JPH0525245B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0525245B2 JPH0525245B2 JP61137919A JP13791986A JPH0525245B2 JP H0525245 B2 JPH0525245 B2 JP H0525245B2 JP 61137919 A JP61137919 A JP 61137919A JP 13791986 A JP13791986 A JP 13791986A JP H0525245 B2 JPH0525245 B2 JP H0525245B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- group
- added
- hours
- temperature
- reaction product
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 14
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims description 10
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims description 9
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims description 5
- 125000004423 acyloxy group Chemical group 0.000 claims description 4
- 125000003545 alkoxy group Chemical group 0.000 claims description 4
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 4
- 125000003368 amide group Chemical group 0.000 claims description 3
- 125000003277 amino group Chemical group 0.000 claims description 3
- 125000002344 aminooxy group Chemical group [H]N([H])O[*] 0.000 claims description 3
- 125000005843 halogen group Chemical group 0.000 claims description 3
- 125000000962 organic group Chemical group 0.000 claims description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 3
- 125000005309 thioalkoxy group Chemical group 0.000 claims description 3
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000006087 Silane Coupling Agent Substances 0.000 claims description 2
- 125000003302 alkenyloxy group Chemical group 0.000 claims description 2
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims description 2
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 2
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 claims description 2
- 239000012948 isocyanate Substances 0.000 claims description 2
- -1 isocyanate organosilane Chemical class 0.000 claims description 2
- 125000003544 oxime group Chemical group 0.000 claims description 2
- 239000005056 polyisocyanate Substances 0.000 claims description 2
- 229920001228 polyisocyanate Polymers 0.000 claims description 2
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 claims description 2
- 150000003077 polyols Chemical class 0.000 claims description 2
- 125000001183 hydrocarbyl group Chemical group 0.000 claims 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 claims 1
- OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 2-(2-cyanopropan-2-yldiazenyl)-2-methylpropanenitrile Chemical compound N#CC(C)(C)N=NC(C)(C)C#N OZAIFHULBGXAKX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 13
- CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N O-Xylene Chemical compound CC1=CC=CC=C1C CTQNGGLPUBDAKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 12
- 239000008096 xylene Substances 0.000 description 12
- OZAIFHULBGXAKX-VAWYXSNFSA-N AIBN Substances N#CC(C)(C)\N=N\C(C)(C)C#N OZAIFHULBGXAKX-VAWYXSNFSA-N 0.000 description 11
- DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N butyl acetate Chemical compound CCCCOC(C)=O DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 10
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 8
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 7
- 238000000862 absorption spectrum Methods 0.000 description 7
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 7
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- UKLDJPRMSDWDSL-UHFFFAOYSA-L [dibutyl(dodecanoyloxy)stannyl] dodecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCC(=O)O[Sn](CCCC)(CCCC)OC(=O)CCCCCCCCCCC UKLDJPRMSDWDSL-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 6
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 6
- 239000012975 dibutyltin dilaurate Substances 0.000 description 6
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 6
- XDLMVUHYZWKMMD-UHFFFAOYSA-N 3-trimethoxysilylpropyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CO[Si](OC)(OC)CCCOC(=O)C(C)=C XDLMVUHYZWKMMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000005058 Isophorone diisocyanate Substances 0.000 description 5
- NIMLQBUJDJZYEJ-UHFFFAOYSA-N isophorone diisocyanate Chemical compound CC1(C)CC(N=C=O)CC(C)(CN=C=O)C1 NIMLQBUJDJZYEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000011259 mixed solution Substances 0.000 description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 5
- SJECZPVISLOESU-UHFFFAOYSA-N 3-trimethoxysilylpropan-1-amine Chemical compound CO[Si](OC)(OC)CCCN SJECZPVISLOESU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- SOGAXMICEFXMKE-UHFFFAOYSA-N Butylmethacrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C(C)=C SOGAXMICEFXMKE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- WOBHKFSMXKNTIM-UHFFFAOYSA-N Hydroxyethyl methacrylate Chemical compound CC(=C)C(=O)OCCO WOBHKFSMXKNTIM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 4
- 150000002009 diols Chemical class 0.000 description 4
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 3
- WNAHIZMDSQCWRP-UHFFFAOYSA-N dodecane-1-thiol Chemical compound CCCCCCCCCCCCS WNAHIZMDSQCWRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 229920001451 polypropylene glycol Polymers 0.000 description 3
- 125000003808 silyl group Chemical group [H][Si]([H])([H])[*] 0.000 description 3
