JPH05254864A - ガラス切断機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ガラス板に付けたスクライブ線に沿って、高
速で高精度に切断する。 【構成】 ガラス固定台と、１本のスクライブ線を切断
する毎に基準位置を設定する基準位置設定部材と、端面
を押圧して固定する押圧部材と、切断する順序が数値制
御されたブレイクユニットからなる。そしてブレイクユ
ニットは、垂直にスライド可能な上，下切断治具を有
し、上切断治具が下降してガラス板上面に当接した後下
切断治具が上昇して力が加わるように構成されている。
更には上，下切断治具の先端部は切断時ガラス板の変形
に沿うように左右に揺動する揺動部材を有しており、更
には又上切断治具のガラス板と当接する部分はバネ部材
と緩衝部材とで構成し、撓むことができる。更には、切
断面に、切断しようとするガラス板と他のガラス板との
間に所定の隙間を与えるためのガラス板把持機構部を備
えた。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、スクライブ線（カッタ
ー傷）がつけられているガラス板を切断するガラス切断
機に係り、特にガラス板の端面のみを押圧することによ
り、スクライブ線にクラックを進行させて切断するガラ
ス切断機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、スクライブ線の入ったガラス板を
切断する方法として、ヤットコの様な治具でガラス板の
端面を挟み込んでクラックを進行させ切断する方法や、
プレス機を使用してウレタン丸型棒材にてスクライブ線
の直上にプレス圧をかけてクラックを進行させ切断する
方法等があった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上記従来例のうち治具
を使用した場合は、治具に挟み込んだ部分にソゲが発生
したり、切断幅が狭くなると切断が難しいという課題が
あった。

【０００４】又、プレス機を使用した場合、ガラス板に
クラックが自然に入らないため、切断面の品質が悪くな
ったり、ガラス板が切断されたときガラスがズレてしま
い、２本目以降切断する場合、スクライブ線の位置とウ
レタン丸型棒材との位置が合わなかったり、ガラスの耳
の部分が製品幅より狭いと切断できない等の課題があっ
た。

【０００５】本発明は上記課題を解決し、切断幅の制限
がなく、耳の部分も最小にできて無駄がなく、且つ切断
面の品質を向上させたガラス切断機を提供するものであ
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明のガラス切断機は
ガラス固定台と、ガラス板の１本のスクライブ線を切断
する毎にガラス板の一方の端面の基準位置を設定する基
準位置設定部材と、他方の端面を押圧しガラス板を固定
する押圧部材と、基準位置からスクライブ線までの距
離、移動順序が数値制御されるブレイクユニットからな
る。

【０００７】そしてブレイクユニットは、ガラス板に付
けられたスクライブ線の端面を挟持し、スクライブ線に
クラックを進行させて切断するための垂直にスライド可
能な上，下切断治具を有し、この上，下切断治具は、先
ず上切断治具がガラス板の上面に当接し、次に下切断治
具がガラス板の下面に当接して力が加わるように構成さ
れている。

【０００８】更には、上切断治具の先端部はガラス板の
切断時の変形等に沿うように左右に揺動可能となってお
り、又ガラス板と当接する部分はバネ部材に緩衝部材を
取り付けた構造とし、ガラス板にキズが着くのを防ぐと
ともに、切断時に撓むような構造となっている。

【０００９】又、下切断治具の先端部は上切断治具と同
様、ガラス板の切断時の変形等に沿うように左右に揺動
可能となっており、又ガラス板と当接する部分には、切
断を容易にするために円柱状部材とこの円柱状を覆うよ
うに緩衝部材を取り付けてある。

【００１０】更には又、ガラス板を切断する前にガラス
板の長手方向の両端部を把持して、切断しようとするガ
ラス板とそうでないガラス板との間に所定の隙間を与え
るために左右に動くようにした一対の把持機構部を備え
たものである。

【００１１】

【作用】１本のスクライブ線を切断する毎に押圧部材に
よりガラス板を固定するので、スクライブ線の位置が常
に一定に保たれ、数値制御されたブレイクユニットが正
確にスクライブ線上に移動して切断するため、切断面の
品質が安定する。

【００１２】又、上切断治具が先にガラス板の上面に当
接し、その後下切断治具がガラス板の下面に当接し加圧
する機構としため、上，下切断治具で挟持するときにガ
ラス板に位置ズレを生じることがなくなり、常にスクラ
イブ線の端面を挟持することができ、切断面の品質が安
定する。

【００１３】更には、上，下切断治具の先端部が左右に
揺動可能となっているため、切断時ガラスの変形、撓み
等に追従し、無理な片寄った力が加わらないため切断面
にソゲ等が発生せず、切断面の品質が非常に向上する。

【００１４】更には又、上切断治具のガラス板と当接す
る部分にバネ部材を用いて撓むように構成してあるの
で、下切断治具に設けられた円柱状部材からの力を軟ら
かく均一化することができ、片寄った力が加わらないた
め、切断面に品質が非常に向上する。

【００１５】又、ガラス板を切断する前にガラス板の長
手方向の両端部を把持して、切断しようとするガラス板
とそうでないガラス板との間に所定の隙間を与えるよう
にしたため、切断されたガラス板が他のガラス板と接触
することがなくなり、切断時におけるガラス板同志の接
触による切断面のキズ等がなくなり、より品質の向上し
た切断面が得られる。

【００１６】

【実施例】以下図面に基づいて、本発明の実施例を説明
する。図１は本発明の一実施例を示すガラス切断機の概
略側面図、図２はその平面図である。図において１は基
体であり、その左側上部にはガラス固定台２を設けてあ
る。そしてそのガラス固定台２の上面の左側にはガラス
板の長さ方向の位置を設定するための位置出し部材３が
固定されている。更にこのガラス固定台２にはガラス板
の幅方向の一方端面の基準位置を決めるための基準位置
設定部材４，４’が端面方向に移動可能に且つ基準位置
で停止するように設けられており、この基準位置設定部
材４，４’の反対側には、ガラス板の他方の端面を押圧
して基準位置に停止した基準位置設定部材４，４’の間
でガラス板を保持するための押圧部材５が設けられてい
る。

【００１７】更には又、基体１の右側にはスライドレー
ル６，６’に沿ってガラス板の幅方向に移動可能なブレ
イクユニット７が設けられており、このブレイクユニッ
ト７は基準位置からガラス板に着けられたスクライブ線
までの移動距離、移動順序が予め数値制御されている。

【００１８】８，８’は垂直方向にスライドする上，下
切断治具であり、その両先端部でガラス板の端面を挟持
し、加圧することによりスクライブ線にクラックを進行
させ切断する。１０，１０’は支点軸９，９’を中心に
回動する上，下レバーであり、その一方端側には上，下
切断治具８，８’に当接させてそのスライド量を調節す
るための切断治具ストッパーネジ１１，１１’が設けら
れており、上，下レバー１０，１０’の他方端側には
上，下レバー１０，１０’を回動させるためのエアシリ
ンダー１２が設けられている。

【００１９】そして、支点軸９，９’とエアシリンダー
１２との間には、エアシリンダー１２が作動して上，下
レバー１０，１０’が回動を開始するときに、下レバー
１０’の回動が一時的に停止するように、ストッパープ
レート１３と下レバー１０’をストッパープレート１３
に当接させるための引っ張りバネ１４とが設けられてい
る。又、上，下レバー１０，１０’の外側には上，下レ
バー１０，１０’の回動量を調節、規制するためのレバ
ーストッパーピン１５，１５’が設けられている。

【００２０】尚、レバーストッパーピン１５，１５’
は、本実施例では上，下レバー１０，１０’の外側に設
けたが、上，下レバー１５，１５’の回動量が調節可能
であれば、任意の位置に設けても良い。

【００２１】図３は図１における上，下切断治具８，
８’の拡大図であり、図４はその正面図である。図にお
いて１６は垂直方向にスライドする上スライダーであ
り、この上スライダー１６には上支点軸１７が固定され
ている。そしてこの上支点軸１７には上揺動部材１８が
上スライダー１６の先端部と空隙をもって取り付けられ
ている。又、１９は空隙に突出して上揺動部材１８の揺
動量の調節を可能とするための空隙調整ネジである。

【００２２】上揺動部材１８の下面には、固定部材２０
が一定間隔をもって固定されており、更にこの固定部材
２０の下部にはバネ部材２１と緩衝部材２２とが取り付
けられており、バネ部材２１と緩衝部材２２とが一緒に
なって固定部材２０の間に撓むことができるようになっ
ている。

【００２３】２３は垂直方向にスライドする下スライダ
ーであり、この下スライダー２３には下支点軸２４が固
定されている。そしてこの支点軸２４には下揺動部材２
５が下スライダー２３の先端部と空隙をもって取り付け
られている。又２６は空隙に突出して下揺動部材２５の
揺動量の調節を可能とするための空隙調整ネジである。

【００２４】下揺動部材２５の上部には、下支点軸２４
と同一中心線上の位置に円柱状部材２７が取り付けられ
ており、更にこの円柱状部材２７の両側には、円柱状部
材２７よりも低い固定部材２８が設けられており、更に
又円柱状部材２７と固定部材２８とを覆うように緩衝部
材２９が設けられている。

【００２５】図５は本発明の他の実施例を示すガラス切
断機の概略側面図、図６はその平面図である。本実施例
においては図１の実施例に、ガラス板を切断する前にガ
ラス板の長手方向の両端部を把持して、切断しようとす
るガラス板とそうでないガラス板との間に所定の隙間を
与えるために切断しようとするガラス板を左右に動かす
一対の把持機構部３０，３０’を備えた構造としたもの
である。尚図１乃至図４で説明した部分については説明
を省略する。

【００２６】図において３０は一方側の把持機構部であ
り、ブレイクユニット７に一体的に取り付けられ、この
把持機構部３０の把持部３１がブレイクユニット７の
上，下切断治具８，８’の前方で切断しようとするガラ
ス板の一方の端部を把持する構成となっている。又３
０’は他方側の把持機構部であり、アーム３２によりブ
レイクユニット７に一体的に取り付けられ、この把持機
構部３０’の把持部３３は、切断しようとするガラス板
の他方の端部を把持する構成となっている。そして、前
記上，下切断治具８，８’、把持部３１，３３はほぼ同
一線上に位置し、ガラス板の幅方向に一体となって移動
可能であり、把持部３１，３３のガラス板の把持のタイ
ミング，ガラス板を把持した後の左右の動き量，把持の
解除等は、前記ガラス板の切断の時と同様、数値制御可
能となっている。

【００２７】３４は、切断しようとするガラス板の長手
方向の長さに合わせて、把持機構部３０と３０’との距
離を自由に調整できるように、把持機構部３０’をガラ
ス板の長手方向に移動及び固定を可能とするための把持
部長さ調整治具である。

【００２８】次にガラス板の切断方法について説明す
る。通常、ガラス板をスクライブ線に沿ってスクライブ
線の端面のみを押圧して切断する場合、切断しようとす
るガラス板の中央部のスクライブ線を切断していく方法
いわゆる半割りという方法が採られている。これを図７
で説明すると、先ず最初にガラス板の端部ＡとＢとの間
の１／２の距離の部分のスクライブ線ｄを切断する。次
にガラス板の端部Ａとスクライブ線ｄとの間の１／２の
距離の部分のスクライブ線ｂ（ガラス板の端部Ｂとスク
ライブ線ｄとの間の１／２の距離にあるスクライブ線ｆ
でも良い）を切断する。このように順次切断しようとす
るガラス板の中央部のスクライブ線を切断していく。こ
れは、左右対称となる位置のスクライブ線を切断するこ
とにより、切断の力が左右均一となり、切断面の品質が
向上するためである。

【００２９】次に本発明のガラス切断機のうち、図１に
示す実施例のガラス切断機について、ガラス板の切断方
法を説明する。先ず切断しようとするガラス板をガラス
固定台２上に載置し、長手方向の位置出し部材３に当接
し、長手方向の位置を決めておく。次に基準位置設定部
材４，４’及び押圧部材５を作動させ、ガラス板の幅方
向の基準位置を設定する。このガラス板の幅方向の基準
位置の設定が完了すると、基準位置設定部材４，４’及
び押圧部材５の作動を解除して元の位置に戻り、ガラス
板はフリーの状態となる。

【００３０】次にブレイクユニット７がガラス板の切断
しようとするスクライブ線の位置に移動し（図７の場
合、スクライブ線ｄの位置）、先ず上切断治具８がガラ
ス板の上面に当接し、次に下切断治具８’がガラス板の
下面に当接し、そして上，下切断治具８，８’に同時に
加圧力が加わりスクライブ線を切断する。切断が完了す
ると再度基準位置設定部材４，４’及び押圧部材５が作
動し、切断されたガラス板を基準位置に設定する。そし
て次の切断を行うためにブレイクユニット７の移動が開
始される。尚、ガラス板の幅方向の基準位置の設定・解
除、ブレイクユニット７の切断位置への移動、上，下切
断治具８，８’の作動・切断、基準位置設定等は、その
サイクル，移動距離，順序等全て数値制御されるもので
あり（ガラス板の大きさ，厚み等によりプログラム設定
可能となっている。）、１枚のガラス板の切断が全て完
了して切断の１サイクルが完了する。

【００３１】次に本発明のガラス切断機のうち、図５に
示す実施例のガラス切断機について、ガラス板の切断方
法を説明する。先ず切断しようとするガラス板をガラス
固定台２上に載置し、長手方向の位置出し部材３に当接
し、長手方向の位置を決めておく。次に基準位置設定部
材４，４’及び押圧部材５を作動させ、ガラス板の幅方
向の基準位置を設定する。このガラス板の幅方向の基準
位置の設定が完了すると、基準位置設定部材４，４’及
び押圧部材５の作動を解除して元の位置に戻り、ガラス
板はフリーの状態となる。

【００３２】次にブレイクユニット７，把持機構部３
０，３０’が一体となってガラス板の切断しようとする
スクライブ線の位置に移動する。次に切断しようとする
スクライブ線上の両端部を把持機構部３０，３０’の把
持部３１，３３で把持し、左右に移動させる。尚この時
左右に移動させる距離は、同じ距離ではなく例えば左に
１０ｍｍ移動させ右に５ｍｍのように、初めの移動距離
に対し、後の移動距離を１／２にするのが望ましい。こ
の把持機構部３０，３０’の左右への移動が終わると、
把持部３１，３３の把持を解除し、次にブレイクユニッ
ト７の上切断治具８がガラス板の上面に当接し、次に下
切断治具８’がガラス板の下面に当接し、そして上，下
切断治具８，８’に同時に加圧力が加わりスクライブ線
を切断する。切断が完了すると再度基準位置設定部材
４，４’及び押圧部材５が作動し、切断されたガラス板
を基準位置に設定する。そして次の切断を行うために、
ブレイクユニット７及び把持機構部３０，３０’の移動
が開始される。

【００３３】尚、ガラス板の幅方向の基準位置の設定・
解除、ブレイクユニット７及び把持機構部３０，３０’
の切断位置への移動、把持部３１，３３によるガラス板
の把持、左右への移動及び移動距離、ガラス板の把持の
解除、上，下切断治具８，８’の作動・切断、基準位置
設定等、そのサイクル，順序等は全て数値制御されるも
のであり（ガラス板の大きさ，厚み等によりプログラム
設定可能となっている。）、一枚のガラス板の切断が全
て完了して切断の１サイクルが完了する。図８は本実施
例の切断方法のうち、図７に示すガラス板を半割りの方
法でスクライブ線をｄ，ｂ，ｆと切断し、次にスクライ
ブ線ｃを有するガラス板Ｘを切断する前の状態を示す図
であり、図９は把持部３１，３３でガラス板Ｘの両端部
を把持し、図の上方に１０ｍｍ移動し次に下方に５ｍｍ
移動して、ガラス板Ｘの両側に５ｍｍづつの隙間を得た
状態を示す図である。この状態でガラス板Ｘをスクライ
ブ線ｃに沿って切断すると、切断時にガラス板Ｘと他の
ガラス板との接触がなく、切断面にキズがつかず、より
品質の向上した切断面が得られるものである。

【００３４】尚、上記ガラス板の切断方法において、１
番目のガラス切断時（図７又は図８におけるスクライブ
線ｄを切断する時）には、プログラム上で把持部３１，
３３の作動を停止させ、２番目の切断時から把持部３
１，３３を作動させるようにしても良い。

【００３５】

【発明の効果】以上詳細に説明したように本願発明のガ
ラス切断機によれば、切断治具が指定されたスクライブ
線の位置に正確に移動するとともに、切断時にもガラス
板がズレることがないため、品質の安定した切断面が得
られる。

【００３６】又、上，下切断治具の先端部に取り付けた
揺動部材が、ガラス板の切断時の変形、撓み等に追従し
て揺動するため、ガラス板に無理な片寄った力が加わら
ず、更には揺動部材の先端部に設けられたバネ部材によ
り、下切断治具からの無理な片寄った力をやわらげ均一
化するため、ソゲ等のない非常に品質の優れた切断面が
得られる。

【００３７】更には又、ガラス板の切断前にガラス板の
長手方向の両端部を把持して、切断しようとするガラス
板とそうでないガラス板との間に所定の隙間を与えるよ
うにしたため、切断したガラス板と他のガラス板との接
触がなく、ガラス板同志の接触による切断面のキズ等が
なくなり、より品質の向上した切断面が得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願発明の一実施例を示すガラス切断機の側面
図。

【図２】図１の平面図。

【図３】本願発明の実施例を示す上切断治具の拡大側面
図。

【図４】図３の正面図。

【図５】本願発明の他の実施例を示すガラス切断機の側
面図。

【図６】図５の平面図。

【図７】ガラス板の切断順序を示す説明図。

【図８】本願発明の他の実施例におけるガラス板の切断
方法を示す説明図。

【図９】本願発明の他の実施例において、把持部により
切断しようとするガラス板を移動させた状態を示す図。

【符号の説明】

１ 基体 ２ ガラス固定台 ３ 位置出し部材 ４ 基準位置設定部材 ４’ 基準位置設定部材 ５ 押圧部材 ６ スライドレール ６’ スライドレール ７ ブレイクユニット ８ 上切断治具 ８’ 下切断治具 ９ 支点軸 ９’ 支点軸 １０ 上レバー １０’ 下レバー １１ 切断治具ストッパーネジ １１’ 切断治具ストッパーネジ １２ エアシリンダー １３ ストッパープレート １４ 引っ張りバネ １５ レバーストッパーピン １５’ レバーストッパーピン １６ 上スライダー １７ 上支点軸 １８ 上揺動部材 １９ 空隙調整ネジ ２０ 固定部材 ２１ バネ部材 ２２ 緩衝部材 ２３ 下スライダー ２４ 下支点軸 ２５ 下揺動部材 ２６ 空隙調整ネジ ２７ 円柱状部材 ２８ 固定部材 ２９ 緩衝部材 ３０ 把持機構部 ３０’ 把持機構部 ３１ 把持部 ３２ アーム ３３ 把持部 ３４ 把持部長さ調整治具

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基体（１）と、この基体の上部に固定さ
   れたガラス固定台（２）であって、ガラス板の長手方向
   の一方側の位置を決めるための位置出し部材（３）と、
   前記ガラス板の横方向の一方の端面の基準位置を決める
   ための端面方向に移動可能であり且つ基準位置で停止す
   る基準位置設定部材（４），（４’）と、前記ガラス板
   の横方向の他方の端面を押圧し、前記基準位置設定部材
   との間で前記ガラス板を保持するための端面方向に移動
   可能な押圧部材（５）とを有するガラス固定台（２）
   と、前記位置出し部材とは反対側に設けられ、前記基体
   に設けられたスライドレール（６），（６’）に沿って
   前記ガラス板の幅方向に移動可能なブレイクユニット
   （７）であって、前記基準位置から切断しようとする前
   記ガラス板に付けられたスクライブ線までの移動距離及
   び移動順序が予め数値制御可能なブレイクユニット
   （７）とからなることを特徴とするガラス切断機。
2. 【請求項２】 前記ブレイクユニットは垂直方向にスラ
   イドする上，下切断治具（８），（８’）と、支点軸
   （９），（９’）を中心に回動する上，下レバー（１
   ０），（１０’）と、この上，下レバー（１０），（１
   ０’）の支点軸（９），（９’）に対して一方端側に設
   けた前記上，下切断治具（８），（８’）に当接させて
   そのスライド量を調節するための切断治具ストッパーネ
   ジ（１１），（１１’）と、前記上，下レバー（１
   ０），（１０’）の支点軸（９），（９’）に対して他
   方端側の間に設けたエアシリンダー（１２）と、前記支
   点軸（９），（９’）と前記エアシリンダー（１２）と
   の間に設けた前記下レバー（１０’）の回動を一時的に
   規制するストッパープレート（１３）と、このストッパ
   ープレート（１３）と前記エアシリンダー（１２）との
   間に設けた前記下レバー（１０’）を前記ストッパープ
   レート（１３）側へ引っ張るための引っ張りバネ（１
   ４）と、上，下レバー（１０）、（１０’）の回動量を
   調節するためのレバーストッパーピン（１５），（１
   ５’）と、からなることを特徴とする請求項１記載のガ
   ラス切断機。
3. 【請求項３】 前記上切断治具（８）は、垂直方向にス
   ライドする上スライダー（１６）と、この上スライダー
   （１６）に固定された上支点軸（１７）と、この上支点
   軸（１７）に前記上スライダー（１６）の先端部と空隙
   をもって揺動可能に取り付けられた上揺動部材（１８）
   と、この上揺動部材（１８）の揺動量の調整を可能とす
   るための前記空隙に突出する空隙調整ネジ（１９）と、
   前記揺動部材（１８）の下面に一定間隔をもって取り付
   けられた固定部材（２０）と、この固定部材（２０）の
   下部に取り付けられたバネ部材（２１）と、このバネ部
   材（２１）の下部に取り付けられた緩衝部材（２２）と
   からなり、前記下切断治具（８’）は、垂直方向にスラ
   イドする下スライダー（２３）と、この下スライダー
   （２３）に固定された下支点軸（２４）と、この下支点
   軸（２４）に前記下スライダー（２３）の先端部と空隙
   をもって揺動可能に取り付けられた下揺動部材（２５）
   と、この下揺動部材（２５）の揺動量の調節を可能とす
   るための前記空隙に突出する空隙調整ネジ（２６）と、
   前記下揺動部材（２５）の上面の前記下支点軸（２４）
   と同一中心線上の位置に取り付けられた円柱状部材（２
   ７）と、この円柱状部材（２７）の両側にこの円柱状部
   材（２７）よりも低く前記下揺動部材（２５）の上面に
   取り付けられた固定部材（２８）と、この固定部材（２
   ８）と前記円柱状部材（２７）とを覆うように固定され
   た緩衝部材（２９）とからなることを特徴とする請求項
   ２記載のガラス切断機。
4. 【請求項４】 ブレイクユニット（７）と一体となって
   ガラス板の幅方向に移動可能であり、ガラス板の切断前
   にガラス板の長手方向の両端部を把持して、切断しよう
   とするガラス板とそうでないガラス板との間に所定の隙
   間を与えるために左右に動かすようにした一対の把持機
   構部（３０），（３０’）であって、ブレイクユニット
   （７）によるガラス板の切断位置（スクライブ線上）と
   ほぼ同一位置に設けられ、移動距離，移動順序，ガラス
   板の把持，左右の動き，把持の解除等が予め数値制御可
   能な一対の把持機構部を備えたことを特徴とする請求項
   １，２又は３記載のガラス切断機。
5. 【請求項５】 一方の把持機構部（３０’）は、ガラス
   板の長手方向の長さに合わせて、把持機構部（３０）と
   （３０’）との距離を自由に調節できるように、ガラス
   板の長手方向に移動及び固定可能としたことを特徴とす
   る請求項４記載のガラス切断機。