JP3529448B2 - 切断型 - Google Patents
切断型Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば段ボール紙，厚
紙等を所要形状に打ち抜く打抜機に用いられる溝切りテ
ープを切断する切断型に関するものである。
紙等を所要形状に打ち抜く打抜機に用いられる溝切りテ
ープを切断する切断型に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、紙器を形成するために、段ボール
紙，厚紙等からなるブランクを所要形状に打ち抜く切断
刃を有するとともに、折曲げ部もしくは切込み部を形成
するための所要の折り目を形成する罫押し刃を有する打
抜き型（トムソン型）が用いられている。この打抜き型
においては、ブランクに正確な折り目を圧刻するために
下型盤面（カッティングプレート）上に罫押し刃に対応
して折り目形成用の溝切りテープが転写・貼着される
（例えば実開平４−２２２２０号公報，実開平３−１２
９４３８号公報参照）。
紙，厚紙等からなるブランクを所要形状に打ち抜く切断
刃を有するとともに、折曲げ部もしくは切込み部を形成
するための所要の折り目を形成する罫押し刃を有する打
抜き型（トムソン型）が用いられている。この打抜き型
においては、ブランクに正確な折り目を圧刻するために
下型盤面（カッティングプレート）上に罫押し刃に対応
して折り目形成用の溝切りテープが転写・貼着される
（例えば実開平４−２２２２０号公報，実開平３−１２
９４３８号公報参照）。
【０００３】ところで、このような溝切りテープは通
常、薄い素材からなる長尺材を所要長さに切断して使用
される。従来、この溝切りテープの切断に用いられる切
断装置としては、切断刃を支持する押圧ブロックにより
切断するもの（例；実開平３−１５０９９号公報参照）
および雄雌切断型を利用して切断するものが知られてい
る。
常、薄い素材からなる長尺材を所要長さに切断して使用
される。従来、この溝切りテープの切断に用いられる切
断装置としては、切断刃を支持する押圧ブロックにより
切断するもの（例；実開平３−１５０９９号公報参照）
および雄雌切断型を利用して切断するものが知られてい
る。
【０００４】ところが、これら従来の切断装置を用いて
溝切りテープを切断すると、この溝切りテープの切断面
がその溝切りテープの厚み方向に切り立った鉛直面とな
ってしまい、このような溝切りテープをそのまま下型盤
面上に貼着した場合にその鉛直状の切断面に打抜き後の
シートが引っ掛かってそのシートをスムーズに次工程へ
送り出せなかったり、あるいはシートの表面に傷が付い
たりするというトラブルが発生していた。そこで、この
ようなトラブルの発生を防止するために、溝切りテープ
を下型盤面上に貼着した後にその溝付きテープの端面を
カッターナイフにより斜めに切断する（削る）ことが行
われている。
溝切りテープを切断すると、この溝切りテープの切断面
がその溝切りテープの厚み方向に切り立った鉛直面とな
ってしまい、このような溝切りテープをそのまま下型盤
面上に貼着した場合にその鉛直状の切断面に打抜き後の
シートが引っ掛かってそのシートをスムーズに次工程へ
送り出せなかったり、あるいはシートの表面に傷が付い
たりするというトラブルが発生していた。そこで、この
ようなトラブルの発生を防止するために、溝切りテープ
を下型盤面上に貼着した後にその溝付きテープの端面を
カッターナイフにより斜めに切断する（削る）ことが行
われている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うに溝付きテープの端面を切断する作業は手作業で行わ
れなければならないために多大の時間と労力とを必要と
し、この作業が生産性向上におけるネックになっている
のが実情である。