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UUEWCQRISZBELL-UHFFFAOYSA-N 3-trimethoxysilylpropane-1-thiol Chemical compound CO[Si](OC)(OC)CCCS UUEWCQRISZBELL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- 238000001723 curing Methods 0.000 description 2
- 150000002430 hydrocarbons Chemical group 0.000 description 2
- 229920001610 polycaprolactone Polymers 0.000 description 2
- 239000004632 polycaprolactone Substances 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 2
- WYTZZXDRDKSJID-UHFFFAOYSA-N (3-aminopropyl)triethoxysilane Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)CCCN WYTZZXDRDKSJID-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003903 2-propenyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])=C([H])[H] 0.000 description 1
- GAWIXWVDTYZWAW-UHFFFAOYSA-N C[CH]O Chemical group C[CH]O GAWIXWVDTYZWAW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005057 Hexamethylene diisocyanate Substances 0.000 description 1
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000003668 acetyloxy group Chemical group [H]C([H])([H])C(=O)O[*] 0.000 description 1
- 239000004480 active ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 125000003342 alkenyl group Chemical group 0.000 description 1
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- XMPRZFWANVGSJH-UHFFFAOYSA-N dibutyl(diisocyanato)stannane Chemical compound CCCC[Sn](N=C=O)(N=C=O)CCCC XMPRZFWANVGSJH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000001301 ethoxy group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])O* 0.000 description 1
- RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N hexamethylene diisocyanate Chemical compound O=C=NCCCCCCN=C=O RRAMGCGOFNQTLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 1
- 125000000555 isopropenyl group Chemical group [H]\C([H])=C(\*)C([H])([H])[H] 0.000 description 1
- 238000013035 low temperature curing Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 125000000956 methoxy group Chemical group [H]C([H])([H])O* 0.000 description 1
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 1
- 125000000843 phenylene group Chemical group C1(=C(C=CC=C1)*)* 0.000 description 1
- 239000013615 primer Substances 0.000 description 1
- 239000002987 primer (paints) Substances 0.000 description 1
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 1
- 229920006163 vinyl copolymer Polymers 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Description
〔産業上の利用分野〕
本発明は硬化生組成物に関する。
〔従来の技術〕
従来、硬化生組成物として、シリル基を含有す
る湿気硬化型ポリマー、たとえばシリル基を含有
する単量体、芳香族ビニル単量体、極性基を有す
るビニル系単量体および極性基を有しない(メ
タ)アクリル酸エステルからビニル系共重合体を
有効成分として含有する硬化性共重合体および塗
料がある(たとえば特開昭58−157810号公報)。 〔発明が解決しようとする問題点〕 しかし、このような硬化性共重合体および塗料
は硬度が大きくなると耐衝撃性などの可撓性が不
良であるという問題点があつた。 〔問題点を解決するための手段〕 本発明者らは硬度を下げずに耐衝撃性などの可
