JP2597027Y2 - スラスト玉軸受用保持器 - Google Patents

スラスト玉軸受用保持器

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JP2597027Y2
JP2597027Y2 JP1993004065U JP406593U JP2597027Y2 JP 2597027 Y2 JP2597027 Y2 JP 2597027Y2 JP 1993004065 U JP1993004065 U JP 1993004065U JP 406593 U JP406593 U JP 406593U JP 2597027 Y2 JP2597027 Y2 JP 2597027Y2
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Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この考案に係るスラスト玉軸受用
保持器は、各種回転支持部分に組み込んでスラスト荷重
を受けるスラスト玉軸受を構成する保持器の改良に関す
る。
【0002】
【従来の技術】回転支持部分に組み込んでスラスト荷重
を支承する為に従来から、図4に示す様な構造のスラス
ト玉軸受が、広く使用されている。このスラスト玉軸受
は、それぞれが円輪状に形成された1対の軌道輪1、2
と、両軌道輪1、2の間に挟持された複数個の玉3、3
と、各玉3、3を転動自在に保持する合成樹脂製の保持
器4とから構成される。この保持器4を構成する円輪状
の本体部分10には円形のポケット5、5を、円周方向
に亙って複数個、等間隔に設けており、各玉3、3は各
ポケット5、5の内側に、転動自在に保持されている。
【0003】ところで、上記各ポケット5、5は、各ポ
ケット5、5内に玉3、3を押し込める反面、一度押し
込んだ玉3、3が不用意に脱落するのを防止する構造で
なければならない。この為従来から、例えば図5〜8に
示す様な構造により、各ポケット5、5からの玉3、3
の脱落防止を図っている。
【0004】先ず、図5〜6に示した第1例の構造の場
合、各ポケット5、5の両端開口部の全周に亙って、脱
落防止用の突条6、6を形成している。各突条6、6の
先端開口部の内径Rは、各ポケット5、5内に保持すべ
き玉3の外径Dよりも少しだけ小さく(例えばR=0.
9〜0.93D)している。各ポケット5、5に玉3、
3を組み付ける場合には、各突条6、6の先端縁に玉3
を整合させた状態で、この玉3を各ポケット5、5内に
押し込む。この際に各突条6、6は、弾性変形しつつ玉
3の通過を許容し、通過後は弾性的に復元して、各ポケ
ット5、5内から玉3、3が脱落するのを防止する。
【0005】又、図7に示した第2例の構造では、各ポ
ケット5、5の開口周縁部に半円弧形の突条6a、6a
を設け、各突条6a、6aの間隔を押し広げつつ、各ポ
ケット5、5内に玉を押し込める様にしている。更に、
図8に示した第3例の構造の場合、各ポケット5、5の
開口周縁部に、幅の狭い突条6b、6bを3個ずつ設
け、各突条6b、6bを外方に押し広げつつ、各ポケッ
ト5、5内に玉を押し込める様にしている。
【0006】
【考案が解決しようとする課題】前記図5〜8に示した
従来の保持器4の場合、各ポケット5、5内に玉3を押
し込む際に、この玉3が突条6、6a、6bによって、
周囲からほぼ均等に押圧される。この結果、各突条6、
6a、6bを押し広げつつ玉3をポケット5内に押し込
むのに要する力が大きくなり、保持器4への玉3、3の
組み付け作業に起因して、スラスト玉軸受の組立作業が
面倒になる。
【0007】各突条6、6の先端開口部の内径R若しく
は突条6a、6bの内接円の直径を玉3の外径Dに近付
ければ、上記押し込むのに要する力を小さく出来るが、
各ポケット5、5内で玉3がスラスト方向(図6の上下
方向)に変位し易くなる。この結果、スラスト玉軸受の
使用時に保持器4がスラスト方向に変位し易くなって、
軸受音響の点で問題が生じ易くなる。又、保持器4の変
位に拘らず、この保持器4と軌道輪1、2(図4参照)
とが接触しない様にする為、保持器4の厚さ寸法を小さ
くしなければならなくなり、保持器4の強度が不足する
場合が考えられる。本考案のスラスト玉軸受用保持器
は、上述の様な事情に鑑みて、ポケット内に玉を押し込
む際に要する力の低減を図る事により、スラスト玉軸受
の組立作業の容易化を図るべく考案したものである。
【0008】
【課題を解決するための手段】本考案のスラスト玉軸受
用保持器は、前述した従来のスラスト玉軸受用保持器と
同様に、合成樹脂の射出成形により全体を円輪状に造ら
れた本体部分を有し、この本体部分に、保持すべき玉の
外径よりも少し大きな内径を有する円形のポケットを、
円周方向に亙って複数個設けている。特に、本考案のス
ラスト玉軸受用保持器に於いては、上記各ポケットの開
口周縁部に抑え突条を、上記各ポケットの開口部毎に、
円周方向1個所にのみ設けている。これら各抑え突条
は、これら各ポケットの中心に対する角度が70〜10
0度である円弧状で、それぞれの先端縁を、上記本体部
分の軸方向端面よりも軸方向外方に突出させると共に、
これら各ポケットの直径方向内方に張り出させたもので
ある。
【0009】
【作用】上述の様に構成する本考案のスラスト玉軸受用
保持器のポケットに玉を保持させる場合には、1個の抑
え突条を弾性変形させつつ、各ポケット内に玉を押し込
む。この際、玉は抑え突条の先端縁と、ポケットの開口
周縁部で抑え突条と反対側部分とに接触しつつ、各ポケ
ット内に押し込まれる。又、抑え突条の先端縁はポケッ
トの開口周縁よりも軸方向外方に少し突出している為、
玉はポケットの中心軸に対して少し傾斜しつつ、各ポケ
ット内に押し込まれる。
【0010】従って、玉の挿入方向に対する開口寸法
は、前述した従来構造の様に、ポケットの開口部の全周
に亙って単一の、或は複数の抑え突条を形成した場合に
比べて広くなり、上記玉の挿入作業を容易に行なえる様
になる。しかも、抑え突条をポケットの開口の周縁部か
ら各ポケットの直径方向内方に向け十分に張り出させる
事が出来る為、各ポケット内に玉を組み込んだ状態で
は、これら各ポケット内で玉がスラスト方向に大きくず
れ動く事もなくなる。
【0011】
【実施例】図1〜3は、本考案の実施例を示している。
合成樹脂を射出成形する事により造った保持器7の、円
輪状の本体部分10には、円形のポケット5、5を、円
周方向に亙って複数個、等間隔に設けている。上記各ポ
ケット5、5の開口周縁部には抑え突条8、8を、各開
口部毎に円周方向1個所にのみ設けている。上記各抑え
突条8、8は、各ポケット5、5の中心に対する角度θ
が70〜100度、更に好ましくは70〜90度である
円弧状で、それぞれの先端縁を、上記本体部分の軸方向
端面よりも軸方向外方に突出させると共に、これら各ポ
ケット5、5の直径方向内方に張り出させている。
【0012】更に、図示の実施例の場合には、上記各ポ
ケット5、5の周囲で、上記各抑え突条8、8と反対側
部分に、それぞれ1対ずつの位置決め突起9、9を、上
記本体部分10の軸方向端面から突出する状態で形成し
ている。
【0013】上述の様に構成する本考案のスラスト玉軸
受用保持器のポケット5、5に玉3を保持させる場合に
は、各ポケット5、5の開口周縁部に1個ずつ設けた抑
え突条8、8を弾性変形させつつ、各ポケット5、5内
に玉3を押し込む。この押し込み作業に先立って、各ポ
ケット5、5の開口にそれぞれ玉3を1個ずつ対向させ
るが、この作業は、上記位置決め突起9、9の存在によ
り、容易に行なえる。
【0014】即ち、保持器7のポケット5、5に保持す
べき玉3は、各ポケット5、5の周囲に設けられた抑え
突条8、8と位置決め突起9、9とにより、各ポケット
5、5の直径方向に亙る移動を阻止された状態で、各ポ
ケット5、5に対向する。従って、各ポケット5、5の
開口に玉3を1個ずつ対向させる作業を、自動機械によ
り容易且つ確実に行なえる。
【0015】上述の様にして、各ポケット5、5に玉3
を1個ずつ対向させた後、この玉3をポケット5、5内
に押し込むが、この押し込み作業の際、各玉3は各抑え
突条8、8の先端縁と、各ポケット5、5の開口周縁部
で各抑え突条8、8と反対側部分とに接触しつつ、各ポ
ケット5、5内に押し込まれる。各抑え突条8、8の先
端縁は、各ポケット5、5の開口周縁よりも軸方向外方
に少し突出している為、各玉3は、図3に示す様に、各
ポケット5の中心軸Xに対して少し傾斜しつつ、各ポケ
ット5内に押し込まれる。
【0016】従って、各玉3の挿入方向に対する開口寸
法Wは、平面で見た場合に於ける、抑え突条8の先端縁
とポケット5の反対側開口周縁との距離wよりも大きく
(W>w)なる。この為、前記従来構造の様に、各ポケ
ット5、5の開口部の全周に亙って単一の突条6、6を
形成したり(図5〜6の場合)、或は複数の突条6a、
6bを形成した(図7〜8の各場合)場合に比べ、各玉
3の挿入方向に対する開口寸法が広くなって、上記玉3
の挿入作業を容易に行なえる様になる。
【0017】例えば、前述の図5〜8に示した従来構造
の場合、前述の様に、各突条6、6a、6bの先端開口
部の内径Rを、各ポケット5、5内に保持すべき玉3の
外径Dの0.9〜0.93倍(R=0.9〜0.93
D)としなければ、各ポケット5、5内への玉3の押し
込み作業に要する力が大きくなり過ぎる。これに対し
て、本考案の場合には、上記抑え突条8の先端縁とポケ
ット5の反対側開口周縁との距離wを、玉3の外径Dの
0.86〜0.9倍(w=0.86〜0.9D)として
も、上記力が大きくなり過ぎる事はない。従って、各抑
え突条8、8を各ポケット5、5の直径方向内方に向け
十分に張り出させる事が出来、各ポケット5、5内で玉
3がスラスト方向(図2〜3の上下方向)に大きくずれ
動く事もなくなる。
【0018】尚、各抑え突条8、8を、各ポケット5、
5の中心に対する角度θが70〜100度の円弧状とし
たのは、次の理由による。即ち、上記角度θが100度
を越えた場合には、抑え突条8、8の剛性が大きくなり
過ぎて、各ポケット5、5内に玉3を押し込む為に要す
る力が大きくなり過ぎる。反対に、70度未満の場合に
は、上記剛性が弱くなり過ぎて、ポケット5、5内に押
し込んだ玉3が脱落し易くなる。そこで、上記角度θの
範囲を70〜100度とした。
【0019】
【考案の効果】本考案のスラスト玉軸受用保持器は、以
上に述べた通り構成され作用する為、保持器をスラスト
方向に変位し易くせず、軸受音響上の問題を生じさせる
事なく、ポケット内に玉を押し込む際に要する力の低減
を図る事により、スラスト玉軸受の組立作業の容易化を
図れる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の実施例を示す半部平面図。
【図2】図1の上方から見た断面図。
【図3】図1の拡大A−A断面図。
【図4】スラスト玉軸受の断面図。
【図5】従来のスラスト玉軸受用保持器の第1例を示す
部分平面図。
【図6】図5の拡大B−B断面図。
【図7】従来のスラスト玉軸受用保持器の第2例を示す
部分平面図。
【図8】従来のスラスト玉軸受用保持器の第3例を示す
部分平面図。
【符号の説明】
1、2 軌道輪 3 玉 4 保持器 5 ポケット 6、6a、6b 突条 7 保持器 8 抑え突条 9 位置決め突起 10 本体部分

Claims (2)

    (57)【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 合成樹脂の射出成形により全体を円輪状
    に造られた本体部分を有し、この本体部分に、保持すべ
    き玉の外径よりも少し大きな内径を有する円形のポケッ
    トを、円周方向に亙って複数個設けたスラスト玉軸受用
    保持器に於いて、上記各ポケットの開口周縁部に、各ポ
    ケットの中心に対する角度が70〜100度である円弧
    状で、それぞれの先端縁を、上記本体部分の軸方向端面
    よりも軸方向外方に突出させると共に、これら各ポケッ
    トの直径方向内方に張り出させた抑え突条を、上記各ポ
    ケットの開口部毎に、円周方向1個所にのみ設けた事を
    特徴とするスラスト玉軸受用保持器。
  2. 【請求項2】 本体部分の一部で各ポケットの周囲に位
    置する、各抑え突条と反対側部分に、それぞれ1対ずつ
    の位置決め突起を、本体部分の軸方向端面から突出する
    状態で形成した、請求項1に記載したスラスト玉軸受用
    保持器。
JP1993004065U 1993-01-20 1993-01-20 スラスト玉軸受用保持器 Expired - Lifetime JP2597027Y2 (ja)

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