプを用いている。但し、ころ３は、端面形状が丸面形と呼ばれるタイプを用いることもできる。
【００２２】
次に、上記保持器２の製造手順を簡単に説明する。まず、一枚の金属板（ＪＩＳ規格ＳＰＣＤなど）の所定部位に中心孔を打ち抜き形成してから、絞り加工を施すことにより波打ち屈曲部４を形成する。この後、ポケット５を打ち抜き形成してから、外形部分を切り取る。このポケット５の形成と同時に上記凸部８，９および爪７ａ〜７ｃが形成される。そのために、ポケット５の打ち抜き金型の形状としては、予め凸部８，９および爪７ａ〜７ｃを含むポケット５の形状に対応して製作されている。
【００２３】
ところで、上述したような保持器２を有するスラストころ軸受１では、回転遠心力の作用でころ３が径方向外向きに付勢されるが、ころ３の軸方向外端面がポケット５の内壁面の外径側に設けてある凸部８に対して接触される。このとき、ころ３の軸方向外端面の中心部が凸部８の頂点部分に対して接触するので、ころ３が凸部８に対してほぼ純粋にピボット支持される状態になる。これにより、保持器２に対するころ３の軸方向外端面の摩擦抵抗がゼロに近くなるので、スラストころ軸受１の回転抵抗が大幅に軽減されることになる。
【００２４】
また、スラストころ軸受１が偏心回転するような状況では、ころ３の外径側の端面がポケット５の内壁面の外径側に設けてある凸部８に対して接触したり、ころ３の軸方向内端面がポケット５の内壁面の内径側に設けてある凸部９に対して接触したりすることになる。このような状況でも、ころ３の軸方向外端面の中心部は凸部８の頂点部分に対して、また、ころ３の軸方向内端面の中心部は凸部９の頂点部分に対して接触するので、ころ３が凸部８，９に対してほぼ純粋にピボット支持された状態になる。これにより、スラストころ軸受１が偏心回転したような状況でも回転抵抗が大幅に軽減されることになり、好ましい。
【００２５】
以上説明したように、ポケット５の内壁面にころ３をピボット支持するための凸部８，９を、ポケット５の打ち抜きと同時に形成するようにしている。これにより、ポケット５の打ち抜き金型の抜き形状を管理するだけでポケット５内に対して凸部８，９を簡単に精度よく配置できるようになる。したがって、ころ３の軸方向外端面や軸方向内端面の中心部を凸部８，９の頂点に対して正確に接触させることができるので、ころ３をほぼ純粋なピボット支持状態とすることができて、保持器２に対するころ３の摩擦抵抗を軽減できるようになる。また、上記実施形態１では、従来例のように保持器の外周部分を内径側に折り返して、この折り返し部分の先端側に凸部を設けるような構造に比べて、保持器２の製造工数を少なくできるので、コスト低減に貢献できる。
【００２６】
このようなスラストころ軸受１を仮に自動車の変速機内で用いた場合、変速機の回転トルクが軽減されることになり、ひいては自動車の燃費低減に貢献できる。
【００２７】
図６および図７に本発明の実施形態２を示している。この実施形態２では、保持器２を二枚の環状板２Ａ，２Ｂを掌合結合した構成としている。
【００２８】
具体的に、二つの環状板２Ａ，２Ｂにおいて径方向途中領域で厚み方向に合致する領域に、互いに離れる側に張り出す屈曲部４ｄ，４ｅが設けられている。これら二つの環状板２Ａ，２Ｂの各屈曲部４ｄ，４ｅにおいて外径側の屈曲起点から内径側の屈曲起点までの範囲で円周数ヶ所には、平面的に見て矩形のポケット５ａ，５ｂが厚み方向に同軸状に打ち抜き形成されている。これら二つの環状板２Ａ，２Ｂの両ポケット５ａ，５ｂを組み合わせて、ころ３を収納するポケットが構成されている。
【００２９】
また、二つの環状板２Ａ，２Ｂの各屈曲部４ｄ，４ｅの各張り出し頂点部分に、ポケット５ａ，５ｂ内へ向けて突出する爪７ｄ，７ｅが設けられている。この爪７ｄ，７ｅによって、各ポケット５ａ，５ｂの径方向の一ヶ所がころ３の直径寸法よりも幅狭になっており、これによってポケット５ａ，５ｂ内からころ３が抜け出ないようになっている。
