JP3257981B2 - 立体絵柄浮出し物品とその製造方法 - Google Patents
立体絵柄浮出し物品とその製造方法Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、メモ帳等の立体絵
柄浮出し物品とその製造方法に関する。
柄浮出し物品とその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、シート状素材からなる用紙の束の
開放端に斜めに傾いた下端部（斜小口という）をもつメ
モ帳等の物品を製造するためには、予め断裁により用紙
束の小口を傾斜させて断裁するか、あるいは、図８に示
すようなクリッパーに用紙の束を挟んでから所定角度ク
リッパーを旋回させ、用紙束を折曲げ断裁機より用紙の
束の端部を断裁してから折曲げを元に戻して斜小口を形
成していた（本出願人による先願、特願平９−２３９１
９３号、及び特願平１０−１１５５８６号参照）。
開放端に斜めに傾いた下端部（斜小口という）をもつメ
モ帳等の物品を製造するためには、予め断裁により用紙
束の小口を傾斜させて断裁するか、あるいは、図８に示
すようなクリッパーに用紙の束を挟んでから所定角度ク
リッパーを旋回させ、用紙束を折曲げ断裁機より用紙の
束の端部を断裁してから折曲げを元に戻して斜小口を形
成していた（本出願人による先願、特願平９−２３９１
９３号、及び特願平１０−１１５５８６号参照）。
【０００３】すなわち、図８に示す先願のものでは、ク
リッパー１１４は、通常の印刷製本用断裁機の送りグシ
部（図示せず）に取り付けられ、このクリッパー１１４
の受部に紙束の背１１５を当接して挟んで紙束１１６の
断裁を行うようになっている。このクリッパー１１４
は、図８に示すように、断裁機の定盤１１３に配設され
たクリッパー支持部１１２に取り付けられ、クリッパー
１１４が所定位置まで旋回して、紙束を折曲げこのクリ
ッパー支持部１１２上に載置された突当板１１１の側面
に断裁刃１１０の背面が当接しつつ下降して一回で紙束
１１６の断裁を行い紙束の折曲げを元に戻して用紙の束
の開放端部に平面状の斜小口を形成するようになってい
る。
リッパー１１４は、通常の印刷製本用断裁機の送りグシ
部（図示せず）に取り付けられ、このクリッパー１１４
の受部に紙束の背１１５を当接して挟んで紙束１１６の
断裁を行うようになっている。このクリッパー１１４
は、図８に示すように、断裁機の定盤１１３に配設され
たクリッパー支持部１１２に取り付けられ、クリッパー
１１４が所定位置まで旋回して、紙束を折曲げこのクリ
ッパー支持部１１２上に載置された突当板１１１の側面
に断裁刃１１０の背面が当接しつつ下降して一回で紙束
１１６の断裁を行い紙束の折曲げを元に戻して用紙の束
の開放端部に平面状の斜小口を形成するようになってい
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の用紙束の断裁方法では、斜小口に絵柄浮出し
を形成することができるが、あくまでもその絵柄は平面
状であって、需要者の審美的な関心を引きつける点では
幾分不十分であった。
うな従来の用紙束の断裁方法では、斜小口に絵柄浮出し
を形成することができるが、あくまでもその絵柄は平面
状であって、需要者の審美的な関心を引きつける点では
幾分不十分であった。
【０００５】そこで、本発明は、このような従来の斜小
口をもつメモ帳等の物品をもつ問題点に鑑みてなされた
もので、斜小口の断裁を絵柄に対応して異なった打ち抜
き型を用いて複数回行って斜小口に立体状の絵柄浮出を
した物品を得るようにしたものである。
口をもつメモ帳等の物品をもつ問題点に鑑みてなされた
もので、斜小口の断裁を絵柄に対応して異なった打ち抜
き型を用いて複数回行って斜小口に立体状の絵柄浮出を
した物品を得るようにしたものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の立体絵柄浮出し
物品は、パターン印刷を施した所定の寸法の多数の用紙
を揃えて重合し、その上端部を解離可能に糊付けし、そ
