JPH0121702Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0121702Y2 JPH0121702Y2 JP13060684U JP13060684U JPH0121702Y2 JP H0121702 Y2 JPH0121702 Y2 JP H0121702Y2 JP 13060684 U JP13060684 U JP 13060684U JP 13060684 U JP13060684 U JP 13060684U JP H0121702 Y2 JPH0121702 Y2 JP H0121702Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- blade
- cutting
- cut
- narrow
- receiving hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 8
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 6
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- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
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Landscapes
- Shearing Machines (AREA)
- Accessories And Tools For Shearing Machines (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は、予め異形横断面形状に成形したスト
リツプ材を固定刃と可動刃の各押切受孔に挿通し
て可動刃のスライド上下動で定寸切断する異形材
の切断装置に関するものである。
リツプ材を固定刃と可動刃の各押切受孔に挿通し
て可動刃のスライド上下動で定寸切断する異形材
の切断装置に関するものである。
従来の技術
一般に、例えば車輌用モールデイング等を製造
するにあたつては金属平板材をロール成形機１で
所定の異形横断面形状に予め折曲成形し、それを
連続状のまま押出し成形機２に送込んで合成樹脂
のリツプ等を付着成形した後に、切断装置３で定
寸切断することが行われている（第３図参照）。
するにあたつては金属平板材をロール成形機１で
所定の異形横断面形状に予め折曲成形し、それを
連続状のまま押出し成形機２に送込んで合成樹脂
のリツプ等を付着成形した後に、切断装置３で定
寸切断することが行われている（第３図参照）。
従来、この工程では切断装置３としてストリツ
プ材の送込み側に配置する固定刃４とストリツプ
材の出口側に配置する可動刃５とを備えたものが
用いられている（第４，５図参照）。その各刃４，
５には板面を切欠くことにより形成したストリツ
プ材の押切受孔６（片側のみ図示）が設けられ、
また夫々をホルダー７，８ａ，８ｂで支持し、可
動側にあつてはスライドホルダー８ｃを押えプレ
ート９で支持してスライド上下動可能にすること
により押切受孔６内に挿通したストリツプ材を定
寸切断可能に構成されている。
プ材の送込み側に配置する固定刃４とストリツプ
材の出口側に配置する可動刃５とを備えたものが
用いられている（第４，５図参照）。その各刃４，
５には板面を切欠くことにより形成したストリツ
プ材の押切受孔６（片側のみ図示）が設けられ、
また夫々をホルダー７，８ａ，８ｂで支持し、可
動側にあつてはスライドホルダー８ｃを押えプレ
ート９で支持してスライド上下動可能にすること
により押切受孔６内に挿通したストリツプ材を定
寸切断可能に構成されている。
考案が解決しようとする問題点
この切断装置では、押切受孔６をストリツプ材
の異形横断面形状に相応させて形成するところか
ら、その成形部分の刃板面には略Ｕ字状の狭幅な
刃部６ａ，６ｂができ、この狭幅な刃部から度重
なる使用に伴つて欠落してしまい易いものであ
る。殊に、刃形によつては狭幅部分に曲げ応力が
集中し、欠落が簡単に生じてしまうものもある。
の異形横断面形状に相応させて形成するところか
ら、その成形部分の刃板面には略Ｕ字状の狭幅な
刃部６ａ，６ｂができ、この狭幅な刃部から度重
なる使用に伴つて欠落してしまい易いものであ
る。殊に、刃形によつては狭幅部分に曲げ応力が
集中し、欠落が簡単に生じてしまうものもある。
問題点を解決するための手段
本考案に係る異形材の切断装置においては、被
切断材である異形材の横断面形状に相応させて切
断刃の板面に異形材を挿通可能な押切受孔を形成
し、その押切受孔の成形部分で舌片状に突出する
狭幅な刃部を刃部の板厚内に挿置する補強部材で
強化することにより構成されている。
切断材である異形材の横断面形状に相応させて切
断刃の板面に異形材を挿通可能な押切受孔を形成
し、その押切受孔の成形部分で舌片状に突出する
狭幅な刃部を刃部の板厚内に挿置する補強部材で
強化することにより構成されている。
作 用
この切断装置では、押切受孔の成形部分で舌片
状に突出する狭幅な刃部を補強部材で強化するか
ら度重なる使用に伴つても狭幅な刃部が欠落せ
ず、また、その狭幅な刃部に曲げ応力が集中して
も十分に対抗できるようになる。
状に突出する狭幅な刃部を補強部材で強化するか
ら度重なる使用に伴つても狭幅な刃部が欠落せ
ず、また、その狭幅な刃部に曲げ応力が集中して
も十分に対抗できるようになる。
実施例
以下、第１，２図を参照して説明すれば、次の
通りである。
通りである。
この切断装置は、従来例と同様に固定刃１０と
可動刃１１とを備えている。そのうち、固定刃１
０はストリツプ材の搬入側に配置され、一方、可
動刃１１はストリツプ材の出口側に配置されてい
る。また、各刃１０，１１はホルダー１２，１３
ａ，１３ｂで支持され、可動側は押えプレート１
４で支持したスライドホルダー１３ｃを駆動シリ
ンダ（図示せず）で上下動することにより固定側
との間で剪断力を発揮するよう取付けられてい
る。各刃１０，１１は相対させて配置し、その板
面にはストリツプ材の異形横断面形状と対応した
押切受孔１５（可動側のみ図示）が形成されてい
る。その各受孔１５の成形部分で舌片状に突出
し、略Ｕ字状を呈する狭幅な刃部１６ａ，１６ｂ
には各刃１０，１１の側面から板厚内に挿入した
ピン状の補強部材１７ａ，１７ｂ，１８ａ，１８
ｂが装着されている。これら各補強部材１７ａ，
１７ｂ，１８ａ，１８ｂはSKH鋼、RHCの硬度
50〜60゜程度で靭性に豊む材料で形成したもので
あり、図示実施例の如き形状を呈する受孔１５を
設けたものでは二個所にできる狭幅な刃部１６
ａ，１６ｂに夫々取付けると共に各狭幅な刃部１
６ａ，１６ｂの略中央部分に位置させるよう挿置
されている。
可動刃１１とを備えている。そのうち、固定刃１
０はストリツプ材の搬入側に配置され、一方、可
動刃１１はストリツプ材の出口側に配置されてい
る。また、各刃１０，１１はホルダー１２，１３
ａ，１３ｂで支持され、可動側は押えプレート１
４で支持したスライドホルダー１３ｃを駆動シリ
ンダ（図示せず）で上下動することにより固定側
との間で剪断力を発揮するよう取付けられてい
る。各刃１０，１１は相対させて配置し、その板
面にはストリツプ材の異形横断面形状と対応した
押切受孔１５（可動側のみ図示）が形成されてい
る。その各受孔１５の成形部分で舌片状に突出
し、略Ｕ字状を呈する狭幅な刃部１６ａ，１６ｂ
には各刃１０，１１の側面から板厚内に挿入した
ピン状の補強部材１７ａ，１７ｂ，１８ａ，１８
ｂが装着されている。これら各補強部材１７ａ，
１７ｂ，１８ａ，１８ｂはSKH鋼、RHCの硬度
50〜60゜程度で靭性に豊む材料で形成したもので
あり、図示実施例の如き形状を呈する受孔１５を
設けたものでは二個所にできる狭幅な刃部１６
ａ，１６ｂに夫々取付けると共に各狭幅な刃部１
６ａ，１６ｂの略中央部分に位置させるよう挿置
されている。
このように構成する異形材の切断装置では、押
切受孔１５に挿通したストリツプ材を可動刃１１
のスライド下降動で切断するが、その際に各刃１
０，１１の狭幅な刃部１６ａ，１６ｂの基部に曲
げ応力が集中しても、この応力を靭性な補強部材
１７ａ，１７ｂ，１８ａ，１８ｂで受けて十分に
対抗できるために狭幅な刃部１６ａ，１６ｂが折
れてしまうことがない。
切受孔１５に挿通したストリツプ材を可動刃１１
のスライド下降動で切断するが、その際に各刃１
０，１１の狭幅な刃部１６ａ，１６ｂの基部に曲
げ応力が集中しても、この応力を靭性な補強部材
１７ａ，１７ｂ，１８ａ，１８ｂで受けて十分に
対抗できるために狭幅な刃部１６ａ，１６ｂが折
れてしまうことがない。
考案の効果
以上の如く、本考案に係る異形材の切断装置に
依れば、補強部材を取付けるだけの簡単な構成で
切断刃の使用耐久性を著しく向上することができ
るようになる。
依れば、補強部材を取付けるだけの簡単な構成で
切断刃の使用耐久性を著しく向上することができ
るようになる。
第１図は本考案に係る異形材の切断装置を示す
第２図Ｘ−Ｘ線断面図、第２図は同装置の平面
図、第３図は異形材の切断装置を組込んだ車輌用
モールデイング等の製造工程を示す説明図、第４
図は同装置の第５図Ｙ−Ｙ線断面図、第５図は従
来例に係る異形材の切断装置を示す平面図であ
る。 １０，１１：切断刃、１５：押切受孔、１６
ａ，１６ｂ：狭幅な刃部、１７ａ，１７ｂ，１８
ａ，１８ｂ：補強部材。
第２図Ｘ−Ｘ線断面図、第２図は同装置の平面
図、第３図は異形材の切断装置を組込んだ車輌用
モールデイング等の製造工程を示す説明図、第４
図は同装置の第５図Ｙ−Ｙ線断面図、第５図は従
来例に係る異形材の切断装置を示す平面図であ
る。 １０，１１：切断刃、１５：押切受孔、１６
ａ，１６ｂ：狭幅な刃部、１７ａ，１７ｂ，１８
ａ，１８ｂ：補強部材。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 被切断材である異形材の横断面形状に相応さ
せて切断刃の板面に異形材を挿通可能な押切受
孔を形成し、その押切受孔の成形部分で舌片状
に突出する狭幅な刃部を刃部の板厚内に挿置す
る補強部材で強化してなることを特徴とする異
形材の切断装置。 (2) 上記補強部材が、靭性の高い材料で形成した
ピンを狭幅な刃部の板厚内に挿入することによ
り切断刃の刃部を強化するよう取付けられてい
るところの実用新案登録請求の範囲第１項記載
の切断装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13060684U JPS6146118U (ja) | 1984-08-30 | 1984-08-30 | 異形材の切断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13060684U JPS6146118U (ja) | 1984-08-30 | 1984-08-30 | 異形材の切断装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6146118U JPS6146118U (ja) | 1986-03-27 |
| JPH0121702Y2 true JPH0121702Y2 (ja) | 1989-06-28 |
Family
ID=30689210
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13060684U Granted JPS6146118U (ja) | 1984-08-30 | 1984-08-30 | 異形材の切断装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6146118U (ja) |
-
1984
- 1984-08-30 JP JP13060684U patent/JPS6146118U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6146118U (ja) | 1986-03-27 |
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