JP4211093B2 - ころ軸受用プレス型保持器 - Google Patents
ころ軸受用プレス型保持器 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4211093B2 JP4211093B2 JP25548598A JP25548598A JP4211093B2 JP 4211093 B2 JP4211093 B2 JP 4211093B2 JP 25548598 A JP25548598 A JP 25548598A JP 25548598 A JP25548598 A JP 25548598A JP 4211093 B2 JP4211093 B2 JP 4211093B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- portions
- edges
- rim
- cage
- column
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 7
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 abstract description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 8
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/46—Cages for rollers or needles
- F16C33/54—Cages for rollers or needles made from wire, strips, or sheet metal
- F16C33/541—Details of individual pockets, e.g. shape or roller retaining means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/46—Cages for rollers or needles
- F16C33/54—Cages for rollers or needles made from wire, strips, or sheet metal
- F16C33/542—Cages for rollers or needles made from wire, strips, or sheet metal made from sheet metal
- F16C33/543—Cages for rollers or needles made from wire, strips, or sheet metal made from sheet metal from a single part
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
- F16C19/24—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for radial load mainly
- F16C19/26—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings for radial load mainly with a single row of rollers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2322/00—Apparatus used in shaping articles
- F16C2322/39—General buildup of machine tools, e.g. spindles, slides, actuators
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば工作機械の主軸等、大きなラジアル荷重が加わった状態で回転する回転体を支持するころ軸受に組み込む、ころ軸受用プレス型保持器、及び、ころ軸受用プレス型保持器を組み込んだ円筒ころ軸受の改良に関する。特に、本発明のころ軸受用プレス型保持器は、各リム部と各柱部との連続部に応力が集中するのを防止する事により、信頼性及び耐久性の向上を図るものである。
尚、本発明の対象となるころ軸受用プレス型保持器には、一般的な円筒ころ軸受の他、円すいころ軸受や自動調心ころ軸受等、他のころ軸受も含む。
