JPH0410972Y2 - - Google Patents

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JPH0410972Y2
JPH0410972Y2 JP14765386U JP14765386U JPH0410972Y2 JP H0410972 Y2 JPH0410972 Y2 JP H0410972Y2 JP 14765386 U JP14765386 U JP 14765386U JP 14765386 U JP14765386 U JP 14765386U JP H0410972 Y2 JPH0410972 Y2 JP H0410972Y2
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mold
sheet metal
fixed
metal material
cutting blade
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Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案は、左右対称形状の板金材を得るための
板金材の送り裁断装置に関するものである。
〈従来の技術〉 自動車のリヤドア用の板金素材は一端が直線で
他端がクランク状に屈曲した形状のものを左右一
対としている。
従来の板金材送り裁断装置は第6図及び第7図
で示すように、下型1と上型2とに帯状の板金材
Wの移動方向aに対して直交する方向に直線の刃
を向けた下型切刃3aと上型切刃3bとを固定
し、この下型切刃3a、上型切刃3bと所要の間
隔を有して板金材Wの移動方向aに対して直交す
る方向に屈曲した刃を向けた下型切刃4aと上型
切刃4bとを固定した構造であり、これによつて
第6図で示すように切刃3a,3bと4a,4b
間で切断されたワークAは矢印b方向に取り出
し、切刃4a,4bより前方で切断されたワーク
A′は矢印C方向に取り出している。この取り出
されたワークA,A′は第10図のようになる。
〈考案が解決しようとする問題点〉 上記従来装置より取出されるワークA,A′を
第9図で示すように左右対称的に得るためには前
記取出されたワークA,A′の何れか一方を第8
図で示すような反転装置5によつて反転する面倒
な作業を必要とする。
また、前記ワークA又はA′を反転することに
よりワークの積み重ね状態にずれが生じ、プレス
ラインのシートフイーダでワークを送る際に位置
決め不良を起す。
さらに、ワークの材質で片面のみにメツキ処理
してあるものについては、ワークを反転するとメ
ツキ処理側が裏面となるため、左右ワーク用の2
種類の板金素材(コイル)を必要とする問題点が
あつた。
〈問題点を解決するための手段〉 本考案は、上記従来の問題点を解決するために
なされたもので、その特徴とする構成は、帯状の
板金素材を送り移動し、一側端が直線で他端側が
屈曲線形状の板金材を同一板金素材の平面内で左
右対称に裁断する装置であつて、下型台上に下型
と上型とからなる固定型と、この固定型に対して
所要の間隔を置いて前記板金素材の送り移動方向
に対し直交する方向にシフト可能な下型と上型と
からなる可動型とを設け、前記固定型に前記板金
素材の送り移動方向に対し直交する方向に直線固
定切刃を固設し、前記可動型には前記固定切刃に
平行してクランク形状の可動屈曲切刃を固設し、
この可動型を前記板金素材の幅方向の中心基線に
対し左右の切断位置にシフト位置決めする位置決
め部材を備えたものである。
〈作用〉 本考案は、可動屈曲切刃をシフトすることによ
り、1つの型で左右対称形状のワークを左と右と
に別々に裁断するものである。
〈実施例〉 以下本考案の実施例を第1図乃至第5図に基づ
いて説明する。第1図において、10は下型台で
ある。この下型台10上に固定型イと移動型ロと
が設置されている。前記固定型イは下型本体11
と上型本体12とからなり、また移動型ロも下型
本体15と上型本体16とからなり、固定型イ及
び移動型ロの何れもフローテイング構造となつて
いる。
すなわち、第2図で示すように、下型本体1
1,15に鉛直軸線方向のガイドポスト19を立
設し、これに上型本体12,16が昇降動可能に
案内されている。そして、下型本体11,16と
上型本体12,16との対向間にはばね又はウレ
タン等の弾性体20が介在され上型本体12,1
6を浮上させている。この上型本体12,16は
図略のプレス機により押し下げ作動されるもので
ある。
そこで、フローテイング構造により上型本体1
2と一体になつている固定型イ側の下型本体11
は下型台10に縮付ボルトで固定されており、下
型本体11には第3図で示すように板金素材Wの
送り移動方向aに対して直交する方向に下直線切
刃13が固定され、上型本体12には前記下直線
切刃13と対応する上直線切刃14が固定されて
いる。
一方、移動型ロ側の下型本体15は第3図及び
第4図で示すように下型台10上にガイド21と
フリーペアリング22とにより板金素材Wの送り
移動方向に対して直交する方向にシフト可能に設
けられている。23は下型本体15のスラスト受
け部である。
上記下型本体15には下屈曲刃物17が固定さ
れ、上型本体16には前記下屈曲切刃17と対応
する上屈曲切刃18が固定されている。
第3図において、24は移動型ロ側の下型本体
15の位置決め用バツクアツプ、25は位置決め
用ピンを示す。
本考案は上記の通りの構造であるから、固定型
イ側の下直線切刃13、上直線切刃14は左右何
れのワークA,Bにおいて共用され、移動型ロ側
の下屈曲切刃17、上屈曲切刃18は下型本体1
5を送り移動される板金素材Wの幅方向の中心基
線に対し左、右シフトすることにより左ワークA
用の切断位置RH、右ワークB用の切断位置LH
となる。
従つて、第5図Aで示すように下屈曲切刃17
を左ワークA用の切断位置RHにシフト(上屈曲
切刃18は下型本体15と一体にシフトされる)
した場合は左ワークA,Aが裁断され、また第5
図Bで示すように下屈曲切刃17を右ワーク用の
切断位置LHにシフトした場合は右ワークB,B
が裁断されるのである。
この下型本体15の左右シフトの作動Fは手動
又はシリンダ等のアクチユエータにより自動的に
行われる。
〈考案の効果〉 以上のように本考案によると、一端が屈曲形状
の左右対称形のワークを1つの型で屈曲切刃側を
シフトするだけで左と右とのワークを別々に裁断
することができ、従つて裁断後のワークを反転さ
せる必要がなくなり、従来の問題点を全て解決す
ることができる利点を有している。
【図面の簡単な説明】
第1図は本考案の断面図、第2図は下型と上型
とのフローテイング構造を示す断面図、第3図は
本考案の下型平面図、第4図は第3図−線断
面図、第5図は本考案の裁断動作説明図、第6図
は従来装置の下型平面図、第7図は同断面図、第
8図は反転装置の斜視図、第9図は左右対称ワー
クの平面図、第10図は従来装置で裁断し取り出
されたワークの斜視図である。 10……下型台、11……下型本体、12……
上型本体、13……下直線切刃、14……上直線
切刃、15……下型本体、16……上型本体、1
7……下屈曲切刃、18……上屈曲切刃、19…
…ガイドポスト、20……弾性体、21……ガイ
ド、22……フリーペアリング。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 帯状の板金素材を送り移動し、一側端が直線で
    他端側が屈曲線形状の板金材を同一板金素材の平
    面内で左右対称に裁断する装置であつて、下型台
    上に下型と上型とからなる固定型と、この固定型
    に対して所要の間隔を置いて前記板金素材の送り
    移動方向に対し直交する方向にシフト可能な下型
    と上型とからなる可動型とを設け、前記固定型に
    前記板金素材の送り移動方向に対し直交する方向
    に直線固定切刃を固設し、前記可動型には前記固
    定切刃に平行してクランク形状の可動屈曲切刃を
    固設し、この可動型を前記板金素材の幅方向の中
    心基線に対し左右の切断位置にシフト位置決めす
    る位置決め部材を備えたことを特徴とする板金材
    の送り裁断装置。
JP14765386U 1986-09-29 1986-09-29 Expired JPH0410972Y2 (ja)

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