JPH05246684A - 起重機における吊りワイヤ−垂設用ガイド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ケーソンの形状に適合した形状に現場で組み
立てることができて、制作日数が少なく、制作費用を低
減でき、吊り上げ吊り下げ時に、安全に作業を行うこと
ができる起重機における吊りワイヤー垂設用ガイドを提
供する。 【構成】 起重機１のクレーン腕２から略垂下される複
数本の吊りワイヤー３でケーソン４等の被吊り材を吊り
上げ吊り下げするときに、このケーソン４等の被吊り材
の上方に配されて、このケーソン４等の被吊り材から吊
りワイヤー３を垂直向きに吊設して、このケーソン４等
の被吊り材における吊り部分の破損を防止する吊りワイ
ヤー垂設用ガイド６であって、上下に貫通する複数個の
ワイヤー挿入ガイド孔７１が設けられた複数のガイド板
材７からなるガイド板ユニット７Ａで構成され、これら
の複数のガイド板材７をケーソン４等の被吊り材の形状
に合わせて適宜な形状に組み付け構成してなるものであ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は起重機における吊りワ
イヤー垂設用ガイドに係り、その目的は起重機のクレー
ン腕から略垂下される複数本の吊りワイヤーでケーソ
ン、側溝、鋳造品、共同溝などの地上、海上で被吊り材
を吊り上げ吊り下げするときに、この被吊り材の上方に
配されて、この被吊り材から前記吊りワイヤーを垂直向
きに吊設して、この被吊り材における吊り箇所の破損を
防止する吊りワイヤー垂設用ガイドの提供にある。

【０００２】

【従来の技術】一般に、海上で起重機によって、架橋の
基礎等となるケーソンを吊り上げ吊り下げするには、例
えば、図１１に示すようにして行っていた。これは、起
重機１のクレーン腕２から略垂下された吊りワイヤー３
の下端に、ケーソン４の上端面より突設した状態で埋設
された吊り具５の上端のリング部５１を連結して、この
吊りワイヤー３を上げ下げすることによって、このケー
ソン４を吊り上げ吊り下げしていた。ところが、このケ
ーソン４を直接吊りワイヤー３で吊り上げ吊り下げする
と、このケーソン４に埋設されて突設された吊り具５か
ら吊りワイヤー３が斜め向きに張設されることとなる。

【０００３】このように、吊りワイヤー３が斜め向きに
張設されると、ケーソン４における吊り具５が埋設され
ている箇所がケーソン４の重量で破損することがあっ
た。そこで、このケーソン４の破損を防止するために、
このケーソン４の上方に吊りワイヤー３をケーソン４の
吊り具５から垂直向きに吊設するために吊りワイヤー垂
設用ガイド６Ａを水平向きに配して、ケーソン４の吊り
具５から垂直向きに吊り力が作用するようにしている。
従来のこの種の吊りワイヤー垂設用ガイド６Ａは、複数
の開孔部６１が設けられていて、その外側縁や開孔縁に
Ｕ字形のワイヤーガイド受け部６２が設けられていて、
このＵ字形のワイヤーガイド受け部６２で前記した吊り
ワイヤー３を受けるようにしていた。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記した従
来のワイヤー垂設用ガイド６Ａにおいては、次に説明す
る問題があった。すなわち、ケーソン４の形状は、用途
によって多種類のものがあるが、この従来のワイヤー垂
設用ガイド６Ａは、一度制作してしまうと、形状が限定
されてしまうので、このような多種類のケーソン４に対
応することができなかった。また、ケーソン４の形状に
よって、ワイヤー垂設用ガイド６Ａを設計制作するに
は、ケーソン４が置かれている海岸端等の現場で、この
ワイヤー垂設用ガイド６Ａを設計して、一端工場へこの
制作図面を持ち帰って制作した後に、このワイヤー垂設
用ガイド６Ａを工場から海岸端等の現場まで運搬してか
ら使用していた。このために、制作に日数が多くかか
り、また、制作費用も大きいものとなっていた。しか
も、海岸端等の現場に置かれているケーソン４の各形状
に合った形状のワイヤー垂設用ガイド６Ａを用意しなく
てはならないために、準備用設置場所を大きく必要とす
るといった問題があった。