【０００２】
【従来の技術】
大きなラジアル荷重が加わる回転支持部分に、図３に示す様なころ軸受１が広く使用されている。このころ軸受１は、内周面中間部に円筒凹面状の外輪軌道２を形成した外輪３と、外周面中間部に円筒凸面状の内輪軌道４を形成した内輪５と、上記外輪軌道２と内輪軌道４との間に転動自在に設けた複数個のころ６と、これら複数個のころ６を保持する保持器７とから成る。
【０００３】
この保持器７は、プレス型保持器と称せられるもので、金属板に、打ち抜き加工並びに曲げ加工等のプレス加工を施して、図３〜４に示す様に構成して成る。即ち、上記保持器７は、軸方向一端部（図３の左端部）に円環状の第一のリム部８を、軸方向他端部（図３の右端部）に円環状の第二のリム部９を、それぞれ配置している。そして、これら第一、第二のリム部８、９同士を、複数本の柱部１０により互いに結合している。これら各柱部１０は、円周方向に亙って互いに等間隔に配置しており、それぞれの一端部を上記第一のリム部８の内側縁に、それぞれの他端部を上記第二のリム部９の内側縁に、それぞれ連続させている。そして、これら各柱部１０の円周方向両側縁と上記第一、第二のリム部８、９の内側縁とにより四方を囲まれた部分を、それぞれの内側に上記各ころ６、６を転動自在に保持する為のポケット１１、１１としている。
【０００４】
図示の例では、保持器７の直径（内径）を、上記複数個のころ６、６のピッチ円直径よりも大きく、又、上記各ポケット１１、１１は、それぞれこれら各ころ６、６の一部のみを挿入可能な大きさに（各ころ６、６の最大面積部分よりも小さく）形成している。更に、上記各柱部１０の円周方向両側縁の一部で、上記保持器７の直径方向に関して中間部乃至は内径側部分に、傾斜面１２、１２を、プレスによる面押し加工により形成している。これら各傾斜面１２、１２は、それぞれ内径側に向かう程上記各ポケット１１、１１の幅を大きくする方向に傾斜している。この様な保持器７は、これら各ポケット１１、１１内に保持したころ６、６の転動面のうち、この保持器７の直径方向に関して上記ピッチ円直径よりも外径側部分と、上記各傾斜面１２、１２との係合に基づいて上記保持器７の直径方向に亙る位置決めを図る、転動体案内として、前記ころ軸受１に組み込む。
【０００５】
上述の様な保持器７を前述の様なころ軸受１に組み込んだ状態で、前記外輪３と内輪５とが相対回転すると、上記各ころ６、６が転動（自転）しつつ公転して、この相対回転を許容する。この際、これら各ころ６、６の転動面と上記各柱部１０、１０の円周方向両側縁に形成した傾斜面１２、１２とが摺接しつつ、上記保持器７が、上記ころ６、６の公転速度と同じ速度で回転する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上述した従来の保持器７の場合、傾斜面１２、１２を形成する為の面押し加工に伴って、各柱部１０の両端部と第一、第二のリム部８、９の内側縁との連続部に、図４に示す様に、大きな曲率で折れ曲がった隅凹部１３、１３が存在していた。一方、ころ軸受１の運転時に、各ころ６、６の公転速度と上記保持器７の回転速度とは、常に完全に一致しているわけではなく、微妙に変化する（微小角度相対回転する）。この変化に伴って、上記各ころ６、６の転動面と上記各傾斜面１２、１２とが衝突したり、或は転動面がこれら各傾斜面１２、１２に押し付けられる場合が生じる。そして、この様な衝突や押し付けに伴って上記各柱部１０に、円周方向に亙る力が加わる。
【０００７】
この様にして上記各柱部１０に加わった円周方向に亙る力に基づき、これら各柱部１０の端部と上記第一、第二のリム部８、９の内側縁との連続部には、この連続部を曲げる方向のモーメントが加わる。そして、この連続部に、上述の様に角が急に折れ曲がった隅凹部１３、１３が存在すると、これら各隅凹部１３、１３に応力集中が生じて、これら各隅凹部１３、１３に、亀裂等の損傷が発生し易くなり、上記保持器７の耐久性を損なう為、好ましくない。
本発明のころ軸受用プレス型保持器及び円筒ころ軸受は、この様な原因による耐久性の低下を防止すべく、上記各柱部１０の端部と上記第一、第二のリム部８、９の内側縁との連続部に応力が集中しない構造を提供するものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明のころ軸受用プレス型保持器及び円筒ころ軸受のうち、請求項１に記載したころ軸受用プレス型保持器は、前述した従来のころ軸受用プレス保持器と同様に、金属板にプレス加工を施して成り、軸方向一端部に配置された円環状の第一のリム部と、軸方向他端部に配置された円環状の第二のリム部と、円周方向に亙って互いに等間隔に配置され、それぞれの一端部を上記第一のリム部の内側縁に、それぞれの他端部を上記第二のリム部の内側縁に、それぞれ連続させた複数本の柱部と、これら各柱部の円周方向両側縁と上記第一、第二のリム部の内側縁とにより四方を囲まれた部分に設けられ、それぞれの内側にころを転動自在に保持する複数のポケットとを備える。