の下端部を解放状としたメモ帳等の物品であって、重合
端面である前記解放状の下端部に前記用紙を上部から順
次手によるめくりあるいは取り除いても残余の用紙の表
面と前記下端部に立体状の前記印刷パターンが浮出るよ
うにしたものである。
物品は、パターン印刷を施した所定の寸法の多数の用紙
を揃えて重合し、その上端部を解離可能に糊付けし、そ
の下端部を解放状としたメモ帳等の物品であって、重合
端面である前記解放状の下端部に前記用紙を上部から順
次手によるめくりあるいは取り除いても残余の用紙の表
面と前記下端部に立体状の前記印刷パターンが浮出るよ
うにしたものである。
【０００７】また、本発明の立体絵柄浮出し物品の製造
方法は、複数の用紙の紙面に同一のパターンを印刷し、
前記印刷パターンを印刷した複数の用紙の束の上端縁を
仕上げ断裁した後該上端縁を糊付けし、前記上端縁を挟
持具に挟んで固定し、該挟持具を旋回させて前記上端縁
と用紙の束の下端縁とが所定角度となるように折曲して
断裁機に取り付け、該断裁機の所定形状の断裁刃により
前記下端縁を紙面に所定角度方向に断裁し、断裁した前
記用紙の束を挟持具に挟んだまま別の断裁機へ移送し、
前記挟持具を旋回させて前記上端縁と用紙の束の下端縁
とが前記所定角度より小さい角度となるように折曲して
別の断裁機に取り付け、該断裁機の別の所定形状の断裁
刃により前記下端縁を紙面に所定角度方向に断裁し、用
紙束の折曲げを元に戻すとこれにより前記下端縁が斜面
となって、該斜面に前記印刷パターンが浮出るようにな
る。
方法は、複数の用紙の紙面に同一のパターンを印刷し、
前記印刷パターンを印刷した複数の用紙の束の上端縁を
仕上げ断裁した後該上端縁を糊付けし、前記上端縁を挟
持具に挟んで固定し、該挟持具を旋回させて前記上端縁
と用紙の束の下端縁とが所定角度となるように折曲して
断裁機に取り付け、該断裁機の所定形状の断裁刃により
前記下端縁を紙面に所定角度方向に断裁し、断裁した前
記用紙の束を挟持具に挟んだまま別の断裁機へ移送し、
前記挟持具を旋回させて前記上端縁と用紙の束の下端縁
とが前記所定角度より小さい角度となるように折曲して
別の断裁機に取り付け、該断裁機の別の所定形状の断裁
刃により前記下端縁を紙面に所定角度方向に断裁し、用
紙束の折曲げを元に戻すとこれにより前記下端縁が斜面
となって、該斜面に前記印刷パターンが浮出るようにな
る。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明の立体絵柄浮出し物
品とその製造方法の実施の形態を添付した図面に基づい
て説明する。
品とその製造方法の実施の形態を添付した図面に基づい
て説明する。
【０００９】本発明の立体絵柄浮出し物品の製造方法で
製作される物品の形態 まず、本発明の立体絵柄浮出し物品の製造方法によって
製作される物品、例えばメモ帳、の形態について説明す
る。
製作される物品の形態 まず、本発明の立体絵柄浮出し物品の製造方法によって
製作される物品、例えばメモ帳、の形態について説明す
る。
【００１０】図１は、本発明の立体絵柄浮出し物品の製
造方法で製作した斜小口に立体状の絵柄（自動車の前部
のラジエーターグリルとボンネット部の写真）印刷パタ
ーンをもつメモ帳１の斜視図を示す。
造方法で製作した斜小口に立体状の絵柄（自動車の前部
のラジエーターグリルとボンネット部の写真）印刷パタ
ーンをもつメモ帳１の斜視図を示す。
【００１１】このメモ帳１は、所定の大きさ（例えば、
巾：９８ｍｍ、長さ：１４８ｍｍ）の多数（例えば１０
０枚）の用紙２をその上端縁の綴じ面（天糊あるいは
背）３を揃えて重合して紙束とし、天糊３を糊（のり）
等の接着剤により容易にそれらが互いに解離できるよう
に仮綴する。そして、紙束２の下端縁を解放状として後
述する本発明の立体絵柄浮出し物品の製造方法により断
裁して立体状に傾斜した斜小口４とし、予め印刷した同
一の絵柄（例えば自動車の前部のラジエーターグリルと
ボンネット部の写真）が用紙（束）２を手でぱらぱらと
めくることによりまた一枚づつ取り除くことにより、こ