うに溝付きテープの端面を切断する作業は手作業で行わ
れなければならないために多大の時間と労力とを必要と
し、この作業が生産性向上におけるネックになっている
のが実情である。
【０００６】本発明は、このような問題点を解消するた
めになされたもので、溝付きテープのような被切断物を
切断する際にその切断面を斜めに切断することができる
ようにし、これによって別工程での端面の切断作業を不
要にすることのできる切断型を提供することを目的とす
るものである。
めになされたもので、溝付きテープのような被切断物を
切断する際にその切断面を斜めに切断することができる
ようにし、これによって別工程での端面の切断作業を不
要にすることのできる切断型を提供することを目的とす
るものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に、本発明による切断型は、（ａ）稜線を境界線にする
とともにその稜線を挟んで先端部が平面視略Ｖ字形に形
成される二つの傾斜面と、各傾斜面の先端から基端側へ
向けて下方へ傾斜する傾斜線を境界線としてそれら傾斜
面にそれぞれ連設される鉛直面とを有する雄型および
（ｂ）この雄型の各鉛直面に面接触可能で、かつその雄
型の傾斜線と略同方向に延びる傾斜線を下端縁とする平
面視略Ｖ字形の鉛直面を有する雌型を備えることを特徴
とするものである。
に、本発明による切断型は、（ａ）稜線を境界線にする
とともにその稜線を挟んで先端部が平面視略Ｖ字形に形
成される二つの傾斜面と、各傾斜面の先端から基端側へ
向けて下方へ傾斜する傾斜線を境界線としてそれら傾斜
面にそれぞれ連設される鉛直面とを有する雄型および
（ｂ）この雄型の各鉛直面に面接触可能で、かつその雄
型の傾斜線と略同方向に延びる傾斜線を下端縁とする平
面視略Ｖ字形の鉛直面を有する雌型を備えることを特徴
とするものである。
【０００８】前記雌型の傾斜線は前記雄型の傾斜線に対
して若干異なる（大きいもしくは小さい）傾斜角度とす
るのが好ましい。
して若干異なる（大きいもしくは小さい）傾斜角度とす
るのが好ましい。
【０００９】また、２個の前記雄型を所定間隔を隔てて
互いの先端部が向かい合わせになるように固定し、前記
雌型をそれら各雄型に整合するように二つのＶ字形鉛直
面を一体にして形成するのが好ましい。
互いの先端部が向かい合わせになるように固定し、前記
雌型をそれら各雄型に整合するように二つのＶ字形鉛直
面を一体にして形成するのが好ましい。
【００１０】前記雌型の両側部にはその雌型の側面を案
内するストロークガイドを設けるのが良い。
内するストロークガイドを設けるのが良い。
【００１１】
【作用】雄型と雌型との間に例えば溝切りテープのよう
な被切断物をその雄型の稜線に沿うように挿入して位置
決めし、この被切断物を挟み付けるようにそれら雄型と
雌型とを相対移動させると、被切断物は雄型の先端部近
傍においてその雄型の稜線を境界線とする二つの傾斜面
に沿うように折り曲げられ、この折り曲げられた状態で
雄型と雌型とにより切断される。こうして、折り曲げら
れた状態で鉛直状に切断された被切断物の端面は切断後
に折り曲げ前の形状に戻ることにより斜めに切断された
状態となり、カッターナイフによる別工程での端面の切
断作業が不要となる。
な被切断物をその雄型の稜線に沿うように挿入して位置
決めし、この被切断物を挟み付けるようにそれら雄型と
雌型とを相対移動させると、被切断物は雄型の先端部近
傍においてその雄型の稜線を境界線とする二つの傾斜面
に沿うように折り曲げられ、この折り曲げられた状態で
雄型と雌型とにより切断される。こうして、折り曲げら
れた状態で鉛直状に切断された被切断物の端面は切断後
に折り曲げ前の形状に戻ることにより斜めに切断された
状態となり、カッターナイフによる別工程での端面の切
断作業が不要となる。
【００１２】この場合、雌型の傾斜線を雄型の傾斜線に