特に、本発明のころ軸受用プレス型保持器に於いては、上記第一、第二のリム部の内径及び上記各柱部の内接円の直径を、上記各ポケット内に保持する各ころのピッチ円の直径よりも大きくしている。
又、上記各柱部の円周方向両側縁の外径側部分に平坦面を、同じく中間部乃至内径側部分に、径方向内側に向う程上記各柱部の円周方向に関する幅を狭くする方向に傾斜した傾斜面を、それぞれ形成している。
又、上記各柱部の円周方向両側縁と上記第一、第二のリム部の内側縁とを、上記各平坦面の両端部とこれら両リム部の内側縁との間に関しては四分の一円筒面状の第一の曲面により、上記各傾斜面の両端部とこれら両リム部の内側縁との間に関しては、径方向内側に向かう程曲率半径が大きくなる四分の一円すい面状の第二の曲面により、それぞれ連続させる事により、上記各柱部及び第一、第二のリム部の厚さ方向に関する、上記各側縁の全幅に亙り、それぞれが四分の一円弧状である、上記第一、第二の曲面により滑らかに連続させている。
更に、請求項２に記載した円筒ころ軸受は、前述した従来から知られている円筒ころ軸受と同様に、内周面中間部に円筒凹面状の外輪軌道を形成した外輪と、外周面中間部に円筒凸面状の内輪軌道を形成した内輪と、これら外輪軌道と内輪軌道との間に転動自在に設けた複数個の円筒ころと、これら各円筒ころを保持する保持器とから成る。特に、請求項２に記載した円筒ころ軸受に於いては、この保持器が上述した様な本発明のころ軸受用プレス型保持器である。
【０００９】
【作用】
上述の様に構成する本発明のころ軸受用プレス型保持器及び円筒ころ軸受の場合には、各柱部の端部と第一、第二のリム部の内側縁との連続部に応力が集中しにくく、この連続部に亀裂等の損傷が発生しにくいので、十分な耐久性及び信頼性の確保を図れる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
図１〜２は、本発明の実施の形態の１例を示している。本発明のころ軸受用プレス型保持器である保持器７ａの全体構成は、前述の図３〜４に示した従来の保持器７と同様である。互いに平行に配置した、それぞれが円輪状である第一、第二のリム部８、９の内側縁同士を、円周方向に亙り互いに等間隔に配置した複数本の柱部１０、１０により互いに結合している。そして、上記第一、第二のリム部８、９の内側縁と、円周方向に隣り合う柱部１０、１０の円周方向側縁とにより四周を囲まれる部分を、それぞれポケット１１、１１としている。
【００１１】
特に、本発明のころ軸受用プレス型保持器である、上記保持器７ａに於いては、上記各柱部１０、１０の円周方向両側縁と上記第一、第二のリム部８、９の内側縁とを、これら各柱部１０、１０及び第一、第二のリム部８、９の厚さ方向（図１の表裏方向、図２の上下方向）に関する、上記各側縁の全幅に亙り、四分の一円弧状の曲面１４、１５により滑らかに連続させている。
【００１２】
即ち、上記各柱部１０、１０の円周方向両側縁のうち、上記保持器７ａの直径方向に関して外径側部分には平坦面１６を、同じく中間部乃至は内径側部分には傾斜面１２、１２を、それぞれ形成しているが、このうちの平坦面１６の両端部と上記第一、第二のリム部８、９の内側縁とを、四分の一円筒凹面状の曲面１４により、滑らかに連続させている。これに対して、上記各傾斜面１２、１２の両端部と上記第一、第二のリム部８、９の内側縁とを、四分の一円すい凹面状の曲面１５、１５により、やはり滑らかに連続させている。
【００１３】
上述の様に構成する本発明のころ軸受用プレス型保持器の場合には、上記各柱部１０、１０の端部と上記第一、第二のリム部８、９の内側縁との連続部に、前述した従来構造に於ける隅凹部１３、１３（図４）の如き、大きな曲率で折れ曲がった部分が存在しない。言い換えれば、上記各曲面１４、１５の曲率は、何れも上記隅凹部１３、１３の曲率よりも小さく（曲率半径が大きく）応力が集中しにくい。従って、上記各連続部に亀裂等の損傷が発生しにくくなり、十分な耐久性及び信頼性の確保を図れる。
【００１４】
