JP2005030461A - 円錐ころ軸受 - Google Patents
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Abstract
【課題】円錐ころとピン型保持器の組立体を内輪に容易に組付けることができる手段を提供する。
【解決手段】内周面に外輪軌道面を設けた外輪と、外周面に内輪軌道面を設けた内輪と、外輪軌道面と内輪軌道面との間に配設された複数の円錐ころと、円錐ころの両側に配置した係止リングとこの両側の係止リングを接合する複数の保持ピンとからなり、円錐ころの軸芯に設けた穴部に保持ピンを通して円錐ころを転動自在に保持するピン型保持器とを備えた円錐ころ軸受であって、円錐ころの穴部を円錐台形状とする。
【選択図】 図１
【解決手段】内周面に外輪軌道面を設けた外輪と、外周面に内輪軌道面を設けた内輪と、外輪軌道面と内輪軌道面との間に配設された複数の円錐ころと、円錐ころの両側に配置した係止リングとこの両側の係止リングを接合する複数の保持ピンとからなり、円錐ころの軸芯に設けた穴部に保持ピンを通して円錐ころを転動自在に保持するピン型保持器とを備えた円錐ころ軸受であって、円錐ころの穴部を円錐台形状とする。
【選択図】 図１
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ピン型保持器を有する円錐ころ軸受に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のピン型保持器を有する転がり軸受は、例えば円筒ころ軸受の場合は、円筒ころを保持する保持ピンを２枚の側板の間に配置して一方の側板とはネジにより螺合し、他方の側板とは溶接により接合してピン型保持器を形成し、円筒ころの軸芯に設けた穴部に保持ピンを挿入して円筒ころを転動自在に保持している（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平１１−５１０６２号公報（第２−３頁
【００１９】−
【００２６】、第１、２、７図）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した従来の技術においては、ピン型保持器に円筒ころを組立てた後に円筒ころとピン型保持器の組立体を内輪に組付けることができないため、内輪上で円筒ころの穴部に保持ピンを挿入し、その一端をネジで側板に螺合した後に他端を他の側板に溶接して円筒ころとピン型保持器の組立体を内輪に組付けることが必要になる。
【０００５】
このことは、ピン型保持器を有する円錐ころ軸受においても同様であり、内輪上で円錐ころとピン型保持器を組立てて溶接しているため、内輪上でのネジの締付けや溶接時に発生する溶接スパッタの内輪軌道面等への付着の防止を行わなければならず、円錐ころ軸受の組立作業に時間を要するという問題がある。
【０００６】
本発明は、上記の問題点を解決するためになされたもので、円錐ころとピン型保持器の組立体を内輪に容易に組付けることができる手段を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題を解決するために、内周面に外輪軌道面を設けた外輪と、外周面に内輪軌道面を設けた内輪と、前記外輪軌道面と内輪軌道面との間に配設された複数の円錐ころと、前記円錐ころの両側に配置した係止リングと前記両側の係止リングを接合する複数の保持ピンとからなり、前記円錐ころの軸芯に設けた穴部に前記保持ピンを通して円錐ころを転動自在に保持するピン型保持器とを備えた円錐ころ軸受であって、前記円錐ころの穴部を円錐台形状としたとしたことを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下に、図面を参照して本発明による円錐ころ軸受の実施の形態について説明する。
図１は実施の形態の円錐ころ組立体を示す断面図、図２は実施の形態の円錐ころ軸受を示す半断面図である。
【０００９】
図１、図２において、１は円錐ころ軸受である。
２は転動体としての円錐ころであり、合金鋼等で円錐台形状に成形する。
３は円錐ころ２の軸芯に設けた円錐台形状の穴部３であり、その側面を円錐ころ２の小径側に向かって広がる円錐面３ａとして形成する。