【００３０】
特に、この実施形態２では、第１環状板２Ａの屈曲部４ｄの張り出し寸法を、第２環状板２Ｂの屈曲部４ｅの張り出し寸法よりも大きく設定することにより、ポケット５ａ，５ｂ内にころ３を収納した状態で、ころ３の回転中心を、第１環状板２Ａの厚み方向中心と合致させようにして、第２環状板２Ｂの厚み方向中心をころ３の回転中心からオフセットさせるようにしている。
【００３１】
そして、二つの環状板２Ａ，２Ｂのうち、ころ３の回転中心と一致させた第１環状板２Ａのポケット５ａの内壁面において外径側と内径側とに対して、凸部８，９が設けられている。この凸部８，９は、第１環状板２Ａにポケット５ａを打ち抜き形成するときに同時に形成される。
【００３２】
なお、二つの環状板２Ａ，２Ｂの結合は、軸方向隣り合わせに掌合させた状態で、第２環状板２Ｂの内径部分を第１環状板２Ａの内径部分に対して引っ掛けるように折り曲げてかしめることによって行われている。前記かしめは、第２環状板２Ｂの外径側のみ、または内径側と外径側の両方に施すこともできる。
【００３３】
このような実施形態２の場合も、上記実施形態１と同様、ころ３の軸方向外端面や軸方向内端面の中心部を凸部８，９の頂点部分に対して正確に接触させることができるので、ころ３をほぼ純粋にピボット支持させる状態とすることができて、保持器２に対するころ３の摩擦抵抗を軽減できるようになる。
【００３４】
特に、上記実施形態２の場合、二つの環状板２Ａ，２Ｂそれぞれに一つずつ曲がりや張り出しの小さい屈曲部４ｄ，４ｅを設けているから、上記実施形態１に比べて簡単に加工できるというメリットがある。
【００３５】
なお、本発明は上述した実施形態１、２に限定されるものではない。例えば図示しないが、ポケット５，５ａの内壁面の外径側にのみ凸部８を設けたもの、つまりポケット５，５ａの内壁面の内径側に凸部９を設けないようにしたものも本発明に含まれる。
【００３６】
【発明の効果】
本発明では、ポケットの打ち抜き金型の抜き形状を管理するだけでポケット内に対してころをピボット支持するための凸部を簡単に精度よく配置できるようになる。これにより、ころの軸方向外端面または軸方向内端面の中心部を前記凸部に対して正確に接触させることができるので、ころをほぼ純粋にピボット支持させる状態とすることができる。したがって、保持器に対するころの摩擦抵抗を軽減できて、スラストころ軸受の回転抵抗を軽減できるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態１に係るスラストころ軸受を示す平面図
【図２】図１の保持器のポケット周辺を拡大して示す斜視図
【図３】図１の保持器のポケット周辺を拡大して示す平面図
【図４】図３の（４）−（４）線断面の矢視図
【図５】図３の（５）−（５）線断面の矢視図
【図６】本発明の実施形態２に係るスラストころ軸受で、図４に対応する図
【図７】図６の保持器のポケット周辺を拡大して示す平面図
【符号の説明】
１ スラストころ軸受
２ 保持器
３ ころ
４ 保持器の波打ち屈曲部
５ 保持器のポケット
８ 外径側の凸部
９ 内径側の凸部
【発明の属する技術分野】
本発明は、スラストころ軸受用保持器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えば自動車の自動変速機などの各部には、スラストころ軸受が多数設けられているが、自動車の低燃費化を図るためには、上記スラストころ軸受の回転抵抗を可及的に軽減することが必要となる。
【０００３】
この種のスラストころ軸受では、保持器に設けた平面視矩形のポケット内にころを収納した構成になっている。このスラストころ軸受では、回転遠心力の作用でころが径方向外向きに付勢されるので、このころの軸方向外端面がポケットの内周面において外径側の辺に対してすべり接触する。このすべり接触部分の摩擦が、スラストころ軸受の回転抵抗となり、高速回転になるほど、回転抵抗が増大する傾向となる。
【０００４】
これに対し、スラストころ軸受の保持器においてポケットの内壁面の外径側にのみ、内径方向へ突出する凸部を設け、この凸部に対してころの軸方向外端面を当接させるようにしたものがある(例えば、特許文献１参照)。
【０００５】
この保持器は、一枚の環状板の円周数ヶ所にポケットを厚み方向に打ち抜き形成し、外周部分を内径側に折り返して二重にした構造である。この折り返した部分の先端面（内径面）は、ポケットの内壁面の外径側とほぼ面一になるように配置されており、この折り返し部分の先端面でポケットの周方向中心に対応する位置に、上記凸部が設けられている。
【０００６】
【特許文献１】
特開平１０−２２０４８２号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来例では、上記保持器の外周に折り返し部分を設けて、この折り返し部分の先端面に上記凸部を設けた形状にしているために、保持器を製造するうえで多くの工数が必要となってコストが嵩むとともに、ポケット内での凸部の配置位置がばらつきやすいと言える。そのため、回転遠心力によってころがポケット内で径方向外向きに付勢されたときに、ころの軸方向外端面の中心部からずれた位置に凸部が接触することが起こりうる。このような状況になると、ころの回転が阻害されることになりかねない。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１に係るスラストころ軸受用保持器は、一枚の環状板からなり、その円周数ヶ所に、ころを収納するために厚み方向に打ち抜いて形成されている平面視矩形のポケットの径方向途中領域には軸方向に波打つ形状の波打ち屈曲部が設けられ、この波打ち屈曲部は、保持器の厚み方向一方と他方とにほぼ均等に張り出された外径側張り出し部、中間張り出し部、内径側張り出し部からなるとともに、外径側張り出し部および内径側張り出し部は保持器の厚み方向一方に、また、中間張り出し部は厚み方向他方にそれぞれ張り出されており、前記外径側張り出し部、前記中間張り出し部、前記内径側張り出し部の頂点部分に、ポケットの内へ向けて突出する複数の爪が設けられ、前記ポケットにおけるころ軸方向端面に対向するポケット内壁面が、ころ径方向の中央部に位置するとともに、当該ポケット内壁面に、ころの軸方向外端面または軸方向内端面のいずれか一方の中心部に対して当接して当該ころをピボット支持するための凸部が設けられており、前記複数の爪部と前記凸部が前記ポケットを打ち抜いて形成するときに同時に形成されている。
【０００９】
このように、ポケットの内壁面にころをピボット支持させるための凸部をポケットの打ち抜きと同時に形成したものにしているから、ポケットの打ち抜き金型の抜き形状を管理するだけで、ポケット内における凸部の配置を簡単かつ精度よく行えるようになるとともに、保持器の製造工数が従来例よりも少なくできるようになる。
【００１０】
本発明の請求項２に係るスラストころ軸受用保持器は、請求項１に記載のスラストころ軸受用保持器において、前記波打ち屈曲部が絞り加工により設けられ、前記ポケットは、前記波打ち屈曲部において外径側の屈曲起点から内径側の屈曲起点までの範囲に設けられている。
【００１１】
これは、保持器の形状を特定したものであるが、この場合、ポケットの内壁面において周方向左右の部分が波打ち屈曲部となるから、波打ち屈曲部は、ポケットの打ち抜き加工と同時に形成することができて、簡単かつ精度よく行えるなど、ころの円滑な案内面とすることができる。
【００１３】
この場合、二枚の環状板を用いた保持器を前提としているが、ころをピボット支持するための凸部に関する構成については上記と同様である。
【００１４】