対して若干異なる傾斜角度とすることでそれら雄型と雌
型との間にシャー角が生じ、切断をスムーズに行うこと
ができる。
対して若干異なる傾斜角度とすることでそれら雄型と雌
型との間にシャー角が生じ、切断をスムーズに行うこと
ができる。
【００１３】また、２個の雄型を所定間隔を隔てて互い
の先端部が向かい合わせになるように固定し、雌型をそ
れら各雄型に整合するように二つのＶ字形鉛直面を一体
にして形成すると、被切断物の切断部において互いに向
き合う平面視略Ｖ字形の二個の切断面を同時に形成する
ことが可能となる。
の先端部が向かい合わせになるように固定し、雌型をそ
れら各雄型に整合するように二つのＶ字形鉛直面を一体
にして形成すると、被切断物の切断部において互いに向
き合う平面視略Ｖ字形の二個の切断面を同時に形成する
ことが可能となる。
【００１４】さらに、雌型の両側部にその雌型の側面を
案内するストロークガイドを設けると、切断時に雌型が
側方に位置ずれを起こすのを防止することができ、切断
がよりスムーズに行える。
案内するストロークガイドを設けると、切断時に雌型が
側方に位置ずれを起こすのを防止することができ、切断
がよりスムーズに行える。
【００１５】
【実施例】次に、本発明による切断型の具体的実施例に
ついて、図面を参照しつつ説明する。
ついて、図面を参照しつつ説明する。
【００１６】図１は、本発明の一実施例に係る切断装置
を一部破断して示す全体斜視図である。本実施例の切断
装置１において、支持台２には中央後部に案内柱３が立
設されるとともに、この案内柱３の左右に短尺の支持板
４および長尺の支持板５がそれぞれ固着されている。な
お、長尺の支持板５は前記支持台２とは別の箇所で他の
支持脚（図示せず）によって支持されている。
を一部破断して示す全体斜視図である。本実施例の切断
装置１において、支持台２には中央後部に案内柱３が立
設されるとともに、この案内柱３の左右に短尺の支持板
４および長尺の支持板５がそれぞれ固着されている。な
お、長尺の支持板５は前記支持台２とは別の箇所で他の
支持脚（図示せず）によって支持されている。
【００１７】案内柱３には鉛直溝６が形成され、この鉛
直溝６内にはその鉛直溝６に沿って上下動可能な加圧台
７が配設されてその加圧台７の下面に雌型（パンチ）８
が取り付けられている。また、案内柱３の側面には前記
鉛直溝６を跨ぐようにブラケット９が取り付けられ、こ
のブラケット９の下面と加圧台７の下端部との間には引
っ張りコイルばね１０が張設されている。さらに、案内
柱３の上端部には鉛直溝６内に嵌まり込む形で枢支軸１
１によって加圧ローラ１２が鉛直面内で回転可能に支承
され、この加圧ローラ１２の周面には操作ハンドル１３
が取り付け・取り外し可能とされている。ここで、前記
枢支軸１１は加圧ローラ１２の偏心位置を貫通するよう
に設けられる。
直溝６内にはその鉛直溝６に沿って上下動可能な加圧台
７が配設されてその加圧台７の下面に雌型（パンチ）８
が取り付けられている。また、案内柱３の側面には前記
鉛直溝６を跨ぐようにブラケット９が取り付けられ、こ
のブラケット９の下面と加圧台７の下端部との間には引
っ張りコイルばね１０が張設されている。さらに、案内
柱３の上端部には鉛直溝６内に嵌まり込む形で枢支軸１
１によって加圧ローラ１２が鉛直面内で回転可能に支承
され、この加圧ローラ１２の周面には操作ハンドル１３
が取り付け・取り外し可能とされている。ここで、前記
枢支軸１１は加圧ローラ１２の偏心位置を貫通するよう
に設けられる。
【００１８】前記加圧台７は引っ張りコイルばね１０の
ばね力によって上方向に付勢されているため、この加圧
台７の上面は常時加圧ローラ１２に接触している状態に
ある。したがって、操作ハンドル１３を矢印Ａ方向に回
動操作すると、加圧ローラ１２により加圧台７が押圧さ