【０００５】更に、前記した従来のワイヤー垂設用ガイ
ド６Ａは、吊りワイヤー３を受けるワイヤーガイド受け
部６２がＵ字形のものであるために、吊りワイヤー３に
受け方向と逆の方向に力が働くと、この吊りワイヤー３
がこのワイヤーガイド受け部６２から外れてしまう虞が
あるといった問題があった。しかも、ワイヤー垂設用ガ
イド６Ａにおけるこのワイヤーガイド受け部６２の配設
箇所は固定されているために、吊りワイヤー３の垂設位
置が違うと、このワイヤーガイド受け部６２では、吊り
ワイヤー３を受けることができず、もし、受けたとして
も、このワイヤーガイド受け部６２からケーソン４の吊
り具５まで吊りワイヤー３が垂直向きにかけられずに斜
め向きにかけられてしまうこととなり、このために、こ
のケーソン４の吊り具５の埋設箇所が破損してしまうこ
とがあるといった問題があった。このことは、このケー
ソン４が同一で起重機１のクレーン腕２から略垂下され
た吊りワイヤー３も同一の場合でも、吊りワイヤー３の
フックの形状や個数が異なると、前の吊りワイヤー３に
受け方向と逆の方向に力が働くことが有り、この吊りワ
イヤー３がこのワイヤーガイド受け部６２から外れてし
まう虞があるといった問題もあった。また、ケーソン４
の吊り具５から垂直状態に吊りワイヤー３をかけるため
に、ケーソン４を吊設した状態で、このワイヤー垂設用
ガイド６Ａの上に作業者が乗ってこのワイヤー垂設用ガ
イド６Ａにおける垂直対応箇所に別に用意したワイヤー
ガイド受け部６２を溶着していたが、この作業は海上等
で行われるために、非常に危険な作業を伴っていた。

【０００６】この発明の目的は、上記従来の問題を解決
することにある。すなわち、海岸端等のケーソンの置か
れている現場で組み立てて使用することができて便利で
あって、作業能率の向上を図ることができ、しかも、ケ
ーソンの形状に適合した形状に現場で組み立ててユニッ
ト化して使用することができて、多種の形状のものを制
作する必要がないので、制作日数が少なくてすむととも
に制作費用を低減することができ、更に、吊り上げ吊り
下げ時に、吊りワイヤーの垂直状態が崩れることがない
とともにこの吊りワイヤーが外れることがなくて、安全
に作業を行うことができる起重機における吊りワイヤー
垂設用ガイドを提供することである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】この発明は、上記目的を
達成するために、起重機のクレーン腕から略垂下される
複数本の吊りワイヤーでケーソン等の被吊り材を吊り上
げ吊り下げするときに、この被吊り材の上方に配され
て、この被吊り材から前記吊りワイヤーを垂直向きに吊
設して、この被吊り材における吊り部分の破損を防止す
る吊りワイヤー垂設用ガイドであって、上下に貫通する
複数個のワイヤー挿入ガイド孔が設けられた複数のガイ
ド板材からなるガイド板ユニットで構成され、これらの
複数のガイド板材を前記被吊り材の形状に合わせて適宜
な形状に組み付け構成してなるものとした。更に、前記
ガイド板材に設けられた複数個のワイヤー挿入ガイド孔
に、ガイド保護筒が嵌入されているものとした。

