JPH0620901Y2 - スラスト針状ころ軸受 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、自動車その他一般産業機器に使用されるス
ラスト針状ころ軸受に関する。

〔従来の技術〕

従来のスラスト針状ころ軸受は、環状の軌道部の外周縁
から軸方向に折曲するフランジ部が設けられた外輪と、
環状の軌道部の内周縁から軸方向に折曲するフランジ部
が設けられた内輪との間に、保持器に案内保持された針
状ころが転動自在に配設されているが、この種の軸受に
おいては、保持器に組み込まれた針状ころ外輪及び内輪
から分離するのを防止するため、外輪のフランジ部の端
縁および内輪のフランジ部の端縁に、それぞれ半径方向
内側に突出するタブおよび半径方向外側に突出するタブ
を円周方向に間隔をおいて複数個所に設けて非分離形に
したものが知られている（たとえば、米国特許第２８９
１８２８号明細参照）。

〔考案が解決しようとする課題〕

上記のスラスト針状ころ軸受は、相手部品に組み付ける
ときに軸方向の向きの正逆の判別がつけ難く、逆向きに
組み付けると、軸回転の場合はハウジングに嵌合された
外輪のフランジ部のはめあい面に、ハウジング回転の場
合は軸に嵌合された内輪のフランジ部のはめあい面にそ
れぞれ滑り摩擦が生じて、焼付きによる損傷事故を起こ
すことになる。

そこで、このような逆向きの組み付けを防止するため、
外輪または内輪に化学的表面処理による着色，識別記号
の付着等を施す手段が採られている。

しかし、このような手段では特別な処理工程が必要とな
るためコスト高となるだけでなく、外観上の識別手段で
あるため、作業者のミスが生じやすく、逆向きの組付け
の完全防止は期待できないという欠点がある。

この考案は上記の欠点を解消して、軸受部品の非分離と
逆向き組付け防止とが簡単な加工で達成され、安価に製
作できるスラスト針状ころ軸受を提供することを目的と
する。

〔課題を解決するための手段〕

上記の目的を達成するため、この考案においては、外輪
と内輪のフランジ部の円周方向に適宜の間隔をおいた少
なくとも２個所に、フランジ部の端面との間に細幅の繋
ぎ部分を隔てた切り込みを円周方向に設け、前記外輪に
設けた少なくとも２個所の切り込みの円周方向いずれか
の端部側の繋ぎ部分において半径方向内側に屈曲する爪
部と、前記内輪に設けた少なくとも２個所の切り込みの
円周方向いずれかの端部側の繋ぎ部分いおいて半径方向
外側に屈曲する爪部とをそれぞれ軸受部品非分離用とし
て形成するとともに、前記外輪に設けた少なくとも１個
所の切り込みの円周方向いずれかの端部側の繋ぎ部分に
おいて半径方向外側に屈曲する爪部と、前記内輪に設け
た少なくとも１個所の切り込みの円周方向いずれかの端
部側の繋ぎ部分において半径方向内側に屈曲する爪部と
の少なくとも一方をそれぞれハウジングと軸とに対する
逆向きの組付け防止用として成形している。

〔作用〕

この考案のスラスト針状ころ軸受においては、外輪のフ
ランジ部に成形された爪部のうち、半径方向内側に屈曲
する爪部が軸受部品非分離の機能を、半径方向外側に屈
曲する爪部がハウジングに対する逆向き組付け防止の機
能をそれぞれ営み、内輪のフランジ部に成形された爪部
のうち、半径方向外側に屈曲する爪部が軸受部品非分離
の機能を、半径方向内側に屈曲する爪部が軸に対する逆
向き組付け防止の機能をそれぞれ営む。

〔実施例〕

第１図は、この考案のスラスト針状ころ軸受の実施例の
半径方向上半部を示す縦断側面図である。この軸受１は
環状鋼板により成形された外輪１０の軌道部１１と内輪
２０の軌道部２１との間に、保持器３０に案内保持され
た針状ころ３２が転動自在に配設され、外輪１０の軌道
部１１の外周縁から軸方向に折曲するフランジ部１２
と、内輪２０の軌道部２１の内周縁から軸方向に折曲す
るフランジ部２２とにより、保持器３０の外周縁部また
は内周縁部のどちらかを案内する構造になっている。

上記のスラスト針状ころ軸受１の外輪１０のフランジ１
２には、第２図に示すように円周方向を４等分した個所
の端面に開口する切り込み１３が、フランジ部１２の端
面との間に細幅の繋ぎ部分１４，１５を隔てて開口部の
円周方向両側に設けてあり、一方の側の繋ぎ部分１４の
端部には半径方向内側に屈曲する爪部１６を成形し、他
方の側の繋ぎ部分１５の端部には半径方向外側に屈曲す
る爪部１７を成形している（第４図参照）。

また、内輪２０のフランジ部２２には、第３図に示すよ
うに円周方向を３等分した個所の端面に開口する切り込
み２３がフランジ部２２の端面との間に細幅の繋ぎ部分
２４，２５を隔てて開口部の円周方向両側に設けてあ
り、一方の側の繋ぎ部分２４の端部には半径方向内側に
屈曲する爪部２６を成形し、他方の側の繋ぎ部分２５の
端部には半径方向外側に屈曲する爪部２７を成形してい
る。

上記の外輪１０のフランジ部１２の半径方向内側に屈曲
する爪部１６は、少なくとも先端縁が保持器３０の外周
縁よりも半径方向内側にあり、内輪２０のフランジ部２
２の半径方向外側に屈曲する爪部２７は、少なくとも先
端縁が保持器３０の内周縁よりも半径方向外側にあるよ
うに、それぞれの爪部１６，２７の長さと屈曲角度とが
設定されている。

上記構成の外輪１０および内輪２０を備えるスラスト針
状ころ軸受１は、取扱い中に保持器３０が軸方向に移動
しても、保持器３０の外周縁は外輪１０のフランジ部１
２の内径側に成形された爪部１６に係止され、保持器３
０の内周縁は内輪２０のフランジ部２２の外径側に成形
された爪部２７に係止されるから、これらの爪部１６，
２７によって、外輪１０，内輪２０，保持器３０および
針状ころ３２の各軸受部品の分離が防止され、非分離形
の軸受としての取扱いが可能となる。

第５図は、上記のスラスト針状ころ軸受１を相手部品で
あるハウジング４０と軸５０とに正規の軸方向の向きで
組み付けた状態を示したものである。

外輪１０のフランジ部１２が嵌合されるハウジング４０
のはめあい面４２は、外輪１０のフランジ１２の外径側
に成形された爪部１７が干渉しないような長さの軸方向
幅に設定し、内輪２０のフランジ部２２が嵌合される軸
５０には外周面に段部５１を設け、はめあい面５２の軸
方向幅を内輪２０のフランジ２２の内径側に成形された
爪部２６と干渉しないような長さに設定している。

上記構成の軸受は、作業者が組付け方向を誤認って逆向
きに組み付けようとする場合、たとえば逆向きの外輪１
０をハウジング４０に組み付けようとしても、外輪１０
のフランジ部１２の外径側に成形された爪部１７がハウ
ジング４０のはめあい面４２の軸受端部における端面４
３に当接してはめあいを妨げられ、また逆向きの内輪２
０を軸５０に組み付けようとしても、内輪２０のフラン
ジ部２２の内径側に成形された爪部２６が軸５０の段部
５１に当接してはめあいを妨げられるから、これらの爪
部１７，２６によって逆向きの組付けが防止される。

上記の外輪１０のフランジ部１２の外径側に成形される
爪部１７および内輪２０のフランジ部２２の内径側に成
形される爪部２６については、前記実施例のように爪部
１７，２６の全体を同一角度で屈曲成形する代わりに、
たとえば第６図に外輪１０のフランジ部１２の爪部１７
について示すように、繋ぎ部分１５の先端部を斜めに区
分した外縁側の三角部分１８を半径方向外側に屈曲して
フランジ部１２の外径側に突出する爪部１７を成形し、
内縁側の三角部分１９はフランジ部１２の外径面と同一
面またはそれよりやや半径方向内側にあるようにしても
よい。

内輪２０のフランジ部２２の内径側に成形される爪部２
６についても、これと同様であるから図示を省略する。

なお、第６図において、フランジ部１２の内径側に成形
された爪部１６は第４図のものと同一である。

この実施例の爪部１７，２６をもつスラスト針状ころ軸
受１は、ハウジング４０と軸５０とに正規の向きで組み
付けるときに、第７図に示すように外輪１０のフランジ
部１２の外径側に成形された爪部１７は、その外縁部１
８がハウジング４０のはめあい面４２により圧接される
から、ハウジング４０への組み付けが妨げられることは
なく、内輪２０のフランジ部２２の内径側に成形された
爪部２６についての同様に軸５０のはめあい面５２によ
り圧接されるから軸５０への組み付けが妨げられること
はない。

したがって、この実施例によれば、ハウジング４０のは
めあい面４２と軸５０のはめあい面５２との軸方向幅
が、外輪１０のフランジ部１２の爪部１７と内輪２０の
フランジ２２の爪部２６とによる干渉を受けることはな
い。

第８図および第９図は、それぞれ外輪１０のフランジ部
１２の爪部１６，１７と内輪２０のフランジ部３２の爪
部２６，２７との他の実施例である。同図は外輪１０の
フランジ部１２の爪部１６，１７を示してある。

第８図の実施例は、フランジ部１２に設ける切り込み１
３とフランジ部１２の端面との間の繋ぎ部分１４，１５
の幅を前記実施例よりも細くして、各爪部１６，１７の
先端部を尖角状にしたものである。

第９図の実施例は、フランジ部１２の端面に開口しない
切り込み１３を設け、切り込み１３の一方の円周方向端
部側の繋ぎ部分１４と他方の円周方向端部側の繋ぎ部分
１５とを、それぞれ半径方向内側と半径方向外側とに屈
曲して、互いに連接する爪部１６と爪部１７とを成形し
たものである。

また、前記第２図および第３図に示した実施例では、外
輪の円周方向４個所、内輪の円周方向３個所にそれぞれ
切り込みを設けてあるが、この切り込みは円周方向にほ
ぼ等間隔で少なくとも２個所設けて、各切り込みの円周
方向いずれかの端部側の繋ぎ部分に軸受部品非分離用の
爪部を折曲成形し、少なくとも１個所の切り込みの円周
方向いずれかの端部側の繋ぎ部分に逆向き組付け防止用
の爪部を折曲成形してもよい。

さらに、前記実施例においては、外輪と内輪との双方の
フランジ部に逆向き組付け防止用の爪部を設けてある
が、この爪部は外輪と内輪とのいずれか一方のみに設け
てもいことはいうまでもない。

〔考案の効果〕

以上説明したように、この考案によれば簡易な切削およ
び曲げ加工によって軸受部品非分離用の爪部と逆向き組
付け防止用の爪部とを成形することができるので、成形
コストが安価であるだけでなく、作業者が組付け方向を
誤った場合は組付けが不可能となるので、逆向きの組付
けを完全に防止することができる。

また、この考案によれば、外輪と内輪との少なくとも一
方のフランジ部に成形する爪部は、細幅の繋ぎ部分を曲
げ加工するので、タブを加締め加工する場合とは異な
り、フランジ部が変形したり、保持器案内面の真円度が
低下することはない。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案のスラスト針状ころ軸受の実施例の半
径方向上半部を示す縦断側面図、第２図は外輪を示し、
同図(a)は正面図、同図(b)は同図(a)のＡ−Ａ線断面
図、第３図は内輪を示し、同図(a)は正面図、同図(b)は
同図(a)のＢ−Ｂ線断面図、第４図は外輪のフランジ部
の爪部の部分を拡大した斜視図、第５図は第４図の爪部
を外輪および内輪に設けたスラスト針状ころ軸受を相手
部品に組み付けた状態を示す縦断側面図、第６図は外輪
のフランジ部の逆向き組付け防止用の爪部の他の実施例
を示す斜視図、第７図は第６図の爪部を外輪および内輪
に設けたスラスト針状ころ軸受を相手部品に組み付けた
状態を縦断側面図、第８図および第９図はそれぞれ、フ
ランジ部の爪部の部分の他の実施例を示し、第８図(a)
および第９図(a)は正面図、第８図(b)および第９図(b)
は側面図である。 図中、１はスラスト針状ころ軸受、１０は外輪、１１，
１２はそれぞれ外輪の軌道部，フランジ部、１３は切り
込み、１４，１５は繋ぎ部分、１６，１７は爪部、２０
は内輪、２１，２２はそれぞれ内輪の軌道部，フランジ
部、２３は切り込み、２４，２５は繋ぎ部分、２６，２
７は爪部、３０は保持器、３２は針状ころである。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】環状鋼板からなる軌道部の外周縁部に保持
   器案内用フランジ部が軸方向に折曲成形された外輪と、
   環状鋼板からなる軌道部の内周縁部に保持器案内用フラ
   ンジ部が軸方向に折曲成形された内輪との間に、保持器
   に案内保持された針状ころを配設してなるスラスト針状
   ころ軸受において、前記外輪と内輪とのフランジ部の円
   周方向に適宜の間隔をおいた少なくとも２個所に、フラ
   ンジ部の端面との間に細幅の繋ぎ部分を隔てた切り込み
   を円周方向に設け、前記外輪に設けた少なくとも２個所
   の切り込みの円周方向いずれかの端部側の繋ぎ部分にお
   いて半径方向内側に屈曲する爪部と、前記内輪に設けた
   少なくとも２個所の切り込みの円周方向いずれかの端部
   側の繋ぎ部分において半径方向外側に屈曲する爪部とを
   それぞれ軸受部品非分離用として成形するとともに、前
   記外輪に設けた少なくとも１個所の切り込みの円周方向
   いずれかの端部側の繋ぎ部分において半径方向外側に屈
   曲する爪部と、前記内輪に設けた少なくとも１個所の切
   り込みの円周方向いずれかの端部側に繋ぎ部分において
   半径方向内側に屈曲する爪部との少なくとも一方をそれ
   ぞれハウジングと軸とに対する逆向き組付け防止用とし
   て成形したことを特徴とするスラスト針状ころ軸受。