本発明の請求項３に係るスラストころ軸受用保持器は、請求項１または２のスラストころ軸受用保持器において、前記ポケットの内壁面に、前記ポケット内に収納されるころの軸方向外端面または軸方向内端面の残り他方の中心部に対して当接して当該ころをピボット支持するための凸部がさらに設けられており、この凸部も、前記ポケットを打ち抜いて形成するときに同時に形成される。
【００１５】
この場合、スラストころ軸受用保持器が偏心回転するような状況において、ポケットの内壁面の外径側に設けてある凸部に対してころの軸方向外端面が接触したり、ポケットの内壁面の内径側に設けてある凸部に対してころの軸方向内端面が接触したりすることになる。いずれにしても、ポケットの内壁面において外径側や内径側に設けてある各凸部に対し、ころの軸方向外端面や軸方向内端面の中心部がピボット支持される状態になるので、保持器に対するころの摩擦抵抗が軽減される。
【００１６】
【発明の実施の形態】
図１から図５に本発明の実施形態１を示している。図例のスラストころ軸受１は、保持器２と、複数のころ３とから構成されている。
【００１７】
保持器２は、一枚の環状板で製作される。この保持器２の径方向途中領域には軸方向に波打つ形状の波打ち屈曲部４が絞り加工により設けられている。
【００１８】
この波打ち屈曲部４は、径方向交互に保持器２の厚み方向一方と他方とにほぼ均等に張り出された外径側張り出し部４ａ、内径側張り出し部４ｂ、中間張り出し部４ｃからなる。外径側張り出し部４ａおよび内径側張り出し部４ｂは保持器２の厚み方向一方に、また、中間張り出し部４ｃは厚み方向他方にそれぞれ張り出されている。
【００１９】
上記保持器２の波打ち屈曲部４において外径側の屈曲起点から内径側の屈曲起点までの範囲の円周数ヶ所には、平面的に見て矩形のポケット５が厚み方向に打ち抜き形成されている。この各ポケット５に対してころ３が回動自在な状態で非分離に収納されている。つまり、ポケット５の内壁面において周方向左右に位置する外径側張り出し部４ａ、内径側張り出し部４ｂおよび中間張り出し部４ｃの各張り出し頂点部分の計三ヶ所に、ポケット５内へ向けて突出する爪７ａ，７ｂ，７ｃが設けられている。この爪７ａ，７ｂ，７ｃによって、各ポケット５において径方向の三ヶ所がころ３の直径寸法よりも幅狭になっており、これによってポケット５内からころ３が抜け出ないようになっている。なお、ポケット５に対してころ３は、無理嵌めされることで収納される。
【００２０】
上記各ポケット５の内壁面において外径側と内径側には、ポケット５内へ向けて突出する凸部８，９が設けられている。この凸部８，９は、ころ３の軸方向外端面や軸方向内端面の中心部に対して当接してころ３をピボット支持するためのものであり、ポケット５を打ち抜いて形成するときに同時に形成される。この凸部８，９は、平面的に見て丸く湾曲した形状になっている。
【００２１】
なお、上記ころ３は、その端面の形状が平面形と呼ばれるタイプを用いている。但し、ころ３は、端面形状が丸面形と呼ばれるタイプを用いることもできる。
【００２２】
次に、上記保持器２の製造手順を簡単に説明する。まず、一枚の金属板（ＪＩＳ規格ＳＰＣＤなど）の所定部位に中心孔を打ち抜き形成してから、絞り加工を施すことにより波打ち屈曲部４を形成する。この後、ポケット５を打ち抜き形成してから、外形部分を切り取る。このポケット５の形成と同時に上記凸部８，９および爪７ａ〜７ｃが形成される。そのために、ポケット５の打ち抜き金型の形状としては、予め凸部８，９および爪７ａ〜７ｃを含むポケット５の形状に対応して製作されている。
【００２３】
ところで、上述したような保持器２を有するスラストころ軸受１では、回転遠心力の作用でころ３が径方向外向きに付勢されるが、ころ３の軸方向外端面がポケット５の内壁面の外径側に設けてある凸部８に対して接触される。このとき、ころ３の軸方向外端面の中心部が凸部８の頂点部分に対して接触するので、ころ３が凸部８に対してほぼ純粋にピボット支持される状態になる。これにより、保持器２に対するころ３の軸方向外端面の摩擦抵抗がゼロに近くなるので、スラストころ軸受１の回転抵抗が大幅に軽減されることになる。
【００２４】
また、スラストころ軸受１が偏心回転するような状況では、ころ３の外径側の端面がポケット５の内壁面の外径側に設けてある凸部８に対して接触したり、ころ３の軸方向内端面がポケット５の内壁面の内径側に設けてある凸部９に対して接触したりすることになる。このような状況でも、ころ３の軸方向外端面の中心部は凸部８の頂点部分に対して、また、ころ３の軸方向内端面の中心部は凸部９の頂点部分に対して接触するので、ころ３が凸部８，９に対してほぼ純粋にピボット支持された状態になる。これにより、スラストころ軸受１が偏心回転したような状況でも回転抵抗が大幅に軽減されることになり、好ましい。
【００２５】
以上説明したように、ポケット５の内壁面にころ３をピボット支持するための凸部８，９を、ポケット５の打ち抜きと同時に形成するようにしている。これにより、ポケット５の打ち抜き金型の抜き形状を管理するだけでポケット５内に対して凸部８，９を簡単に精度よく配置できるようになる。したがって、ころ３の軸方向外端面や軸方向内端面の中心部を凸部８，９の頂点に対して正確に接触させることができるので、ころ３をほぼ純粋なピボット支持状態とすることができて、保持器２に対するころ３の摩擦抵抗を軽減できるようになる。また、上記実施形態１では、従来例のように保持器の外周部分を内径側に折り返して、この折り返し部分の先端側に凸部を設けるような構造に比べて、保持器２の製造工数を少なくできるので、コスト低減に貢献できる。
【００２６】
このようなスラストころ軸受１を仮に自動車の変速機内で用いた場合、変速機の回転トルクが軽減されることになり、ひいては自動車の燃費低減に貢献できる。
【００２７】
図６および図７に本発明の実施形態２を示している。この実施形態２では、保持器２を二枚の環状板２Ａ，２Ｂを掌合結合した構成としている。
【００２８】
具体的に、二つの環状板２Ａ，２Ｂにおいて径方向途中領域で厚み方向に合致する領域に、互いに離れる側に張り出す屈曲部４ｄ，４ｅが設けられている。これら二つの環状板２Ａ，２Ｂの各屈曲部４ｄ，４ｅにおいて外径側の屈曲起点から内径側の屈曲起点までの範囲で円周数ヶ所には、平面的に見て矩形のポケット５ａ，５ｂが厚み方向に同軸状に打ち抜き形成されている。これら二つの環状板２Ａ，２Ｂの両ポケット５ａ，５ｂを組み合わせて、ころ３を収納するポケットが構成されている。
【００２９】
また、二つの環状板２Ａ，２Ｂの各屈曲部４ｄ，４ｅの各張り出し頂点部分に、ポケット５ａ，５ｂ内へ向けて突出する爪７ｄ，７ｅが設けられている。この爪７ｄ，７ｅによって、各ポケット５ａ，５ｂの径方向の一ヶ所がころ３の直径寸法よりも幅狭になっており、これによってポケット５ａ，５ｂ内からころ３が抜け出ないようになっている。
【００３０】
特に、この実施形態２では、第１環状板２Ａの屈曲部４ｄの張り出し寸法を、第２環状板２Ｂの屈曲部４ｅの張り出し寸法よりも大きく設定することにより、ポケット５ａ，５ｂ内にころ３を収納した状態で、ころ３の回転中心を、第１環状板２Ａの厚み方向中心と合致させようにして、第２環状板２Ｂの厚み方向中心をころ３の回転中心からオフセットさせるようにしている。
【００３１】
そして、二つの環状板２Ａ，２Ｂのうち、ころ３の回転中心と一致させた第１環状板２Ａのポケット５ａの内壁面において外径側と内径側とに対して、凸部８，９が設けられている。この凸部８，９は、第１環状板２Ａにポケット５ａを打ち抜き形成するときに同時に形成される。
【００３２】
なお、二つの環状板２Ａ，２Ｂの結合は、軸方向隣り合わせに掌合させた状態で、第２環状板２Ｂの内径部分を第１環状板２Ａの内径部分に対して引っ掛けるように折り曲げてかしめることによって行われている。前記かしめは、第２環状板２Ｂの外径側のみ、または内径側と外径側の両方に施すこともできる。
【００３３】
このような実施形態２の場合も、上記実施形態１と同様、ころ３の軸方向外端面や軸方向内端面の中心部を凸部８，９の頂点部分に対して正確に接触させることができるので、ころ３をほぼ純粋にピボット支持させる状態とすることができて、保持器２に対するころ３の摩擦抵抗を軽減できるようになる。
【００３４】
特に、上記実施形態２の場合、二つの環状板２Ａ，２Ｂそれぞれに一つずつ曲がりや張り出しの小さい屈曲部４ｄ，４ｅを設けているから、上記実施形態１に比べて簡単に加工できるというメリットがある。
【００３５】
なお、本発明は上述した実施形態１、２に限定されるものではない。例えば図示しないが、ポケット５，５ａの内壁面の外径側にのみ凸部８を設けたもの、つまりポケット５，５ａの内壁面の内径側に凸部９を設けないようにしたものも本発明に含まれる。
【００３６】
【発明の効果】
本発明では、ポケットの打ち抜き金型の抜き形状を管理するだけでポケット内に対してころをピボット支持するための凸部を簡単に精度よく配置できるようになる。これにより、ころの軸方向外端面または軸方向内端面の中心部を前記凸部に対して正確に接触させることができるので、ころをほぼ純粋にピボット支持させる状態とすることができる。したがって、保持器に対するころの摩擦抵抗を軽減できて、スラストころ軸受の回転抵抗を軽減できるようになる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態１に係るスラストころ軸受を示す平面図
【図２】図１の保持器のポケット周辺を拡大して示す斜視図
【図３】図１の保持器のポケット周辺を拡大して示す平面図
【図４】図３の（４）−（４）線断面の矢視図
【図５】図３の（５）−（５）線断面の矢視図
【図６】本発明の実施形態２に係るスラストころ軸受で、図４に対応する図
【図７】図６の保持器のポケット周辺を拡大して示す平面図
【符号の説明】
１ スラストころ軸受
２ 保持器
３ ころ
４ 保持器の波打ち屈曲部
５ 保持器のポケット
８ 外径側の凸部
９ 内径側の凸部
Claims (3)
- 一枚の環状板からなり、その円周数ヶ所に、ころを収納するために厚み方向に打ち抜いて形成されている平面視矩形のポケットの径方向途中領域には軸方向に波打つ形状の波打ち屈曲部が設けられ、
この波打ち屈曲部は、保持器の厚み方向一方と他方とにほぼ均等に張り出された外径側張り出し部、中間張り出し部、内径側張り出し部からなるとともに、外径側張り出し部および内径側張り出し部は保持器の厚み方向一方に、また、中間張り出し部は厚み方向他方にそれぞれ張り出されており、
前記外径側張り出し部、前記中間張り出し部、前記内径側張り出し部の頂点部分に、ポケットの内へ向けて突出する複数の爪が設けられ、
前記ポケットにおけるころ軸方向端面に対向するポケット内壁面が、ころ径方向の中央部に位置するとともに、当該ポケット内壁面に、ころの軸方向外端面または軸方向内端面のいずれか一方の中心部に対して当接して当該ころをピボット支持するための凸部が設けられており、前記複数の爪部と前記凸部が前記ポケットを打ち抜いて形成するときに同時に形成されている、スラストころ軸受用保持器。 - 請求項１に記載のスラストころ軸受用保持器において、
前記波打ち屈曲部が絞り加工により設けられ、
前記ポケットは、前記波打ち屈曲部において外径側の屈曲起点から内径側の屈曲起点までの範囲に設けられている、スラストころ軸受用保持器。 - 請求項１または２のスラストころ軸受用保持器において、
前記ポケットの内壁面に、前記ポケット内に収納されるころの軸方向外端面または軸方向内端面の残り他方の中心部に対して当接して当該ころをピボット支持するための凸部がさらに設けられており、この凸部も、前記ポケットを打ち抜いて形成するときに同時に形成される、スラストころ軸受用保持器。
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