の立体状の斜小口４の面に立体状に浮出るようになる。
さらに、メモ帳１の両側に左側束５と右側束６とを形成
して所定の巾（例えば、９８ｍｍ）をメモ帳１にもたせ
てある。なお、用紙２の最上面に社名等を印刷した表紙
（天面）と用紙２の最下面に幾分厚手の台紙からなる裏
表紙を貼付してもよい。
巾：９８ｍｍ、長さ：１４８ｍｍ）の多数（例えば１０
０枚）の用紙２をその上端縁の綴じ面（天糊あるいは
背）３を揃えて重合して紙束とし、天糊３を糊（のり）
等の接着剤により容易にそれらが互いに解離できるよう
に仮綴する。そして、紙束２の下端縁を解放状として後
述する本発明の立体絵柄浮出し物品の製造方法により断
裁して立体状に傾斜した斜小口４とし、予め印刷した同
一の絵柄（例えば自動車の前部のラジエーターグリルと
ボンネット部の写真）が用紙（束）２を手でぱらぱらと
めくることによりまた一枚づつ取り除くことにより、こ
の立体状の斜小口４の面に立体状に浮出るようになる。
さらに、メモ帳１の両側に左側束５と右側束６とを形成
して所定の巾（例えば、９８ｍｍ）をメモ帳１にもたせ
てある。なお、用紙２の最上面に社名等を印刷した表紙
（天面）と用紙２の最下面に幾分厚手の台紙からなる裏
表紙を貼付してもよい。
【００１２】また、図１に示したメモ帳１の立体状の斜
小口４は、図１のII−II線矢視断面図である図２に示す
ように、用紙束２の紙面に対してθ1 の上向き角度をも
つ部分４′（図１に示す写真の前部バンパー部分）とθ
2 （＜θ1 ）の角度をもつ部分４″（図１に示す写真の
ボンネット部分）と平坦部４″′とからそれぞれ構成さ
れ、絵柄（写真）を立体状に浮出すようになっている。
小口４は、図１のII−II線矢視断面図である図２に示す
ように、用紙束２の紙面に対してθ1 の上向き角度をも
つ部分４′（図１に示す写真の前部バンパー部分）とθ
2 （＜θ1 ）の角度をもつ部分４″（図１に示す写真の
ボンネット部分）と平坦部４″′とからそれぞれ構成さ
れ、絵柄（写真）を立体状に浮出すようになっている。
【００１３】図３は、本発明の立体絵柄浮出し物品の製
造方法で製作した斜小口に立体状の前述のものとは、別
の絵柄（ハンバーガーの絵）印刷パターンをもつメモ帳
１Ａの斜視図を示す。
造方法で製作した斜小口に立体状の前述のものとは、別
の絵柄（ハンバーガーの絵）印刷パターンをもつメモ帳
１Ａの斜視図を示す。
【００１４】このメモ帳１Ａも、前述のものと同様に、
所定の大きさの多数の用紙２Ａをその上端縁の背３Ａを
揃えて重合して紙束とし、背３Ａを接着剤により容易に
それらが互いに解離できるように仮綴する。そして紙束
３Ａの下端縁を解放状として後述する本発明の立体絵柄
浮出し物品の製造方法により断裁して立体状に傾斜した
斜小口４Ａとし予め印刷した同一のハンバーガーの絵柄
が用紙（束）３Ａを手でぱらぱらとめくることにより、
また、一枚づつ取り除くことにより、この立体状の斜小
口４Ａの面に立体状に浮出るようになる。さらに、前者
と同様にメモ帳１Ａの両側に左側束５Ａと右側束６Ａと
を形成して所定の巾をこのメモ帳１Ａにもたせてある。
所定の大きさの多数の用紙２Ａをその上端縁の背３Ａを
揃えて重合して紙束とし、背３Ａを接着剤により容易に
それらが互いに解離できるように仮綴する。そして紙束
３Ａの下端縁を解放状として後述する本発明の立体絵柄
浮出し物品の製造方法により断裁して立体状に傾斜した
斜小口４Ａとし予め印刷した同一のハンバーガーの絵柄
が用紙（束）３Ａを手でぱらぱらとめくることにより、
また、一枚づつ取り除くことにより、この立体状の斜小
口４Ａの面に立体状に浮出るようになる。さらに、前者
と同様にメモ帳１Ａの両側に左側束５Ａと右側束６Ａと
を形成して所定の巾をこのメモ帳１Ａにもたせてある。
【００１５】また、図３に示したメモ帳１Ａの立体状の
斜小口４Ａは、図３のIV−IV線矢視断面図である図４に
示すように、用紙束２Ａの紙面に対してθ3 の上向き角
度をもつ部分４Ａ′と、θ4 の角度をもつ部分４Ａ″
と、θ5 の角度をもつ部分４Ａ″′とからそれぞれ構成
され、θ3 ＞θ4 ＞θ5 の関係をもたせることにより、
この斜小口４Ａの面があたかも曲面を提するようになっ
て、絵柄（ハンバーガー）が立体状に立体写真のごとく
に突出して浮出て見えるようになる。
斜小口４Ａは、図３のIV−IV線矢視断面図である図４に
示すように、用紙束２Ａの紙面に対してθ3 の上向き角
度をもつ部分４Ａ′と、θ4 の角度をもつ部分４Ａ″
と、θ5 の角度をもつ部分４Ａ″′とからそれぞれ構成
され、θ3 ＞θ4 ＞θ5 の関係をもたせることにより、
この斜小口４Ａの面があたかも曲面を提するようになっ
て、絵柄（ハンバーガー）が立体状に立体写真のごとく
に突出して浮出て見えるようになる。
【００１６】本発明の立体絵柄浮出し物品の製造に用い
られる装置の形態 次に本発明の立体絵柄浮出し物品の製造に用いられる装
置（プレス装置）の形態について、図５から図７につい
て説明する。ここで、図５は該プレス装置の正面図、図
６はその右側面図、図７は、そのクリッパー部分の部分
拡大図である。
られる装置の形態 次に本発明の立体絵柄浮出し物品の製造に用いられる装
置（プレス装置）の形態について、図５から図７につい
て説明する。ここで、図５は該プレス装置の正面図、図
６はその右側面図、図７は、そのクリッパー部分の部分
拡大図である。
【００１７】図５に示すように、該プレス装置３０は、
工場の床面上に据付けられた基台１０に設置された紙束
２，２Ａの移動自在な搬送装置１３と、この搬送装置１
３の移動方向（矢印の方向）に沿って配設された例えば
２台のプレス機（断裁機）１１，１２とから構成されて
いる。
工場の床面上に据付けられた基台１０に設置された紙束
２，２Ａの移動自在な搬送装置１３と、この搬送装置１
３の移動方向（矢印の方向）に沿って配設された例えば
２台のプレス機（断裁機）１１，１２とから構成されて
いる。
【００１８】図６に明示されているように、搬送装置１
３は、そのクリッパー（挟持具）１８に紙束２，２Ａを
挟持して（鎖線部分を参照）別途設けたサーボモータ
（図示なし）により回転駆動され、かつ基台１０に設け
られた送りネジ１５によって一対の案内レール１４に沿
って基台１０上を移動するようになっている。
３は、そのクリッパー（挟持具）１８に紙束２，２Ａを
挟持して（鎖線部分を参照）別途設けたサーボモータ
（図示なし）により回転駆動され、かつ基台１０に設け
られた送りネジ１５によって一対の案内レール１４に沿
って基台１０上を移動するようになっている。
【００１９】そして、クリッパー１８に挟持された紙束
２，２Ａは、搬送装置１３によって、まず最初のプレス
機１１の前面まで移動させ、クリッパー１８をθ1 度回
転させてプレス機１１のプレス加工台１７Ａに紙束２，
２Ａを押し付ける。
２，２Ａは、搬送装置１３によって、まず最初のプレス
機１１の前面まで移動させ、クリッパー１８をθ1 度回
転させてプレス機１１のプレス加工台１７Ａに紙束２，
２Ａを押し付ける。
【００２０】次いで、プレス機（断裁機）１１に取付け
られた所定の形状のプレス抜き型（断裁刃）１６Ａを降
下させて紙束２，２Ａを打ち抜き断裁する。この断裁終
了後、クリッパー１８に紙束２，２Ａを挟持したまま、
クリッパー１８を逆に旋回させて戻し、搬送装置１３を
さらに、レール１４に沿って次のプレス機１２の前面ま
で移動させ、クリッパー１８を例えばθ2 度旋回させて
プレス機１２のプレス加工台１７Ｂに紙束２，２Ａを押
し付ける。そして、先のプレス抜き型１６Ａとは別の形
状に設計されたプレス抜き型１６Ｂを降下させて紙束
２，２Ａを打ち抜き断裁する。これにより、クリッパー
１８の旋回をその旋回原点に戻し、紙束２の折曲げを元
に戻すと、この断裁面が立体状の斜小口となって紙束
２，２Ａの斜小口４，４Ａに凹凸が形成されて、あたか
も立体状、あるいは曲面状の絵柄が浮出したメモ帳等の
物品が製作されるようになる。
られた所定の形状のプレス抜き型（断裁刃）１６Ａを降
下させて紙束２，２Ａを打ち抜き断裁する。この断裁終
了後、クリッパー１８に紙束２，２Ａを挟持したまま、
クリッパー１８を逆に旋回させて戻し、搬送装置１３を
さらに、レール１４に沿って次のプレス機１２の前面ま
で移動させ、クリッパー１８を例えばθ2 度旋回させて
プレス機１２のプレス加工台１７Ｂに紙束２，２Ａを押
し付ける。そして、先のプレス抜き型１６Ａとは別の形
状に設計されたプレス抜き型１６Ｂを降下させて紙束
２，２Ａを打ち抜き断裁する。これにより、クリッパー
１８の旋回をその旋回原点に戻し、紙束２の折曲げを元
に戻すと、この断裁面が立体状の斜小口となって紙束
２，２Ａの斜小口４，４Ａに凹凸が形成されて、あたか
も立体状、あるいは曲面状の絵柄が浮出したメモ帳等の
物品が製作されるようになる。
【００２１】ここで、本発明の立体絵柄浮出し物品の製
造に用いられるプレス装置３０の搬送装置１３に設けら
れている旋回自在な用紙２，２Ａのクリッパー１８は、
図７に示すように、搬送装置１３の材料固定台１９の枢
着部２０にピン等を介して旋回自在に取り付けられた腕
部２１と、この腕部２１に固着されたブラケット２２と
からなり、紙束２，２Ａは、このブラケット２２に取り
付けられたサーボモータ２３によって駆動されるロット
２４の移動によって締付部材２５をブラケット２２の下
面に沿って案内しつつ（例えばガイド溝によって）往復
動させて、挟持しあるいは挟持から解放されるようにな
っている。ここで、締付部材２５の移動距離、締付け力
等は、紙厚、紙質に応じて適宜制御されるサーボモータ
２３によりなされ、また、クリッパー１８の旋回角度θ
の調整は、別途搬送装置１３に内設したサーボモータ
（図示せず）によってなされる。
造に用いられるプレス装置３０の搬送装置１３に設けら
れている旋回自在な用紙２，２Ａのクリッパー１８は、
図７に示すように、搬送装置１３の材料固定台１９の枢
着部２０にピン等を介して旋回自在に取り付けられた腕
部２１と、この腕部２１に固着されたブラケット２２と
からなり、紙束２，２Ａは、このブラケット２２に取り
付けられたサーボモータ２３によって駆動されるロット
２４の移動によって締付部材２５をブラケット２２の下
面に沿って案内しつつ（例えばガイド溝によって）往復
動させて、挟持しあるいは挟持から解放されるようにな
っている。ここで、締付部材２５の移動距離、締付け力
等は、紙厚、紙質に応じて適宜制御されるサーボモータ
２３によりなされ、また、クリッパー１８の旋回角度θ
の調整は、別途搬送装置１３に内設したサーボモータ
（図示せず）によってなされる。
【００２２】本発明の立体絵柄浮出し物品の製造方法の
実施の形態 図１に示すような斜小口をもつメモ帳１の場合には、ま
ず、メモ帳１の仕上り後の各寸法（用紙巾：表紙の長手
方向寸法：ｂ，裏表紙の長手方向寸法：メモ帳厚み）を
予め決定して斜小口４の面積を絵柄（印刷パターン）を
斜小口４の面に鮮明に浮出すため算出する。そして、印
刷パターン（例えば、自動車のボンネット）のデザイン
処理を行う。そして、印刷パターンを含むメモ帳１の仕
上りサンプルを作成し、各寸法及びデザインのチェック
を行った後、印刷パターン印刷用の印刷版を作成する。
実施の形態 図１に示すような斜小口をもつメモ帳１の場合には、ま
ず、メモ帳１の仕上り後の各寸法（用紙巾：表紙の長手
方向寸法：ｂ，裏表紙の長手方向寸法：メモ帳厚み）を
予め決定して斜小口４の面積を絵柄（印刷パターン）を
斜小口４の面に鮮明に浮出すため算出する。そして、印
刷パターン（例えば、自動車のボンネット）のデザイン
処理を行う。そして、印刷パターンを含むメモ帳１の仕
上りサンプルを作成し、各寸法及びデザインのチェック
を行った後、印刷パターン印刷用の印刷版を作成する。
【００２３】印刷パターンの同一寸法（巾及び長手方向
寸法）をもつ用紙２毎への印刷（例えば、１００枚分）
は、用紙２毎に印刷の位置づれが生じないようにして同
一印刷パターンを用紙２の紙面に高精度の印刷を施す。
なお、表紙には、別のデザインの印刷（例えば、社名
等）をしてもよい。
寸法）をもつ用紙２毎への印刷（例えば、１００枚分）
は、用紙２毎に印刷の位置づれが生じないようにして同
一印刷パターンを用紙２の紙面に高精度の印刷を施す。
なお、表紙には、別のデザインの印刷（例えば、社名
等）をしてもよい。
【００２４】そして、全用紙についてパターン印刷が完
了した後、上端縁（天糊）３の仕上げ断裁を行ない、か
つ、この部分に糊付けを行ないこの部分で全用紙を固着
する。次いで、断裁機（プレス機）により斜小口４とな
る部分の斜め断裁を行う。
了した後、上端縁（天糊）３の仕上げ断裁を行ない、か
つ、この部分に糊付けを行ないこの部分で全用紙を固着
する。次いで、断裁機（プレス機）により斜小口４とな
る部分の斜め断裁を行う。
【００２５】この斜め断裁を行うためには、図５から図
７に示した断裁機のクリッパー１８に印刷糊付けした用
紙２の束の上端縁３を挟みこむ。そして、クリッパー１
８のサーボモータ２３を紙厚等を考慮して制御させて駆
動させ、紙束２を締付部材２５により所定圧で挟持す
る。
７に示した断裁機のクリッパー１８に印刷糊付けした用
紙２の束の上端縁３を挟みこむ。そして、クリッパー１
８のサーボモータ２３を紙厚等を考慮して制御させて駆
動させ、紙束２を締付部材２５により所定圧で挟持す
る。
【００２６】挟持後、搬送装置１３を最初のプレス機１
１の前面まで移動させ、別のサーボモータ（図示なし）
を駆動させて、クリッパー１８をθ1 度旋回させてプレ
ス機１１のプレス加工台１７Ａに紙束２を押し付けてか
らプレス抜き型１６Ａを降下させて紙束２の断裁を行い
最初の形状（例えばバンパー部分）を形成する。次い
で、クリッパー１８をその旋回原点に戻してから、さら
に搬送装置１３を次のプレス機１２の前面まで移動さ
せ、クリッパー１８をθ2 度旋回させてプレス機１２の
プレス加工台１７Ｂに紙束２を押し付けて別のプレス抜
き型１６Ｂにより断裁位置を変えて平坦部４″′を残す
ようにして次の形状（例えば、ボンネット部分）を打抜
き形成する。
１の前面まで移動させ、別のサーボモータ（図示なし）
を駆動させて、クリッパー１８をθ1 度旋回させてプレ
ス機１１のプレス加工台１７Ａに紙束２を押し付けてか
らプレス抜き型１６Ａを降下させて紙束２の断裁を行い
最初の形状（例えばバンパー部分）を形成する。次い
で、クリッパー１８をその旋回原点に戻してから、さら
に搬送装置１３を次のプレス機１２の前面まで移動さ
せ、クリッパー１８をθ2 度旋回させてプレス機１２の
プレス加工台１７Ｂに紙束２を押し付けて別のプレス抜
き型１６Ｂにより断裁位置を変えて平坦部４″′を残す
ようにして次の形状（例えば、ボンネット部分）を打抜
き形成する。
【００２７】最後に、クリッパー１８を旋回原点に戻し
てから、搬送装置１３をさらに移動させて、断裁を完了
した紙束２をプレス装置３０から立体絵柄浮出し物製品
として搬出する。
てから、搬送装置１３をさらに移動させて、断裁を完了
した紙束２をプレス装置３０から立体絵柄浮出し物製品
として搬出する。
【００２８】同様にして、図３に示したメモ帳１Ａは、
プレス機による打ち抜きをそれぞれ抜き型とクリッパー
の旋回角度（θ3 ，θ4 ，θ5 ）を３回変えて行い立体
絵柄浮出し物品を製作する。この場合には、プレス機３
台とそれぞれ打抜き形状の異なったプレス抜き型が３個
必要となる。
プレス機による打ち抜きをそれぞれ抜き型とクリッパー
の旋回角度（θ3 ，θ4 ，θ5 ）を３回変えて行い立体
絵柄浮出し物品を製作する。この場合には、プレス機３
台とそれぞれ打抜き形状の異なったプレス抜き型が３個
必要となる。
【００２９】このようにして、Ｙ軸方向（用紙の両側束
に平行な方向）に立体形状を形成できるとともに、用紙
束の折曲角度（θ）を自在に変えることによってＺ軸方
向の立体形状を作ることができるようになる。また、プ
レス打抜き型による断裁回数を増すこと、またはプレス
打抜型の型刃の形状を変えること、あるいは断裁位置を
少しづつ変えることにより複雑な凹凸形状を表現できる
ようになる。さらに用紙束を曲げることによりＺ軸方向
の立体形状を形成できるようになる。
に平行な方向）に立体形状を形成できるとともに、用紙
束の折曲角度（θ）を自在に変えることによってＺ軸方
