CN108687184B - 前后梁的折弯设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种前后梁的折弯设备，其特征在于：所述折弯机构包括折弯座与若干个折弯组件，所述折弯座上端面为弧面，所述折弯组件依次设置在所述折弯座上端面，设置在折弯座上端面两侧的折弯组件固定设置，其余的折弯组件滑动设置，所述折弯组件包括第一折弯轮、第二折弯轮和折弯架，所述第一折弯轮通过第一折弯轴固定设置在折弯架上，所述第二折弯轮通过第二折弯轴及滑动组件滑动设置在所述折弯架上且位于所述第一折弯轮上方。本发明的折弯组件可以左右滑动，同时可调节两个折弯轮之间的距离，使得折弯组件的折弯效果更好更精确，提升产品的质量。

Description

前后梁的折弯设备
技术领域
本发明涉及一种折弯设备，尤其涉及一种前后梁的折弯设备。
背景技术
汽车中的前后梁的意义就是车辆第一次承受撞击力的装置，在车身被动安全方面有一个重要理念就是一点受力全身受力。说白了就是汽车车体的某一个位置受到了撞击，如果仅仅让这一部位去承受力的话，那么达到的保护效果会很差。如果在某一点受到力的时候，让整个骨架结构去承受力，则可以最大限度的降低一个点所受到的力的强度，特别是前后钢梁在这里就起到很明显的作用。
现有的汽车前后梁由一根直的钢梁折弯后加工形成，现在国内的钢梁折弯设备中的折弯机构为不可移动的固定式结构，对钢梁的折弯效果较差，折弯的精度较差，不利于提升前后梁的防撞功能。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提出一种前后梁的折弯设备，其中的折弯组件可以左右滑动，同时可调节两个折弯轮之间的距离，使得折弯组件的折弯效果更好更精确，提升产品的质量。
为实现上述目的，其采用的技术方案是：一种前后梁的折弯设备，包括底座，所述底座上设置有折弯机构、进料组件、出料组件，所述出料组件与所述折弯机构连接，所述折弯机构包括折弯座与若干个折弯组件，所述折弯座上端面为弧面，所述折弯组件依次设置在所述折弯座上端面，设置在折弯座上端面两侧的折弯组件固定设置，其余的折弯组件滑动设置，所述折弯组件包括第一折弯轮、第二折弯轮和折弯架，所述第一折弯轮通过第一折弯轴固定设置在折弯架上，所述第二折弯轮通过第二折弯轴及滑动组件滑动设置在所述折弯架上且位于所述第一折弯轮上方, 所述进料组件包括第一进料轮、第二进料轮和进料架，所述第一进料轮通过第一进料轴固定设置在进料架上，所述第二进料轮通过第二进料轴及滑动组件滑动设置在所述进料架上且位于所述第一进料轮上方，所述出料组件包括第一出料轮、第二出料轮和出料架，所述第一出料轮通过第一出料轴固定设置在出料架上，所述第二出料轮通过第二出料轴及滑动组件滑动设置在所述出料架上且位于所述第一出料轮上方。
上述结构中，设置在折弯座上端面两侧的折弯组件固定设置，这样设置方式将折弯组件的起始位置和终点位置固定在两侧，使得钢梁可以稳定地进入折弯组件，折弯后的钢梁可以稳定地从折弯组件中出来。其余的折弯组件滑动设置，使得折弯组件可以在折弯座上滑动，使得折弯组件可以将钢梁折弯成不同的弯曲程度。第二折弯轮滑动设置，使得第一折弯轮和第二折弯轮之间的距离可以调节，使得折弯组件的折弯效果更好更精确，从而提升产品的质量。设置进料组件和出料组件的作用在于可以使钢梁平稳地进入折弯组件中，使得钢梁在折弯组件中的折弯过程更加稳定，进一步提升折弯效果。
进一步地，所述折弯架上设置有第一滑动槽，所述滑动组件设置在所述第二折弯轴两端且与所述第一滑动槽滑动配合，所述滑动组件包括滑动片与连接片，所述滑动片设置在所述第二折弯轴上且设置在所述第一滑动槽两侧，所述滑动片通过连接片固定连接。
上述结构中，所述滑动片与第一滑动槽配合，可以带动第二折弯轮在折弯架上平稳地移动，设置连接片的目的是用来将设置在第一滑动槽两侧的滑动片连接在一起，使得滑动片可以将第一滑动槽夹持在中间，使得第二折弯轮的滑动过程更加稳定。
进一步地，所述滑动组件上还设置有第一固定件，所述第一固定件包括固定端，所述连接片上固定设置有固定孔，所述折弯架上端设置有导向孔，所述第一固定件的固定端穿过所述导向孔与所述固定孔固定连接。
上述结构中，设置第一固定件的作用在于可以将第二折弯轮暂时固定在第一滑动槽的某个位置，防止第二折弯轮在折弯的过程中发生移动，提高折弯效果和折弯精度。
进一步地，所述折弯座上设置有滑轨，有所述折弯组件下端设置有与所述滑轨配合的滑轮，所述折弯组件上还设置有用于将折弯座进行固定的第二固定件。
上述结构中，通过滑动与滑轨的配合，折弯组件可以在折弯座上自由滑动，同时折弯组件在移动到合适的位置后，可以通过第二固定件将折弯组件固定在折弯座上，使得折弯组件在折弯过程中不会发生移动。
进一步地，所述进料架上设置有第二滑动槽，所述滑动组件设置在所述第二进料轴两端且与所述第二滑动槽滑动配合，所述滑动组件包括滑动片与连接片，所述滑动片设置在所述第二进料轴上且设置在所述第二滑动槽两侧，所述滑动片通过连接片固定连接，所述滑动组件上还设置有第三固定件，所述第三固定件包括固定端，所述连接片上固定设置有固定孔，所述进料架上端设置有导向孔，所述第三固定件的固定端穿过所述导向孔与所述固定孔固定连接。
上述结构中，所述滑动片与第二滑动槽配合，可以带动第二进料轮在进料架上平稳地移动，设置连接片的目的是用来将设置在第二滑动槽两侧的滑动片连接在一起，使得滑动片可以将第二滑动槽夹持在中间，使得第二进料轮的滑动过程更加稳定。设置第三固定件的作用在于可以将第二进料轮暂时固定在第二滑动槽的某个位置，防止第二进料轮在进料的过程中发生移动。
进一步地，所述出料架上设置有第三滑动槽，所述滑动组件设置在所述第二出料轴两端且与所述第三滑动槽滑动配合，所述滑动组件包括滑动片与连接片，所述滑动片设置在所述第二出料轴上且设置在所述第三滑动槽两侧，所述滑动片通过连接片固定连接，所述滑动组件上还设置有第四固定件，所述第四固定件包括固定端，所述连接片上固定设置有固定孔，所述出料架上端设置有导向孔，所述第四固定件的固定端穿过所述导向孔与所述固定孔固定连接。
上述结构中，所述滑动片与第三滑动槽配合，可以带动第二出料轮在出料架上平稳地移动，设置连接片的目的是用来将设置在第三滑动槽两侧的滑动片连接在一起，使得滑动片可以将第三滑动槽夹持在中间，使得第二出料轮的滑动过程更加稳定。设置第四固定件的作用在于可以将第二出料轮暂时固定在第三滑动槽的某个位置，防止第二出料轮在进料的过程中发生移动。
附图说明
附图1为本实施例结构示意图；
附图2为附图1中A部分放大图；
附图3为本实施例折弯组件结构示意图；
附图4为本实施例折弯架结构示意图；
附图5为本实施例出料组件机构示意图；
附图6为本实施出料架结构示意图；
附图7为本实施例进料组件机构示意图；
附图8为本实施例进料架结构示意图。
底座1、折弯机构2、进料组件3、出料组件4、滑动组件5、折弯座21、折弯组件22、第一进料轴31、第二进料轴32、进料架33、第二滑动槽34、第一出料轮41、第二出料轮42、出料架43、第一出料轴44、第二出料轴45、第三滑动槽46、滑动片51、连接片52、第一固定件53、第三固定件54、第四固定件55、滑轨211、第一折弯轮221、第二折弯轮222、折弯架223、第一折弯轴224、第二折弯轴225、第一滑动槽226、导向孔227、滑轮228、第二固定件229、固定孔521。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明的具体实施方式进行具体的描述。
由附图可知，本实施例为一种前后梁的折弯设备，包括底座1，包括底座，所述底座上设置有折弯机构2、进料组件3、出料组件4，所述出料组件4与所述折弯机构2连接，所述折弯机构2包括折弯座21与若干个折弯组件22，所述折弯座21上端面为弧面，所述折弯组件22依次设置在所述折弯座21上端面，设置在折弯座21上端面两侧的折弯组件22固定设置，其余的折弯组件22滑动设置，所述折弯组件22包括第一折弯轮221、第二折弯轮222和折弯架223，所述第一折弯轮221通过第一折弯轴224固定设置在折弯架223上，所述第二折弯轮222通过第二折弯轴225及滑动组件5滑动设置在所述折弯架223上且位于所述第一折弯轮221上方。所述折弯架223上设置有第一滑动槽226，所述滑动组件5设置在所述第二折弯轴225两端且与所述第一滑动槽226滑动配合，所述滑动组件5包括滑动片51与连接片52，所述滑动片51设置在所述第二折弯轴225上且设置在所述第一滑动槽226两侧，所述滑动片51通过连接片52固定连接。所述滑动组件5上还设置有第一固定件53，所述第一固定件53包括固定端，所述连接片52上固定设置有固定孔521，所述折弯架223上端设置有导向孔227，所述第一固定件53的固定端穿过所述导向孔227与所述固定孔521固定连接。所述折弯座21上设置有滑轨211，有所述折弯组件22下端设置有与所述滑轨211配合的滑轮228，所述折弯组件22上还设置有用于将折弯座进行固定的第二固定件229。
所述进料组件3包括第一进料轮（图中未画出）、第二进料轮（图中未画出）和进料架33，所述第一进料轮通过第一进料轴31固定设置在进料架33上，所述第二进料轮通过第二进料轴32及滑动组件5滑动设置在所述进料架33上且位于所述第一进料轮上方。所述进料架31上设置有第二滑动槽34，所述滑动组件5设置在所述第二进料轴32两端且与所述第二滑动槽34滑动配合，所述滑动组件5包括滑动片51与连接片52，所述滑动片51设置在所述第二进料轴32上且设置在所述第二滑动槽34两侧，所述滑动片51通过连接片52固定连接，所述滑动组件5上还设置有第三固定件54，所述第三固定件54包括固定端，所述连接片52上固定设置有固定孔521，所述进料架33上端设置有导向孔227，所述第三固定件54的固定端穿过所述导向孔227与所述固定孔521固定连接。
所述出料组件4包括第一出料轮41、第二出料轮42和出料架43，所述第一出料轮41通过第一出料轴44固定设置在出料架43上，所述第二出料轮42通过第二出料轴45及滑动组件5滑动设置在所述出料架43上且位于所述第一出料轮41上方。所述出料架43上设置有第三滑动槽46，所述滑动组件5设置在所述第二出料轴45两端且与所述第三滑动槽46滑动配合，所述滑动组件5包括滑动片51与连接片52，所述滑动片51设置在所述第二出料轴45上且设置在所述第三滑动槽46两侧，所述滑动片51通过连接片52固定连接，所述滑动组件5上还设置有第四固定件55，所述第四固定件55包括固定端，所述连接片52上固定设置有固定孔521，所述出料架43上端设置有导向孔227，所述第四固定件55的固定端穿过所述导向孔227与所述固定孔521固定连接。
上述的实施例仅为本发明的优选实施例，不能以此来限定本发明的权利范围，因此，依本发明申请专利范围所作的等同变化，比如采用类似工艺、类似结构的等效产品仍属本发明所涵盖的范围。

Claims (3)

1.一种前后梁的折弯设备，包括底座，所述底座上设置有折弯机构、进料组件、出料组件，所述出料组件与所述折弯机构连接，其特征在于：所述折弯机构包括折弯座与若干个折弯组件，所述折弯座上端面为弧面，所述折弯组件依次设置在所述折弯座上端面，设置在折弯座上端面两侧的折弯组件固定设置，其余的折弯组件滑动设置，所述折弯组件包括第一折弯轮、第二折弯轮和折弯架，所述第一折弯轮通过第一折弯轴固定设置在折弯架上，所述第二折弯轮通过第二折弯轴及滑动组件滑动设置在所述折弯架上且位于所述第一折弯轮上方, 所述进料组件包括第一进料轮、第二进料轮和进料架，所述第一进料轮通过第一进料轴固定设置在进料架上，所述第二进料轮通过第二进料轴及滑动组件滑动设置在所述进料架上且位于所述第一进料轮上方，所述出料组件包括第一出料轮、第二出料轮和出料架，所述第一出料轮通过第一出料轴固定设置在出料架上，所述第二出料轮通过第二出料轴及滑动组件滑动设置在所述出料架上且位于所述第一出料轮上方，所述折弯架上设置有第一滑动槽，所述滑动组件设置在所述第二折弯轴两端且与所述第一滑动槽滑动配合，所述滑动组件包括滑动片与连接片，所述滑动片设置在所述第二折弯轴上且设置在所述第一滑动槽两侧，所述滑动片通过连接片固定连接，所述滑动组件上还设置有第一固定件，所述第一固定件包括固定端，所述连接片上固定设置有固定孔，所述折弯架上端设置有导向孔，所述第一固定件的固定端穿过所述导向孔与所述固定孔固定连接，所述折弯座上设置有滑轨，有所述折弯组件下端设置有与所述滑轨配合的滑轮，所述折弯组件上还设置有用于将折弯座进行固定的第二固定件。
2.根据权利要求1所述前后梁的折弯设备，其特征在于：所述进料架上设置有第二滑动槽，所述滑动组件设置在所述第二进料轴两端且与所述第二滑动槽滑动配合，所述滑动组件包括滑动片与连接片，所述滑动片设置在所述第二进料轴上且设置在所述第二滑动槽两侧，所述滑动片通过连接片固定连接，所述滑动组件上还设置有第三固定件，所述第三固定件包括固定端，所述连接片上固定设置有固定孔，所述进料架上端设置有导向孔，所述第三固定件的固定端穿过所述导向孔与所述固定孔固定连接。
3.根据权利要求1或2所述前后梁的折弯设备，其特征在于：所述出料架上设置有第三滑动槽，所述滑动组件设置在所述第二出料轴两端且与所述第三滑动槽滑动配合，所述滑动组件包括滑动片与连接片，所述滑动片设置在所述第二出料轴上且设置在所述第三滑动槽两侧，所述滑动片通过连接片固定连接，所述滑动组件上还设置有第四固定件，所述第四固定件包括固定端，所述连接片上固定设置有固定孔，所述出料架上端设置有导向孔，所述第四固定件的固定端穿过所述导向孔与所述固定孔固定连接。
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