【０００８】

【作用】この発明に係る吊りワイヤー垂設用ガイドを使
用して、ケーソン等の被吊り材を吊りワイヤーで吊り上
げ吊り下げするには、被吊り材の吊り部からこのワイヤ
ー垂設用ガイドにおけるガイド板材のワイヤー挿入ガイ
ド孔に向けて吊りワイヤーを垂直向きにして、このワイ
ヤー挿入ガイド孔に吊りワイヤーを通してから、この吊
りワイヤーを起重機のクレーン腕から略垂下状態に張設
して吊り上げ吊り下げを行う。すると、このワイヤー垂
設用ガイドによって、吊りワイヤーが被吊り材から垂直
向きに吊設されるので、被吊り材の吊り部分が破損する
ことを防止される。また、この吊りワイヤーはワイヤー
垂設用ガイドにおけるガイド板材のワイヤー挿入ガイド
孔に挿入されるので、この吊りワイヤーが外れることが
なくて、安全に作業を行うことができる。

【０００９】更に、このワイヤー垂設用ガイドにおける
ガイド板材のワイヤー挿入ガイド孔にガイド保護筒が嵌
入されているものでは、このガイド保護筒によって、こ
のガイド板材のワイヤー挿入ガイド孔が保護されるの
で、吊りワイヤーの被吊り材の重量による張設時に、こ
のワイヤー挿入ガイド孔が欠けたり、破損したりするこ
とがない。

【００１０】

【実施例】以下、この発明に係る起重機における吊りワ
イヤー垂設用ガイドの実施例について、図面に基づいて
説明する。図１はこの発明に係る吊りワイヤー垂設用ガ
イドの組み立て完了時の一例を示す平面図、図２は図１
の吊りワイヤー垂設用ガイドを構成するガイド板材の縦
断面図、図３は被吊り材であるケーソンの一例を示す縦
断面図、図４は図３に示すケーソンの上面部に埋設され
る吊り具の一例を示すものであって、（ａ）はその正面
図、（ｂ）はその側面図、図５は図４に示す吊り具に吊
りワイヤーを連結具を用いて連結した状態を示す縦断面
図、図６は図５における連結具の正面断面図、図７は図
３に示すケーソンの吊り具を取付ける前の状態の平面
図、図８は図７のケーソンの断面図、図９は図２に示す
ガイド板材のワイヤー挿入ガイド孔に吊り補具を嵌入し
た状態の拡大縦断面図、図１０は図２に示すガイド板材
のワイヤー挿入ガイド孔に設置脚具を嵌入した状態の拡
大縦断面図である。

【００１１】この発明に係る起重機における吊りワイヤ
ー垂設用ガイド６は、起重機１のクレーン腕２から略垂
下される複数本の吊りワイヤー３（図１１参照）でケー
ソン４等の被吊り材を吊り上げ吊り下げするときに、こ
のケーソン４等の被吊り材の上方に配されて、このケー
ソン４等の被吊り材から前記した吊りワイヤー３を垂直
向きに吊設して、このケーソン４等の被吊り材における
吊り部分の破損を防止するものであって、上下に貫通す
る複数個のワイヤー挿入ガイド孔７１が設けられた複数
のガイド板材７Ａ，７Ｂからなるガイド板ユニット７で
構成され、これらの複数のガイド板材７Ａ，７Ｂを前記
したケーソン４等の被吊り材の形状に合わせて適宜な形
状に組み付け構成してなるものである。更に、前記した
ガイド板材７Ａ，７Ｂに設けられた複数個のワイヤー挿
入ガイド孔７１に、ガイド保護筒８が嵌入されている。
このワイヤー挿入ガイド孔７１は、隣接する孔７１，７
１の中心間の間隔が約７５０ｍｍ程度であるが、すくな
くとも被吊り材から前記した吊りワイヤー３を垂下する
にそのずれが正しい位置から３００ｍｍ以内であるばよ
い。その理由は、吊りワイヤー３をケーソン４等の被吊
り材の吊り部からこれらのワイヤー挿入ガイド孔７１，
７１に垂直向きに吊設するときに、このケーソン４等の
被吊り材の吊り部がこの被吊り材の重量による吊りワイ
ヤー３の張設によって破損しない範囲内の傾き程度であ
るからである。

【００１２】このガイド保護筒８の上下端には、ガイド
板材７の上下面に表出して輪状体９が固着されている。
輪状体９はワイヤー３の摩擦による破損を防止する。ケ
ーソン４には、図３に示すように、その外周縁４２の上
面部４２ａ即ち吊り部分に吊り具５が埋設されていて、
そのリング部５１に吊りワイヤー３（図１１参照）が取
付けられるようになっている。この吊り具５の下部に
は、図４（ａ）（ｂ）に示すように、係止用凹凸５２が
上下方向に複数列設けられていて、この係止用凹凸５２
がケーソン４に埋設されたときに抜け止めの役目をなす
ものである。

【００１３】ケーソン４に埋設されたこの吊り具５は、
図５に示す連結具１０で吊りワイヤー３に連結される。
この連結具１０は筒形状をなしており、、上端部に上端
側になるにつれて狭くなるテーパー形状のワイヤー挿入
係止孔１０ａが設けられ、下端部に二つ割り形状の連結
補具１１をボルト１２とナット１３で取着するためボル
ト挿入孔１０ｂが設けられている。そして、この連結具
１０に取付けられた連結補具１１の下端の内側凹部分に
前期した吊り具５のリング部５１がボルト１４，ナット
１５で取付けられるようになっている。ケーソン４とし
ては、例えば、図７，図８に示すものがある。このケー
ソン４は重量軽減用の複数個の孔部４３が長手方向に２
列に設けられているものであって、その外周縁４２の上
面部４２ａに吊り具５が埋設される。

【００１４】図９は、ガイド板材７に設けられた複数個
のワイヤー挿入ガイド孔７１に、吊り補具１６を嵌入し
た状態を示しており、この吊り補具１６に吊りワイヤー
３の下端を取付けることによって、このガイド板材７の
ユニットからなる吊りワイヤー垂設用ガイド６自身を吊
り上げ吊り下げすることができる。図１０はガイド板材
７のワイヤー挿入ガイド孔７１に設置脚具１７を嵌入し
た状態を示しており、この設置脚具１７によって、地上
等にこのガイド板材７のユニットからなる吊りワイヤー
垂設用ガイド６を設置することができる。

【００１５】次に、上記構成の吊りワイヤー垂設用ガイ
ド６の作用について説明する。この吊りワイヤー垂設用
ガイド６を使用して、ケーソン４等の被吊り材を吊りワ
イヤー３で吊り上げ吊り下げするには、ケーソン４等の
被吊り材の吊り部からこのワイヤー垂設用ガイド６にお
けるガイド板材７のワイヤー挿入ガイド孔７１に向けて
吊りワイヤー３を垂直向きにして、このワイヤー挿入ガ
イド孔７１に吊りワイヤー３を通してから、この吊りワ
イヤー３を起重機１のクレーン腕２（図１１参照）から
略垂下状態に張設して吊り上げ吊り下げを行う。する
と、このワイヤー垂設用ガイド６によって、吊りワイヤ
ー３がケーソン４等の被吊り材から垂直向きに吊設され
るので、ケーソン４等の被吊り材の吊り部分が破損する
ことを防止される。また、この吊りワイヤー３はワイヤ
ー垂設用ガイド６におけるガイド板材７のワイヤー挿入
ガイド孔７１に挿入されるので、この吊りワイヤー３が
外れることがなくて、安全に作業を行うことができる。

【００１６】更に、このワイヤー垂設用ガイド６におけ
るガイド板材７のワイヤー挿入ガイド孔７１にガイド保
護筒８が嵌入されているものでは、このガイド保護筒８
によって、このガイド板材７のワイヤー挿入ガイド孔７
１が保護されるので、吊りワイヤー３のケーソン４等の
被吊り材の重量による張設時に、このワイヤー挿入ガイ
ド孔７１が欠けたり、破損したりすることがない。

【００１７】

【発明の効果】以上説明したように、この発明は、起重
機のクレーン腕から略垂下される複数本の吊りワイヤー
でケーソン等の被吊り材を吊り上げ吊り下げするとき
に、この被吊り材の上方に配されて、この被吊り材から
前記吊りワイヤーを垂直向きに吊設して、この被吊り材
における吊り部分の破損を防止する吊りワイヤー垂設用
ガイドであって、上下に貫通する複数個のワイヤー挿入
ガイド孔が設けられた複数のガイド板材からなるガイド
板ユニットで構成され、これらの複数のガイド板材を前
記被吊り材の形状に合わせて適宜な形状に組み付け構成
してなるものであるから、以下に述べる効果を奏する。
すなわち、海岸端等のケーソンの置かれている現場で組
み立てて使用することができて便利であって、作業能率
の向上を図ることができる。しかも、ケーソンの形状に
適合した形状に現場で組み立ててユニット化して使用す
ることができて、多種の形状のものを制作する必要がな
いので、制作日数が少なくてすむとともに制作費用を低
減することができる。更に、吊り上げ吊り下げ時に、吊
りワイヤーの垂直状態が崩れることがないとともにこの
吊りワイヤーが外れることがなくて、安全に作業を行う
ことができる。

【００１８】更に、前記ガイド板材に設けられた複数個
のワイヤー挿入ガイド孔に、ガイド保護筒が嵌入されて
いるものでは、このワイヤー挿入ガイド孔がガイド保護
筒に保護されるので、このワイヤー挿入ガイド孔に挿入
された吊りワイヤーが被吊り材の重量によって張設され
たときに、このワイヤー挿入ガイド孔が欠けたり、破損
したりすることがない。尚、この複数のガイド板材はそ
の単位大きさを車に搭載可能な形、重量とすることがで
きるので、可搬性にすぐれる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明に係る吊りワイヤー垂設用ガイドの組
み立て完了時の一例を示す平面図である。

【図２】図１の吊りワイヤー垂設用ガイドを構成するガ
イド板材の縦断面図である。

【図３】被吊り材であるケーソンの一例を示す縦断面図
である。

【図４】図３に示すケーソンの上面部に埋設される吊り
具の一例を示すものであって、（ａ）はその正面図、
（ｂ）はその側面図である。

【図５】図４に示す吊り具に吊りワイヤーを連結具を用
いて連結した状態を示す縦断面図である。

【図６】図５における連結具の正面断面図である。

【図７】図３に示すケーソンの吊り具を取付ける前の状
態の平面図である。

【図８】図７のケーソンの断面図である。

【図９】図２に示すガイド板材のワイヤー挿入ガイド孔
に吊り補具を嵌入した状態の拡大縦断面図である。

【図１０】図２に示すガイド板材のワイヤー挿入ガイド
孔に設置脚具を嵌入した状態の拡大縦断面図である。

【図１１】起重機で被吊り材であるケーソンを従来の吊
りワイヤー垂設用ガイドを介して吊りワイヤーで吊り上
げ吊り下げしたときの状態を示す斜視図である。

【符号の説明】

１ 起重機 ２ クレーン腕 ３ 吊りワイヤー ４ ケーソン ４１ 吊り箇所 ６ ワイヤー垂設用ガイド ７ ガイド板材 ７１ ワイヤー挿入ガイド孔 ７Ａ ガイド板ユニット ８ ガイド保護筒

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 起重機のクレーン腕から略垂下される複
   数本の吊りワイヤーでケーソン等の被吊り材を吊り上げ
   吊り下げするときに、この被吊り材の上方に配されて、
   この被吊り材から前記吊りワイヤーを垂直向きに吊設し
   て、この被吊り材における吊り部分の破損を防止する吊
   りワイヤー垂設用ガイドであって、 上下に貫通する複数個のワイヤー挿入ガイド孔が設けら
   れた複数のガイド板材からなるガイド板ユニットで構成
   され、 これらの複数のガイド板材を前記被吊り材の形状に合わ
   せて適宜な形状に組み付け構成してなることを特徴とす
   る起重機における吊りワイヤー垂設用ガイド。
2. 【請求項２】 前記ガイド板材に設けられた複数個のワ
   イヤー挿入ガイド孔に、ガイド保護筒が嵌入されている
   請求項１に記載の起重機における吊りワイヤー垂設用ガ
   イド。