撓性にすぐれた硬化性組成物について鋭意検討し
た結果、本発明に到達した。 すなわち本発明は (i) ビニル重合体の重量に基づいて、 5〜50%の一般式 [式中、Rは炭素数1〜12のアルキル基または
アリール基、R′はハロゲン、アルコキシ基、
アシロキシ基、アミド基、アミノキシ基、アル
ケニルオキシ基、アミノ基、アキシム基または
チオアルコキシ基、aは0〜2の整数、R″は
二重結合を有する炭化水素基、Zは2価の有機
基または直接結合を表す。] で示される単量体(a)の単位と、 1〜20%の水酸基含有単量体(b)の単位と、 30〜94%のその他の重合性単量体(c)の単位と
を構成単位とするシリル基および水酸基含有ビ
ニル重合体、 (ii) ポリオール、 (iii) ポリイソシアネートおよび必要により (iv) 活性水素含有シランカツプリング剤またはイ
ソシアネート有機シラン の反応生成物と溶剤からなることを特徴とする硬
化生組成物である。 本発明における(i)の重合体について、一般式(1)
においてR′のハロゲン基としてはCl、Brなど;
アルコキシ基としては炭素誠1〜4のアルコキシ
基たとえばメトキシ、エトキシ基など;アシロキ
シ基としては炭素数1〜5のアシロキシ基たとえ
ばアセトキシ基;アミド基としては−
NHCOCH3、
る湿気硬化型ポリマー、たとえばシリル基を含有
する単量体、芳香族ビニル単量体、極性基を有す
るビニル系単量体および極性基を有しない(メ
タ)アクリル酸エステルからビニル系共重合体を
有効成分として含有する硬化性共重合体および塗
料がある(たとえば特開昭58−157810号公報)。 〔発明が解決しようとする問題点〕 しかし、このような硬化性共重合体および塗料
は硬度が大きくなると耐衝撃性などの可撓性が不
良であるという問題点があつた。 〔問題点を解決するための手段〕 本発明者らは硬度を下げずに耐衝撃性などの可
撓性にすぐれた硬化性組成物について鋭意検討し
た結果、本発明に到達した。 すなわち本発明は (i) ビニル重合体の重量に基づいて、 5〜50%の一般式 [式中、Rは炭素数1〜12のアルキル基または
アリール基、R′はハロゲン、アルコキシ基、
アシロキシ基、アミド基、アミノキシ基、アル
ケニルオキシ基、アミノ基、アキシム基または
チオアルコキシ基、aは0〜2の整数、R″は
二重結合を有する炭化水素基、Zは2価の有機
基または直接結合を表す。] で示される単量体(a)の単位と、 1〜20%の水酸基含有単量体(b)の単位と、 30〜94%のその他の重合性単量体(c)の単位と
を構成単位とするシリル基および水酸基含有ビ
ニル重合体、 (ii) ポリオール、 (iii) ポリイソシアネートおよび必要により (iv) 活性水素含有シランカツプリング剤またはイ
ソシアネート有機シラン の反応生成物と溶剤からなることを特徴とする硬
化生組成物である。 本発明における(i)の重合体について、一般式(1)
においてR′のハロゲン基としてはCl、Brなど;
アルコキシ基としては炭素誠1〜4のアルコキシ
基たとえばメトキシ、エトキシ基など;アシロキ
シ基としては炭素数1〜5のアシロキシ基たとえ
ばアセトキシ基;アミド基としては−
NHCOCH3、
【式】など;アミノキシ
基としては
【式】など;アミノ
基としては
−NH2、
【式】など;オキシム基としては
【式】
【式】
など;チオアルコキシ基としては−SCH3、−
SC2H5などが挙げられる。 R″としてはビニル、イソプロペニル、(メタ)
アリルなどのアルケニル基が挙げられる。 Zの2価の有機基としては、式−A−、および
式−(X−A)o−で示される基[式中、Aは2価
の炭化水素基〔たとえば−(CH2)n−(mは2、
3、…などの整数)などのアルキレン基、フエニ
レン基など〕;Xは−COO−、
SC2H5などが挙げられる。 R″としてはビニル、イソプロペニル、(メタ)
アリルなどのアルケニル基が挙げられる。 Zの2価の有機基としては、式−A−、および
式−(X−A)o−で示される基[式中、Aは2価
の炭化水素基〔たとえば−(CH2)n−(mは2、
3、…などの整数)などのアルキレン基、フエニ
レン基など〕;Xは−COO−、
以下製造例、比較製造例および実施例により本
発明をさらに説明するが、本発明はこれに限定さ
れるものではない。 実施例中の部および%の重量基準である。 製造例 1 キシレン45g、酢酸n−ブチル45g、およびポ
リカプロラクトンジオール(MW500)25gを300
mlの四つ口コルベンに仕込み撹拌しながら100℃
に加熱した。スチレン10g、メタクリル酸メチル
65g、アクリル酸n−ブチル12g、メタクリル酸
2−ヒドロキシエチル3g、γ−メタクリロキシ
プロピルトリメトキシシラン8g、γ−メルカプ
トピルトリメトキシシラン2gおよびアゾビスイ
ソブチロニトリル(AIBNと略記)3gの混合溶
液を3時間かけて滴下した。1時間同温度で反応
させた後、AIBN0.3gを添加し更に2時間反応
させた。温度を70℃に下げ、イソホロンジイソシ
アネート17gと触媒としてジブチル錫ジラウレー
トを0.01gを加え70〜80℃で10時間反応させた。
この溶液のNCO含量は0.50wt%であつた。更に
温度を50℃迄下げ、γ−アミノプロピルトリメト
キシシラン5.4gを加え、1時間反応させると、
赤外吸収スペクトルで2250cm-1のNCOの吸収が
消失した。このものにキシレンを加えて固形分濃
度50%に調整し、反応生成物()−Aを得た。 製造例 2 トルエン45gおよび酢酸n−ブチル45gを300
mlの四つ口コルベンに仕込み、撹拌しながら100
℃に加熱した。スチレン15g、メタクリル酸メチ
ル50g、メタクリル酸n−ブチル27g、メタクリ
ル酸2−ヒドロキシエチル5g、γ−メタクリロ
キシプロピルトリメトキシシラン15g、n−ラウ
リルメルカプタン2gおよびAIBN3gの混合溶
液を3時間かけて滴下した。1時間同温度で反応
させた後、AIBN0.3gを追加し、更に2時間反