向の立体形状を作ることができるようになる。また、プ
レス打抜き型による断裁回数を増すこと、またはプレス
打抜型の型刃の形状を変えること、あるいは断裁位置を
少しづつ変えることにより複雑な凹凸形状を表現できる
ようになる。さらに用紙束を曲げることによりＺ軸方向
の立体形状を形成できるようになる。
【００３０】
【発明の効果】本発明の立体絵柄浮出し物品とその製造
方法によれば、簡単な構造のプレス装置と用紙束のクリ
ッパー部材を用いることにより、迅速かつ容易に斜小口
に印刷パターンが立体的に浮出たメモ帳等の印刷物を製
作することができるようになる。
方法によれば、簡単な構造のプレス装置と用紙束のクリ
ッパー部材を用いることにより、迅速かつ容易に斜小口
に印刷パターンが立体的に浮出たメモ帳等の印刷物を製
作することができるようになる。
【００３１】また、変化に富む印刷パターンをメモ帳等
の紙面あるいは斜小口面に立体的に表示できるので、自
社商品の宣伝・広告機能が倍増するとともに、用紙を順
次めくることにより、印刷パターンが立体的かつ動画的
に変化するので、極めて魅力あるメモ帳等の印刷物が得
られるようになる。
の紙面あるいは斜小口面に立体的に表示できるので、自
社商品の宣伝・広告機能が倍増するとともに、用紙を順
次めくることにより、印刷パターンが立体的かつ動画的
に変化するので、極めて魅力あるメモ帳等の印刷物が得
られるようになる。
【図１】本発明の立体絵柄浮出し物品の製造方法で製作
した自動車の前部のラジエーターグリル、ボンネット部
分の絵柄を斜小口に立体的に浮出すようにしたメモ帳の
斜視図。
した自動車の前部のラジエーターグリル、ボンネット部
分の絵柄を斜小口に立体的に浮出すようにしたメモ帳の
斜視図。
【図２】図２に示したボンネットの立体絵柄を浮出した
メモ帳のII−II線矢視断面図。
メモ帳のII−II線矢視断面図。
【図３】本発明の立体絵柄浮出し物品の製造方法で製作
したハンバーガーの絵柄を斜小口に立体的に浮出すよう
にしたメモ帳の斜視図。
したハンバーガーの絵柄を斜小口に立体的に浮出すよう
にしたメモ帳の斜視図。
【図４】図３に示したハンバーガーの立体絵柄を浮出し
たメモ帳のIV−IV線矢視断面図。
たメモ帳のIV−IV線矢視断面図。
【図５】本発明の立体絵柄浮出し物品の製造に用いるプ
レス装置の正面図。
レス装置の正面図。
【図６】図５に示したプレス装置の右側面図。
【図７】図６に示したＡ矢視図の部分拡大図。
【図８】従来の斜小口をもつメモ帳等の製造に用いる断
裁機のクリッパー部分の斜視図。
裁機のクリッパー部分の斜視図。
１ 立体絵柄浮出し物品（メモ帳） ２ 用紙（束） ３ 天糊、背 ４ 斜小口 ５ 左側束 ６ 右側束 １０ 基台 １１，１２ プレス機 １３ 搬送装置 １４ 案内レール １５ 送りネジ １６Ａ，１６Ｂ プレス抜き型 １７Ａ，１７Ｂ プレス加工台 １８ クリッパー １９ 材料固定台 ２０ 枢着部 ２１ 腕部 ２２ ブラケット ２３ サーボモータ ２４ ロッド ２５ 締付部材
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平９−11662（ＪＰ，Ａ) 特開 平11−78299（ＪＰ，Ａ) 実開 平１−119700（ＪＰ，Ｕ) 実開 平５−70596（ＪＰ，Ｕ) 実開 平１−76271（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭51−129817（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭61−16139（ＪＰ，Ｙ１) 登録実用新案3040867（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B42D 1/00 B42D 5/00 - 5/06 B42D 15/00
Claims (2)
- 【請求項１】パターン印刷を施した所定の寸法の多数の
用紙を揃えて重合し、その上端部を解離可能に糊付け