れ、これによって雌型８が引っ張りコイルばね１０の付
勢力に抗して下方へ移動される。なお、図１で符号１
４，１５で示されるのは、加圧台７の側面を案内するた
めに案内柱３に取り付けられるガイドであり、符号１６
で示されるのは、操作ハンドル１３の最大回動範囲、言
い換えれば雌型８の最大ストロークを規定するストッパ
用のボルトである。
ばね力によって上方向に付勢されているため、この加圧
台７の上面は常時加圧ローラ１２に接触している状態に
ある。したがって、操作ハンドル１３を矢印Ａ方向に回
動操作すると、加圧ローラ１２により加圧台７が押圧さ
れ、これによって雌型８が引っ張りコイルばね１０の付
勢力に抗して下方へ移動される。なお、図１で符号１
４，１５で示されるのは、加圧台７の側面を案内するた
めに案内柱３に取り付けられるガイドであり、符号１６
で示されるのは、操作ハンドル１３の最大回動範囲、言
い換えれば雌型８の最大ストロークを規定するストッパ
用のボルトである。
【００１９】前記支持台２上には雌型８に対向する前部
位置に溝が形成され、この溝内には二個の雄型（ダイ
ス）１７，１７が互いの先端を向かい合わせるようにし
て取り付けられている。
位置に溝が形成され、この溝内には二個の雄型（ダイ
ス）１７，１７が互いの先端を向かい合わせるようにし
て取り付けられている。
【００２０】また、これら各雄型１７，１７の基端部に
端面が密接するようにして、前記各支持板４，５の上面
には透明樹脂からなる案内体１８，１９がそれぞれ固着
されている。この案内体１８は細長形状の平板により構
成され、被切断材としての後述の溝切りテープ４８を支
持するために上面が雄型１７の上縁と同じ高さに位置す
るようにされている。そして、この案内体１８の後方に
は、溝切りテープ４８の側縁を位置決めするための当て
板２０が支持板４の上面に沿って摺動可能に取り付けら
れている。この当て板２０の背面には、支持板４上に固
着される固定ブロック２１に対してその当て板２０に直
交する方向に螺合されるねじ軸２２の先端が接当されて
いる。こうして、ねじ軸２２の基端に取り付けられる摘
み２３を回転操作することで、当て板２０が支持板４の
上面に沿って前後方向に摺動し、これによってその当て
板２０と案内体１８との間隔が溝切りテープ４８の幅に
応じて調整される。なお、ねじ軸２２の所定位置での固
定は固定ブロック２１に鉛直向きに螺合される蝶ねじ２
４によりなされる。
端面が密接するようにして、前記各支持板４，５の上面
には透明樹脂からなる案内体１８，１９がそれぞれ固着
されている。この案内体１８は細長形状の平板により構
成され、被切断材としての後述の溝切りテープ４８を支
持するために上面が雄型１７の上縁と同じ高さに位置す
るようにされている。そして、この案内体１８の後方に
は、溝切りテープ４８の側縁を位置決めするための当て
板２０が支持板４の上面に沿って摺動可能に取り付けら
れている。この当て板２０の背面には、支持板４上に固
着される固定ブロック２１に対してその当て板２０に直
交する方向に螺合されるねじ軸２２の先端が接当されて
いる。こうして、ねじ軸２２の基端に取り付けられる摘
み２３を回転操作することで、当て板２０が支持板４の
上面に沿って前後方向に摺動し、これによってその当て
板２０と案内体１８との間隔が溝切りテープ４８の幅に
応じて調整される。なお、ねじ軸２２の所定位置での固
定は固定ブロック２１に鉛直向きに螺合される蝶ねじ２
４によりなされる。
【００２１】前記案内体１９は支持板５の略全幅にわた
って設けられ、前部側が溝切りテープ４８の一側縁を位
置決めする当て板の役目をするように段付き形状とされ
ている。また、この案内体１９の上面の後部側には溝切
りテープ４８の他側縁を位置決めするための当て板２５
が取り付けられている。この当て板２５は、左端部およ
び右端部にそれぞれ穿設される長孔２６，２６を有し、
これら長孔２６，２６に挿通されるねじ２７，２７によ
り案内体１９上において前後方向に位置調整可能とされ
ている。さらに、支持板５の上面には目盛板２８が貼り
付けられ、この目盛板２８が透明の案内体１９を通して
視認できるようになっている。なお、溝切りテープの位
置決め方法は本実施例のような方法に限定されることは
なく、溝切りテープの中心軸が所定の位置に位置決めで
きる構造であればどのような構造を採用してもよい。
って設けられ、前部側が溝切りテープ４８の一側縁を位
置決めする当て板の役目をするように段付き形状とされ
ている。また、この案内体１９の上面の後部側には溝切
りテープ４８の他側縁を位置決めするための当て板２５
が取り付けられている。この当て板２５は、左端部およ
び右端部にそれぞれ穿設される長孔２６，２６を有し、
これら長孔２６，２６に挿通されるねじ２７，２７によ
り案内体１９上において前後方向に位置調整可能とされ
ている。さらに、支持板５の上面には目盛板２８が貼り
付けられ、この目盛板２８が透明の案内体１９を通して
視認できるようになっている。なお、溝切りテープの位
置決め方法は本実施例のような方法に限定されることは
なく、溝切りテープの中心軸が所定の位置に位置決めで
きる構造であればどのような構造を採用してもよい。
【００２２】次に、雌型８および雄型１７の形状につい
て図２乃至図４を参照しつつ説明する。
て図２乃至図４を参照しつつ説明する。
【００２３】雌型８は、図２，図４に示されているよう
に、上面が二つの二等辺三角形をそれぞれの頂点で繋げ
た形の略瓢箪形の形状とされ、これら各二等辺三角形の
計四つの斜辺を上縁とする四つの鉛直面２９，３０，３
１，３２と、互いに隣接する鉛直面２９，３１；３０，
３２の下縁となる傾斜線３３，３４；３５，３６にそれ
ぞれ連設される三角形状の傾斜面３７，３８とを備え、
両側部に雄型１７のストロークガイドとなる鉛直状のス
カート部３９，４０を備える形状とされている。
に、上面が二つの二等辺三角形をそれぞれの頂点で繋げ
た形の略瓢箪形の形状とされ、これら各二等辺三角形の
計四つの斜辺を上縁とする四つの鉛直面２９，３０，３
１，３２と、互いに隣接する鉛直面２９，３１；３０，
３２の下縁となる傾斜線３３，３４；３５，３６にそれ
ぞれ連設される三角形状の傾斜面３７，３８とを備え、
両側部に雄型１７のストロークガイドとなる鉛直状のス
カート部３９，４０を備える形状とされている。
【００２４】一方、雄型１７は、図３，図４に示されて
いるように、稜線４１を挟んでその稜線４１の左右に先
端部が平面視略Ｖ字形に形成される二つの傾斜面４２，
４３と、各傾斜面４２，４３の先端から基端側へ向けて
下方へ傾斜する傾斜線４４（一方側のみ図示）を境界線
としてそれら傾斜面４２，４３の下縁にそれぞれ連設さ
れる鉛直面４５（一方側のみ図示）とを備えている。そ
して、この雄型１７には略中央部を貫通するように取付
孔４６が穿設され、この取付孔４６に挿入されるビス４
７によって雄型１７は支持台２に取り付けられる。ここ
で、前記傾斜線４４は雌型８の傾斜線３３，３４；３
５，３６の傾斜角度よりもやや大きめに設定されてい
る。これによって後述するように溝切りテープ４８の切
断時に雄型１７と雌型８との間にシャー角が生じ、切断
がスムーズに行われる。
いるように、稜線４１を挟んでその稜線４１の左右に先
端部が平面視略Ｖ字形に形成される二つの傾斜面４２，
４３と、各傾斜面４２，４３の先端から基端側へ向けて
下方へ傾斜する傾斜線４４（一方側のみ図示）を境界線
としてそれら傾斜面４２，４３の下縁にそれぞれ連設さ
れる鉛直面４５（一方側のみ図示）とを備えている。そ
して、この雄型１７には略中央部を貫通するように取付
孔４６が穿設され、この取付孔４６に挿入されるビス４
７によって雄型１７は支持台２に取り付けられる。ここ
で、前記傾斜線４４は雌型８の傾斜線３３，３４；３
５，３６の傾斜角度よりもやや大きめに設定されてい
る。これによって後述するように溝切りテープ４８の切
断時に雄型１７と雌型８との間にシャー角が生じ、切断
がスムーズに行われる。
【００２５】図５には、本実施例において使用される被
切断材としての溝切りテープ４８の部分斜視図が示され
ている。図示のように、本実施例の溝切りテープ４８に
おいては、長尺状の罫押し受け溝形成部材４９の中心線
上に形成される受け溝内に、中央に罫押し刃を嵌挿する
セット溝５０ａを有する弾性樹脂製のガイド５０が嵌め
合わされ、このガイド５０の表面に接着テープ５１が貼
着され、罫押し受け溝形成部材４９の裏面に接着剤を介
して離形紙５２が貼着されている。
切断材としての溝切りテープ４８の部分斜視図が示され
ている。図示のように、本実施例の溝切りテープ４８に
おいては、長尺状の罫押し受け溝形成部材４９の中心線
上に形成される受け溝内に、中央に罫押し刃を嵌挿する
セット溝５０ａを有する弾性樹脂製のガイド５０が嵌め
合わされ、このガイド５０の表面に接着テープ５１が貼
着され、罫押し受け溝形成部材４９の裏面に接着剤を介
して離形紙５２が貼着されている。
【００２６】本実施例の切断装置１による溝切りテープ
４８の切断は次のように行われる。まず、当て板２０，
２５を位置調整した状態で、溝切りテープ４８を案内体
１８，１９の上面に載置して雌型８と雄型１７との間隙
に挿入する。なお、溝切りテープ４８の切断長さは目盛
板２８により確認される。この状態で、操作ハンドル１
３を図１で矢印Ａ方向に回動操作すると、加圧ローラ１
２により加圧台７が押圧され、雌型８が雄型１７のスカ
ート部３９，４０に側面を案内されつつ引っ張りコイル
ばね１０の付勢力に抗して下方へ移動する（図４の矢印
Ｂ）。この雌型８の移動時に、溝切りテープ４８の先端
部はその雌型８の押圧により雄型１７の先端部近傍にお
いてその雄型１７の稜線４１を境界線とする二つの傾斜
面４２，４３に沿うように折り曲げられ、この折り曲げ
られた状態で雄型１７と雌型８とにより先端を略Ｖ字形
に尖らせて鉛直状に切断される。こうして、折り曲げら
れた状態で鉛直状に切断された溝切りテープ４８の端面
は、図６に示されているように、切断後に折り曲げ前の
形状に戻ることにより傾斜面５３となる。この場合、雄
型１７が互いに対向するように二個設けられ、各雄型１
７に対応するように雌型８が略瓢箪形の形状とされてい
るので、溝切りテープ４８の切断部において端材５４を
挟んで互いに向き合う平面視略Ｖ字形の二個の切断面が
同時に形成される。
４８の切断は次のように行われる。まず、当て板２０，
２５を位置調整した状態で、溝切りテープ４８を案内体
１８，１９の上面に載置して雌型８と雄型１７との間隙
に挿入する。なお、溝切りテープ４８の切断長さは目盛
板２８により確認される。この状態で、操作ハンドル１
３を図１で矢印Ａ方向に回動操作すると、加圧ローラ１
２により加圧台７が押圧され、雌型８が雄型１７のスカ
ート部３９，４０に側面を案内されつつ引っ張りコイル
ばね１０の付勢力に抗して下方へ移動する（図４の矢印
Ｂ）。この雌型８の移動時に、溝切りテープ４８の先端
部はその雌型８の押圧により雄型１７の先端部近傍にお
いてその雄型１７の稜線４１を境界線とする二つの傾斜
面４２，４３に沿うように折り曲げられ、この折り曲げ
られた状態で雄型１７と雌型８とにより先端を略Ｖ字形
に尖らせて鉛直状に切断される。こうして、折り曲げら
れた状態で鉛直状に切断された溝切りテープ４８の端面
は、図６に示されているように、切断後に折り曲げ前の
形状に戻ることにより傾斜面５３となる。この場合、雄
型１７が互いに対向するように二個設けられ、各雄型１
７に対応するように雌型８が略瓢箪形の形状とされてい
るので、溝切りテープ４８の切断部において端材５４を
