JPS5910803B2 - 爪切りの製造法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は製造が容易で量産が出来る爪切りの製造法に関
するものにして、その構成を添付図面を参照に詳述する
と次の通りである。

素材板をプレス打ち抜き加工によシ所定形状の挺板１を
形成する時にこの挺板１の先端部の中心に半円状の挺杆
突出孔２を直線側部分を先端縁側に向けて穿孔する。

との挺杆突出孔２を形成した部分とそれよシも後方部分
をプレス加工により正面よシ見て頂部が少し挺杆突出孔
２′より後方に位置して左右壁を有する山形状の支点部
３を膨出形成する。

この支点部３の膨出形成も挺板１を治具で保持してプレ
ス加工を行えば良く、このプレス加工も支点部３が設け
れば数回に亘ってプレス加工を行えば良い。

挺板１の先端縁をプレス打ち抜き加工によシ凹状の切欠
部４を形成すると共にこの切欠部４と挺杆突出孔２の直
線側部分とにより軸杆５を巾方向に形成し、との軸杆５
付挺板１をパリ取り、メッキ（ステンレス材の場合には
研磨仕上げを行う。

）等の仕上げ加工を施して所定形状の出来上がり挺板１
となる。

この仕上げられた挺板１の上面に装飾板６を貼着する。

かかる装飾板６付挺板１の軸杆５をあらかじめ常法の手
段により作り出した下刃板８と上刃板９とを対向し、こ
の下刃板８と上刃板９と先端部間に嵌挿突出した挺杆１
０とよりなる切断部材の挺杆１０の上端部に形成した軸
受凹部７に嵌着係合せしめて爪切り本体ａを形成する。

従来の挺板の製造は先端部に支点部を形成しなければな
らない関係上どうしても厄介な型鍛造を行わなくてはな
らないから量産を妨げる欠点があると共にある程度の厚
みを有する素材板若しくは棒材を使用しなければならな
い。

これらの材料は高価であるからそれだけ製品自体コスト
高となる欠点があった。

この点本発明はかかる欠点を解決したもので上述のよう
に構成したから次のような特長を有するものである。

１ 板材よりスタートするものであるからプレス打ち抜
き加工やプレス加工が可能となるから所定形状の挺板１
の形成、挺杆突出孔２の形成、支点部３の形成、切欠部
４の形成が極めて簡単に行われるから量産化が実現する
と共に薄い板材からスタートするものであるから材料費
も安価ですむことになるからそれだけ製品を安価に提供
することになる。

２ この支点部３の形成もプレス加工で行うものである
から簡単にして所定形状に形成することが出来ると共に
支点部３の組織がプレス加工に゜より気密化して硬化す
るから丈夫で摩耗しない支点部３が形成される。

また支点部３は左右壁を有しているから一層丈夫な支点
部３が出来るのであって、その上この支点部３を外部か
ら見た時には左右壁を有しているため従来の１つものの
支点部と同様になり不体裁な感じを全く支えることがな
い。

３ この挺杆突出孔２も支点部３を形成する前の平らな
ときに穿孔するものであるから所定の位置に簡単にして
正確な挺杆突出孔２を穿孔することになる。

４ 更にこの挺板１の先端縁の切欠部４も挺杆突出孔２
を穿孔するときに一緒に形成すれば作業性も良い訳であ
るが、その反面細い軸杆５の所が弱くなり、支点部３を
膨出形成するときに軸杆５が折れたり、切れたり、曲が
ってしまって不良品を作ることになる。

この点本発明は支点部３を膨出形成したあとに凹状の切
欠部４を浅く形成するものであるから軸杆５が折れたり
、切れたり、曲がったりすることなく真直ぐで丈夫な軸
杆５を形成することになる。

との挺杆突出孔２の形状も＋円状にして挺板１に対して
は直線側部分を先端縁側に向けているものであるから切
欠部４を形成することによりこの切欠部４と挺杆突出孔
２との間に軸杆５が簡単にして形成されることになり、
それだけ量産を可能にする一因にもな゛る。

【図面の簡単な説明】

第１図は挺板の斜面図、第２図は挺板の支点部を形成し
た斜面図、第３図は挺板の支点部に軸杆を形成した斜視
図、第４図は爪切り本体の斜面図、第５図はその一部の
正断面図である。 １・・・挺板、２・・・挺杆突出孔、３・・・支点部、
４・・・切欠部、５・・・軸杆、７・・・軸受凹部、８
・・・下刃板、９・・・上刃板、１０・・・挺杆、ａ・
・・爪切り本体。 ｌ７

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 素材板よシ細長い形状の挺板をプレス打ち抜きによ
   り形成し、この挺板を形成する時に｛に、この挺板の先
   端部に半円状の挺杆突出孔を直線側部分を先端縁側に向
   けてプレス打ち抜きにより穿孔し、この挺板の挺杆突出
   孔を形成した部分の少し後方を堺にしてその前後をプレ
   スにより正面より見て堺部を高くした山形状で、且つこ
   の山形状部分に左右壁を有する支点部を膨出形成し、こ
   の挺板の先端縁をプレス打ち抜きより凹状の切矢部を巾
   方向に形成すると共にこの切矢部の長さを挺杆突出孔の
   直線側部分の長さと同じに形成し、この切矢部と挺杆突
   出孔の直線側部分とにより軸杆を中方向に形成して所定
   形状の挺板を形成し、一方プレス打ち抜きにより形成し
   た細長く挺板よりも少し大きい下刃板と上刃板とを一端
   部を止着し、他端部を次第に開放すると共に下刃板と上
   刃板の切刃を爪挿入間隙を介して対向し、この上刃板上
   に挺板を載置し、この下刃板より挺杆を上刃板上方に突
   出し、この挺杆を挺板の挺杆突出孔より突出せしめ、と
   の挺杆の上端部に形成した軸受凹部を軸杆に嵌着係合せ
   しめて爪切り本体を形成することを特徴とする爪切りの
   製造法。