応させた。温度を70℃に下げ、ポリプロピレング
リコール(MW400)6.5g、ヘキサメチレンジイ
ソシアネート7.2gおよび触媒としてジブチル錫
ジラウレート0.01gを添加し、70〜80℃で10時間
反応させた。この溶液のNCO含量は0.3wt%であ
つた。更に温度を50℃迄下げ、γ−アミノプロピ
ルトリエトキシシラン3.3gを加え、1時間反応
させると、赤外吸収スペクトルで2250cm-1の
NCOの吸収が消失した。このものにキシレンを
加えて、固形分濃度50%に調整し、反応生成物
()−Bを得た。 製造例 3 キシレン45g、酢酸n−ブチル45gおよびポリ
プロピレングリコール(MW40)25gを300mlの
四つ口コルベンに仕込み、撹拌しながら100℃に
加熱した。スチレン10g、メタクリル酸メチル60
g、メタクリル酸n−ブチル17g、アクリル酸2
−ヒドロキシエチル3g、γ−メタクリロキシプ
ロピルトリメトキシシラン8g、γ−メルカプト
プロピルトリメトキシシラン2gおよびAIBN3
gの混合溶液を3時間かけて滴下した。1時間同
温度で反応させた後、AIBN0.3gを追加し、更
に2時間反応させた。温度を70℃に下げ、イソホ
ロンジイソシアネート14gとジブチル錫ジラウレ
ート0.01gを加え、70〜80℃で反応させた。赤外
吸収スペクトルで2250cm-1のNCOの吸収が消失
した。キシレンで固形分濃度50%に調整し反応生
成物()−Aを得た。更にγ−イソシアネート
プロピルトリメトキシシラン7.4gを仕込み、同
温度で5時間反応させた。赤外吸収スペクトルで
2250cm-1のNCOの吸収が消失したのの確認した。
キシレンで固形分濃度50%に調整し、反応生成物
()−Cを得た。 比較製造例 1 100℃に加熱した90gのキシレン中に、スチレ
ン10g、メタクリル酸メチル65g、アクリル酸n
−ブチル12g、メタクリル酸2−ヒドロキシエチ
ル3g、γ−メタクリロキシプロピルトリメトキ
シシラン8g、γ−メルカプトプロピルトリメト
キシシラン2gおよびAIBN3gの混合溶液を3
時間かけて滴下した。1時間同温度で反応させた
後、AIBN0.3gを添加し、更に2時間反応させ
た。キシレンで固形分濃度50%に調整し、反応生
成物()−Aを得た。 比較製造例 2 キシレン45g、酢酸n−ブチル45gおよびポリ
カプロラクトンジオール(MW500)25gを300ml
の四つ口コルベンに仕込み、撹拌しながら100℃
に加熱した。スチレン10g、メタクリル酸メチル
65g、アクリル酸n−ブチル12g、γ−メタクリ
ロキプロピルトリメトキシシラン11gn−ラウリ
ルメルカプタン2gおよびAIBN3gの混合溶液
を3時間かけて滴下した。1時間同温度で反応さ
せた後、AIBN0.3gを添加し、更に2時間反応
させた。温度を70℃に下げ、イソホロンジイソシ
アネート13.3gおよびジブチル錫ジラウレート
0.01gを加え70−80℃で10時間反応させた。この
溶液のNCO含量は0.35wt%であつた。更に温度
を50℃迄下げ、γ−アミノプロピルトリメトキシ
シラン3.6gを加え1時間反応させると、赤外吸
収スペクトルで2250cm-1のNCOの吸収が消失し
た。このものにキシレンを加えて、固形分濃度50
%に調整し、反応生成物()−Bを得た。 比較製造例 3 ポリプロピレングリコール(MW400)50g、
トルエン68g、およびジブチル錫ジラウレート
0.01gを四つ口コルベンに仕込み、70−80℃に加
熱し、イソホロンジイソシアネート37.0gを滴下
した。其の後70−80℃で4時間撹拌した。NCO
含量が2.2wt%になつたとき、温度を500℃以下に
下げた。γ−アミノプロピルトリメトキシシラン
15.0gを投入し1時間反応させた。赤外吸収スペ
クトルを2250cm-1のNCOの吸収のなくなつたこ
とを確認した。トルエンで固形分濃度50%に調整
し反応生成物()−Cを得た。 比較製造例 4 キシレン45gおよび酢酸n−ブチル45gを300
mlの四つ口コルベンに仕込み、撹拌しながら100
℃に加熱した。スチレン10g、メタクリル酸メチ
ル62g、アクリル酸−n−ブチル12g、メタクリ
ル酸−2−ヒドロキシエチル3g、γ−メタクリ
ロキシプロピルトリメトキシシラン11g、n−ラ
ウリルメルカプタン2gおよびAIBN3gの混合
溶液を3時間かけて滴下した。1時間同温度で反
応させた後、AIBN0.3gを添加し、更に2時間
反応させた。温度を70℃に下げ、イソホロンジイ
ソシアネート5.2gおよびジブチル錫ジイソシア
ネート0.01gを加え、70〜80℃で10時間反応させ
た。この溶液のNCO含量は0.49重量%であつた。
更に温度を50℃迄下げ、γ−アミノプロピルトリ
メトキシシラン4.1gを加え1時間反応させると、
赤外吸収スペクトルを2250cm-1のNCOの吸収が
消失した。このものにキシレンを加えて、固形分
濃度50%に調整し、反応生成物()−Dを得た。 実施例1〜4および比較例1〜4 各製造例で得られた()−A、()−A、B、
Cおよび()−A、B、C、Dを用い、触媒と
してジブチル錫ジラウレートを1%配合した。硬
化塗膜の硬度、密着性、耐衝撃性および耐屈曲性
を測定した。結果を表1に示す。表1に示す如く
本発明の硬化性組成物は硬度を下げずに可撓性の
良好な塗膜になることが分かる。
発明をさらに説明するが、本発明はこれに限定さ
れるものではない。 実施例中の部および%の重量基準である。 製造例 1 キシレン45g、酢酸n−ブチル45g、およびポ
リカプロラクトンジオール(MW500)25gを300
mlの四つ口コルベンに仕込み撹拌しながら100℃
に加熱した。スチレン10g、メタクリル酸メチル
65g、アクリル酸n−ブチル12g、メタクリル酸
2−ヒドロキシエチル3g、γ−メタクリロキシ
プロピルトリメトキシシラン8g、γ−メルカプ
トピルトリメトキシシラン2gおよびアゾビスイ
ソブチロニトリル(AIBNと略記)3gの混合溶
液を3時間かけて滴下した。1時間同温度で反応
させた後、AIBN0.3gを添加し更に2時間反応