挟んで互いに向き合う平面視略Ｖ字形の二個の切断面が
同時に形成される。
【００２７】図７には、雌型８が最大ストローク位置ま
で達したときのその雌型８と二個の雄型１７，１７との
位置関係が示されている。この図に示されるように、雄
型１７の傾斜線４４は雌型８の傾斜線３３，３４；３
５，３６の傾斜角度よりもやや大きめに設定されてい
る。このように切断時に切断刃となるそれぞれの傾斜線
の傾斜角度を互いに異ならしめることで雄型１７と雌型
８との間にシャー角が生じ、切断がスムーズに行われ
る。なお、これら傾斜線の互いの傾斜角度の関係は雌型
８の傾斜線３３，３４；３５，３６の傾斜角度を雄型１
７の傾斜線４４の傾斜角度より大きめに設定することも
可能である。
で達したときのその雌型８と二個の雄型１７，１７との
位置関係が示されている。この図に示されるように、雄
型１７の傾斜線４４は雌型８の傾斜線３３，３４；３
５，３６の傾斜角度よりもやや大きめに設定されてい
る。このように切断時に切断刃となるそれぞれの傾斜線
の傾斜角度を互いに異ならしめることで雄型１７と雌型
８との間にシャー角が生じ、切断がスムーズに行われ
る。なお、これら傾斜線の互いの傾斜角度の関係は雌型
８の傾斜線３３，３４；３５，３６の傾斜角度を雄型１
７の傾斜線４４の傾斜角度より大きめに設定することも
可能である。
【００２８】本実施例においては、雄型１７を固定とし
雌型８を可動としたものについて説明したが、雌型８を
固定とし雄型１７を可動とする実施例も可能である。
雌型８を可動としたものについて説明したが、雌型８を
固定とし雄型１７を可動とする実施例も可能である。
【００２９】
【発明の効果】以上に説明したように、本発明によれ
ば、溝付きテープのような被切断物を切断する際にその
切断面を斜めに切断することができるので、手作業によ
る別工程での端面の切断作業を不要にすることができ、
生産性の向上に多大に寄与することができる。
ば、溝付きテープのような被切断物を切断する際にその
切断面を斜めに切断することができるので、手作業によ
る別工程での端面の切断作業を不要にすることができ、
生産性の向上に多大に寄与することができる。
【図１】図１は、本発明の一実施例に係る切断装置を一
部破断して示す全体斜視図である。
部破断して示す全体斜視図である。
【図２】図２は、雌型の側面図（ａ）および正面図
（ｂ）である。
（ｂ）である。
【図３】図３は、雄型の側面図（ａ）および正面図
（ｂ）である。
（ｂ）である。
【図４】図４は、雌型と雄型との取付関係を示す斜視図
である。
である。
【図５】図５は、溝切りテープの斜視図である。
【図６】図６は、溝切りテープを切断後の状態で示す平
面図である。
面図である。
【図７】図７は、雌型が最大ストローク位置まで達した
ときのその雌型と雄型との位置関係を示す側面図（ａ）
および正面図（ｂ）である。
ときのその雌型と雄型との位置関係を示す側面図（ａ）
および正面図（ｂ）である。
１ 切断装置
７ 加圧台
８ 雌型
１０ 引っ張りコイルばね
１２ 加圧ローラ
１７ 雄型
２９，３０，３１，３２ 鉛直面
３３，３４；３５，３６ 傾斜線
３７，３８ 傾斜面
３９，４０ スカート部
４１ 稜線
４２，４３ 傾斜面
４４ 傾斜線
４５ 鉛直面
４８ 溝切りテープ
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(56)参考文献 特開 昭59−16632（ＪＰ，Ａ)
特開 昭57−5909（ＪＰ，Ａ)
特開 平３−161300（ＪＰ，Ａ)
実開 平３−15099（ＪＰ，Ｕ)
(58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名)
B26D 1/09
Claims (4)
- 【請求項１】 （ａ）稜線を境界線にするとともにその
稜線を挟んで先端部が平面視略Ｖ字形に形成される二つ
の傾斜面と、各傾斜面の先端から基端側へ向けて下方へ
傾斜する傾斜線を境界線としてそれら傾斜面にそれぞれ
連設される鉛直面とを有する雄型および（ｂ）この雄型
の各鉛直面に面接触可能で、かつその雄型の傾斜線と略
同方向に延びる傾斜線を下端縁とする平面視略Ｖ字形の
鉛直面を有する雌型を備えることを特徴とする切断型。 - 【請求項２】 前記雌型の傾斜線が前記雄型の傾斜線に
対して若干異なる傾斜角度とされていることを特徴とす
る請求項１に記載の切断型。 - 【請求項３】 ２個の前記雄型が所定間隔を隔てて互い
の先端部を向かい合わせにして固定され、前記雌型がそ
れら各雄型に整合するように二つのＶ字形鉛直面を一体
にして形成されていることを特徴とする請求項１または
２に記載の切断型。 - 【請求項４】 前記雌型の両側部にその雌型の側面を案
内するストロークガイドが設けられることを特徴とする
請求項１乃至３のうちのいずれかに記載の切断型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22350094A JP3529448B2 (ja) | 1994-09-19 | 1994-09-19 | 切断型 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP22350094A JP3529448B2 (ja) | 1994-09-19 | 1994-09-19 | 切断型 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0885093A JPH0885093A (ja) | 1996-04-02 |
| JP3529448B2 true JP3529448B2 (ja) | 2004-05-24 |
Family
ID=16799121
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP22350094A Expired - Fee Related JP3529448B2 (ja) | 1994-09-19 | 1994-09-19 | 切断型 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3529448B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109822651A (zh) * | 2019-01-22 | 2019-05-31 | 李嘉豪 | 一种实用性高操作方便的u型槽成型装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005319763A (ja) * | 2004-05-11 | 2005-11-17 | Yuukohsha Cito Trading Co Ltd | 面取加工装置及び面取加工方法 |
-
1994
- 1994-09-19 JP JP22350094A patent/JP3529448B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109822651A (zh) * | 2019-01-22 | 2019-05-31 | 李嘉豪 | 一种实用性高操作方便的u型槽成型装置 |
| CN109822651B (zh) * | 2019-01-22 | 2020-11-17 | 程健宏 | 一种操作方便的u型槽成型装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0885093A (ja) | 1996-04-02 |
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