【００１０】
４は外輪であり、合金鋼等で製作され、その内周面には円錐ころ２の円錐台形状に沿うように成形された外輪軌道面４ａが設けられ、その外周面には円筒面が形成されており、図示しないハウジング等に嵌合して固定される。
５は内輪であり、合金鋼等で製作され、その外周面には円錐ころ２の円錐台形状に沿うように成形された内輪軌道面５ａが設けられ、その内周面には円筒面が形成されており、図示しない回転軸等が嵌合する。
【００１１】
内輪円錐面５ａの円錐ころ２の小径側の端部には円錐ころ軸受１の半径方向外側に伸張するフランジ状の小径側鍔部６が、円錐ころ２の大径側の端部には同様の大径側鍔部７が設けられ、円錐ころ２の移動を制限する。
８は保持ピンであり、合金鋼等で円筒状に成形される。
【００１２】
９は大型の係止リングであり、合金鋼等で製作され、円錐ころ２の大径側の端面に沿うように成形された保持ピン８を嵌合するための複数の穴を有する皿状のリングであって、円錐ころ２の大径側の端面の外側に配置する。
１０は小型の係止リングであり、合金鋼等で製作され、円錐ころ２の小径側の端面に沿うように成形された保持ピン８を嵌合するための複数の穴を有する皿状のリングであって、円錐ころ２の小径側の端面の外側に配置する。
【００１３】
１１はピン型保持器であり、円錐ころ２を挟んで対向配置した大型の係止リング９と小型の係止リング１０との間に円錐ころ２と同数の保持ピン８を等ピッチで配置して溶接により接合して形成し、保持ピン８を円錐ころ２の穴部３に通して円錐ころ２を転動自在に保持すると共に円錐ころ２の互いの接触を防止する。
【００１４】
１２は保持ピン８と大型の係止リング９や小型の係止リング１０との溶接部であり、大型の係止リング９や小型の係止リング１０に設けた穴に保持ピン８を嵌合して円錐ころ２の反対側から溶接して形成する。
上述した構成の作用について説明する。
【００１５】
本実施の形態の円錐ころ軸受１を組立てる場合は、まず円錐ころ２とピン型保持器１１の組立体（円錐ころ組立体という。）を組立てる。
すなわち、小型の係止リング１０の穴に保持ピン８を嵌合し、円錐ころ２の穴部３を小径側から保持ピン８に刺し込み、大型の係止リング９の穴を保持ピン８に嵌合して１つ目の円錐ころ２を組立てる。
【００１６】
２つ目以降の円錐ころ２は、その小径側を小型の係止リング１０の側にして小型の係止リング１０と大型の係止リング９の間に配置し、小型の係止リング１０の穴に保持ピン８を挿入して穴部３と大型の係止リング９の穴に突き通して組付ける。
【００１７】
その後、これを小型の係止リング１０と大型の係止リング９との間が所定の間隔となるように治具にセットし、小型の係止リング１０および大型の係止リング９の穴と保持ピン８の両端部の外周を全周または部分溶接により接合して円錐ころ組立体とする。
【００１８】
このようにして予め組立てた円錐ころ組立体を内輪５に組付ける場合は、内輪５の小径側鍔部６に円錐ころ２の大径部を載せ、図３に示す矢印Ａ方向の円錐ころ組立体を押込む。
この時、円錐ころ２の穴部３に形成した円錐面３ａが円錐ころ２の小径側に向かって広がる形状となっているので、円錐ころ２のＡ方向への移動に伴って小径側鍔部６により円錐ころ２の小径部が円錐ころ軸受１の半径方向に押し広げられたときに、円錐面３ａの大径側を支点として円錐ころ２が回動し、保持ピン８と円錐面３ａの当接を防止して円錐ころ組立体を円滑にＡ方向に移動させ、小径側鍔部６を円錐ころ２が乗り越えて小径側鍔部６と大径側鍔部７の間の内輪軌道面５ａに組付けられる。
【００１９】
従って、穴部３に形成する円錐面３ａの円錐角は、円筒ころ２が小径側鍔部６を乗り越えることができる角度に設定することが望ましく、小型の係止リング１０と大型の係止リング９との所定の間隔は、円錐ころ２が最も回動したときに円錐ころ２の両端面が小型の係止リング１０と大型の係止リング９とに接触しない程度に設定することが望ましい。
【００２０】
その後、外輪４を小型の係止リング１０側から組付け、外輪軌道面４ａを円錐ころ２に当接させて円錐ころ軸受１とする。
このような円錐ころ軸受１は、外輪４の外輪軌道面４ａと内輪５の内輪軌道面５ａとの間に配設された複数の円錐ころ２により内輪５に嵌合する回転軸等を回転自在に支持する。
【００２１】
上記実施の形態例においては、円錐ころ軸受１は単列として説明したが、本発明を適用する円錐ころ軸受１は単列に限らず、複列であってもそれ以上の列数を有する円錐ころ軸受１であってもよい。
例えば、複列の円錐ころ軸受１に本発明を適用した場合を図４を用いて説明する。
【００２２】
図４は実施の形態の他の態様を示す半断面図である。
なお、上記実施の形態例と同様の部分は、同一の符号を付してその説明を省略する。
２１は複列円錐ころ軸受であり、上記の円錐ころ軸受１を円錐ころ２の大径側を対向させて２列に配置した円錐ころ軸受である。
【００２３】
なお、内輪５にはその軸方向の中央部に大径側鍔部７が配置され、内輪５の両端部に小径側鍔部が配置されて２列の内輪軌道面５ａが形成されている。
上記の構成の作用について説明する。
円錐ころ組立体の組立は、上記実施の形態例と同様であるのでその説明を省略する。
【００２４】
円錐ころ組立体を内輪５に組付ける場合は、上記と同様に両側の小径側鍔部６からそれぞれの円錐ころ組立体を大径側鍔部７の方向へ押込んで内輪５に２列の円錐ころ組立体を組付け、それぞれの小型の係止リング１０側から外輪４を組付けて複列円錐ころ軸受２１とする。
【００２５】
以上説明したように、本実施の形態では、ピン型保持器に保持される円錐ころの穴部の側面を円錐面としたことによって、予め円錐ころ組立体を組立てた後に内輪に容易に組付けることができ、円錐ころ軸受の組立作業の効率化を図ることができると共に、溶接スパッタの内輪軌道面への付着をなくすことができ、円錐ころ軸受の回転時の振動や騒音の発生を防止することができる。
【００２６】
また、保持ピンと小型の係止リングや大型の係止リングとを溶接により接合するようにしたことによって、保持ピンや大径リングのネジ加工や締付け作業を省略することができ、円錐ころ組立体の組立作業の簡素化を図ることができると共に円錐ころ軸受の製作費用を節減することができる。
【００２７】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明は、ピン型保持器に保持される円錐ころの穴部の側面を円錐面としたことによって、予め円錐ころ組立体を組立てた後に内輪に容易に組付けることができ、円錐ころ軸受の組立作業の効率化を図ることができるという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施の形態の円錐ころ組立体を示す断面図
【図２】実施の形態の円錐ころ軸受を示す半断面図
【図３】実施の形態の円錐ころ組立体の組立の作動を示す説明図
【図４】実施の形態の他の態様を示す半断面図
【符号の説明】
１ 円錐ころ軸受
２ 円錐ころ
３ 穴部
３ａ 円錐面
４ 外輪
４ａ 外輪軌道面
５ 内輪
５ａ 内輪軌道面
６ 小径側鍔部
７ 大径側鍔部
８ 保持ピン
９ 大型の係止リング
１０ 小型の係止リング
１１ ピン型保持器
１２ 溶接部
２１ 複列円錐ころ軸受
【発明の属する技術分野】
本発明は、ピン型保持器を有する円錐ころ軸受に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のピン型保持器を有する転がり軸受は、例えば円筒ころ軸受の場合は、円筒ころを保持する保持ピンを２枚の側板の間に配置して一方の側板とはネジにより螺合し、他方の側板とは溶接により接合してピン型保持器を形成し、円筒ころの軸芯に設けた穴部に保持ピンを挿入して円筒ころを転動自在に保持している（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平１１−５１０６２号公報（第２−３頁
【００１９】−
【００２６】、第１、２、７図）
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述した従来の技術においては、ピン型保持器に円筒ころを組立てた後に円筒ころとピン型保持器の組立体を内輪に組付けることができないため、内輪上で円筒ころの穴部に保持ピンを挿入し、その一端をネジで側板に螺合した後に他端を他の側板に溶接して円筒ころとピン型保持器の組立体を内輪に組付けることが必要になる。
【０００５】
このことは、ピン型保持器を有する円錐ころ軸受においても同様であり、内輪上で円錐ころとピン型保持器を組立てて溶接しているため、内輪上でのネジの締付けや溶接時に発生する溶接スパッタの内輪軌道面等への付着の防止を行わなければならず、円錐ころ軸受の組立作業に時間を要するという問題がある。
【０００６】
本発明は、上記の問題点を解決するためになされたもので、円錐ころとピン型保持器の組立体を内輪に容易に組付けることができる手段を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題を解決するために、内周面に外輪軌道面を設けた外輪と、外周面に内輪軌道面を設けた内輪と、前記外輪軌道面と内輪軌道面との間に配設された複数の円錐ころと、前記円錐ころの両側に配置した係止リングと前記両側の係止リングを接合する複数の保持ピンとからなり、前記円錐ころの軸芯に設けた穴部に前記保持ピンを通して円錐ころを転動自在に保持するピン型保持器とを備えた円錐ころ軸受であって、前記円錐ころの穴部を円錐台形状としたとしたことを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下に、図面を参照して本発明による円錐ころ軸受の実施の形態について説明する。
図１は実施の形態の円錐ころ組立体を示す断面図、図２は実施の形態の円錐ころ軸受を示す半断面図である。
【０００９】
図１、図２において、１は円錐ころ軸受である。
２は転動体としての円錐ころであり、合金鋼等で円錐台形状に成形する。
３は円錐ころ２の軸芯に設けた円錐台形状の穴部３であり、その側面を円錐ころ２の小径側に向かって広がる円錐面３ａとして形成する。
【００１０】
４は外輪であり、合金鋼等で製作され、その内周面には円錐ころ２の円錐台形状に沿うように成形された外輪軌道面４ａが設けられ、その外周面には円筒面が形成されており、図示しないハウジング等に嵌合して固定される。
５は内輪であり、合金鋼等で製作され、その外周面には円錐ころ２の円錐台形状に沿うように成形された内輪軌道面５ａが設けられ、その内周面には円筒面が形成されており、図示しない回転軸等が嵌合する。
【００１１】
内輪円錐面５ａの円錐ころ２の小径側の端部には円錐ころ軸受１の半径方向外側に伸張するフランジ状の小径側鍔部６が、円錐ころ２の大径側の端部には同様の大径側鍔部７が設けられ、円錐ころ２の移動を制限する。
８は保持ピンであり、合金鋼等で円筒状に成形される。
【００１２】
９は大型の係止リングであり、合金鋼等で製作され、円錐ころ２の大径側の端面に沿うように成形された保持ピン８を嵌合するための複数の穴を有する皿状のリングであって、円錐ころ２の大径側の端面の外側に配置する。
１０は小型の係止リングであり、合金鋼等で製作され、円錐ころ２の小径側の端面に沿うように成形された保持ピン８を嵌合するための複数の穴を有する皿状のリングであって、円錐ころ２の小径側の端面の外側に配置する。
【００１３】
１１はピン型保持器であり、円錐ころ２を挟んで対向配置した大型の係止リング９と小型の係止リング１０との間に円錐ころ２と同数の保持ピン８を等ピッチで配置して溶接により接合して形成し、保持ピン８を円錐ころ２の穴部３に通して円錐ころ２を転動自在に保持すると共に円錐ころ２の互いの接触を防止する。
【００１４】
１２は保持ピン８と大型の係止リング９や小型の係止リング１０との溶接部であり、大型の係止リング９や小型の係止リング１０に設けた穴に保持ピン８を嵌合して円錐ころ２の反対側から溶接して形成する。
上述した構成の作用について説明する。
【００１５】
本実施の形態の円錐ころ軸受１を組立てる場合は、まず円錐ころ２とピン型保持器１１の組立体（円錐ころ組立体という。）を組立てる。
すなわち、小型の係止リング１０の穴に保持ピン８を嵌合し、円錐ころ２の穴部３を小径側から保持ピン８に刺し込み、大型の係止リング９の穴を保持ピン８に嵌合して１つ目の円錐ころ２を組立てる。
【００１６】
２つ目以降の円錐ころ２は、その小径側を小型の係止リング１０の側にして小型の係止リング１０と大型の係止リング９の間に配置し、小型の係止リング１０の穴に保持ピン８を挿入して穴部３と大型の係止リング９の穴に突き通して組付ける。
【００１７】
その後、これを小型の係止リング１０と大型の係止リング９との間が所定の間隔となるように治具にセットし、小型の係止リング１０および大型の係止リング９の穴と保持ピン８の両端部の外周を全周または部分溶接により接合して円錐ころ組立体とする。
【００１８】
このようにして予め組立てた円錐ころ組立体を内輪５に組付ける場合は、内輪５の小径側鍔部６に円錐ころ２の大径部を載せ、図３に示す矢印Ａ方向の円錐ころ組立体を押込む。
この時、円錐ころ２の穴部３に形成した円錐面３ａが円錐ころ２の小径側に向かって広がる形状となっているので、円錐ころ２のＡ方向への移動に伴って小径側鍔部６により円錐ころ２の小径部が円錐ころ軸受１の半径方向に押し広げられたときに、円錐面３ａの大径側を支点として円錐ころ２が回動し、保持ピン８と円錐面３ａの当接を防止して円錐ころ組立体を円滑にＡ方向に移動させ、小径側鍔部６を円錐ころ２が乗り越えて小径側鍔部６と大径側鍔部７の間の内輪軌道面５ａに組付けられる。
【００１９】
従って、穴部３に形成する円錐面３ａの円錐角は、円筒ころ２が小径側鍔部６を乗り越えることができる角度に設定することが望ましく、小型の係止リング１０と大型の係止リング９との所定の間隔は、円錐ころ２が最も回動したときに円錐ころ２の両端面が小型の係止リング１０と大型の係止リング９とに接触しない程度に設定することが望ましい。
【００２０】
その後、外輪４を小型の係止リング１０側から組付け、外輪軌道面４ａを円錐ころ２に当接させて円錐ころ軸受１とする。
このような円錐ころ軸受１は、外輪４の外輪軌道面４ａと内輪５の内輪軌道面５ａとの間に配設された複数の円錐ころ２により内輪５に嵌合する回転軸等を回転自在に支持する。
【００２１】
上記実施の形態例においては、円錐ころ軸受１は単列として説明したが、本発明を適用する円錐ころ軸受１は単列に限らず、複列であってもそれ以上の列数を有する円錐ころ軸受１であってもよい。
例えば、複列の円錐ころ軸受１に本発明を適用した場合を図４を用いて説明する。
【００２２】
図４は実施の形態の他の態様を示す半断面図である。
なお、上記実施の形態例と同様の部分は、同一の符号を付してその説明を省略する。
２１は複列円錐ころ軸受であり、上記の円錐ころ軸受１を円錐ころ２の大径側を対向させて２列に配置した円錐ころ軸受である。
【００２３】
なお、内輪５にはその軸方向の中央部に大径側鍔部７が配置され、内輪５の両端部に小径側鍔部が配置されて２列の内輪軌道面５ａが形成されている。
上記の構成の作用について説明する。
円錐ころ組立体の組立は、上記実施の形態例と同様であるのでその説明を省略する。
【００２４】
円錐ころ組立体を内輪５に組付ける場合は、上記と同様に両側の小径側鍔部６からそれぞれの円錐ころ組立体を大径側鍔部７の方向へ押込んで内輪５に２列の円錐ころ組立体を組付け、それぞれの小型の係止リング１０側から外輪４を組付けて複列円錐ころ軸受２１とする。
【００２５】
以上説明したように、本実施の形態では、ピン型保持器に保持される円錐ころの穴部の側面を円錐面としたことによって、予め円錐ころ組立体を組立てた後に内輪に容易に組付けることができ、円錐ころ軸受の組立作業の効率化を図ることができると共に、溶接スパッタの内輪軌道面への付着をなくすことができ、円錐ころ軸受の回転時の振動や騒音の発生を防止することができる。
【００２６】
また、保持ピンと小型の係止リングや大型の係止リングとを溶接により接合するようにしたことによって、保持ピンや大径リングのネジ加工や締付け作業を省略することができ、円錐ころ組立体の組立作業の簡素化を図ることができると共に円錐ころ軸受の製作費用を節減することができる。
【００２７】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明は、ピン型保持器に保持される円錐ころの穴部の側面を円錐面としたことによって、予め円錐ころ組立体を組立てた後に内輪に容易に組付けることができ、円錐ころ軸受の組立作業の効率化を図ることができるという効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施の形態の円錐ころ組立体を示す断面図
【図２】実施の形態の円錐ころ軸受を示す半断面図
【図３】実施の形態の円錐ころ組立体の組立の作動を示す説明図
【図４】実施の形態の他の態様を示す半断面図
【符号の説明】
１ 円錐ころ軸受
２ 円錐ころ
３ 穴部
３ａ 円錐面
４ 外輪
４ａ 外輪軌道面
５ 内輪
５ａ 内輪軌道面
６ 小径側鍔部
７ 大径側鍔部
８ 保持ピン
９ 大型の係止リング
１０ 小型の係止リング
１１ ピン型保持器
１２ 溶接部
２１ 複列円錐ころ軸受
Claims (3)
- 内周面に外輪軌道面を設けた外輪と、外周面に内輪軌道面を設けた内輪と、前記外輪軌道面と内輪軌道面との間に配設された複数の円錐ころと、
前記円錐ころの両側に配置した係止リングと、前記両側の係止リングを接合する複数の保持ピンとからなり、前記円錐ころの軸芯に設けた穴部に前記保持ピンを通して円錐ころを転動自在に保持するピン型保持器とを備えた円錐ころ軸受であって、
前記円錐ころの穴部を、円錐台形状としたことを特徴とする円錐ころ軸受。 - 請求項１において、
前記円錐ころの穴部を、円錐ころの小径側に向かって広がる円錐台形状としたことを特徴とする円錐ころ軸受。 - 請求項１または請求項２において、
前記保持ピンを、前記両側の各係止リングに溶接により接合したことを特徴とする円錐ころ軸受。
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|---|---|---|---|
| JP2003194493A JP2005030461A (ja) | 2003-07-09 | 2003-07-09 | 円錐ころ軸受 |
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| JP2003194493A JP2005030461A (ja) | 2003-07-09 | 2003-07-09 | 円錐ころ軸受 |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2005030461A true JP2005030461A (ja) | 2005-02-03 |
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ID=34205644
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| JP2003194493A Pending JP2005030461A (ja) | 2003-07-09 | 2003-07-09 | 円錐ころ軸受 |
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|---|---|
| JP (1) | JP2005030461A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100708548B1 (ko) * | 2005-10-17 | 2007-04-18 | 채영규 | 구리분말이 혼합된 합성수지용기의 제조방법 및 그합성수지용기 |
| CN102562825A (zh) * | 2012-02-17 | 2012-07-11 | 三一重工股份有限公司 | 轴和轴套的浮动配合结构及双中间轴变速器 |
| JP2014105830A (ja) * | 2012-11-29 | 2014-06-09 | Jtekt Corp | 転がり軸受 |
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| JP2017166624A (ja) * | 2016-03-17 | 2017-09-21 | Ntn株式会社 | 円すいころ軸受 |
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-
2003
- 2003-07-09 JP JP2003194493A patent/JP2005030461A/ja active Pending
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