JPH06519U - ベンディングマシン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 被加工材に擦りキズがつかないようにすると
ともに、被加工材の板厚あるいは曲げ半径等の加工仕様
が変更になった場合に、ベンディングマシンの段取り替
えを迅速に行えるようにする。 【構成】 回転ローラー８を被加工材Ｗに転圧してこの
被加工材Ｗを押え金型２の曲げ面２ａに沿って折り曲げ
る構成とし、この回転ローラー８は、曲げビーム４の揺
動中心４ｂとの間の軸間距離を調整可能にこの曲げビー
ム４に支持し、かつ、固定金型３は、被加工材Ｗの固定
状態において押え金型２の曲げ中心２ｂが曲げビーム４
の揺動中心４ｂに一致すべく押え金型２の移動方向に沿
って位置調整可能な構成とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、比較的薄肉の例えば鋼板（以下、「被加工材」という）を一定の 曲げ半径で折り曲げるためのベンディングマシンに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、このベンディングマシンの一般的なものとしては、図２に示すような構 成のものがあった。このベンディングマシン２０は、上下動する押え金型２１と 、この押え金型２１と対をなして被加工材Ｗを挟み込んで固定する固定金型２２ と、押え金型２１に形成された半径Ｒの周面（以下、この半径を「曲げ半径」と 、周面を「曲げ面」という）２１ａの中心（以下、「曲げ中心」という）２１ｂ を中心として図示上下方向に円弧移動する曲げ金型２３とを備えている。

【０００３】 この曲げ金型２３は、上記曲げ中心２１ｂを中心として上下方向揺動可能に支 持された曲げビーム２４に取付けられており、この曲げビーム２４の先端（図示 下端）はシリンダ２５のロッドに相互に揺動可能に連結され、このシリンダ２５ はその後端部で揺動可能に支持されている。

【０００４】 このように構成されたベンディングマシン２０によれば、被加工材Ｗは次のよ うにして曲げ加工される。先ず、押え金型２１を上方へ退去させるとともに、曲 げ金型２３を下方に戻してその上面を固定金型２２の上面と面一に位置させて、 両金型２２，２３の上面に被加工材Ｗを載せ掛けるようにしてセットする。次に 、押え金型２１を下降させて被加工材Ｗを固定金型２２との間に挟み込んで固定 し、然る後、シリンダ２５を作動させて曲げビーム２４を上方に揺動させ、曲げ 金型２３を曲げ中心２１ｂを中心として上方へ円弧移動させる。曲げ金型２３の 円弧移動に伴って、被加工材Ｗは徐々に曲げ面２１ａに押圧されて上方へ折り曲 げられ、シリンダ２５がストロークエンドに到った時点で、被加工材Ｗは曲げ面 ２１ａに沿って曲げ半径Ｒに折り曲げられる。

【０００５】 ところが、このような構成のベンディングマシン２０では、曲げ金型２３は被 加工材Ｗの面上を滑りながら円弧移動して被加工材Ｗを折り曲げる構成であるた め、被加工材Ｗに擦りキズがつくという問題があった。そこで、この問題を解決 すべく上記ベンディングマシン２０を改良したものに通称「タンゼントベンダ」 と呼ばれるものがあった。

【０００６】 このタンゼントベンダ３０は、図３に示すように上記説明した一般的なベンデ ィングマシン２０における曲げ金型２３を、曲げ方向（曲げ面３１ａの周方向） に沿って相対的にスライド可能に曲げビーム２４に装着してなるもので、これに よれば、シリンダ３５が作動して曲げビーム３４が上方へ揺動すると、曲げ金型 ３３は被加工材Ｗに対して滑ることなく円弧移動するので、被加工材Ｗに擦りキ ズをつけることなく折り曲げることができ、特に軟質材の曲げ加工に好適に用い られていた。

【０００７】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、このタンゼントベンダ３０にあっては、次のような別の問題が あった。 すなわち、曲げ金型３３は、曲げビーム３４の揺動量（揺動角度）に応じたス ライド量でスライドさせる必要があり、このため、図示は省略したが例えばラッ クとギヤ等からなるスライド機構を用いてこの揺動ビーム３４にスライド可能に 支持されている。このため、例えば押え金型３１を交換して曲げ半径Ｒを変更し たような場合には、このスライド機構も取り替える必要があり、その段取りに大 変時間がかかるという問題があった。

【０００８】 本考案は、この問題に鑑みなされたもので、被加工物に擦りキズをつけること なく曲げ加工できることはもちろん、曲げ半径Ｒあるいは被加工材の板厚等の仕 様の変更に対しても迅速に対処することのできるベンディングマシンを提供する ことを目的とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】

本考案は上記従来の問題点を解決するため、一定の半径の円弧をなす曲げ面が 形成された昇降動可能な押え金型と、該押え金型と対をなして被加工材を挟み込 んで固定する固定金型と、前記曲げ面の曲げ中心の移動線上の一点を中心として 揺動可能に支持された曲げビームと、該曲げビームに回転可能に支持されて該曲 げビームの揺動に伴って前記曲げ中心を中心として円弧移動し、これにより被加 工材に転圧されて該被加工材を折り曲げる回転ローラーとを備え、該回転ローラ ーは、前記曲げビームの揺動中心との間の軸間距離を調整可能に該曲げビームに 支持され、かつ前記固定金型は、前記被加工材の固定状態において前記押え金型 の曲げ中心が前記曲げビームの揺動中心に一致すべく前記曲げ金型の移動方向に 沿って位置調整可能な構成としたことを特徴とする。

【００１０】

【作用】

上記構成によれば、被加工材は回転ローラーが転圧されることで折り曲げられ るので、この被加工材に擦りキズがつくことはない。

【００１１】 また、被加工材の曲げ半径を変更すべく押え金型を交換した場合には、被加工 材の固定状態において曲げ中心が曲げビームの揺動中心に一致するように固定金 型の位置を調整するとともに、上端がこの調整済の固定金型の上面にほぼ一致す るようこの回転ローラーの位置を調整する。これにより、回転ローラーは曲げ中 心を中心として、かつ曲げ面に沿って円弧移動しつつ被加工材に転圧される。

【００１２】 このように、この回転ローラーは曲げビームの揺動中心との間の軸間距離を調 整可能であり、かつ固定金型は、曲げ中心を曲げビームの揺動中心に一致させる べく位置調整可能であるので、回転ローラーおよび固定金型の位置調整を調整す るだけで種々板厚あるいは曲げ半径の被加工材を曲げ加工することができ、よっ て被加工材の板厚あるいは曲げ半径の変更があった場合にも迅速に対処すること ができる。

【００１３】

【実施例】

次に、本考案の実施例を図１に基づいて説明する。 本例のベンディングマシン１は、一定の曲げ半径Ｒの円弧をなす曲げ面２ａが 形成された昇降動可能な押え金型２と、この押え金型２と対をなして被加工材Ｗ を挟み込んで固定する固定金型３と、上記曲げ面２ａの曲げ中心２ｂの移動線上 の一点（揺動中心４ｂ）を中心として揺動可能に支持された曲げビーム４と、こ の曲げビーム４のビーム縁４ｄ，４ｄ間に回転可能に支持されて、曲げビーム４ の揺動に伴って上記曲げ中心２ｂを中心として円弧移動しつつ被加工材Ｗに転圧 され、これによりこの被加工材Ｗを押え金型２の曲げ面２ａに沿って折り曲げる 回転ローラー８とを備えている。

【００１４】 先ず、押え金型２は、図示省略した昇降装置の一部をなす押えビーム６の先端 （図示下端）に取付けられており、この昇降装置の作動によって上下方向に移動 されるようになっている。

【００１５】 この押え金型２の先端には、曲げ半径Ｒの円弧をなす曲げ面２ａが形成されて おり、この曲げ面２ａに沿って被加工材Ｗが押圧されることでこの被加工材Ｗが 曲げ半径Ｒに曲げ加工される。この曲げ面２ａの中心が曲げ中心２ｂとされてい る。

【００１６】 固定金型３は、シム９を介してベンディングマシン１の架台７に固定されてお り、シム９の板厚を変更することで押え金型２の移動方向に沿って高さを調整で きるようになっている。

【００１７】 次に、曲げビーム４は、二枚のビーム縁４ｄ，４ｄがブロック４ｃを間に介在 させて一定の間隔をおいて平行に一体化されてなるもので、両ビーム縁４ｄ，４ ｄの上端部が、上記押え金型２の両側部において、架台７に取付けられたブラケ ット（図示省略）に揺動可能に支持されており、これにより曲げビーム４がこの 揺動中心４ｂを中心として上下方向に揺動可能に支持されている。ここで、この 曲げビーム４の揺動中心４ｂは、曲げ面２ａの曲げ中心２ｂの移動線上に位置し ており、実際の曲げ加工に際してはこの揺動中心４ｂに曲げ中心２ｂが一致する よう押え金型２の下限の位置すなわち固定金型３の高さが調整される。

【００１８】 また、この曲げビーム４の両ビーム縁４ｄ，４ｄ間には、回転ローラー８が回 転可能に支持されている。この回転ローラー８は、両ビーム縁４ｄ，４ｄのほぼ 中程にそれぞれ形成された長溝孔４ａ，４ａを介して支持されており、これによ りこの回転ローラー８は平行移動して曲げビーム４の揺動中心４ｂとの間の軸間 距離ひいては曲げ中心２ｂとの間の芯間距離を一定の範囲で調整できるようにな っている。

【００１９】 さらに、曲げビーム４の図示下端部には、シリンダ５のロッドの先端が相互に 揺動可能に連結されており、このシリンダ５は、図示は省略したがその後端側で ベンディングマシン１の架台７に揺動可能に支持されている。これにより、実際 の曲げ加工に際して、すなわち曲げ面２ａの曲げ中心２ｂを曲げビーム４，４の 揺動中心４ｂに一致させた状態において、このシリンダ５を作動させると、曲げ ビーム４は曲げ中心２ｂを中心として図示上下方向に揺動し、これに伴って回転 ローラー８が同じく曲げ中心２ｂを中心として円弧移動する。

【００２０】 次に、このように構成された本例のベンディングマシン１を用いて行われる実 際の曲げ加工について説明する。 先ず、曲げ加工を始めるに先立って、このベンディングマシン１のセッティン グが行われる。すなわち、被加工材Ｗの板厚および押え金型２の曲げ半径Ｒに合 わせて固定型３と回転ローラー８の位置を調整する。これは、押え金型２を下降 させて被加工材Ｗを固定型３との間に挟み込んで固定した状態において、曲げ中 心２ｂが曲げビーム４の揺動中心４ｂに一致するようシム９を調整して固定型３ の高さを調整し、さらに、回転ローラー８を移動させてその回転中心８ａと曲げ ビーム４の揺動中心４ｂとの間の軸間距離を調整し、これにより回転ローラー８ の上端が上記調整後の固定金型３の上面と一致する状態としておけばよい。

【００２１】 このようにして、ベンディングマシン１のセッティングをした後、昇降装置を 作動して押え金型２を上方へ退去させ、被加工材Ｗを固定金型３および回転ロー ラー８に載せ掛けた状態とし、この状態で押え金型２を下降させて被加工材Ｗを 固定金型３との間に挟み込んで固定する（このセットされた状態の被加工材Ｗを 、図中実線で示した）。この被加工材Ｗのセット状態において、曲げ中心２ｂは 曲げビーム４の揺動中心４ｂに一致した状態となっている。

【００２２】 こうして被加工材Ｗをセットした後、シリンダ５を作動させて曲げビーム４を 、曲げ中心２ｂを中心として上方へ揺動させると、回転ローラー８は曲げ中心２ ｂを中心として上方へ円弧移動しつつ被加工材Ｗに転圧され、これにより被加工 材Ｗは押え金型２の曲げ面２ａに押圧されて曲げ半径Ｒで折り曲げられる。

【００２３】 シリンダ５がストロークエンドに達して回転ローラー８が所定の位置（図中、 二点鎖線で示す位置）にまで到った時点で、被加工材Ｗは所定の角度にまで折り 曲げられて折曲げは完了し、以後シリンダ５は逆方向に作動して回転ローラー８ は図中実線で示した位置にまで戻り、以上で一回の曲げ加工が完了する。

【００２４】 本例は以上のように構成したものであり、この構成により次のような作用効果 を奏する。 すなわち、本例のベンディングマシン１によれば、被加工材Ｗは回転ローラー ８が転圧されることにより折曲げられるので、従来の一般的なベンディングマシ ン２０による場合のように被加工材Ｗに擦りキズがつくことはない。

【００２５】 しかも、被加工材Ｗの曲げ半径Ｒを変更すべく押え金型２を変更した場合には 、固定金型３および回転ローラー８の位置を調整することで対処することができ る。すなわち、固定金型３の位置調整はシム９を調整することにより、また、回 転ローラー８の位置調整は固定ボルトを緩めて長溝孔４ａに沿って移動させれば 足りる。

【００２６】 このように、被加工材Ｗの曲げ半径Ｒを変更する場合であっても、従来のタン ゼントベンダ３０のように一部の機構を交換する必要はなく、従って種々大きさ の曲げ半径Ｒの曲げ加工を行うに際して、段取り替えに時間をかけることなく迅 速に行うことができるようになる。

【００２７】 また、曲げ半径Ｒを変更することなく被加工材Ｗの板厚のみを変更した場合で あっても同様であり、押え金型２の曲げ中心２ｂと曲げビーム４の揺動中心４ｂ の位置ズレを補正すべく、固定金型３および回転ローラー８の位置調整をすれば 足り、曲げ加工のセッティングを迅速に行うことができる。

【００２８】

【考案の効果】

本考案は、被加工材に回転ローラーを転圧してこの被加工材を折り曲げる構成 としたことから、従来の一般的なベンディングマシンのように被加工材に擦りキ ズをつけることなく曲げ加工を行うことができ、しかも、この回転ローラーは曲 げビームの揺動中心との間の軸間距離を調整可能、かつ固定金型は、曲げ中心を 曲げビームの揺動中心と一致させるべく位置調整可能な構成としたことから、被 加工材の板厚またはその曲げ半径等の加工仕様を変更した場合であっても、従来 のタンゼントベンダのように一部の機構を変更する必要はなく、固定金型および 回転ローラーの位置を調整するだけで足り、迅速に段取り替えを行うことができ る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例に関し、要部の側面図である。

【図２】従来の一般的なベンディングマシンの要部の側
面図である。

【図３】従来のタンゼントベンダの要部側面図である。

【符号の説明】

Ｗ…被加工材 Ｒ…曲げ半径 １…ベンディングマシン ２…押え金型、２ａ…曲げ面、２ｂ…曲げ中心 ３…固定金型 ４…曲げビーム、４ａ…長溝孔、４ｂ…揺動中心 ８…回転ローラー ９…シム ２０…従来の一般的なベンディングマシン ３０…タンゼントベンダ

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 一定の半径の円弧をなす曲げ面が形成さ
   れた昇降動可能な押え金型と、該押え金型と対をなして
   被加工材を挟み込んで固定する固定金型と、前記曲げ面
   の曲げ中心の移動線上の一点を中心として揺動可能に支
   持された曲げビームと、該曲げビームに回転可能に支持
   されて該曲げビームの揺動に伴って前記曲げ中心を中心
   として円弧移動し、これにより被加工材に転圧されて該
   被加工材を折り曲げる回転ローラーとを備え、該回転ロ
   ーラーは、前記曲げビームの揺動中心との間の軸間距離
   を調整可能に該曲げビームに支持され、かつ前記固定金
   型は、前記被加工材の固定状態において前記押え金型の
   曲げ中心が前記曲げビームの揺動中心に一致すべく前記
   曲げ金型の移動方向に沿って位置調整可能な構成とした
   ことを特徴とするベンディングマシン。