尚、図示の例は、ＮＵ型と呼ばれる、外輪３の内周面両端部に内向フランジ状の鍔を有する円筒ころ軸受用のプレス型保持器に、本発明を適用した場合に就いて示した。但し、本発明は、この様な構造に限らず、ＮＪ型、ＮＵＰ型、Ｎ型、ＮＦ型等、他の型式の円筒ころ軸受や、円すいころ軸受、自動調心ころ軸受等、ころ軸受であれば、他の型式のころ軸受用のプレス型保持器にも適用できる。又、上記各柱部１０、１０に形成する傾斜面１２、１２を、図示の様な平坦面ではなく、上記各ころ６、６の転動面の曲率半径よりも少し大きな曲率半径を有する部分円筒凹面状に形成すれば、これら各転動面と上記各傾斜面１２、１２との当接部に、十分な油膜を形成できる。そして、上記各ころ６、６の転動に対する抵抗の低減や、耐摩耗性の向上を図れる。
【００１５】
【発明の効果】
本発明のころ軸受用プレス型保持器は、以上に述べた通り構成され作用するので、第一、第二のリム部と柱部との連続部に亀裂等の損傷が発生する事を防止して、プレス型保持器を組み込んだころ軸受、並びにこのころ軸受を組み込んだ各種機械装置の信頼性並びに耐久性の向上を図れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態の１例を、保持器の一部を内径側から見た状態で示す図。
【図２】図１のＡ部拡大斜視図。
【図３】本発明の対象となる保持器を組み込んだころ軸受の部分断面図。
【図４】従来構造の１例を示す、図２と同様の図。
【符号の説明】
１ ころ軸受
２ 外輪軌道
３ 外輪
４ 内輪軌道
５ 内輪
６ ころ
７、７ａ 保持器
８ 第一のリム部
９ 第二のリム部
１０ 柱部
１１ ポケット
１２ 傾斜面
１３ 隅凹部
１４ 曲面
１５ 曲面
１６ 平坦面
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば工作機械の主軸等、大きなラジアル荷重が加わった状態で回転する回転体を支持するころ軸受に組み込む、ころ軸受用プレス型保持器、及び、ころ軸受用プレス型保持器を組み込んだ円筒ころ軸受の改良に関する。特に、本発明のころ軸受用プレス型保持器は、各リム部と各柱部との連続部に応力が集中するのを防止する事により、信頼性及び耐久性の向上を図るものである。
尚、本発明の対象となるころ軸受用プレス型保持器には、一般的な円筒ころ軸受の他、円すいころ軸受や自動調心ころ軸受等、他のころ軸受も含む。
【０００２】
【従来の技術】
大きなラジアル荷重が加わる回転支持部分に、図３に示す様なころ軸受１が広く使用されている。このころ軸受１は、内周面中間部に円筒凹面状の外輪軌道２を形成した外輪３と、外周面中間部に円筒凸面状の内輪軌道４を形成した内輪５と、上記外輪軌道２と内輪軌道４との間に転動自在に設けた複数個のころ６と、これら複数個のころ６を保持する保持器７とから成る。
【０００３】
この保持器７は、プレス型保持器と称せられるもので、金属板に、打ち抜き加工並びに曲げ加工等のプレス加工を施して、図３〜４に示す様に構成して成る。即ち、上記保持器７は、軸方向一端部（図３の左端部）に円環状の第一のリム部８を、軸方向他端部（図３の右端部）に円環状の第二のリム部９を、それぞれ配置している。そして、これら第一、第二のリム部８、９同士を、複数本の柱部１０により互いに結合している。これら各柱部１０は、円周方向に亙って互いに等間隔に配置しており、それぞれの一端部を上記第一のリム部８の内側縁に、それぞれの他端部を上記第二のリム部９の内側縁に、それぞれ連続させている。そして、これら各柱部１０の円周方向両側縁と上記第一、第二のリム部８、９の内側縁とにより四方を囲まれた部分を、それぞれの内側に上記各ころ６、６を転動自在に保持する為のポケット１１、１１としている。
【０００４】
図示の例では、保持器７の直径（内径）を、上記複数個のころ６、６のピッチ円直径よりも大きく、又、上記各ポケット１１、１１は、それぞれこれら各ころ６、６の一部のみを挿入可能な大きさに（各ころ６、６の最大面積部分よりも小さく）形成している。更に、上記各柱部１０の円周方向両側縁の一部で、上記保持器７の直径方向に関して中間部乃至は内径側部分に、傾斜面１２、１２を、プレスによる面押し加工により形成している。これら各傾斜面１２、１２は、それぞれ内径側に向かう程上記各ポケット１１、１１の幅を大きくする方向に傾斜している。この様な保持器７は、これら各ポケット１１、１１内に保持したころ６、６の転動面のうち、この保持器７の直径方向に関して上記ピッチ円直径よりも外径側部分と、上記各傾斜面１２、１２との係合に基づいて上記保持器７の直径方向に亙る位置決めを図る、転動体案内として、前記ころ軸受１に組み込む。
