JP3098526B2 - 一方クラッチ - Google Patents
一方クラッチInfo
- Publication number
- JP3098526B2 JP3098526B2 JP02100914A JP10091490A JP3098526B2 JP 3098526 B2 JP3098526 B2 JP 3098526B2 JP 02100914 A JP02100914 A JP 02100914A JP 10091490 A JP10091490 A JP 10091490A JP 3098526 B2 JP3098526 B2 JP 3098526B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- outer ring
- retainer
- shaft
- cage
- roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D41/00—Freewheels or freewheel clutches
- F16D41/06—Freewheels or freewheel clutches with intermediate wedging coupling members between an inner and an outer surface
- F16D41/064—Freewheels or freewheel clutches with intermediate wedging coupling members between an inner and an outer surface the intermediate members wedging by rolling and having a circular cross-section, e.g. balls
- F16D41/066—Freewheels or freewheel clutches with intermediate wedging coupling members between an inner and an outer surface the intermediate members wedging by rolling and having a circular cross-section, e.g. balls all members having the same size and only one of the two surfaces being cylindrical
- F16D41/067—Freewheels or freewheel clutches with intermediate wedging coupling members between an inner and an outer surface the intermediate members wedging by rolling and having a circular cross-section, e.g. balls all members having the same size and only one of the two surfaces being cylindrical and the members being distributed by a separate cage encircling the axis of rotation
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Mechanical Operated Clutches (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Description
この発明は、一方クラッチの改良に関する。
従来、OA機器等に多用されている小型一方クラッチと
して第５図に縦断面を示すようなものがある。この一方
クラッチは、外輪１および円筒状のころ３と、このころ
３を外輪１と軸４との間に介在させるように保持する保
持器２とによって概略構成される。 上記外輪１は第６図（ａ）および第６図（ｂ）に示す
ように、片鍔部５を有した円筒形を成し、その円筒部６
の側面には外側に向かって湾曲すると共に軸方向に延在
する湾曲部７を周方向に沿って当間隔に６箇所設けてい
る。そして、外輪１の湾曲部７の内側における凹部８の
周方向に沿った形状は、凹部８の最深部8aから一方向に
向かってなだらかに傾斜する一方、凹部８の最深部8aか
ら他方向に向かってほぼ円弧状になるように形成されて
いる。一方、上記保持器２は第７図（ａ）および第７図
（ｂ）に示すように概略円筒形を成し、その円筒部11に
は孔部12を周方向に沿って当間隔に６箇所設けている。
そして、この保持器２に設けられた孔部12と上記外輪１
に設けられた６箇所の湾曲部７とは対応する位置関係に
なるようになっている。 また、上記６箇所に設けられた各孔部12,12,...のう
ち一つ置きに３箇所の孔部12における軸方向に沿った側
の縁部13の略中央には、円弧状に外側に向かって突出し
た突出部14,14,...を設けている。この突出部14,14,...
の位置は上記外輪１に設けられた湾曲部7,7,7の位置に
対応するようになっており、この湾曲部7,7,7の内側の
凹部8,8,8と上記保持器２の突出部14,14,14との間に絞
め代を設けて、保持器２が外輪１に対して確実に固定さ
れるようにしている。 上記ころ３は、第５図に示すように、上記保持器２の
孔部12の中であって上記外輪１の湾曲部７の凹部８の位
置に収納される。その際に、上述のように外輪１の凹部
８の周方向に沿った形状は凹部８の最深部8aから上記一
方向に向かってなだらかに傾斜しているので、外輪１の
凹部８と保持器２の軸穴９に装着された軸４（第５図参
照）とによって形成される空間の形状は、凹部８の最深
部8aから上記一方向（矢印（Ａ）の方向）に向かってく
さび形を形成する。そして、上記ころ３の直径は上記く
さび形を成す空間における最も広い間隔（上記最深部8a
の位置における間隔）よりやや狭く設定する。また、保
持器２に設けられた孔部12の周方向に沿った側の縁部15
には、矢印（Ａ）方向に向かってＶ字形に延在するバネ
16を保持器２に一体に設けている。このバネ16は、上記
ころ３を外輪１の凹部８と軸４とによって形成されるく
さび形の空間の先端方向（すなわち、矢印（Ａ）の方
向）に向かって付勢する。 したがって、上記保持器２の軸穴９に装着された軸４
が矢印（Ａ）方向に回転すると、それに連れてころ３も
矢印（Ａ）方向に転がろうとする。ところが、上述のよ
うに、外輪１の凹部８の内面と軸４の側面とで形成され
る空間は矢印（Ａ）に向かうなだらかなくさび形を成し
ているので、矢印（Ａ）方向に転がろうとするころ３は
外輪１の内壁と軸４の側面との間に挟まれてロック状態
となる。そのため、軸，ころ３および外輪１は一体とな
って矢印（Ａ）方向に回転するのである。それに対し
て、上記軸４が矢印（Ａ）の逆方向に回転すると、それ
に連れてころ３も矢印（Ａ）の逆方向に転がろうとす
る。ところが、この場合には矢印（Ａ）の逆方向側はく
さび形の広い側になっている。そのために、ころ３は外
輪１の内面と軸４の側面とに対してフリー状態になって
回転可能になる。したがって、軸４の矢印（Ａ）の逆方
向への回転は外輪１へは伝えられないのである。こうし
て、軸４の矢印（Ａ）方向への回転のみが外輪１に伝達
されるのである。 その場合、上記バネ16はころ３を矢印（Ａ）側に付勢
して、保持器２が周方向へがたつくのを無くすと共に軸
４が矢印（Ａ）方向へ回転し始めた際における外輪１の
回転開始時までの遊びを無くすようにしているのであ
る。通常、このバネ16は低コストを図るために保持器２
と一体にナイロン樹脂で形成する。
して第５図に縦断面を示すようなものがある。この一方
クラッチは、外輪１および円筒状のころ３と、このころ
３を外輪１と軸４との間に介在させるように保持する保
持器２とによって概略構成される。 上記外輪１は第６図（ａ）および第６図（ｂ）に示す
ように、片鍔部５を有した円筒形を成し、その円筒部６
の側面には外側に向かって湾曲すると共に軸方向に延在
する湾曲部７を周方向に沿って当間隔に６箇所設けてい
る。そして、外輪１の湾曲部７の内側における凹部８の
周方向に沿った形状は、凹部８の最深部8aから一方向に
向かってなだらかに傾斜する一方、凹部８の最深部8aか
ら他方向に向かってほぼ円弧状になるように形成されて
いる。一方、上記保持器２は第７図（ａ）および第７図
（ｂ）に示すように概略円筒形を成し、その円筒部11に
は孔部12を周方向に沿って当間隔に６箇所設けている。
そして、この保持器２に設けられた孔部12と上記外輪１
に設けられた６箇所の湾曲部７とは対応する位置関係に
なるようになっている。 また、上記６箇所に設けられた各孔部12,12,...のう
ち一つ置きに３箇所の孔部12における軸方向に沿った側
の縁部13の略中央には、円弧状に外側に向かって突出し
た突出部14,14,...を設けている。この突出部14,14,...
の位置は上記外輪１に設けられた湾曲部7,7,7の位置に
対応するようになっており、この湾曲部7,7,7の内側の
凹部8,8,8と上記保持器２の突出部14,14,14との間に絞
め代を設けて、保持器２が外輪１に対して確実に固定さ
れるようにしている。 上記ころ３は、第５図に示すように、上記保持器２の
孔部12の中であって上記外輪１の湾曲部７の凹部８の位
置に収納される。その際に、上述のように外輪１の凹部
８の周方向に沿った形状は凹部８の最深部8aから上記一
方向に向かってなだらかに傾斜しているので、外輪１の
凹部８と保持器２の軸穴９に装着された軸４（第５図参
照）とによって形成される空間の形状は、凹部８の最深
部8aから上記一方向（矢印（Ａ）の方向）に向かってく
さび形を形成する。そして、上記ころ３の直径は上記く
さび形を成す空間における最も広い間隔（上記最深部8a
の位置における間隔）よりやや狭く設定する。また、保
持器２に設けられた孔部12の周方向に沿った側の縁部15
には、矢印（Ａ）方向に向かってＶ字形に延在するバネ
16を保持器２に一体に設けている。このバネ16は、上記
ころ３を外輪１の凹部８と軸４とによって形成されるく
さび形の空間の先端方向（すなわち、矢印（Ａ）の方
向）に向かって付勢する。 したがって、上記保持器２の軸穴９に装着された軸４
が矢印（Ａ）方向に回転すると、それに連れてころ３も
矢印（Ａ）方向に転がろうとする。ところが、上述のよ
うに、外輪１の凹部８の内面と軸４の側面とで形成され
る空間は矢印（Ａ）に向かうなだらかなくさび形を成し
ているので、矢印（Ａ）方向に転がろうとするころ３は
外輪１の内壁と軸４の側面との間に挟まれてロック状態
となる。そのため、軸，ころ３および外輪１は一体とな
って矢印（Ａ）方向に回転するのである。それに対し
て、上記軸４が矢印（Ａ）の逆方向に回転すると、それ
に連れてころ３も矢印（Ａ）の逆方向に転がろうとす
る。ところが、この場合には矢印（Ａ）の逆方向側はく
さび形の広い側になっている。そのために、ころ３は外
輪１の内面と軸４の側面とに対してフリー状態になって
回転可能になる。したがって、軸４の矢印（Ａ）の逆方
向への回転は外輪１へは伝えられないのである。こうし
て、軸４の矢印（Ａ）方向への回転のみが外輪１に伝達
されるのである。 その場合、上記バネ16はころ３を矢印（Ａ）側に付勢
して、保持器２が周方向へがたつくのを無くすと共に軸
４が矢印（Ａ）方向へ回転し始めた際における外輪１の
回転開始時までの遊びを無くすようにしているのであ
る。通常、このバネ16は低コストを図るために保持器２
と一体にナイロン樹脂で形成する。
上述のように、上記一方クラッチは、ころ３を矢印
（Ａ）方向に付勢するためのバネ16を保持器２と一体に
ナイロン樹脂で形成している。このナイロン樹脂は使用
温度が70℃以上になると熱収縮を起こすため、寸法変化
が発生する。そうすると、外輪１の凹部８と保持器２の
突出部14との間に隙間が生じる。ところが、保持器２
は、上述のように外輪１の凹部８の内面と保持器２の突
出部14の外周面との間に沿った緩やかな円弧に設けられ
た絞め代によって外輪１に対して固定されている。した
がって、外輪１の凹部８と保持器２の突出部14との間に
僅かな隙間が生じても、保持器２は外輪１に対して周方
向に上記隙間の間隔以上に大きくがたつくようになり、
軸４が矢印（Ａ）方向に回転し始めてからころ３がロッ
クされて外輪１に軸４の回転が伝達されるまでに時間ロ
スが発生するのである。 そのために、ナイロン樹脂で形成した保持器の場合に
は使用温度を70℃以上にできないという問題がある。ま
た、70℃以上でも使用できるように上記絞め代を大きく
すると、組み立ての際に保持器２の突出部14を外輪１の
凹部８に挿入しにくくなって組立性が悪くなるという問
題がある。 そこで、この発明の目的は、ころを付勢するバネと一
体化するために保持器をナイロン樹脂で形成した場合で
あっても、仕様温度90℃で使用可能であり、かつ、組立
性の良い一方クラッチを提供することにある。
（Ａ）方向に付勢するためのバネ16を保持器２と一体に
ナイロン樹脂で形成している。このナイロン樹脂は使用
温度が70℃以上になると熱収縮を起こすため、寸法変化
が発生する。そうすると、外輪１の凹部８と保持器２の
突出部14との間に隙間が生じる。ところが、保持器２
は、上述のように外輪１の凹部８の内面と保持器２の突
出部14の外周面との間に沿った緩やかな円弧に設けられ
た絞め代によって外輪１に対して固定されている。した
がって、外輪１の凹部８と保持器２の突出部14との間に
僅かな隙間が生じても、保持器２は外輪１に対して周方
向に上記隙間の間隔以上に大きくがたつくようになり、
軸４が矢印（Ａ）方向に回転し始めてからころ３がロッ
クされて外輪１に軸４の回転が伝達されるまでに時間ロ
スが発生するのである。 そのために、ナイロン樹脂で形成した保持器の場合に
は使用温度を70℃以上にできないという問題がある。ま
た、70℃以上でも使用できるように上記絞め代を大きく
すると、組み立ての際に保持器２の突出部14を外輪１の
凹部８に挿入しにくくなって組立性が悪くなるという問
題がある。 そこで、この発明の目的は、ころを付勢するバネと一
体化するために保持器をナイロン樹脂で形成した場合で
あっても、仕様温度90℃で使用可能であり、かつ、組立
性の良い一方クラッチを提供することにある。
上記目的を達成するため、この発明は、外輪とこの外
輪を回転するための軸との間にころを介在させて保持器
によって保持し、上記軸が一方向に相対的に回転した場
合には上記ころが上記外輪と軸との間に挟まれてロック
状態となって上記軸の相対的回転がころを介して上記外
輪に伝達される一方、上記軸が他方向に相対的に回転し
た場合には上記ころがフリーとなって上記軸の相対的回
転が上記外輪に伝達されないようにする一方クラッチに
おいて、上記外輪の軸方向一端に半径方向内方に延在す
る片鍔部を形成し、この片鍔部における上記保持器の側
壁に対向する箇所に係合部を設け、上記保持器の側壁
に、上記外輪の片鍔部に設けられた係合部と周方向に係
合する係合部を設けたことを特徴としている。
輪を回転するための軸との間にころを介在させて保持器
によって保持し、上記軸が一方向に相対的に回転した場
合には上記ころが上記外輪と軸との間に挟まれてロック
状態となって上記軸の相対的回転がころを介して上記外
輪に伝達される一方、上記軸が他方向に相対的に回転し
た場合には上記ころがフリーとなって上記軸の相対的回
転が上記外輪に伝達されないようにする一方クラッチに
おいて、上記外輪の軸方向一端に半径方向内方に延在す
る片鍔部を形成し、この片鍔部における上記保持器の側
壁に対向する箇所に係合部を設け、上記保持器の側壁
に、上記外輪の片鍔部に設けられた係合部と周方向に係
合する係合部を設けたことを特徴としている。
軸が一方向に回転する。そうすると、保持器に保持さ
れて上記軸と外輪との間に介在されたころが、上記外輪
と軸との間に挟まれてロック状態となる。したがって、
上記軸の上記一方向への回転が上記ころを介して上記外
輪に伝達されて外輪は上記一方向へ回転される。一方、
上記軸が他方向に回転する。そうすると、上記ころは外
輪および軸に対してフリー状態になる。したがって、上
記軸の上記他方向への回転は外輪に伝達されずに軸は空
転する。すなわち、上記軸の上記一方向への回転のみが
外輪に伝達されるのである。 その際に、上記外輪と保持器とは、互いに対向した箇
所に設けられた軸方向の係合部によって周方向に係合さ
れるように成っている。したがって、熱収縮によって上
記外輪に設けられた係合部と上記保持器に設けられた係
合部との間に生じる隙間に起因する保持器の外輪に対す
る周方向のがたつきの程度は、上記隙間の程度を越える
ことがないのである。
れて上記軸と外輪との間に介在されたころが、上記外輪
と軸との間に挟まれてロック状態となる。したがって、
上記軸の上記一方向への回転が上記ころを介して上記外
輪に伝達されて外輪は上記一方向へ回転される。一方、
上記軸が他方向に回転する。そうすると、上記ころは外
輪および軸に対してフリー状態になる。したがって、上
記軸の上記他方向への回転は外輪に伝達されずに軸は空
転する。すなわち、上記軸の上記一方向への回転のみが
外輪に伝達されるのである。 その際に、上記外輪と保持器とは、互いに対向した箇
所に設けられた軸方向の係合部によって周方向に係合さ
れるように成っている。したがって、熱収縮によって上
記外輪に設けられた係合部と上記保持器に設けられた係
合部との間に生じる隙間に起因する保持器の外輪に対す
る周方向のがたつきの程度は、上記隙間の程度を越える
ことがないのである。
以下、この発明を図示の実施例により詳細に説明す
る。 第１図はこの発明における一方クラッチの外輪を示
す。第１図（ａ）は縦断面であり、第１図（ｂ）は横断
面図である。一方、第２図は上記一方クラッチの保持器
を示す。第２図（ａ）は縦断面であり、第２図（ｂ）は
横断面図である。上記外輪および保持器は、上述の従来
の一方クラッチの外輪１および保持器２とほぼ同じ形状
および構成であるから、第６図および第７図と同じ部品
には同じ番号を付して、説明は省略する。 第１図（ａ）および第１図（ｂ）において、外輪１の
片鍔部５の縁部の３分割した位置には矩形の切欠部21,2
1,21を設ける。一方、第２図（ａ）および第２図（ｂ）
において、外輪１の片鍔部５に対向する保持器２の側壁
22における縁部の３分割した位置には、上記外輪１に設
けられた切欠部21,21,21に係合される矩形の突起部23,2
3,23を保持器２と一体に設ける。そして、本実施例にお
ける保持器２の外輪１に対する固定は、外輪１の凹部8,
8,8の内面と保持器２の突出部14,14,14の外面との摩擦
力によって行うのではなく、上記保持器２の突起部23,2
3,23の上記外輪１の切欠部21,21,21への係合によって行
うのである。 このように、従来例における保持器２の外輪１に対す
る固定は、外輪１の凹部８の内面と保持器２の突出部14
の外面との摩擦力によるのに対して、本実施例における
保持器２の外輪１に対する固定は、外輪１の切欠部21と
保持器２の突出部23との係合によるので次のような効果
がある。 すなわち、従来例における保持器２が使用温度の上昇
によって熱収縮した場合には、実際に外輪１と保持器２
との間に生じた隙間よりも大きく周方向にずれる。しか
しながら、本実施例の場合は、実際に外輪１と保持器２
との間に生じた隙間だけの周方向のずれしか生じないの
である。したがって、軸４が矢印（Ａ）方向に回転し始
めてから外輪１が回転し始めるまでの時間ロスが従来の
場合に比して大幅に小さくなるのである。その際に、上
記保持器２と突起部23の突出量は、保持器２が熱収縮を
起こしても、突起部23が切欠部21から外れない程度に設
定しなければならないことは言うまでもない。 つまり、本実施例の一方クラッチによれば、例えば保
持器２がナイロン樹脂で形成された場合であってその使
用温度が70℃以上になっても使用可能であり、使用の限
界温度を仕様温度である90℃まで上げることが可能とな
る。 上記実施例における保持器２の外輪１に対する固定
は、保持器２の突起部23の外輪１の切欠部21への係合に
よっている。しかしながら、この発明はこれに限定され
るものではなく、第３図および第４図に示すように、外
輪１の片鍔部５の内面に設けた穴部25とこの穴部25に対
向する保持器２の側壁22に設けた突出部26との係合によ
って、保持器２を外輪１に対して固定してもよい。要
は、外輪１の内面と保持器２の外面との締まり嵌めによ
って保持器２を外輪１に固定するのではなく、保持器２
の外輪１の片鍔部５に対する係合によって保持器２を外
輪１に固定すればよいのである。
る。 第１図はこの発明における一方クラッチの外輪を示
す。第１図（ａ）は縦断面であり、第１図（ｂ）は横断
面図である。一方、第２図は上記一方クラッチの保持器
を示す。第２図（ａ）は縦断面であり、第２図（ｂ）は
横断面図である。上記外輪および保持器は、上述の従来
の一方クラッチの外輪１および保持器２とほぼ同じ形状
および構成であるから、第６図および第７図と同じ部品
には同じ番号を付して、説明は省略する。 第１図（ａ）および第１図（ｂ）において、外輪１の
片鍔部５の縁部の３分割した位置には矩形の切欠部21,2
1,21を設ける。一方、第２図（ａ）および第２図（ｂ）
において、外輪１の片鍔部５に対向する保持器２の側壁
22における縁部の３分割した位置には、上記外輪１に設
けられた切欠部21,21,21に係合される矩形の突起部23,2
3,23を保持器２と一体に設ける。そして、本実施例にお
ける保持器２の外輪１に対する固定は、外輪１の凹部8,
8,8の内面と保持器２の突出部14,14,14の外面との摩擦
力によって行うのではなく、上記保持器２の突起部23,2
3,23の上記外輪１の切欠部21,21,21への係合によって行
うのである。 このように、従来例における保持器２の外輪１に対す
る固定は、外輪１の凹部８の内面と保持器２の突出部14
の外面との摩擦力によるのに対して、本実施例における
保持器２の外輪１に対する固定は、外輪１の切欠部21と
保持器２の突出部23との係合によるので次のような効果
がある。 すなわち、従来例における保持器２が使用温度の上昇
によって熱収縮した場合には、実際に外輪１と保持器２
との間に生じた隙間よりも大きく周方向にずれる。しか
しながら、本実施例の場合は、実際に外輪１と保持器２
との間に生じた隙間だけの周方向のずれしか生じないの
である。したがって、軸４が矢印（Ａ）方向に回転し始
めてから外輪１が回転し始めるまでの時間ロスが従来の
場合に比して大幅に小さくなるのである。その際に、上
記保持器２と突起部23の突出量は、保持器２が熱収縮を
起こしても、突起部23が切欠部21から外れない程度に設
定しなければならないことは言うまでもない。 つまり、本実施例の一方クラッチによれば、例えば保
持器２がナイロン樹脂で形成された場合であってその使
用温度が70℃以上になっても使用可能であり、使用の限
界温度を仕様温度である90℃まで上げることが可能とな
る。 上記実施例における保持器２の外輪１に対する固定
は、保持器２の突起部23の外輪１の切欠部21への係合に
よっている。しかしながら、この発明はこれに限定され
るものではなく、第３図および第４図に示すように、外
輪１の片鍔部５の内面に設けた穴部25とこの穴部25に対
向する保持器２の側壁22に設けた突出部26との係合によ
って、保持器２を外輪１に対して固定してもよい。要
は、外輪１の内面と保持器２の外面との締まり嵌めによ
って保持器２を外輪１に固定するのではなく、保持器２
の外輪１の片鍔部５に対する係合によって保持器２を外
輪１に固定すればよいのである。
以上より明らかなように、この発明の一方クラッチ
は、外輪と保持器との互いに対向する箇所に軸方向の係
合部を設けて、保持器の係合部を外輪の係合部に周方向
に係合させることによって保持器を外輪に対して固定す
るようにしたので、上記保持器が熱変形を起こしても、
上記保持器の外輪に対する周方向のがたつきの程度は外
輪および保持器に設けられた両係合部間の上記熱変形に
起因する隙間の程度に収まるのである。 したがって、保持器をナイロン樹脂によって形成した
場合であっても70℃以上の温度で使用可能である。すな
わち、この発明の一方クラッチは仕様温度90℃で使用可
能なのである。また、その際に絞め代を設ける必要がな
いので組立性が非常によい。
は、外輪と保持器との互いに対向する箇所に軸方向の係
合部を設けて、保持器の係合部を外輪の係合部に周方向
に係合させることによって保持器を外輪に対して固定す
るようにしたので、上記保持器が熱変形を起こしても、
上記保持器の外輪に対する周方向のがたつきの程度は外
輪および保持器に設けられた両係合部間の上記熱変形に
起因する隙間の程度に収まるのである。 したがって、保持器をナイロン樹脂によって形成した
場合であっても70℃以上の温度で使用可能である。すな
わち、この発明の一方クラッチは仕様温度90℃で使用可
能なのである。また、その際に絞め代を設ける必要がな
いので組立性が非常によい。
第１図はこの発明の一方クラッチにおける一実施例の外
輪の断面図、第２図は第１図に対応する保持器の断面
図、第３図は第１図とは異なる実施例における外輪の断
面図、第４図は第３図に対応する保持器の断面図、第５
図は保持器が外輪に嵌合された状態を示す図、第６図は
従来例における外輪の断面図、第７図は従来例における
保持器の断面図である。 １……外輪、２……保持器、３……ころ、 ４……軸、５……片鍔部、７……湾曲部、 ８……凹部、９……軸穴、12……孔部、 14……突出部、16……バネ、21……切欠部、 23……突起部、25……穴部、26……突出部。
輪の断面図、第２図は第１図に対応する保持器の断面
図、第３図は第１図とは異なる実施例における外輪の断
面図、第４図は第３図に対応する保持器の断面図、第５
図は保持器が外輪に嵌合された状態を示す図、第６図は
従来例における外輪の断面図、第７図は従来例における
保持器の断面図である。 １……外輪、２……保持器、３……ころ、 ４……軸、５……片鍔部、７……湾曲部、 ８……凹部、９……軸穴、12……孔部、 14……突出部、16……バネ、21……切欠部、 23……突起部、25……穴部、26……突出部。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F16D 41/06
Claims (1)
- 【請求項１】外輪とこの外輪を回転するための軸との間
にころを介在させて保持器によって保持し、上記軸が一
方向に相対的に回転した場合には上記ころが上記外輪と
軸との間に挟まれてロック状態となって上記軸の相対的
回転がころを介して上記外輪に伝達される一方、上記軸
が他方向に相対的に回転した場合には上記ころがフリー
となって上記軸の相対的回転が上記外輪に伝達されない
ようにする一方クラッチにおいて、 上記外輪の軸方向一端に半径方向内方に延在する片鍔部
を形成し、この片鍔部における上記保持器の側壁に対向
する箇所に係合部を設け、 上記保持器の側壁に、上記外輪の片鍔部に設けられた係
合部と周方向に係合する係合部を設けたことを特徴とす
る一方クラッチ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02100914A JP3098526B2 (ja) | 1990-04-17 | 1990-04-17 | 一方クラッチ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP02100914A JP3098526B2 (ja) | 1990-04-17 | 1990-04-17 | 一方クラッチ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0425A JPH0425A (ja) | 1992-01-06 |
| JP3098526B2 true JP3098526B2 (ja) | 2000-10-16 |
Family
ID=14286608
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP02100914A Expired - Fee Related JP3098526B2 (ja) | 1990-04-17 | 1990-04-17 | 一方クラッチ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3098526B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0593001U (ja) * | 1992-05-12 | 1993-12-17 | 株式会社村田製作所 | 電気部品のケース構造 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5017838B2 (ja) * | 2005-10-11 | 2012-09-05 | 株式会社ジェイテクト | 一方向クラッチ |
-
1990
- 1990-04-17 JP JP02100914A patent/JP3098526B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0593001U (ja) * | 1992-05-12 | 1993-12-17 | 株式会社村田製作所 | 電気部品のケース構造 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0425A (ja) | 1992-01-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5000303A (en) | One-way clutch | |
| JPS60227014A (ja) | ラジアル玉軸受用玉保持器 | |
| JPS5829406B2 (ja) | 組合わせラジアル・スラスト軸受 | |
| US5024308A (en) | One-way clutch and holder for torque transmitting members thereof | |
| JPH0754667Y2 (ja) | 自動調心フリーホイール装置 | |
| JP4143783B2 (ja) | 転がり軸受一体型一方向クラッチ | |
| JPH0314587Y2 (ja) | ||
| JP3098526B2 (ja) | 一方クラッチ | |
| US4882941A (en) | Retainer for one-way clutch | |
| JPH0137614B2 (ja) | ||
| JPH0417869Y2 (ja) | ||
| JP3668856B2 (ja) | 一方向クラッチ | |
| JP3617713B2 (ja) | 一方向クラッチ | |
| JP2598500Y2 (ja) | 一方向クラッチ | |
| US4267913A (en) | Clutch release device | |
| US7766141B2 (en) | Outer retainer for one-way clutch | |
| JP2003056601A (ja) | 一方向クラッチ | |
| JP2000110843A (ja) | 転がり軸受のクリープ防止装置 | |
| JP2939163B2 (ja) | 一方向クラッチ | |
| JP2001304300A (ja) | 一方向クラッチ | |
| JPH068343Y2 (ja) | 一方向クラッチ | |
| JPH0725338U (ja) | 一方向クラッチ | |
| JPH0921432A (ja) | ワンウエイクラッチ用ケージ | |
| JPS60104818A (ja) | 一方向クラツチ | |
| JP3006563U (ja) | 回転機用軸受構造 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080811 Year of fee payment: 8 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |