JP2002219690A - 断裁機及び断裁機においてワークを揃える方法 - Google Patents
断裁機及び断裁機においてワークを揃える方法Info
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- JP2002219690A JP2002219690A JP2001012958A JP2001012958A JP2002219690A JP 2002219690 A JP2002219690 A JP 2002219690A JP 2001012958 A JP2001012958 A JP 2001012958A JP 2001012958 A JP2001012958 A JP 2001012958A JP 2002219690 A JP2002219690 A JP 2002219690A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 断裁されたワークを揃える機能を備えた断裁
を提供する。 【解決手段】 断裁テーブル１２の上に載置された紙３
１をバックゲージ１８で掴んで固定すると共に紙３１を
前押え具１４で押さえておき、ブレード１３で紙１３を
断裁する。ついで、ブレード１３により断裁され、同時
にブレード１３で乱された紙３１ａをフロントゲージ２
５で押し戻すことにより、断裁された紙３１ａの断裁面
をバックゲージ１８等で固定されている紙３１の断裁面
に押し付け、断裁された紙３１ａを揃える。揃えた紙３
１ａは、フロントゲージ２５で掴んで搬出する。
を提供する。 【解決手段】 断裁テーブル１２の上に載置された紙３
１をバックゲージ１８で掴んで固定すると共に紙３１を
前押え具１４で押さえておき、ブレード１３で紙１３を
断裁する。ついで、ブレード１３により断裁され、同時
にブレード１３で乱された紙３１ａをフロントゲージ２
５で押し戻すことにより、断裁された紙３１ａの断裁面
をバックゲージ１８等で固定されている紙３１の断裁面
に押し付け、断裁された紙３１ａを揃える。揃えた紙３
１ａは、フロントゲージ２５で掴んで搬出する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、積み重ねられた紙
等を断裁するための断裁機に関する。
等を断裁するための断裁機に関する。
【０００２】
【背景技術とその問題点】断裁機により印刷物等を断裁
する場合には、あらかじめ紙揃え機により印刷物等を揃
えておいてから断裁される。しかし、断裁機で断裁され
る紙は、例えば横幅が１００ｃｍ前後あるようなものを
何十枚と重ねたものが多く、それに対応して断裁機のブ
レード（刃）も大型のものが用いられる。
する場合には、あらかじめ紙揃え機により印刷物等を揃
えておいてから断裁される。しかし、断裁機で断裁され
る紙は、例えば横幅が１００ｃｍ前後あるようなものを
何十枚と重ねたものが多く、それに対応して断裁機のブ
レード（刃）も大型のものが用いられる。
【０００３】このようなブレードは、図１（ａ）（ｂ）
に示すように、ブレード３の厚みも大きいので、印刷物
等１を押え具２で押さえていても、断裁したときに、図
１（ｃ）のように、ブレード３の刃先角によって断裁さ
れた印刷物等１ａが崩れたり、ばらけたりする問題があ
った。
に示すように、ブレード３の厚みも大きいので、印刷物
等１を押え具２で押さえていても、断裁したときに、図
１（ｃ）のように、ブレード３の刃先角によって断裁さ
れた印刷物等１ａが崩れたり、ばらけたりする問題があ
った。
【０００４】このような場合、従来にあっては、人手作
業により再び印刷物等を揃えたり、あるいは断裁機で断
裁された印刷物等を紙揃え機へ送って断裁された印刷物
等を揃え直したりしていた。また、印刷物等を断裁する
前に、各断裁単位毎に印刷物等をバンドで結束してお
き、印刷物等がバンドで結束された状態で切り離される
ようにする方法も用いられていた。
業により再び印刷物等を揃えたり、あるいは断裁機で断
裁された印刷物等を紙揃え機へ送って断裁された印刷物
等を揃え直したりしていた。また、印刷物等を断裁する
前に、各断裁単位毎に印刷物等をバンドで結束してお
き、印刷物等がバンドで結束された状態で切り離される
ようにする方法も用いられていた。
【０００５】このため、人件費が掛かったり、紙揃え機
やバンドにより結束する装置が必要となり、印刷物等の
断裁に関するコストが高くついていた。
やバンドにより結束する装置が必要となり、印刷物等の
断裁に関するコストが高くついていた。
【０００６】本発明は上記の従来例の欠点に鑑みてなさ
れたものであり、その目的とするところは、断裁された
ワークを揃える機能を備えた断裁機と、断裁機において
ワークを揃える方法とを提供することにある。
れたものであり、その目的とするところは、断裁された
ワークを揃える機能を備えた断裁機と、断裁機において
ワークを揃える方法とを提供することにある。
【０００７】
【発明の開示】請求項１に記載の断裁機は、積み重ねた
ワークを断裁するための断裁機であって、揃えられたワ
ークの一部を断裁時に固定するワーク固定手段と、ワー
クの断裁後に、前記ワーク固定手段によって固定されて
いない側のワークの断裁面と前記ワーク固定手段によっ
て固定された側のワークの断裁面とを突き合わせる手段
とを備えたものである。
ワークを断裁するための断裁機であって、揃えられたワ
ークの一部を断裁時に固定するワーク固定手段と、ワー
クの断裁後に、前記ワーク固定手段によって固定されて
いない側のワークの断裁面と前記ワーク固定手段によっ
て固定された側のワークの断裁面とを突き合わせる手段
とを備えたものである。
【０００８】請求項１に記載の断裁機にあっては、ワー
クの断裁後に、固定されていない側のワークの断裁面と
固定された側のワークの断裁面とを突き合わせているの
で、断裁時に固定されていない側のワークがばらけた
り、崩れたりしても、固定されたワークの揃った断裁面
によって固定されていない側のワークが揃えられる。よ
って、特別な装置を必要とすることなく、裁断後のワー
クを容易に揃えることができ、設備コストが高価につく
こともない。
クの断裁後に、固定されていない側のワークの断裁面と
固定された側のワークの断裁面とを突き合わせているの
で、断裁時に固定されていない側のワークがばらけた
り、崩れたりしても、固定されたワークの揃った断裁面
によって固定されていない側のワークが揃えられる。よ
って、特別な装置を必要とすることなく、裁断後のワー
クを容易に揃えることができ、設備コストが高価につく
こともない。
【０００９】請求項２に記載の断裁機は、請求項１に記
載した断裁機におけるワークの断裁面を突き合わせる前
記手段が、断裁されたワークを搬出するための部材によ
って構成されていることを特徴としている。
載した断裁機におけるワークの断裁面を突き合わせる前
記手段が、断裁されたワークを搬出するための部材によ
って構成されていることを特徴としている。
【００１０】請求項２に記載の断裁機にあっては、ワー
クの断裁面を突き合わせる手段を、断裁されたワークを
搬出するための部材によって構成しているので、断裁機
にワークを揃えるための余分な装置を付加する必要が無
く、より設備コストを安価にできる。
クの断裁面を突き合わせる手段を、断裁されたワークを
搬出するための部材によって構成しているので、断裁機
にワークを揃えるための余分な装置を付加する必要が無
く、より設備コストを安価にできる。
【００１１】請求項３に記載の断裁機は、積み重ねたワ
ークを断裁するための断裁機においてワークを揃える方
法であって、揃えて置かれたワークの一部を固定し、該
ワークをブレードによって断裁した後、固定されていな
い側のワークの断裁面と固定されていた側のワークの断
裁面とを突き合わせることによって固定されていない側
のワークを揃えることを特徴としている。
ークを断裁するための断裁機においてワークを揃える方
法であって、揃えて置かれたワークの一部を固定し、該
ワークをブレードによって断裁した後、固定されていな
い側のワークの断裁面と固定されていた側のワークの断
裁面とを突き合わせることによって固定されていない側
のワークを揃えることを特徴としている。
【００１２】請求項３に記載の方法にあっては、ワーク
の断裁後に、固定されていない側のワークの断裁面と固
定された側のワークの断裁面とを突き合わせて断裁され
たワークを揃えているので、断裁時に固定されていない
側のワークがばらけたり、崩れたりしても、固定された
ワークの揃った断裁面によって固定されていない側のワ
ークが揃えられる。よって、特別な装置を必要とするこ
となく、裁断後のワークを容易に揃えることができ、設
備コストが高価につくこともない。
の断裁後に、固定されていない側のワークの断裁面と固
定された側のワークの断裁面とを突き合わせて断裁され
たワークを揃えているので、断裁時に固定されていない
側のワークがばらけたり、崩れたりしても、固定された
ワークの揃った断裁面によって固定されていない側のワ
ークが揃えられる。よって、特別な装置を必要とするこ
となく、裁断後のワークを容易に揃えることができ、設
備コストが高価につくこともない。
【００１３】
【発明の実施の形態】（第１の実施形態）図２（ａ）〜
図４（ｉ）は本発明の一実施形態による断裁機の構造と
その動作順序を説明する概略図である。まず、断裁機１
１の構造を説明する。この断裁機１１にあっては、図２
（ａ）に示すように、断裁テーブル１２の前部上方にお
いて、断裁テーブル１２の溝木１６と対向させて断裁用
のブレード１３が配設されている。ブレード１３は下方
へ降下することによって断裁テーブル１２上に置かれた
葉書原紙などの紙（ワーク）を断裁するものであり、背
面は平坦面となっており、前面下部には刃先角をなすテ
ーパー面が形成されている。また、ブレード１３の背面
に対向する位置には、下端部が櫛歯状をした前押え具１
４が昇降可能に設けられており、前押え具１４の背面に
は、紙の端を揃えるための前当て板１５が設けられてい
る。
図４（ｉ）は本発明の一実施形態による断裁機の構造と
その動作順序を説明する概略図である。まず、断裁機１
１の構造を説明する。この断裁機１１にあっては、図２
（ａ）に示すように、断裁テーブル１２の前部上方にお
いて、断裁テーブル１２の溝木１６と対向させて断裁用
のブレード１３が配設されている。ブレード１３は下方
へ降下することによって断裁テーブル１２上に置かれた
葉書原紙などの紙（ワーク）を断裁するものであり、背
面は平坦面となっており、前面下部には刃先角をなすテ
ーパー面が形成されている。また、ブレード１３の背面
に対向する位置には、下端部が櫛歯状をした前押え具１
４が昇降可能に設けられており、前押え具１４の背面に
は、紙の端を揃えるための前当て板１５が設けられてい
る。
【００１４】断裁テーブル１２の少なくとも後部には、
溝、スリット、部材間の隙間等の間隙部分１７が複数箇
所に設けられており、適宜複数箇所の間隙部分１７に
は、紙の端を掴んで保持するためのバックゲージ１８が
設けられている。このバックゲージ１８は、断裁テーブ
ル１２の間隙部分１７内を前後方向に移動できるように
なっている。また、バックゲージ１８は、下顎部１９と
上顎部２１の間に紙を挟み込むことができるようになっ
ており、下顎部１９はエアシリンダ２０を駆動すること
によって昇降され、上顎部２１は図外のエアシリンダや
モータ等によって昇降される。上顎部２１と下顎部１９
の間の垂直面は、紙を当接させるための当接部２２とな
っている。
溝、スリット、部材間の隙間等の間隙部分１７が複数箇
所に設けられており、適宜複数箇所の間隙部分１７に
は、紙の端を掴んで保持するためのバックゲージ１８が
設けられている。このバックゲージ１８は、断裁テーブ
ル１２の間隙部分１７内を前後方向に移動できるように
なっている。また、バックゲージ１８は、下顎部１９と
上顎部２１の間に紙を挟み込むことができるようになっ
ており、下顎部１９はエアシリンダ２０を駆動すること
によって昇降され、上顎部２１は図外のエアシリンダや
モータ等によって昇降される。上顎部２１と下顎部１９
の間の垂直面は、紙を当接させるための当接部２２とな
っている。
【００１５】断裁テーブル１２の前方には、前後方向に
移動可能で、断裁テーブル１２と同じ高さに前テーブル
２３が配設されている。前テーブル２３の上面には、前
後方向に複数本の溝２４が凹設されている。また、図３
（ｅ）に示すように、断裁テーブル１２の前方には、断
裁された紙を掴んで搬出するためのフロントゲージ２５
が設けられている。フロントゲージ２５は、下顎部２６
と上顎部２７との間に紙を掴んで保持し、断裁された紙
を断裁機１１外へ搬出するものであり、上顎部２７はエ
アシリンダ２８によって昇降させられるようになってお
り、上顎部２７と下顎部２６との間の垂直面は紙の端を
揃えるための当接部２９となっている。このフロントゲ
ージ２５は、下顎部２６が溝２４にはまり込んだ状態
で、溝２４に沿って前後方向に移動できるようになって
いる。
移動可能で、断裁テーブル１２と同じ高さに前テーブル
２３が配設されている。前テーブル２３の上面には、前
後方向に複数本の溝２４が凹設されている。また、図３
（ｅ）に示すように、断裁テーブル１２の前方には、断
裁された紙を掴んで搬出するためのフロントゲージ２５
が設けられている。フロントゲージ２５は、下顎部２６
と上顎部２７との間に紙を掴んで保持し、断裁された紙
を断裁機１１外へ搬出するものであり、上顎部２７はエ
アシリンダ２８によって昇降させられるようになってお
り、上顎部２７と下顎部２６との間の垂直面は紙の端を
揃えるための当接部２９となっている。このフロントゲ
ージ２５は、下顎部２６が溝２４にはまり込んだ状態
で、溝２４に沿って前後方向に移動できるようになって
いる。
【００１６】前テーブル２３の後端部分の両側部と断裁
テーブル１２の前端部分の両側部には、図３（ｅ）に示
すように、前テーブル２３の上の紙を両側から挟んで位
置決め保持するための側面ゲージ３０ａと、断裁テーブ
ル１２の上の紙を両側から挟んで位置決め保持するため
の側面ゲージ３０ｂとがそれぞれ設けられており、両側
面ゲート３０ａ及び３０ｂはブレード１３の位置を避け
るよう配置されている。
テーブル１２の前端部分の両側部には、図３（ｅ）に示
すように、前テーブル２３の上の紙を両側から挟んで位
置決め保持するための側面ゲージ３０ａと、断裁テーブ
ル１２の上の紙を両側から挟んで位置決め保持するため
の側面ゲージ３０ｂとがそれぞれ設けられており、両側
面ゲート３０ａ及び３０ｂはブレード１３の位置を避け
るよう配置されている。
【００１７】次に、この断裁機１１により積み重ねられ
た葉書原紙等の紙３１を断裁する工程を説明する。ま
ず、紙３１が断裁テーブル１２の上に搬入される前に
は、前押え具１４は上昇しており、バックゲージ１８の
上顎部２１と下顎部１９はそれぞれ上下に開いている。
この状態において前テーブル２３が後退して断裁テーブ
ル１２の前端で停止すると、前テーブル２３から断裁テ
ーブル１２へ紙３１が移載される。このとき断裁テーブ
ル１２へ移載された紙３１は、バックゲージ１８の当接
部２２に当たって止まる。
た葉書原紙等の紙３１を断裁する工程を説明する。ま
ず、紙３１が断裁テーブル１２の上に搬入される前に
は、前押え具１４は上昇しており、バックゲージ１８の
上顎部２１と下顎部１９はそれぞれ上下に開いている。
この状態において前テーブル２３が後退して断裁テーブ
ル１２の前端で停止すると、前テーブル２３から断裁テ
ーブル１２へ紙３１が移載される。このとき断裁テーブ
ル１２へ移載された紙３１は、バックゲージ１８の当接
部２２に当たって止まる。
【００１８】この後、図２（ａ）に示すように、前押え
具１４が断裁テーブル１２の上面に下降し、前当て板１
５の下面が断裁テーブル１２の上面に接する。ついで、
バックゲージ１８は、下顎部１９を断裁テーブル１２の
上面まで上昇させて紙３１を下面から受け、前方へ移動
する。これによってバックゲージ１８の当接部２２で前
方へ押された紙３１は前当て板１５に当接し、前当て板
１５と当接部２２の間に挟まれて前後方向に紙揃えされ
る。こうして前後方向及び側方向で紙揃えした後、図２
（ｂ）に示すように、バックゲージ１８の上顎部２１が
下降し、上顎部２１と下顎部１９の間に紙３１を掴んで
固定する。
具１４が断裁テーブル１２の上面に下降し、前当て板１
５の下面が断裁テーブル１２の上面に接する。ついで、
バックゲージ１８は、下顎部１９を断裁テーブル１２の
上面まで上昇させて紙３１を下面から受け、前方へ移動
する。これによってバックゲージ１８の当接部２２で前
方へ押された紙３１は前当て板１５に当接し、前当て板
１５と当接部２２の間に挟まれて前後方向に紙揃えされ
る。こうして前後方向及び側方向で紙揃えした後、図２
（ｂ）に示すように、バックゲージ１８の上顎部２１が
下降し、上顎部２１と下顎部１９の間に紙３１を掴んで
固定する。
【００１９】こうして紙３１が位置決め状態で固定され
ると、図２（ｃ）に示すように、前テーブル２３は前方
へ戻り、バックゲージ１８は所定距離だけ前方へ移動す
る。バックゲージ１８が所定距離だけ前方へ送られる
と、紙３１が所定寸法だけ前方へ送り出され、紙３１の
縁の不要部分がブレード１３よりも前方へ出る。つい
で、前押え具１４が上方から下降し、紙３１の前部をし
っかりと押える。続けて、図３（ｄ）に示すように、ブ
レード１３が降下して紙の不要部分３１ｂを断裁する。
ると、図２（ｃ）に示すように、前テーブル２３は前方
へ戻り、バックゲージ１８は所定距離だけ前方へ移動す
る。バックゲージ１８が所定距離だけ前方へ送られる
と、紙３１が所定寸法だけ前方へ送り出され、紙３１の
縁の不要部分がブレード１３よりも前方へ出る。つい
で、前押え具１４が上方から下降し、紙３１の前部をし
っかりと押える。続けて、図３（ｄ）に示すように、ブ
レード１３が降下して紙の不要部分３１ｂを断裁する。
【００２０】こうして紙の不要部分３１ｂが除かれる
と、図３（ｅ）に示すように、前テーブル２３が再び後
方へ移動する。ついで、前押え具１４が上昇して紙３１
から離れ、バックゲージ１８が所定距離だけ前進する。
これにより、紙３１は葉書等の印刷物の個片の幅ないし
長さ分だけブレード１３から前方へ突出する。フロント
ゲージ２５は、前テーブル２３の上面に沿って後方へ移
動し、当接部２９を紙３１の前面（断裁面）に当接させ
る。このとき、両側部に設けられている側面ゲージ３０
ａと側面ゲート３０ｂが閉じ、それぞれ前テーブル２３
上と断裁テーブル１２上で両側から紙を緩く挟んで紙揃
えする。ついで、図３（ｆ）に示すように、前押え具１
４が下降して紙３１を押さえ、フロントゲージ２５も上
顎部２７が下降して紙３１の端を緩く掴む。また、この
状態では、フロントゲージ２５は力が加わると前後方向
に移動するようになっている。
と、図３（ｅ）に示すように、前テーブル２３が再び後
方へ移動する。ついで、前押え具１４が上昇して紙３１
から離れ、バックゲージ１８が所定距離だけ前進する。
これにより、紙３１は葉書等の印刷物の個片の幅ないし
長さ分だけブレード１３から前方へ突出する。フロント
ゲージ２５は、前テーブル２３の上面に沿って後方へ移
動し、当接部２９を紙３１の前面（断裁面）に当接させ
る。このとき、両側部に設けられている側面ゲージ３０
ａと側面ゲート３０ｂが閉じ、それぞれ前テーブル２３
上と断裁テーブル１２上で両側から紙を緩く挟んで紙揃
えする。ついで、図３（ｆ）に示すように、前押え具１
４が下降して紙３１を押さえ、フロントゲージ２５も上
顎部２７が下降して紙３１の端を緩く掴む。また、この
状態では、フロントゲージ２５は力が加わると前後方向
に移動するようになっている。
【００２１】紙３１が位置決めされると、図４（ｇ）に
示すように、ブレード１３が降下して紙３１を断裁す
る。このとき断裁された紙３１ａは、刃先角によって押
されて前後方向にばらけたり、崩れたりする。ただし、
左右方向では、紙３１ａは側面ブレード３０ａで保持さ
れて揃えられている。それと同時に、フロントゲージ２
５も前に押されて少し下がる。
示すように、ブレード１３が降下して紙３１を断裁す
る。このとき断裁された紙３１ａは、刃先角によって押
されて前後方向にばらけたり、崩れたりする。ただし、
左右方向では、紙３１ａは側面ブレード３０ａで保持さ
れて揃えられている。それと同時に、フロントゲージ２
５も前に押されて少し下がる。
【００２２】こうして紙３１ａが断裁されると、フロン
トゲージ２５は後方へ押し出され、図４（ｈ）に示すよ
うに、緩く掴んでいる紙３１ａをバックゲージ１８及び
前押え具１４で固定されている紙３１の断裁面に押し付
ける。固定されている紙３１の断裁面は、きれいに揃っ
ているから、この断裁面に断裁された紙３１ａの端面
（断裁面）を押し付けると、断裁された紙３１ａはきれ
いに揃う。ついで、側面ゲージ３０ａ、３０ｂが外側へ
開き、図４（ｉ）に示すように、フロントゲージ２５の
上顎部２７を下降させて揃った紙３１ａをしっかりと掴
み、揃えられた紙３１ａをフロントゲージ２５で保持し
て次工程へ搬出する。
トゲージ２５は後方へ押し出され、図４（ｈ）に示すよ
うに、緩く掴んでいる紙３１ａをバックゲージ１８及び
前押え具１４で固定されている紙３１の断裁面に押し付
ける。固定されている紙３１の断裁面は、きれいに揃っ
ているから、この断裁面に断裁された紙３１ａの端面
（断裁面）を押し付けると、断裁された紙３１ａはきれ
いに揃う。ついで、側面ゲージ３０ａ、３０ｂが外側へ
開き、図４（ｉ）に示すように、フロントゲージ２５の
上顎部２７を下降させて揃った紙３１ａをしっかりと掴
み、揃えられた紙３１ａをフロントゲージ２５で保持し
て次工程へ搬出する。
【００２３】よって、この断裁機１１によれば、図３
（ｅ）〜図４（ｉ）のような工程を繰り返すことによ
り、紙３１を順次定寸に断裁することができる。
（ｅ）〜図４（ｉ）のような工程を繰り返すことによ
り、紙３１を順次定寸に断裁することができる。
【００２４】（第２の実施形態）図５（ａ）〜図８
（ｋ）は本発明の別な実施形態による断裁機の構造とそ
の動作順序を説明する概略図である。この断裁機２１に
あっても、図５（ａ）に示すように、断裁テーブル１２
の前部上方において、断裁テーブル１２の溝木１６と対
向させて断裁用のブレード１３が配設されている。ま
た、ブレード１３の背面に対向する位置には、下端部が
櫛歯状をした前押え具１４が昇降可能に設けられてい
る。さらに、断裁テーブル１２の間隙部分１７には、バ
ックゲージ１８が位置している。また、図示しないが、
断裁テーブル１２の前部においては、第１の実施形態の
場合と同様にして、ブレード１３位置を前後から挟むよ
うにして側面ゲージ３０ａ、３０ｂが設けられており、
断裁テーブル１２の上に載置された紙を側面ゲージ３０
ａ、３０ｂで両側から挟んで紙を位置決め保持できるよ
うにしている。
（ｋ）は本発明の別な実施形態による断裁機の構造とそ
の動作順序を説明する概略図である。この断裁機２１に
あっても、図５（ａ）に示すように、断裁テーブル１２
の前部上方において、断裁テーブル１２の溝木１６と対
向させて断裁用のブレード１３が配設されている。ま
た、ブレード１３の背面に対向する位置には、下端部が
櫛歯状をした前押え具１４が昇降可能に設けられてい
る。さらに、断裁テーブル１２の間隙部分１７には、バ
ックゲージ１８が位置している。また、図示しないが、
断裁テーブル１２の前部においては、第１の実施形態の
場合と同様にして、ブレード１３位置を前後から挟むよ
うにして側面ゲージ３０ａ、３０ｂが設けられており、
断裁テーブル１２の上に載置された紙を側面ゲージ３０
ａ、３０ｂで両側から挟んで紙を位置決め保持できるよ
うにしている。
【００２５】ブレード１３の前方で、断裁テーブル１２
の上方には、断裁される紙を押さえるための押圧具４２
が昇降可能に設けられている。また、断裁テーブル１２
の前方には、断裁された紙の端面を押さえるためのフロ
ントゲージ４４が設けられている。フロントゲージ４４
は、エアシリンダ４５によって当接部４６を前後に駆動
できるようにしたものであり、断裁テーブル１２とほぼ
同じ高さと断裁テーブル１２よりも低い待機位置との間
で昇降可能となっている。
の上方には、断裁される紙を押さえるための押圧具４２
が昇降可能に設けられている。また、断裁テーブル１２
の前方には、断裁された紙の端面を押さえるためのフロ
ントゲージ４４が設けられている。フロントゲージ４４
は、エアシリンダ４５によって当接部４６を前後に駆動
できるようにしたものであり、断裁テーブル１２とほぼ
同じ高さと断裁テーブル１２よりも低い待機位置との間
で昇降可能となっている。
【００２６】断裁テーブル１２の前端部には前後方向に
複数本の溝４３が設けられており、断裁テーブル１２の
前端部は櫛歯状に形成されている。図８（ｉ）に示すよ
うに、断裁テーブル１２の前方には、断裁された紙を掴
んで搬出するための搬出部４７が設けられている。搬出
部４７は、下顎部４８と上顎部４９との間に紙を掴んで
保持し、断裁された紙を断裁機４１外へ搬出するもので
あり、上顎部４９はエアシリンダ５０によって昇降する
ようになっている。この搬出部４７は、下顎部４８を溝
４３にはまり込ませた状態で、溝４３に沿って前後方向
に移動させられる。
複数本の溝４３が設けられており、断裁テーブル１２の
前端部は櫛歯状に形成されている。図８（ｉ）に示すよ
うに、断裁テーブル１２の前方には、断裁された紙を掴
んで搬出するための搬出部４７が設けられている。搬出
部４７は、下顎部４８と上顎部４９との間に紙を掴んで
保持し、断裁された紙を断裁機４１外へ搬出するもので
あり、上顎部４９はエアシリンダ５０によって昇降する
ようになっている。この搬出部４７は、下顎部４８を溝
４３にはまり込ませた状態で、溝４３に沿って前後方向
に移動させられる。
【００２７】次に、この断裁機４１により積み重ねられ
た葉書原紙等の紙３１を断裁する工程を説明する。ま
ず、紙３１が断裁テーブル１２の上に搬入される前に
は、前押え具１４と押圧具４２は上昇し、フロントゲー
ジ４４は断裁テーブル１２よりも下に下降しており、バ
ックゲージ１８の上顎部２１と下顎部１９はそれぞれ上
下に開いている。この状態において断裁テーブル１２の
上に紙３１が移載されると、図５（ａ）に示すように、
断裁テーブル１２へ移載された紙３１は、バックゲージ
１８の当接部２２に当たって止まる。ついで、バックゲ
ージ１８は、下顎部１９を断裁テーブル１２の上面まで
上昇させて紙３１を下面から受け、上顎部２１を降下さ
せて紙３１の端を緩く掴む。
た葉書原紙等の紙３１を断裁する工程を説明する。ま
ず、紙３１が断裁テーブル１２の上に搬入される前に
は、前押え具１４と押圧具４２は上昇し、フロントゲー
ジ４４は断裁テーブル１２よりも下に下降しており、バ
ックゲージ１８の上顎部２１と下顎部１９はそれぞれ上
下に開いている。この状態において断裁テーブル１２の
上に紙３１が移載されると、図５（ａ）に示すように、
断裁テーブル１２へ移載された紙３１は、バックゲージ
１８の当接部２２に当たって止まる。ついで、バックゲ
ージ１８は、下顎部１９を断裁テーブル１２の上面まで
上昇させて紙３１を下面から受け、上顎部２１を降下さ
せて紙３１の端を緩く掴む。
【００２８】この後、図５（ｂ）に示すように、フロン
トゲージ４４が断裁テーブル１２とほぼ同じ高さまで上
昇し、エアシリンダ４５を駆動して当接部４６を突出さ
せる。
トゲージ４４が断裁テーブル１２とほぼ同じ高さまで上
昇し、エアシリンダ４５を駆動して当接部４６を突出さ
せる。
【００２９】次に、図６（ｃ）に示すように、バックゲ
ージ１８を前方へ移動させ、紙３１の前端面をフロント
ゲージ４４の当接部４６に突き当て、バックゲージ１８
と当接部４６の間に紙３１を挟んで前後方向に紙揃えす
る。さらに、図６（ｄ）に示すように、紙３１の両側面
を２組の側面ゲージ（図示省略）によって挟み、側方向
でも紙揃えする。そして、バックゲージ１８で紙３１の
端部をしっかりと掴むとともに押圧具４２を下降させ
て、ブレード１３よりも前方で紙３１を緩く押さえる。
ージ１８を前方へ移動させ、紙３１の前端面をフロント
ゲージ４４の当接部４６に突き当て、バックゲージ１８
と当接部４６の間に紙３１を挟んで前後方向に紙揃えす
る。さらに、図６（ｄ）に示すように、紙３１の両側面
を２組の側面ゲージ（図示省略）によって挟み、側方向
でも紙揃えする。そして、バックゲージ１８で紙３１の
端部をしっかりと掴むとともに押圧具４２を下降させ
て、ブレード１３よりも前方で紙３１を緩く押さえる。
【００３０】こうして前後方向及び側方向で紙揃えした
後、図６（ｅ）に示すように、前押え具１４を下降させ
て紙３１の断裁個所を断裁テーブル１２に押さえ付け、
図７（ｆ）のように当接部４６を少し前方へ引っ込め
る。そして、図７（ｇ）に示すように、ブレード１３が
降下して紙３１を所定寸法に断裁する。
後、図６（ｅ）に示すように、前押え具１４を下降させ
て紙３１の断裁個所を断裁テーブル１２に押さえ付け、
図７（ｆ）のように当接部４６を少し前方へ引っ込め
る。そして、図７（ｇ）に示すように、ブレード１３が
降下して紙３１を所定寸法に断裁する。
【００３１】紙３１が断裁されると、図７（ｈ）に示す
ように、再び当接部４６を突出させて断裁された紙３１
ａの断裁面と前押え具１４で固定されている紙３１の断
裁面とを突き合わせ、それによって断裁された紙３１ａ
をもとのように揃える。
ように、再び当接部４６を突出させて断裁された紙３１
ａの断裁面と前押え具１４で固定されている紙３１の断
裁面とを突き合わせ、それによって断裁された紙３１ａ
をもとのように揃える。
【００３２】この後、側面ゲージが左右に開き、フロン
トゲージ４４が、元のように断裁テーブル１２の下の待
機位置まで戻り、図８（ｉ）に示すように前方から搬出
部４７が進み出る。そして、図８（ｊ）に示すように、
搬出部４７の下顎部４８を断裁テーブル１２の溝４３内
に挿入すると共にエアシリンダ５０を駆動して上顎部４
９を降下させ、上顎部４９と下顎部４８の間に紙３１ａ
を挟み込んでしっかりと把持し、図８（ｋ）のように紙
３１ａを掴んで次工程へ搬出する。
トゲージ４４が、元のように断裁テーブル１２の下の待
機位置まで戻り、図８（ｉ）に示すように前方から搬出
部４７が進み出る。そして、図８（ｊ）に示すように、
搬出部４７の下顎部４８を断裁テーブル１２の溝４３内
に挿入すると共にエアシリンダ５０を駆動して上顎部４
９を降下させ、上顎部４９と下顎部４８の間に紙３１ａ
を挟み込んでしっかりと把持し、図８（ｋ）のように紙
３１ａを掴んで次工程へ搬出する。
【００３３】この実施形態でも、図６（ｃ）〜図８
（ｋ）のような工程を繰り返すことにより、紙３１を順
次定寸に断裁することができる。
（ｋ）のような工程を繰り返すことにより、紙３１を順
次定寸に断裁することができる。
【００３４】
【発明の効果】請求項１に記載の断裁機にあっては、断
裁時に固定されていない側のワークがばらけたり、崩れ
たりしても、固定されたワークの揃った断裁面によって
固定されていない側のワークを揃えることができるの
で、特別な装置を必要とすることなく、裁断後のワーク
を容易に揃えることができ、設備コストが高価につくこ
ともない。
裁時に固定されていない側のワークがばらけたり、崩れ
たりしても、固定されたワークの揃った断裁面によって
固定されていない側のワークを揃えることができるの
で、特別な装置を必要とすることなく、裁断後のワーク
を容易に揃えることができ、設備コストが高価につくこ
ともない。
【００３５】また、請求項２に記載の断裁機にあって
は、ワークの断裁面を突き合わせる手段を、断裁された
ワークを搬出するための部材によって構成しているの
で、断裁機にワークを揃えるための余分な装置を付加す
る必要が無く、より設備コストを安価にできる。
は、ワークの断裁面を突き合わせる手段を、断裁された
ワークを搬出するための部材によって構成しているの
で、断裁機にワークを揃えるための余分な装置を付加す
る必要が無く、より設備コストを安価にできる。
【００３６】請求項３に記載の方法にあっては、断裁時
に固定されていない側のワークがばらけたり、崩れたり
しても、断裁されたワークの断裁面を固定されたワーク
の揃った断裁面に突き合わせることによって断裁された
ワークを揃えることができるので、特別な装置を必要と
することなく、裁断後のワークを容易に揃えることがで
き、設備コストが高価につくこともない。
に固定されていない側のワークがばらけたり、崩れたり
しても、断裁されたワークの断裁面を固定されたワーク
の揃った断裁面に突き合わせることによって断裁された
ワークを揃えることができるので、特別な装置を必要と
することなく、裁断後のワークを容易に揃えることがで
き、設備コストが高価につくこともない。
【図１】（ａ）（ｂ）（ｃ）は断裁時の問題点を説明す
る図である。
る図である。
【図２】（ａ）（ｂ）（ｃ）は本発明の一実施形態によ
る断裁工程を説明する図である。
る断裁工程を説明する図である。
【図３】（ｄ）（ｅ）（ｆ）は図２の続図である。
【図４】（ｇ）（ｈ）（ｉ）は図３の続図である。
【図５】（ａ）（ｂ）は本発明の別な実施形態による断
裁工程を説明する図である。
裁工程を説明する図である。
【図６】（ｃ）（ｄ）（ｅ）は図５の続図である。
【図７】（ｆ）（ｇ）（ｈ）は図６の続図である。
【図８】（ｉ）（ｊ）（ｋ）は図７の続図である。
１１ 断裁機 １２ 断裁テーブル １３ ブレード １４ 前押え具 １８ バックゲージ ２５ フロントゲージ ３０ａ、３０ｂ 側面ゲージ ３１ 紙 ３１ａ 断裁された紙 ４１ 断裁機 ４２ 前押え具 ４４ フロントゲージ ４７ 搬出部
Claims (3)
- 【請求項１】 積み重ねたワークを断裁するための断裁
機であって、 揃えられたワークの一部を断裁時に固定するワーク固定
手段と、 ワークの断裁後に、前記ワーク固定手段によって固定さ
れていない側のワークの断裁面と前記ワーク固定手段に
よって固定された側のワークの断裁面とを突き合わせる
手段とを備えた断裁機。 - 【請求項２】 ワークの断裁面を突き合わせる前記手段
は、断裁されたワークを搬出するための部材によって構
成されていることを特徴とする、請求項１に記載の断裁
機。 - 【請求項３】 積み重ねたワークを断裁するための断裁
機において、 揃えて置かれたワークの一部を固定し、該ワークをブレ
ードによって断裁した後、固定されていない側のワーク
の断裁面と固定されていた側のワークの断裁面とを突き
合わせることによって固定されていない側のワークを揃
えることを特徴とする、断裁機においてワークを揃える
方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001012958A JP3579829B2 (ja) | 2001-01-22 | 2001-01-22 | 断裁機及び断裁機においてワークを揃える方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001012958A JP3579829B2 (ja) | 2001-01-22 | 2001-01-22 | 断裁機及び断裁機においてワークを揃える方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002219690A true JP2002219690A (ja) | 2002-08-06 |
| JP3579829B2 JP3579829B2 (ja) | 2004-10-20 |
Family
ID=18879888
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001012958A Expired - Fee Related JP3579829B2 (ja) | 2001-01-22 | 2001-01-22 | 断裁機及び断裁機においてワークを揃える方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3579829B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009007117A (ja) * | 2007-06-28 | 2009-01-15 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 用紙処理装置及び画像形成システム |
| WO2010079782A1 (ja) * | 2009-01-07 | 2010-07-15 | シャープ株式会社 | 打抜き装置および打抜き方法 |
| JP2014046414A (ja) * | 2012-08-31 | 2014-03-17 | Horizon International Inc | 三方断裁機 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103862299A (zh) * | 2014-03-31 | 2014-06-18 | 万世泰金属工业（昆山）有限公司 | 用于物料位置调节的工作台 |
-
2001
- 2001-01-22 JP JP2001012958A patent/JP3579829B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009007117A (ja) * | 2007-06-28 | 2009-01-15 | Konica Minolta Business Technologies Inc | 用紙処理装置及び画像形成システム |
| WO2010079782A1 (ja) * | 2009-01-07 | 2010-07-15 | シャープ株式会社 | 打抜き装置および打抜き方法 |
| JP2010158740A (ja) * | 2009-01-07 | 2010-07-22 | Sharp Corp | 打抜き装置および打抜き方法 |
| JP2014046414A (ja) * | 2012-08-31 | 2014-03-17 | Horizon International Inc | 三方断裁機 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3579829B2 (ja) | 2004-10-20 |
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