【０００５】
上述の様な保持器７を前述の様なころ軸受１に組み込んだ状態で、前記外輪３と内輪５とが相対回転すると、上記各ころ６、６が転動（自転）しつつ公転して、この相対回転を許容する。この際、これら各ころ６、６の転動面と上記各柱部１０、１０の円周方向両側縁に形成した傾斜面１２、１２とが摺接しつつ、上記保持器７が、上記ころ６、６の公転速度と同じ速度で回転する。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上述した従来の保持器７の場合、傾斜面１２、１２を形成する為の面押し加工に伴って、各柱部１０の両端部と第一、第二のリム部８、９の内側縁との連続部に、図４に示す様に、大きな曲率で折れ曲がった隅凹部１３、１３が存在していた。一方、ころ軸受１の運転時に、各ころ６、６の公転速度と上記保持器７の回転速度とは、常に完全に一致しているわけではなく、微妙に変化する（微小角度相対回転する）。この変化に伴って、上記各ころ６、６の転動面と上記各傾斜面１２、１２とが衝突したり、或は転動面がこれら各傾斜面１２、１２に押し付けられる場合が生じる。そして、この様な衝突や押し付けに伴って上記各柱部１０に、円周方向に亙る力が加わる。
【０００７】
この様にして上記各柱部１０に加わった円周方向に亙る力に基づき、これら各柱部１０の端部と上記第一、第二のリム部８、９の内側縁との連続部には、この連続部を曲げる方向のモーメントが加わる。そして、この連続部に、上述の様に角が急に折れ曲がった隅凹部１３、１３が存在すると、これら各隅凹部１３、１３に応力集中が生じて、これら各隅凹部１３、１３に、亀裂等の損傷が発生し易くなり、上記保持器７の耐久性を損なう為、好ましくない。
本発明のころ軸受用プレス型保持器及び円筒ころ軸受は、この様な原因による耐久性の低下を防止すべく、上記各柱部１０の端部と上記第一、第二のリム部８、９の内側縁との連続部に応力が集中しない構造を提供するものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明のころ軸受用プレス型保持器及び円筒ころ軸受のうち、請求項１に記載したころ軸受用プレス型保持器は、前述した従来のころ軸受用プレス保持器と同様に、金属板にプレス加工を施して成り、軸方向一端部に配置された円環状の第一のリム部と、軸方向他端部に配置された円環状の第二のリム部と、円周方向に亙って互いに等間隔に配置され、それぞれの一端部を上記第一のリム部の内側縁に、それぞれの他端部を上記第二のリム部の内側縁に、それぞれ連続させた複数本の柱部と、これら各柱部の円周方向両側縁と上記第一、第二のリム部の内側縁とにより四方を囲まれた部分に設けられ、それぞれの内側にころを転動自在に保持する複数のポケットとを備える。
特に、本発明のころ軸受用プレス型保持器に於いては、上記第一、第二のリム部の内径及び上記各柱部の内接円の直径を、上記各ポケット内に保持する各ころのピッチ円の直径よりも大きくしている。
又、上記各柱部の円周方向両側縁の外径側部分に平坦面を、同じく中間部乃至内径側部分に、径方向内側に向う程上記各柱部の円周方向に関する幅を狭くする方向に傾斜した傾斜面を、それぞれ形成している。
又、上記各柱部の円周方向両側縁と上記第一、第二のリム部の内側縁とを、上記各平坦面の両端部とこれら両リム部の内側縁との間に関しては四分の一円筒面状の第一の曲面により、上記各傾斜面の両端部とこれら両リム部の内側縁との間に関しては、径方向内側に向かう程曲率半径が大きくなる四分の一円すい面状の第二の曲面により、それぞれ連続させる事により、上記各柱部及び第一、第二のリム部の厚さ方向に関する、上記各側縁の全幅に亙り、それぞれが四分の一円弧状である、上記第一、第二の曲面により滑らかに連続させている。
更に、請求項２に記載した円筒ころ軸受は、前述した従来から知られている円筒ころ軸受と同様に、内周面中間部に円筒凹面状の外輪軌道を形成した外輪と、外周面中間部に円筒凸面状の内輪軌道を形成した内輪と、これら外輪軌道と内輪軌道との間に転動自在に設けた複数個の円筒ころと、これら各円筒ころを保持する保持器とから成る。特に、請求項２に記載した円筒ころ軸受に於いては、この保持器が上述した様な本発明のころ軸受用プレス型保持器である。
【０００９】
【作用】
上述の様に構成する本発明のころ軸受用プレス型保持器及び円筒ころ軸受の場合には、各柱部の端部と第一、第二のリム部の内側縁との連続部に応力が集中しにくく、この連続部に亀裂等の損傷が発生しにくいので、十分な耐久性及び信頼性の確保を図れる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
図１〜２は、本発明の実施の形態の１例を示している。本発明のころ軸受用プレス型保持器である保持器７ａの全体構成は、前述の図３〜４に示した従来の保持器７と同様である。互いに平行に配置した、それぞれが円輪状である第一、第二のリム部８、９の内側縁同士を、円周方向に亙り互いに等間隔に配置した複数本の柱部１０、１０により互いに結合している。そして、上記第一、第二のリム部８、９の内側縁と、円周方向に隣り合う柱部１０、１０の円周方向側縁とにより四周を囲まれる部分を、それぞれポケット１１、１１としている。
【００１１】
特に、本発明のころ軸受用プレス型保持器である、上記保持器７ａに於いては、上記各柱部１０、１０の円周方向両側縁と上記第一、第二のリム部８、９の内側縁とを、これら各柱部１０、１０及び第一、第二のリム部８、９の厚さ方向（図１の表裏方向、図２の上下方向）に関する、上記各側縁の全幅に亙り、四分の一円弧状の曲面１４、１５により滑らかに連続させている。
【００１２】
即ち、上記各柱部１０、１０の円周方向両側縁のうち、上記保持器７ａの直径方向に関して外径側部分には平坦面１６を、同じく中間部乃至は内径側部分には傾斜面１２、１２を、それぞれ形成しているが、このうちの平坦面１６の両端部と上記第一、第二のリム部８、９の内側縁とを、四分の一円筒凹面状の曲面１４により、滑らかに連続させている。これに対して、上記各傾斜面１２、１２の両端部と上記第一、第二のリム部８、９の内側縁とを、四分の一円すい凹面状の曲面１５、１５により、やはり滑らかに連続させている。
【００１３】
上述の様に構成する本発明のころ軸受用プレス型保持器の場合には、上記各柱部１０、１０の端部と上記第一、第二のリム部８、９の内側縁との連続部に、前述した従来構造に於ける隅凹部１３、１３（図４）の如き、大きな曲率で折れ曲がった部分が存在しない。言い換えれば、上記各曲面１４、１５の曲率は、何れも上記隅凹部１３、１３の曲率よりも小さく（曲率半径が大きく）応力が集中しにくい。従って、上記各連続部に亀裂等の損傷が発生しにくくなり、十分な耐久性及び信頼性の確保を図れる。
【００１４】
尚、図示の例は、ＮＵ型と呼ばれる、外輪３の内周面両端部に内向フランジ状の鍔を有する円筒ころ軸受用のプレス型保持器に、本発明を適用した場合に就いて示した。但し、本発明は、この様な構造に限らず、ＮＪ型、ＮＵＰ型、Ｎ型、ＮＦ型等、他の型式の円筒ころ軸受や、円すいころ軸受、自動調心ころ軸受等、ころ軸受であれば、他の型式のころ軸受用のプレス型保持器にも適用できる。又、上記各柱部１０、１０に形成する傾斜面１２、１２を、図示の様な平坦面ではなく、上記各ころ６、６の転動面の曲率半径よりも少し大きな曲率半径を有する部分円筒凹面状に形成すれば、これら各転動面と上記各傾斜面１２、１２との当接部に、十分な油膜を形成できる。そして、上記各ころ６、６の転動に対する抵抗の低減や、耐摩耗性の向上を図れる。
【００１５】
【発明の効果】
本発明のころ軸受用プレス型保持器は、以上に述べた通り構成され作用するので、第一、第二のリム部と柱部との連続部に亀裂等の損傷が発生する事を防止して、プレス型保持器を組み込んだころ軸受、並びにこのころ軸受を組み込んだ各種機械装置の信頼性並びに耐久性の向上を図れる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態の１例を、保持器の一部を内径側から見た状態で示す図。
【図２】図１のＡ部拡大斜視図。
【図３】本発明の対象となる保持器を組み込んだころ軸受の部分断面図。
【図４】従来構造の１例を示す、図２と同様の図。
【符号の説明】
１ ころ軸受
２ 外輪軌道
３ 外輪
４ 内輪軌道
５ 内輪
６ ころ
７、７ａ 保持器
８ 第一のリム部
９ 第二のリム部
１０ 柱部
１１ ポケット
１２ 傾斜面
１３ 隅凹部
１４ 曲面
１５ 曲面
１６ 平坦面
Claims (2)
- 金属板にプレス加工を施して成り、軸方向一端部に配置された円環状の第一のリム部と、軸方向他端部に配置された円環状の第二のリム部と、円周方向に亙って互いに等間隔に配置され、それぞれの一端部を上記第一のリム部の内側縁に、それぞれの他端部を上記第二のリム部の内側縁に、それぞれ連続させた複数本の柱部と、これら各柱部の円周方向両側縁と上記第一、第二のリム部の内側縁とにより四方を囲まれた部分に設けられ、それぞれの内側にころを転動自在に保持する複数のポケットとを備えたころ軸受用プレス型保持器に於いて、上記第一、第二のリム部の内径及び上記各柱部の内接円の直径は、上記各ポケット内に保持する各ころのピッチ円の直径よりも大きく、上記各柱部の円周方向両側縁の外径側部分に平坦面を、同じく中間部乃至内径側部分に、径方向内側に向う程上記各柱部の円周方向に関する幅を狭くする方向に傾斜した傾斜面を、それぞれ形成しており、上記各柱部の円周方向両側縁と上記第一、第二のリム部の内側縁とを、上記各平坦面の両端部とこれら両リム部の内側縁との間に関しては四分の一円筒面状の第一の曲面により、上記各傾斜面の両端部とこれら両リム部の内側縁との間に関しては、径方向内側に向かう程曲率半径が大きくなる四分の一円すい面状の第二の曲面により、それぞれ連続させる事により、上記各柱部及び第一、第二のリム部の厚さ方向に関する、上記各側縁の全幅に亙り、それぞれが四分の一円弧状である、上記第一、第二の曲面により滑らかに連続させた事を特徴とするころ軸受用プレス型保持器。
- 内周面中間部に円筒凹面状の外輪軌道を形成した外輪と、外周面中間部に円筒凸面状の内輪軌道を形成した内輪と、これら外輪軌道と内輪軌道との間に転動自在に設けた複数個の円筒ころと、これら各円筒ころを保持する保持器とから成る円筒ころ軸受に於いて、この保持器が請求項１に記載したころ軸受用プレス型保持器である事を特徴とする円筒ころ軸受。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25548598A JP4211093B2 (ja) | 1998-09-09 | 1998-09-09 | ころ軸受用プレス型保持器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25548598A JP4211093B2 (ja) | 1998-09-09 | 1998-09-09 | ころ軸受用プレス型保持器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000087972A JP2000087972A (ja) | 2000-03-28 |
| JP4211093B2 true JP4211093B2 (ja) | 2009-01-21 |
Family
ID=17279422
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25548598A Expired - Lifetime JP4211093B2 (ja) | 1998-09-09 | 1998-09-09 | ころ軸受用プレス型保持器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4211093B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109923321A (zh) * | 2016-11-14 | 2019-06-21 | 日本精工株式会社 | 圆柱滚子轴承用树脂制保持架以及圆柱滚子轴承 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102011006467A1 (de) * | 2011-03-31 | 2012-10-04 | Schaeffler Technologies Gmbh & Co. Kg | Wälzlagerkäfig und Verfahren zur Herstellung eines Wälzlagerkäfigs |
| KR101348708B1 (ko) * | 2012-09-12 | 2014-01-16 | 주식회사 일진글로벌 | 테이퍼 롤러용 리테이너 |
| WO2024189818A1 (ja) * | 2023-03-15 | 2024-09-19 | 株式会社ジェイテクト | 保持器、転がり軸受、及び、転がり軸受の組み立て方法 |
-
1998