し、その下端部を解放状としたメモ帳等の物品であっ
て、前記解放状の下端部が用紙の紙面および巾方向に対
して凹凸をもって傾斜させ、よって重合端面である前記
解放状の下端部に前記用紙を上部から順次めくりあるい
は取り除いても残余の用紙の表面と前記下端部に立体状
の前記印刷パターンが浮出るようにした立体絵柄浮出し
物品。 - 【請求項２】複数の用紙の紙面に同一のパターンを印刷
し、 前記印刷パターンを印刷した複数の用紙の束の上端縁を
仕上げ断裁した後該上端縁を糊付けし、 前記上端縁を狭持具に挟んで固定し、該狭持具を旋回さ
せて前記上端縁側の用紙の束の紙面がプレス加工台と所
定角度となるように折曲して断裁機に取り付け、 該断裁機の所定形状の断裁刃により下端縁を紙面に直角
方向に断裁し、 断裁した前記用紙の束を前記狭持具に挟んだまま別の断
裁機へ移送し、 前記狭時具を旋回させて前記上端縁側の用紙の束の紙面
が前記所定の折曲角度より小さい角度となるように折曲
して別の断裁機に取り付け、 該断裁機の別の所定形状の断裁刃により前記下端縁を紙
面に直角方向に断裁し、 これにより前記下端縁が斜面かつ凹凸面の立体状となっ
て、前記下端縁に前記印刷パターンが浮出るようにし
た、 立体絵柄浮出し物品の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19618698A JP3257981B2 (ja) | 1998-07-10 | 1998-07-10 | 立体絵柄浮出し物品とその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19618698A JP3257981B2 (ja) | 1998-07-10 | 1998-07-10 | 立体絵柄浮出し物品とその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000025366A JP2000025366A (ja) | 2000-01-25 |
| JP3257981B2 true JP3257981B2 (ja) | 2002-02-18 |
Family
ID=16353633
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19618698A Expired - Lifetime JP3257981B2 (ja) | 1998-07-10 | 1998-07-10 | 立体絵柄浮出し物品とその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3257981B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006082161A (ja) * | 2004-09-15 | 2006-03-30 | Dainichi Shigyo Kk | 積層シート体の端部加工方法並びにその装置、並びにこの端部加工方法により製造された積層シート体 |
| FR2986992B1 (fr) * | 2012-02-21 | 2015-06-26 | Cristian Todie | Procede de creation de motifs et de reliefs sur les piles, sur les parties alveolaires et sur les tranches d'objets en feuilles |
| KR102476205B1 (ko) * | 2021-01-26 | 2022-12-09 | 최현수 | 경사부를 가지는 적층 메모지 및 그 제조장치 |
-
1998
- 1998-07-10 JP JP19618698A patent/JP3257981B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2000025366A (ja) | 2000-01-25 |
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