させた。温度を70℃に下げ、イソホロンジイソシ
アネート17gと触媒としてジブチル錫ジラウレー
トを0.01gを加え70〜80℃で10時間反応させた。
この溶液のNCO含量は0.50wt%であつた。更に
温度を50℃迄下げ、γ−アミノプロピルトリメト
キシシラン5.4gを加え、1時間反応させると、
赤外吸収スペクトルで2250cm-1のNCOの吸収が
消失した。このものにキシレンを加えて固形分濃
度50%に調整し、反応生成物()−Aを得た。 製造例 2 トルエン45gおよび酢酸n−ブチル45gを300
mlの四つ口コルベンに仕込み、撹拌しながら100
℃に加熱した。スチレン15g、メタクリル酸メチ
ル50g、メタクリル酸n−ブチル27g、メタクリ
ル酸2−ヒドロキシエチル5g、γ−メタクリロ
キシプロピルトリメトキシシラン15g、n−ラウ
リルメルカプタン2gおよびAIBN3gの混合溶
液を3時間かけて滴下した。1時間同温度で反応
させた後、AIBN0.3gを追加し、更に2時間反
応させた。温度を70℃に下げ、ポリプロピレング
リコール(MW400)6.5g、ヘキサメチレンジイ
ソシアネート7.2gおよび触媒としてジブチル錫
ジラウレート0.01gを添加し、70〜80℃で10時間
反応させた。この溶液のNCO含量は0.3wt%であ
つた。更に温度を50℃迄下げ、γ−アミノプロピ
ルトリエトキシシラン3.3gを加え、1時間反応
させると、赤外吸収スペクトルで2250cm-1の
NCOの吸収が消失した。このものにキシレンを
加えて、固形分濃度50%に調整し、反応生成物
()−Bを得た。 製造例 3 キシレン45g、酢酸n−ブチル45gおよびポリ
プロピレングリコール(MW40)25gを300mlの
四つ口コルベンに仕込み、撹拌しながら100℃に
加熱した。スチレン10g、メタクリル酸メチル60
g、メタクリル酸n−ブチル17g、アクリル酸2
−ヒドロキシエチル3g、γ−メタクリロキシプ
ロピルトリメトキシシラン8g、γ−メルカプト
プロピルトリメトキシシラン2gおよびAIBN3
gの混合溶液を3時間かけて滴下した。1時間同
温度で反応させた後、AIBN0.3gを追加し、更
に2時間反応させた。温度を70℃に下げ、イソホ
ロンジイソシアネート14gとジブチル錫ジラウレ
ート0.01gを加え、70〜80℃で反応させた。赤外
吸収スペクトルで2250cm-1のNCOの吸収が消失
した。キシレンで固形分濃度50%に調整し反応生
成物()−Aを得た。更にγ−イソシアネート
プロピルトリメトキシシラン7.4gを仕込み、同
温度で5時間反応させた。赤外吸収スペクトルで
2250cm-1のNCOの吸収が消失したのの確認した。
キシレンで固形分濃度50%に調整し、反応生成物
()−Cを得た。 比較製造例 1 100℃に加熱した90gのキシレン中に、スチレ
ン10g、メタクリル酸メチル65g、アクリル酸n
−ブチル12g、メタクリル酸2−ヒドロキシエチ
ル3g、γ−メタクリロキシプロピルトリメトキ
シシラン8g、γ−メルカプトプロピルトリメト
キシシラン2gおよびAIBN3gの混合溶液を3
時間かけて滴下した。1時間同温度で反応させた
後、AIBN0.3gを添加し、更に2時間反応させ
た。キシレンで固形分濃度50%に調整し、反応生
成物()−Aを得た。 比較製造例 2 キシレン45g、酢酸n−ブチル45gおよびポリ
カプロラクトンジオール(MW500)25gを300ml
の四つ口コルベンに仕込み、撹拌しながら100℃
に加熱した。スチレン10g、メタクリル酸メチル
65g、アクリル酸n−ブチル12g、γ−メタクリ
ロキプロピルトリメトキシシラン11gn−ラウリ
ルメルカプタン2gおよびAIBN3gの混合溶液
を3時間かけて滴下した。1時間同温度で反応さ
せた後、AIBN0.3gを添加し、更に2時間反応
させた。温度を70℃に下げ、イソホロンジイソシ
アネート13.3gおよびジブチル錫ジラウレート
0.01gを加え70−80℃で10時間反応させた。この
溶液のNCO含量は0.35wt%であつた。更に温度
を50℃迄下げ、γ−アミノプロピルトリメトキシ
シラン3.6gを加え1時間反応させると、赤外吸
収スペクトルで2250cm-1のNCOの吸収が消失し
た。このものにキシレンを加えて、固形分濃度50
%に調整し、反応生成物()−Bを得た。 比較製造例 3 ポリプロピレングリコール(MW400)50g、
トルエン68g、およびジブチル錫ジラウレート
0.01gを四つ口コルベンに仕込み、70−80℃に加
熱し、イソホロンジイソシアネート37.0gを滴下
した。其の後70−80℃で4時間撹拌した。NCO
含量が2.2wt%になつたとき、温度を500℃以下に
下げた。γ−アミノプロピルトリメトキシシラン
15.0gを投入し1時間反応させた。赤外吸収スペ
クトルを2250cm-1のNCOの吸収のなくなつたこ
とを確認した。トルエンで固形分濃度50%に調整
し反応生成物()−Cを得た。 比較製造例 4 キシレン45gおよび酢酸n−ブチル45gを300
mlの四つ口コルベンに仕込み、撹拌しながら100
℃に加熱した。スチレン10g、メタクリル酸メチ
ル62g、アクリル酸−n−ブチル12g、メタクリ
ル酸−2−ヒドロキシエチル3g、γ−メタクリ
ロキシプロピルトリメトキシシラン11g、n−ラ
ウリルメルカプタン2gおよびAIBN3gの混合
溶液を3時間かけて滴下した。1時間同温度で反
応させた後、AIBN0.3gを添加し、更に2時間
反応させた。温度を70℃に下げ、イソホロンジイ
ソシアネート5.2gおよびジブチル錫ジイソシア
ネート0.01gを加え、70〜80℃で10時間反応させ
た。この溶液のNCO含量は0.49重量%であつた。
更に温度を50℃迄下げ、γ−アミノプロピルトリ
メトキシシラン4.1gを加え1時間反応させると、
赤外吸収スペクトルを2250cm-1のNCOの吸収が
消失した。このものにキシレンを加えて、固形分
濃度50%に調整し、反応生成物()−Dを得た。 実施例1〜4および比較例1〜4 各製造例で得られた()−A、()−A、B、
Cおよび()−A、B、C、Dを用い、触媒と
してジブチル錫ジラウレートを1%配合した。硬
化塗膜の硬度、密着性、耐衝撃性および耐屈曲性
を測定した。結果を表1に示す。表1に示す如く
本発明の硬化性組成物は硬度を下げずに可撓性の
良好な塗膜になることが分かる。
本発明の組成物は下記の効果を奏する。
(1) 従来のシリル基含有の湿気硬化型組成物は硬
度を大きくすると可撓性が不良であり、可撓性
を良好にするためには硬度を下げなければなら
なかつたが、本発明の硬化性組成物は硬度を下
げずに可撓性が改善されたものである。 (2) 常温硬化型である。室温または低温(60℃付
近)での硬化が可能である。 (3) 得られた塗膜は光沢、耐候性、耐水性、耐熱
性、耐溶剤性、密着性などにすぐれている。 上記効果を奏することから本発明の組成物は
種々の無機物および有機物の表面に対する塗料、
コーテイング材、プライマー、接着剤、シーリン
グ材などとして有用である。とくに低温硬化性、
可撓性、耐候性などの良好な点から自動車補修用
塗料、チツピング用塗料、木工用塗料などに適し
ている。
度を大きくすると可撓性が不良であり、可撓性
を良好にするためには硬度を下げなければなら
なかつたが、本発明の硬化性組成物は硬度を下
げずに可撓性が改善されたものである。 (2) 常温硬化型である。室温または低温(60℃付
近)での硬化が可能である。 (3) 得られた塗膜は光沢、耐候性、耐水性、耐熱
性、耐溶剤性、密着性などにすぐれている。 上記効果を奏することから本発明の組成物は
種々の無機物および有機物の表面に対する塗料、
コーテイング材、プライマー、接着剤、シーリン
グ材などとして有用である。とくに低温硬化性、
可撓性、耐候性などの良好な点から自動車補修用
塗料、チツピング用塗料、木工用塗料などに適し
ている。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 (i) ビニル重合体の重量に基づいて、 5〜50%の一般式 [式中、Rは炭素数1〜12のアルキル基または
アリール基、R′はハロゲン、アルコキシ基、
アシロキシ基、アミド基、アミノキシ基、アル
ケニルオキシ基、アミノ基、オキシム基または
チオアルコキシ基、aは0〜2の整数、R″は
二重結合を有する炭化水素基、Zは2価の有機
基または直接結合を表す。] で示される単量体(a)の単位と、 1〜20%の水酸基含有単量体(b)の単位と、 30〜94%のその他の重合性単量体(c)の単位と
を構成単位とするシリル基および水酸基含有ビ
ニル重合体、 (ii) ポリオール、 (iii) ポリイソシアネートおよび必要により (iv) 活性水素含有シランカツプリング剤またはイ
ソシアネート有機シラン の反応生成物と溶剤からなることを特徴とする硬
化生組成物。 2 (i)が(ii)中で(a)、(b)および(c)を重合させたもの
である特許請求の範囲第1項記載の組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61137919A JPS62292820A (ja) | 1986-06-12 | 1986-06-12 | 硬化性組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61137919A JPS62292820A (ja) | 1986-06-12 | 1986-06-12 | 硬化性組成物 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62292820A JPS62292820A (ja) | 1987-12-19 |
JPH0525245B2 true JPH0525245B2 (ja) | 1993-04-12 |
Family
ID=15209749
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61137919A Granted JPS62292820A (ja) | 1986-06-12 | 1986-06-12 | 硬化性組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62292820A (ja) |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0601219B1 (en) * | 1990-08-16 | 1997-09-10 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Waterbased acrylic silane and polyurethane containing coating composition |
US5204404A (en) * | 1989-03-21 | 1993-04-20 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Waterbased acrylic silane and polyurethane containing coating composition |
EP0974629A4 (en) | 1997-04-11 | 2000-06-28 | Kaneka Corp | CURABLE COMPOSITION FOR COATINGS AND ARTICLES COATED WITH THIS COMPOSITION |
JP4532033B2 (ja) * | 2001-08-20 | 2010-08-25 | オート化学工業株式会社 | 硬化性組成物及びシーリング材組成物 |
JP2003165955A (ja) * | 2001-09-21 | 2003-06-10 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | 上塗り塗料用硬化性樹脂組成物およびそれを塗布してなる塗装物。 |
JP4334188B2 (ja) * | 2001-11-08 | 2009-09-30 | 株式会社カネカ | 上塗り塗料用硬化性樹脂組成物およびそれを塗布してなる塗装物。 |
JP4591994B2 (ja) * | 2003-05-29 | 2010-12-01 | 株式会社カネカ | 硬化性組成物 |
JP5403847B2 (ja) * | 2005-01-05 | 2014-01-29 | 株式会社カネカ | 耐汚染性付与組成物、塗料組成物および該塗料組成物から得られる塗膜 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5361694A (en) * | 1976-11-16 | 1978-06-02 | Hitachi Chem Co Ltd | Urethane resin composition |
JPS5712058A (en) * | 1980-06-25 | 1982-01-21 | Dainippon Ink & Chem Inc | Curable resin composition |
JPS57172917A (en) * | 1981-04-17 | 1982-10-25 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | Resin composition |
JPS6044549A (ja) * | 1983-08-19 | 1985-03-09 | Sanyo Chem Ind Ltd | 硬化性組成物 |
-
1986
- 1986-06-12 JP JP61137919A patent/JPS62292820A/ja active Granted
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5361694A (en) * | 1976-11-16 | 1978-06-02 | Hitachi Chem Co Ltd | Urethane resin composition |
JPS5712058A (en) * | 1980-06-25 | 1982-01-21 | Dainippon Ink & Chem Inc | Curable resin composition |
JPS57172917A (en) * | 1981-04-17 | 1982-10-25 | Kanegafuchi Chem Ind Co Ltd | Resin composition |
JPS6044549A (ja) * | 1983-08-19 | 1985-03-09 | Sanyo Chem Ind Ltd | 硬化性組成物 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS62292820A (ja) | 1987-12-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1297489C (en) | Process for producing low molecular weight, hydroxy functional (meth)acrylate polymers, their use for producing isocyanate terminal group-containing prepolymers as well as sealants and adhesives produced therefrom | |
EP0274112B1 (en) | A process for preparation of room-temperature curable resins | |
CA1296450C (en) | Curing composition | |
JP2002053798A (ja) | プライマー組成物 | |
EP0480363B1 (en) | Curable resin and composition containing the same | |
EP0215402B1 (en) | Curable resin and process for preparing the same | |
US4532300A (en) | Production of coatings | |
JPH0525245B2 (ja) | ||
CA2111415A1 (en) | Alkoxysilane functionalized acrylic polymer composition | |
EP0354378B1 (en) | Curable resin and process for preparing the same | |
JP3433997B2 (ja) | ポリサルファイド含有ブロック共重合体、その製造方法及びその硬化型組成物 | |
CA2051413C (en) | Silane coating composition for ambient cure | |
JPH0220660B2 (ja) | ||
JPH0657726B2 (ja) | 新規な硬化性樹脂 | |
JPH02102267A (ja) | 硬化性組成物 | |
JP3419051B2 (ja) | 硬化性組成物 | |
JP3124360B2 (ja) | 塗料用硬化性組成物 | |
IL39270A (en) | Polymers of alkyl methacrylates their preparation and use | |
JPH0525269B2 (ja) | ||
JPH11106470A (ja) | 硬化性組成物及びこれを用いた塗料 | |
JPH05194880A (ja) | 塗料用硬化性組成物 | |
JP2649368B2 (ja) | 硬化性組成物 | |
JPH05287235A (ja) | 着色塗料組成物 | |
JPH0120662B2 (ja) | ||
JPS60133019A (ja) | ポリウレタンの製造法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |