JP2581586Y2 - 針状ころ軸受 - Google Patents
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- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
- F16C19/22—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing rollers essentially of the same size in one or more circular rows, e.g. needle bearings
- F16C19/44—Needle bearings
- F16C19/46—Needle bearings with one row or needles
- F16C19/463—Needle bearings with one row or needles consisting of needle rollers held in a cage, i.e. subunit without race rings
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
- F16C33/46—Cages for rollers or needles
- F16C33/54—Cages for rollers or needles made from wire, strips, or sheet metal
- F16C33/541—Details of individual pockets, e.g. shape or roller retaining means
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- F16C33/542—Cages for rollers or needles made from wire, strips, or sheet metal made from sheet metal
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- F16C33/546—Cages for rollers or needles made from wire, strips, or sheet metal made from sheet metal from a single part with a M- or W-shaped cross section
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- F16C2361/00—Apparatus or articles in engineering in general
- F16C2361/61—Toothed gear systems, e.g. support of pinion shafts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案は、ころと保持器とでな
る針状ころ軸受等のころ軸受に関する。
る針状ころ軸受等のころ軸受に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、図１２に示すように、ころ５１と
これを保持する保持器５２とからなる針状ころ軸受があ
る。この軸受では内輪および外輪は用いず、軸およびハ
ウジングを直接に軌道面とする。保持器５２は一般に薄
肉鋼板のプレス成形品からなり、幅面に鍔部５３が形成
される。また、保持器５２は軸方向の中央部分を小径に
絞ってあり、各ころ５１は保持器５２のポケット５４内
において、ポケット周縁の小径部分５４ａと大径部分５
４ｂとに設けた突縁で内外に抜け止めされ、傾斜部分で
案内される。ころ５１のポケット５４内への組み込み
は、内径側から押し込んでポケット５４を弾性変形させ
ることにより行う。内径側から行うのは、小径部分５４
ａの方が大径部分５４ｂよりも中央側にあるために剛性
が低く、ポケット５４が広がり易いためである。
これを保持する保持器５２とからなる針状ころ軸受があ
る。この軸受では内輪および外輪は用いず、軸およびハ
ウジングを直接に軌道面とする。保持器５２は一般に薄
肉鋼板のプレス成形品からなり、幅面に鍔部５３が形成
される。また、保持器５２は軸方向の中央部分を小径に
絞ってあり、各ころ５１は保持器５２のポケット５４内
において、ポケット周縁の小径部分５４ａと大径部分５
４ｂとに設けた突縁で内外に抜け止めされ、傾斜部分で
案内される。ころ５１のポケット５４内への組み込み
は、内径側から押し込んでポケット５４を弾性変形させ
ることにより行う。内径側から行うのは、小径部分５４
ａの方が大径部分５４ｂよりも中央側にあるために剛性
が低く、ポケット５４が広がり易いためである。
【０００３】この種のころ軸受では、軸への組み込み前
の単独状態において、ころ５１が前記のように保持器５
２のポケット５４に保持される。しかし、小径部分５４
ａが広がり易く、また軸方向の中央にしか設けられてい
ないため、ころ５１に外力Ｆが作用したときに、図１３
に示すようにころ５１が傾いて、図１４のように内径側
へもぐり込むことがある。すなわち、ころ５１の傾きに
よってころ端面Ｃがポケット５４のころ端面案内面Ａか
ら外れ、鍔部５３側へ移動することがある。極端な場
合、ころ５１が保持器５２から抜け落ちることがある。
の単独状態において、ころ５１が前記のように保持器５
２のポケット５４に保持される。しかし、小径部分５４
ａが広がり易く、また軸方向の中央にしか設けられてい
ないため、ころ５１に外力Ｆが作用したときに、図１３
に示すようにころ５１が傾いて、図１４のように内径側
へもぐり込むことがある。すなわち、ころ５１の傾きに
よってころ端面Ｃがポケット５４のころ端面案内面Ａか
ら外れ、鍔部５３側へ移動することがある。極端な場
合、ころ５１が保持器５２から抜け落ちることがある。
【０００４】同図に示すような、保持器５２の幅に対し
てころ５１の長さが長い軸受では、案内面Ａと鍔部５３
の内面Ｂとの軸方向距離Ｌが短いために、鍔部内面Ｂが
抜け止め面として作用し、図１３に接触点Ｐで示すよう
に反対側のころ端面Ｃが鍔部内面Ｂに当たって抜け難く
なる。また、図１４のようにころ５１がもぐり込んでし
まっても、距離Ｌが短い場合は、相手軸を挿入する際に
ころ５１の姿勢が本来の状態に復元し易い。そのため、
距離Ｌを短く設計することが望ましい。
てころ５１の長さが長い軸受では、案内面Ａと鍔部５３
の内面Ｂとの軸方向距離Ｌが短いために、鍔部内面Ｂが
抜け止め面として作用し、図１３に接触点Ｐで示すよう
に反対側のころ端面Ｃが鍔部内面Ｂに当たって抜け難く
なる。また、図１４のようにころ５１がもぐり込んでし
まっても、距離Ｌが短い場合は、相手軸を挿入する際に
ころ５１の姿勢が本来の状態に復元し易い。そのため、
距離Ｌを短く設計することが望ましい。
【０００５】
【考案が解決しようとする課題】しかし、軸受の使用箇
所によっては、距離Ｌを短くできず、図１６のように保
持器５２の幅に対してころ５２を短くし、距離Ｌを長く
せざるを得ない場合がある。
所によっては、距離Ｌを短くできず、図１６のように保
持器５２の幅に対してころ５２を短くし、距離Ｌを長く
せざるを得ない場合がある。
【０００６】図１５はそのような使用箇所の一例を示
す。同図は自動車のマニュアルトランスミッションのパ
イロット部を示し、メインシャフト５５とメインドライ
ブギヤ５６との間にころ軸受５７が配置してある。メイ
ンドライブギヤ５６とメインシャフト５５とには、各々
ころ５１に対する転走面の研磨逃げ溝５８，５９が設け
てあり、その軸方向長さａ，ｂは加工性のためにある程
度の長さが必要になる。
す。同図は自動車のマニュアルトランスミッションのパ
イロット部を示し、メインシャフト５５とメインドライ
ブギヤ５６との間にころ軸受５７が配置してある。メイ
ンドライブギヤ５６とメインシャフト５５とには、各々
ころ５１に対する転走面の研磨逃げ溝５８，５９が設け
てあり、その軸方向長さａ，ｂは加工性のためにある程
度の長さが必要になる。
【０００７】そのため、同図に示すように保持器５２を
配置箇所に安定して収まる幅のものとして、その幅に対
して長いころ５１を使用した場合、ころ５１の両端が研
磨逃げ溝５８，５９に突出することになる。このように
突出すると、研磨逃げ溝５８，５９のエッジ部５８ａ，
５９ａにころ５１の転動面が接触し、ころ５１の短寿命
の原因となる。
配置箇所に安定して収まる幅のものとして、その幅に対
して長いころ５１を使用した場合、ころ５１の両端が研
磨逃げ溝５８，５９に突出することになる。このように
突出すると、研磨逃げ溝５８，５９のエッジ部５８ａ，
５９ａにころ５１の転動面が接触し、ころ５１の短寿命
の原因となる。
【０００８】これを回避するためには、ころ５１の長さ
を、研磨逃げ溝５８，５９間の幅ｃよりも短くすること
が必要となるが、その場合、図１６図の例のように、保
持器５２は案内面Ａと鍔部内面Ｂとの距離Ｌが長い形状
のものになってしまう。保持器５２は薄板のプレス成形
品であるため、距離Ｌは保持器幅，ころ長さ，および素
材板厚で決まってしまい、図１５の例のような使用条件
では、距離Ｌを短くすることができない。
を、研磨逃げ溝５８，５９間の幅ｃよりも短くすること
が必要となるが、その場合、図１６図の例のように、保
持器５２は案内面Ａと鍔部内面Ｂとの距離Ｌが長い形状
のものになってしまう。保持器５２は薄板のプレス成形
品であるため、距離Ｌは保持器幅，ころ長さ，および素
材板厚で決まってしまい、図１５の例のような使用条件
では、距離Ｌを短くすることができない。
【０００９】このように距離Ｌの短い図１６の例のよう
な軸受５７では、鍔部内面Ｂをころ５１の抜け止め面と
して利用できず、案内面Ａだけでころ端面を支持する必
要がある。案内面Ａは、板厚の幅ｔ（例えば０．８mm程
度) しかなく、前記のようなころ５１の傾きに対し、も
ぐり込み防止を十分に行うことが難しい。また、もぐり
込んでしまうと、自然に復帰させることができない。
な軸受５７では、鍔部内面Ｂをころ５１の抜け止め面と
して利用できず、案内面Ａだけでころ端面を支持する必
要がある。案内面Ａは、板厚の幅ｔ（例えば０．８mm程
度) しかなく、前記のようなころ５１の傾きに対し、も
ぐり込み防止を十分に行うことが難しい。また、もぐり
込んでしまうと、自然に復帰させることができない。
【００１０】この考案の目的は、保持器幅に対して短い
ころを使用したころ軸受において、ころのもぐり込み防
止を図ることである。
ころを使用したころ軸受において、ころのもぐり込み防
止を図ることである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】請求項１の針状ころ軸受
は、保持器周壁のころを収容するポケットの軸方向両端
に、内径側へ突出してころ端面を案内する案内突片を一
体に成形したものである。保持器は薄肉鋼板のプレス成
形品からなり、その周壁に保持器幅面の鍔部から離れて
ポケットを形成する。前記ころは端面が平坦面の針状こ
ろを使用する。前記保持器の周壁は軸方向の中央部分を
小径部分に絞り、前記ポケットの開口周縁には、中央の
前記小径部分と両端の大径部分に脱落防止用突縁を形成
し、これら脱落防止用突縁で前記ころを内外に抜け止め
する。また、前記案内突片は前記ポケットの端部の全幅
にわたる幅を有し、かつ先端が保持器周壁の軸方向中央
の小径部分と同程度の位置まで内径側へ延びるものとす
る。
は、保持器周壁のころを収容するポケットの軸方向両端
に、内径側へ突出してころ端面を案内する案内突片を一
体に成形したものである。保持器は薄肉鋼板のプレス成
形品からなり、その周壁に保持器幅面の鍔部から離れて
ポケットを形成する。前記ころは端面が平坦面の針状こ
ろを使用する。前記保持器の周壁は軸方向の中央部分を
小径部分に絞り、前記ポケットの開口周縁には、中央の
前記小径部分と両端の大径部分に脱落防止用突縁を形成
し、これら脱落防止用突縁で前記ころを内外に抜け止め
する。また、前記案内突片は前記ポケットの端部の全幅
にわたる幅を有し、かつ先端が保持器周壁の軸方向中央
の小径部分と同程度の位置まで内径側へ延びるものとす
る。
【００１２】請求項２の針状ころ軸受は、保持器周壁の
ポケットの軸方向両端に、前記ポケットの打ち抜き端面
からなるころ案内面よりも内径側に位置して、ころの傾
き状態でころ端面が接する抜け止め面を設けたものであ
る。前記保持器の周壁は軸方向の中央部分を小径部分に
絞ったものである。抜け止め面は、保持器を構成する薄
板の曲げ加工部分で形成する。抜け止め面は、前記ころ
案内面よりもポケットから軸方向の端部側へ若干後退す
る位置とする。請求項３の針状ころ軸受は、薄板製の保
持器の周壁に保持器幅面の鍔部から離れてポケットを形
成し、端面が平坦面の針状のころを前記ポケットに収容
し、前記保持器周壁の前記ポケットの軸方向両端に、内
径側へ突出して前記ころの端面を案内する案内突片を加
締め部分で成形し、前記案内突片は、幅方向の中央側部
分が内径側に深く突出する半割りの椀状とする。
ポケットの軸方向両端に、前記ポケットの打ち抜き端面
からなるころ案内面よりも内径側に位置して、ころの傾
き状態でころ端面が接する抜け止め面を設けたものであ
る。前記保持器の周壁は軸方向の中央部分を小径部分に
絞ったものである。抜け止め面は、保持器を構成する薄
板の曲げ加工部分で形成する。抜け止め面は、前記ころ
案内面よりもポケットから軸方向の端部側へ若干後退す
る位置とする。請求項３の針状ころ軸受は、薄板製の保
持器の周壁に保持器幅面の鍔部から離れてポケットを形
成し、端面が平坦面の針状のころを前記ポケットに収容
し、前記保持器周壁の前記ポケットの軸方向両端に、内
径側へ突出して前記ころの端面を案内する案内突片を加
締め部分で成形し、前記案内突片は、幅方向の中央側部
分が内径側に深く突出する半割りの椀状とする。
【００１３】
【作用】請求項１の構成によると、保持器に内径側へ突
出して形成された案内突片でころ端面が案内される。そ
のため、保持器によるころ端面の案内面が通常よりも内
径側に延び、あるいは内径側に移り、したがってころの
傾き角度が比較的大きくなるまで、ころ端面が案内面か
ら内径側へ外れることなく支持される。案内突片はポケ
ットの端部に設けられるため、保持器の幅に対するころ
長さにかかわらずに、前記の案内突片によるころ端面の
外れ防止が行える。また、ころ端面が平坦面であるた
め、ころ端面が凸曲面である場合に比べて、傾きによる
ころ端面の案内面からの外れが生じ難い。
出して形成された案内突片でころ端面が案内される。そ
のため、保持器によるころ端面の案内面が通常よりも内
径側に延び、あるいは内径側に移り、したがってころの
傾き角度が比較的大きくなるまで、ころ端面が案内面か
ら内径側へ外れることなく支持される。案内突片はポケ
ットの端部に設けられるため、保持器の幅に対するころ
長さにかかわらずに、前記の案内突片によるころ端面の
外れ防止が行える。また、ころ端面が平坦面であるた
め、ころ端面が凸曲面である場合に比べて、傾きによる
ころ端面の案内面からの外れが生じ難い。
【００１４】請求項２の構成の場合は、ころが傾いて案
内面から外れたときに、案内面の内径側に位置する抜け
止め面でころ端面が受けられる。そのため、軸の挿入等
によって、ころの姿勢復元が容易に行われる。抜け止め
面はポケットの端部に設けられるため、この場合も保持
器の幅に対するころ長さにかかわらずに、抜け止め面に
よってころ端面を受けることができる。また、ころの傾
きによってころ端面が案内面から内径側へ外れかけたと
きに、ころの他端の端面が抜け止め面に当たることによ
り、ころの傾きが防止され、ころ端面が案内面から外れ
難くなる。
内面から外れたときに、案内面の内径側に位置する抜け
止め面でころ端面が受けられる。そのため、軸の挿入等
によって、ころの姿勢復元が容易に行われる。抜け止め
面はポケットの端部に設けられるため、この場合も保持
器の幅に対するころ長さにかかわらずに、抜け止め面に
よってころ端面を受けることができる。また、ころの傾
きによってころ端面が案内面から内径側へ外れかけたと
きに、ころの他端の端面が抜け止め面に当たることによ
り、ころの傾きが防止され、ころ端面が案内面から外れ
難くなる。
【００１５】
【実施例】この考案の一実施例を図１ないし図３に基づ
いて説明する。このころ軸受１は、ころ２とこれを保持
する保持器３とからなる針状ころ軸受であり、内輪およ
び外輪は用いずに軸およびハウジングを直接に軌道面と
する。ころ２は端面２ａを平坦面としてある。
いて説明する。このころ軸受１は、ころ２とこれを保持
する保持器３とからなる針状ころ軸受であり、内輪およ
び外輪は用いずに軸およびハウジングを直接に軌道面と
する。ころ２は端面２ａを平坦面としてある。
【００１６】保持器３は薄肉鋼板のプレス成形品からな
り、幅面に鍔部４を有する円筒状に形成され、かつ周壁
５の軸方向の中央部分が小径部分５ａに絞られている。
ころ２の長さは保持器３の幅に対して比較的短いもので
あり、ころ２を保持するポケット６は、鍔部４から離れ
て周壁５に形成される。周壁５のポケット６の軸方向両
端には、内径側へ略直角に突出する案内突片７が、プレ
ス成形により一体に形成されている。
り、幅面に鍔部４を有する円筒状に形成され、かつ周壁
５の軸方向の中央部分が小径部分５ａに絞られている。
ころ２の長さは保持器３の幅に対して比較的短いもので
あり、ころ２を保持するポケット６は、鍔部４から離れ
て周壁５に形成される。周壁５のポケット６の軸方向両
端には、内径側へ略直角に突出する案内突片７が、プレ
ス成形により一体に形成されている。
【００１７】保持器３のポケット６の開口周縁には、中
央の小径部分５ａと両端の大径部分とに脱落防止用突縁
６ａ，６ｂ（図２，図３）が形成してあり、ころ２はこ
れらの脱落防止用突縁６ａ，６ｂで内外に抜け止めさ
れ、かつ傾斜縁６ｃ（図１）で周方向に案内される。
央の小径部分５ａと両端の大径部分とに脱落防止用突縁
６ａ，６ｂ（図２，図３）が形成してあり、ころ２はこ
れらの脱落防止用突縁６ａ，６ｂで内外に抜け止めさ
れ、かつ傾斜縁６ｃ（図１）で周方向に案内される。
【００１８】この構成の軸受１によると、保持器３のポ
ケット６の両端に形成した案内突片７の内側面が、ころ
端面２ａに対する案内面７ａになる。この案内面７ａ
は、保持器周壁５から内径側へ延びており、そのためこ
ろ２が鎖線で示すように傾斜しても、傾斜角度が比較的
大きくなるまで、ころ端面２ａが案内面７ａから内径側
へ外れることなく支持される。また、ころ端面２ａが平
坦面に形成されていることからも、ころ端面２ａが案内
面７ａから外れ難い。これらのため、ころ２のもぐり込
みが生じ難い。
ケット６の両端に形成した案内突片７の内側面が、ころ
端面２ａに対する案内面７ａになる。この案内面７ａ
は、保持器周壁５から内径側へ延びており、そのためこ
ろ２が鎖線で示すように傾斜しても、傾斜角度が比較的
大きくなるまで、ころ端面２ａが案内面７ａから内径側
へ外れることなく支持される。また、ころ端面２ａが平
坦面に形成されていることからも、ころ端面２ａが案内
面７ａから外れ難い。これらのため、ころ２のもぐり込
みが生じ難い。
【００１９】案内突片７は、ポケット６の端部に設けた
ものであるため、鍔部４でころ端面２ａを受ける場合と
異なり、保持器３の幅や、ころ２の長さ、保持器３の板
厚等が定まっていても、自由に案内突片７を形成してこ
ろ２のもぐり込み防止が図れる。
ものであるため、鍔部４でころ端面２ａを受ける場合と
異なり、保持器３の幅や、ころ２の長さ、保持器３の板
厚等が定まっていても、自由に案内突片７を形成してこ
ろ２のもぐり込み防止が図れる。
【００２０】図４は、この実施例のころ軸受１を、図１
５と共に前述したトランスミッションに組み込んだ状態
を示す。ころ２は、メインドライブギヤ５６とメインシ
ャフト５５の研磨逃げ溝５８，５９間の距離ｃよりも短
く形成され、転動面が研磨逃げ溝５８，５９のエッジ部
５８ａ，５９ａに当たらない。そのため、ころ２の長寿
命が得られる。
５と共に前述したトランスミッションに組み込んだ状態
を示す。ころ２は、メインドライブギヤ５６とメインシ
ャフト５５の研磨逃げ溝５８，５９間の距離ｃよりも短
く形成され、転動面が研磨逃げ溝５８，５９のエッジ部
５８ａ，５９ａに当たらない。そのため、ころ２の長寿
命が得られる。
【００２１】図５は他の実施例を示す。この例は、保持
器３のポケット６の両端に形成した案内突片８を傾斜さ
せてある。この構成の場合、案内突片８の先端部がころ
端面２ａに対する案内面８ｂとなる。案内面８ａの径方
向幅は狭いが、案内面８ａは保持器周壁５に対して内径
側に位置するため、ころ２が傾斜した場合に、傾斜角度
が比較的大きくなるまでころ端面２ａを外すことなく支
持することができる。その他の構成効果は図１の実施例
と同様である。
器３のポケット６の両端に形成した案内突片８を傾斜さ
せてある。この構成の場合、案内突片８の先端部がころ
端面２ａに対する案内面８ｂとなる。案内面８ａの径方
向幅は狭いが、案内面８ａは保持器周壁５に対して内径
側に位置するため、ころ２が傾斜した場合に、傾斜角度
が比較的大きくなるまでころ端面２ａを外すことなく支
持することができる。その他の構成効果は図１の実施例
と同様である。
【００２２】図６はさらに他の実施例を示す。この実施
例は、保持器３のポケット６の両端に形成される案内突
片９を、周壁５の加締め部分で形成したものである。案
内突片９は、保持器３のポケット６の両端部の円周方向
幅の中央部分が内径側に深く突出する半割りの椀状に形
成されている。このように構成した場合も、前記各実施
例と同様に、ころ２の傾斜角度が大きくなるまで、ころ
端面２ａを支持し、ころ２のもぐり込み防止が行える。
例は、保持器３のポケット６の両端に形成される案内突
片９を、周壁５の加締め部分で形成したものである。案
内突片９は、保持器３のポケット６の両端部の円周方向
幅の中央部分が内径側に深く突出する半割りの椀状に形
成されている。このように構成した場合も、前記各実施
例と同様に、ころ２の傾斜角度が大きくなるまで、ころ
端面２ａを支持し、ころ２のもぐり込み防止が行える。
【００２３】図７ないし図１１は、請求項２に対応する
各種の実施例を各々示す。図７の例は、保持器３のポケ
ット６の両端に、ポケット６の打ち抜き端面からなる案
内面１０を形成すると共に、鍔部４の内径側から断面Ｌ
字状に延出した曲げ加工部分１１により、案内面１０の
内径側に位置する抜け止め面１２を形成したものであ
る。曲げ加工部分１１は、保持器３の全周に連続して形
成してある。抜け止め面１２は、案内面１０よりも若干
後退した位置に形成する。その他の構成は図１の実施例
と同様である。
各種の実施例を各々示す。図７の例は、保持器３のポケ
ット６の両端に、ポケット６の打ち抜き端面からなる案
内面１０を形成すると共に、鍔部４の内径側から断面Ｌ
字状に延出した曲げ加工部分１１により、案内面１０の
内径側に位置する抜け止め面１２を形成したものであ
る。曲げ加工部分１１は、保持器３の全周に連続して形
成してある。抜け止め面１２は、案内面１０よりも若干
後退した位置に形成する。その他の構成は図１の実施例
と同様である。
【００２４】このように構成した場合、ころ２が図１に
２点鎖線で示すように傾いてころ端面２ａが案内面１０
から外れたときに、案内面１０の内径側に位置する抜け
止め面１２でころ端面２ａが受けられる。そのため、軸
の挿入等によって、ころ２の姿勢復元が容易に行われ
る。抜け止め面１２はポケット６の端部に設けられるた
め、この場合も保持器３の幅に対するころ長さにかかわ
らずに、抜け止め面１２によるころ端面２ａの受け作用
が得られる。
２点鎖線で示すように傾いてころ端面２ａが案内面１０
から外れたときに、案内面１０の内径側に位置する抜け
止め面１２でころ端面２ａが受けられる。そのため、軸
の挿入等によって、ころ２の姿勢復元が容易に行われ
る。抜け止め面１２はポケット６の端部に設けられるた
め、この場合も保持器３の幅に対するころ長さにかかわ
らずに、抜け止め面１２によるころ端面２ａの受け作用
が得られる。
【００２５】また、同図に１点鎖線で示すように、ころ
２の傾きによってころ端面２ａが案内面１０から内径側
へ外れかけたときに、ころ２の他端（同図の右端）の端
面２ａが抜け止め面１２に当たることにより、ころ２の
傾きが防止され、ころ端面２ａが案内面１０から外れ難
くなる。このように、ころ２のもぐり込みが生じ難く、
またもぐり込みが生じても、ころ２の姿勢復帰が容易に
行われる。
２の傾きによってころ端面２ａが案内面１０から内径側
へ外れかけたときに、ころ２の他端（同図の右端）の端
面２ａが抜け止め面１２に当たることにより、ころ２の
傾きが防止され、ころ端面２ａが案内面１０から外れ難
くなる。このように、ころ２のもぐり込みが生じ難く、
またもぐり込みが生じても、ころ２の姿勢復帰が容易に
行われる。
【００２６】図８の例は、曲げ加工部分１１を渦巻き状
に巻き込んだ形状とし、その一部で抜け止め面１２を形
成してある。図９の例は、曲げ加工部分１１を鍔部４か
ら断面直線状に延びる形状とし、曲げ加工部分１１の端
面を抜け止め面１２としてある。図１０の例は、保持器
３の周壁５のポケット６よりも外側部分を断面Ｓ字状の
折り重ね状態に曲げ加工し、案内面１０の近傍で立ち下
がる曲げ加工部分１３により抜け止め面１４を形成した
ものである。図１１の例は、保持器３の周壁５のポケッ
ト６よりも外側部分を、外向きの溝形に曲げ加工し、案
内面１０の近傍で立ち下がる曲げ加工部分１３により抜
け止め面１４を形成したものである。
に巻き込んだ形状とし、その一部で抜け止め面１２を形
成してある。図９の例は、曲げ加工部分１１を鍔部４か
ら断面直線状に延びる形状とし、曲げ加工部分１１の端
面を抜け止め面１２としてある。図１０の例は、保持器
３の周壁５のポケット６よりも外側部分を断面Ｓ字状の
折り重ね状態に曲げ加工し、案内面１０の近傍で立ち下
がる曲げ加工部分１３により抜け止め面１４を形成した
ものである。図１１の例は、保持器３の周壁５のポケッ
ト６よりも外側部分を、外向きの溝形に曲げ加工し、案
内面１０の近傍で立ち下がる曲げ加工部分１３により抜
け止め面１４を形成したものである。
【００２７】これら図８ないし図１１の実施例の場合
も、図７の実施例と同様に、ころ２が傾いたときや、さ
らに案内面１０からころ端面２ａが外れたときに、抜け
止め面１２，１４によりころ端面２ａを受けることがで
き、もぐり込み発生時の復元や、もぐり込み防止が良好
に行える。なお、これら図８ないし図１１の実施例にお
いて、説明を省略した箇所の構成は、図７の実施例と同
様である。
も、図７の実施例と同様に、ころ２が傾いたときや、さ
らに案内面１０からころ端面２ａが外れたときに、抜け
止め面１２，１４によりころ端面２ａを受けることがで
き、もぐり込み発生時の復元や、もぐり込み防止が良好
に行える。なお、これら図８ないし図１１の実施例にお
いて、説明を省略した箇所の構成は、図７の実施例と同
様である。
【００２８】また、前記各実施例では、ころ２と保持器
３とで構成される軸受の場合につき説明したが、外輪を
有する針状ころ軸受や、内外輪を有するころ軸受にもこ
の考案を適用することができる。
３とで構成される軸受の場合につき説明したが、外輪を
有する針状ころ軸受や、内外輪を有するころ軸受にもこ
の考案を適用することができる。
【００２９】
【考案の効果】請求項１の考案のころ軸受は、保持器周
壁のポケットの両端に、内径側へ突出してころ端面を案
内する案内突片を成形したため、ころの傾き角度が比較
的大きくなるまで、ころ端面が案内面から内径側へ外れ
ることなく支持され、ころの内径側へのもぐり込みが確
実に防止される。しかも、保持器の幅に対するころ長さ
にかかわらずに、前記の案内突片によるもぐり込み防止
が行える。
壁のポケットの両端に、内径側へ突出してころ端面を案
内する案内突片を成形したため、ころの傾き角度が比較
的大きくなるまで、ころ端面が案内面から内径側へ外れ
ることなく支持され、ころの内径側へのもぐり込みが確
実に防止される。しかも、保持器の幅に対するころ長さ
にかかわらずに、前記の案内突片によるもぐり込み防止
が行える。
【００３０】請求項２の考案のころ軸受は、ポケットの
両端に、ころ案内面よりも内径側に位置する抜け止め面
を設けたため、ころが傾いて案内面から外れたとして
も、抜け止め面でころ端面が受けられる。そのため、軸
の挿入等によって、ころの姿勢復元が容易に行われる。
また、ころの傾きによってころ端面が案内面から内径側
へ外れかけたときに、ころの他端の端面が抜け止め面に
当たることにより、ころの傾きが防止され、ころ端面が
案内面から外れ難くなる。抜け止め面はポケットの端部
に設けられるため、この場合も保持器の幅に対するころ
長さにかかわらずに、抜け止め面による前記のころ端面
の受け作用が得られ、もぐり込み防止効果等が得られ
る。
両端に、ころ案内面よりも内径側に位置する抜け止め面
を設けたため、ころが傾いて案内面から外れたとして
も、抜け止め面でころ端面が受けられる。そのため、軸
の挿入等によって、ころの姿勢復元が容易に行われる。
また、ころの傾きによってころ端面が案内面から内径側
へ外れかけたときに、ころの他端の端面が抜け止め面に
当たることにより、ころの傾きが防止され、ころ端面が
案内面から外れ難くなる。抜け止め面はポケットの端部
に設けられるため、この場合も保持器の幅に対するころ
長さにかかわらずに、抜け止め面による前記のころ端面
の受け作用が得られ、もぐり込み防止効果等が得られ
る。
【図１】この考案の一実施例を示す半裁断面図である。
【図２】その保持器の一部を示す平面図である。
【図３】図１の III- III 線断面図である。
【図４】同実施例のころ軸受を組み込んだトランスミッ
ションの部分断面図である。
ションの部分断面図である。
【図５】この考案の他の実施例の部分断面図である。
【図６】この考案のさらに他の実施例における保持器の
部分断面図である。
部分断面図である。
【図７】この考案のさらに他の実施例の半裁断面図であ
る。
る。
【図８】この考案のさらに他の実施例の部分断面図であ
る。
る。
【図９】この考案のさらに他の実施例の部分断面図であ
る。
る。
【図１０】この考案のさらに他の実施例の部分断面図で
ある。
ある。
【図１１】この考案のさらに他の実施例の部分断面図で
ある。
ある。
【図１２】従来のころ軸受の半裁断面図である。
【図１３】その作用説明図である。
【図１４】同じくそのころのもぐり込み状態を示す説明
図である。
図である。
【図１５】同ころ軸受を組み込んだトランスミッション
の部分断面図である。
の部分断面図である。
【図１６】他の従来例の半裁断面図である。
１…ころ軸受、２…ころ、２ａ…ころ端面、３…保持
器、４…鍔部、５…周壁、６…ポケット、７〜９…案内
突片、１０…案内面、１１…曲げ加工部分、１２…抜け
止め面、１３…曲げ加工部分、１４…抜け止め面
器、４…鍔部、５…周壁、６…ポケット、７〜９…案内
突片、１０…案内面、１１…曲げ加工部分、１２…抜け
止め面、１３…曲げ加工部分、１４…抜け止め面
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 昭51−104252（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭49−49339（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭54−82254（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭54−38750（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭38−3603（ＪＰ，Ｙ１) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F16C 33/54
Claims (3)
- 【請求項１】 薄肉鋼板のプレス成形品からなる保持器
の周壁に保持器幅面の鍔部から離れてポケットを形成
し、端面が平坦面の針状のころを前記ポケットに収容
し、前記保持器の周壁は軸方向の中央部分を小径部分に
絞り、前記ポケットの開口周縁には、中央の前記小径部
分と両端の大径部分に脱落防止用突縁を形成し、これら
脱落防止用突縁で前記ころを内外に抜け止めし、前記保
持器周壁の前記ポケットの軸方向両端に、内径側へ突出
して前記ころの端面を案内する案内突片を一体に成形
し、前記案内突片は前記ポケットの端部の全幅にわたる
幅を有し、かつ先端が保持器周壁の軸方向中央の小径部
分と同程度の位置まで内径側へ延びるものとした針状こ
ろ軸受。 - 【請求項２】 薄板製の保持器の周壁に保持器幅面の鍔
部から離れてポケットを形成し、端面が平坦面の針状の
ころを前記ポケットに収容し、前記保持器の周壁は軸方
向の中央部分を小径部分に絞り、前記保持器周壁の前記
ポケットの軸方向両端に、前記ポケットの打ち抜き端面
からなるころ案内面よりも内径側に位置して、前記ころ
の傾き状態でころ端面が接する抜け止め面を、前記薄板
の曲げ加工部分で形成し、前記抜け止め面は、前記ころ
案内面よりもポケットから軸方向の端部側へ若干後退す
る位置とした針状ころ軸受。 - 【請求項３】 薄板製の保持器の周壁に保持器幅面の鍔
部から離れてポケットを形成し、端面が平坦面の針状の
ころを前記ポケットに収容し、前記保持器周壁の前記ポ
ケットの軸方向両端に、内径側へ突出して前記ころの端
面を案内する案内突片を加締め部分で成形し、前記案内
突片は、幅方向の中央側部分が内径側に深く突出する半
割りの椀状とした針状ころ軸受。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991106560U JP2581586Y2 (ja) | 1991-11-29 | 1991-11-29 | 針状ころ軸受 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991106560U JP2581586Y2 (ja) | 1991-11-29 | 1991-11-29 | 針状ころ軸受 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0547546U JPH0547546U (ja) | 1993-06-25 |
| JP2581586Y2 true JP2581586Y2 (ja) | 1998-09-21 |
Family
ID=14436701
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991106560U Expired - Fee Related JP2581586Y2 (ja) | 1991-11-29 | 1991-11-29 | 針状ころ軸受 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2581586Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5499451B2 (ja) * | 2008-09-02 | 2014-05-21 | 株式会社ジェイテクト | 遊星歯車機構のころ軸受 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4949339U (ja) * | 1972-08-09 | 1974-04-30 | ||
| JPS51104252U (ja) * | 1975-02-20 | 1976-08-20 | ||
| JPS5438750U (ja) * | 1977-08-23 | 1979-03-14 | ||
| JPS5482254U (ja) * | 1977-11-24 | 1979-06-11 |
-
1991
- 1991-11-29 JP JP1991106560U patent/JP2581586Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0547546U (ja) | 1993-06-25 |
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Legal Events
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