- 1998-09-09 JP JP25548598A patent/JP4211093B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109923321A (zh) * | 2016-11-14 | 2019-06-21 | 日本精工株式会社 | 圆柱滚子轴承用树脂制保持架以及圆柱滚子轴承 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000087972A (ja) | 2000-03-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3529191B2 (ja) | 保持器付自動調心ころ軸受と保持器付自動調心ころ軸受用保持器の製造方法 | |
| US20110222807A1 (en) | Tandem angular ball bearing | |
| GB2338520A (en) | Roller thrust bearing with convex races | |
| JP4211093B2 (ja) | ころ軸受用プレス型保持器 | |
| US20090154860A1 (en) | Tapered roller bearing | |
| JP4087521B2 (ja) | 保持器付き針状ころおよびこれを用いた減速装置 | |
| JP5600927B2 (ja) | タンデムアンギュラ型玉軸受 | |
| JP3261813B2 (ja) | 転がり軸受用保持器 | |
| US20090016663A1 (en) | Thrust roller bearing | |
| JP4090085B2 (ja) | 圧延機用ロールの中心軸回転支持用調心機構付複列円すいころ軸受 | |
| JP5023980B2 (ja) | シールド板固定方法及び転がり軸受 | |
| JP4305187B2 (ja) | スラストころ軸受 | |
| JPH102326A (ja) | 複合軸受け | |
| JP2003120684A (ja) | スラストころ軸受 | |
| JP4311977B2 (ja) | スラスト玉軸受 | |
| JP2006183718A (ja) | 転がり軸受 | |
| JP2005030461A (ja) | 円錐ころ軸受 | |
| JP2000192966A (ja) | ころ軸受用プレス型保持器 | |
| JPH0687719U (ja) | シェル型ニードル軸受 | |
| JP2009058087A (ja) | 円筒ころ軸受 | |
| JP4192529B2 (ja) | ころ軸受用ころ保持器およびスラスト針状ころ軸受 | |
| JPH1162984A (ja) | ころ軸受用保持器 | |
| JP2002098137A (ja) | 円すいころ軸受 | |
| JP2008002535A (ja) | 軸受用保持器及び軸受組立方法 | |
| JPH0814251A (ja) | スラストころ軸受用保持器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050907 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080430 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080430 |
|
| A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080627 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20081007 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20081020 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111107 Year of fee payment: 3 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111107 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121107 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121107 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131107 Year of fee payment: 5 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |