JPH05222587A - 電着塗装用クランプ - Google Patents
電着塗装用クランプInfo
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- JPH05222587A JPH05222587A JP5626792A JP5626792A JPH05222587A JP H05222587 A JPH05222587 A JP H05222587A JP 5626792 A JP5626792 A JP 5626792A JP 5626792 A JP5626792 A JP 5626792A JP H05222587 A JPH05222587 A JP H05222587A
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- electrodeposited
- clamp
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-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/22—Secondary treatment of printed circuits
- H05K3/24—Reinforcing the conductive pattern
- H05K3/241—Reinforcing the conductive pattern characterised by the electroplating method; means therefor, e.g. baths or apparatus
Landscapes
- Manufacturing Of Printed Circuit Boards (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 プリント基板等の被電着物の把持に用いられ
る，電着膜の付着・剥離を生じない，電着塗装用のクラ
ンプを提供すること。 【構成】 給電治具６に固定されると共に，被電着物８
の片面８１を把持するベース板２３と，これに対向して
被電着物８の他面８２を把持する押さえ板１と，これを
開閉作動させるレバー２２と，これを回動可能に支承す
る本体２とによりなる。レバー２２と本体２とは，ベー
ス板２３に対して電気的に絶縁されている。これによ
り，本体２，レバー２２には電着膜の付着・剥離を生じ
ない。したがって，被電着物８をクランプから外す際
に，レバー２２を回動させても電着膜の剥離片が生ずる
ことがなく，被電着物８に形成した電着膜が剥離片によ
って汚れることがない。
る，電着膜の付着・剥離を生じない，電着塗装用のクラ
ンプを提供すること。 【構成】 給電治具６に固定されると共に，被電着物８
の片面８１を把持するベース板２３と，これに対向して
被電着物８の他面８２を把持する押さえ板１と，これを
開閉作動させるレバー２２と，これを回動可能に支承す
る本体２とによりなる。レバー２２と本体２とは，ベー
ス板２３に対して電気的に絶縁されている。これによ
り，本体２，レバー２２には電着膜の付着・剥離を生じ
ない。したがって，被電着物８をクランプから外す際
に，レバー２２を回動させても電着膜の剥離片が生ずる
ことがなく，被電着物８に形成した電着膜が剥離片によ
って汚れることがない。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は，被電着物の把持に用い
られ，電着膜の付着・剥離を生じない，電着塗装用のク
ランプに関する。
られ，電着膜の付着・剥離を生じない，電着塗装用のク
ランプに関する。
【０００２】
【従来技術】図８に示すごとく，プリント基板等の被電
着物８は，電着浴槽７中の電着浴７１に浸漬して，電着
塗装（電着）が行われる。この時，上記被電着物８は，
金属製のクランプ９を介して給電治具６に懸吊，固定さ
れ通電されている。上記クランプ９は，図７に示すごと
く，本体９１と，該本体９１により回動可能に支承され
るレバー９２と，被電着物８を把持する押さえ板９０及
びベース板９３よりなる。
着物８は，電着浴槽７中の電着浴７１に浸漬して，電着
塗装（電着）が行われる。この時，上記被電着物８は，
金属製のクランプ９を介して給電治具６に懸吊，固定さ
れ通電されている。上記クランプ９は，図７に示すごと
く，本体９１と，該本体９１により回動可能に支承され
るレバー９２と，被電着物８を把持する押さえ板９０及
びベース板９３よりなる。
【０００３】電着は，一般に電着浴７１として水溶性塗
料が用いられ，被電着物８の表面には約５〜２０μｍ位
の厚みの電着膜（図示略，以下同じ）が形成される。こ
の時，図８に示すごとく，電着浴７１側には負（−）の
電圧が印加され，一方被電着物８側には正（＋）の電圧
がケーブル６１を介して印加される。電着は，電気泳動
塗装法とも呼ばれ，被電着物８としてのプリント基板表
面にレジスト膜を形成するに当たって，応用されてい
る。また，電着によるプリント基板上へのレジスト膜形
成法は，半田剥離法やドライフィルム法に比べて解像度
が優れているため，最近注目されている。そこで，プリ
ント基板にファインパターンを形成する際，特に精度の
良いレジスト膜の形成法として用いられる。
料が用いられ，被電着物８の表面には約５〜２０μｍ位
の厚みの電着膜（図示略，以下同じ）が形成される。こ
の時，図８に示すごとく，電着浴７１側には負（−）の
電圧が印加され，一方被電着物８側には正（＋）の電圧
がケーブル６１を介して印加される。電着は，電気泳動
塗装法とも呼ばれ，被電着物８としてのプリント基板表
面にレジスト膜を形成するに当たって，応用されてい
る。また，電着によるプリント基板上へのレジスト膜形
成法は，半田剥離法やドライフィルム法に比べて解像度
が優れているため，最近注目されている。そこで，プリ
ント基板にファインパターンを形成する際，特に精度の
良いレジスト膜の形成法として用いられる。
【０００４】
【解決しようとする課題】しかしながら，上記従来技術
には，次の問題点がある。即ち，上記電着による，プリ
ント基板へのレジスト膜形成法においては，クランプ９
の全体が金属よりなるため，クランプ９の表面にも電着
膜としてのレジスト膜が付着することがある。特に，該
クランプ９の上記本体９１，レバー９２及びこれらの間
に，電着膜が付着する。そのため，クランプ９より被電
着物８であるプリント基板を着脱する際に，レバー９２
を回動させると，本体９１，レバー９２，更には両者の
間に付着していた該電着膜が剥離片や粉末となって，プ
リント基板上の電着膜の表面に付着する。
には，次の問題点がある。即ち，上記電着による，プリ
ント基板へのレジスト膜形成法においては，クランプ９
の全体が金属よりなるため，クランプ９の表面にも電着
膜としてのレジスト膜が付着することがある。特に，該
クランプ９の上記本体９１，レバー９２及びこれらの間
に，電着膜が付着する。そのため，クランプ９より被電
着物８であるプリント基板を着脱する際に，レバー９２
を回動させると，本体９１，レバー９２，更には両者の
間に付着していた該電着膜が剥離片や粉末となって，プ
リント基板上の電着膜の表面に付着する。
【０００５】ところで，上記剥離片や粉末は，プリント
基板のパターン形成用の電着膜に対して紫外線照射する
際，その露光の障害となる。そのため，パターン形成部
分に露光不足を生じ，パターン形成不良を生じることが
ある。なお，上記被電着物８は，主としてプリント基板
について述べたが，他の被電着物に対しても同様のこと
が生じ，不良品の発生や，歩留りの低下を生じる。本発
明は，かかる従来の問題点に鑑みてなされたもので，電
着膜の付着・剥離を生じない，電着塗装用のクランプを
提供しようとするものである。
基板のパターン形成用の電着膜に対して紫外線照射する
際，その露光の障害となる。そのため，パターン形成部
分に露光不足を生じ，パターン形成不良を生じることが
ある。なお，上記被電着物８は，主としてプリント基板
について述べたが，他の被電着物に対しても同様のこと
が生じ，不良品の発生や，歩留りの低下を生じる。本発
明は，かかる従来の問題点に鑑みてなされたもので，電
着膜の付着・剥離を生じない，電着塗装用のクランプを
提供しようとするものである。
【０００６】
【課題の解決手段】本発明は，プリント基板等の被電着
物を電着浴中に浸漬する際に把持するためのクランプで
あって，該クランプは給電治具に固定されると共に被電
着物の片面を把持するベース板と，該ベース板に対向し
て被電着物の他面を把持する押さえ板と，該押さえ板を
開閉作動させるレバーと，該レバーを回動可能に支承す
る本体とよりなり，上記レバーと本体とは，上記ベース
板に対して電気的に絶縁されていることを特徴とする電
着塗装用クランプにある。
物を電着浴中に浸漬する際に把持するためのクランプで
あって，該クランプは給電治具に固定されると共に被電
着物の片面を把持するベース板と，該ベース板に対向し
て被電着物の他面を把持する押さえ板と，該押さえ板を
開閉作動させるレバーと，該レバーを回動可能に支承す
る本体とよりなり，上記レバーと本体とは，上記ベース
板に対して電気的に絶縁されていることを特徴とする電
着塗装用クランプにある。
【０００７】本発明において最も注目すべきことは，上
記レバーと本体とは，上記ベース板に対して電気的に絶
縁されていることである。上記レバーと本体とを，ベー
ス板に対して電気的に絶縁する手段としては，例えば実
施例１に示すごとく，金属等の導電体からなる押さえ板
の間に，帯状の絶縁体を形成した態様がある。
記レバーと本体とは，上記ベース板に対して電気的に絶
縁されていることである。上記レバーと本体とを，ベー
ス板に対して電気的に絶縁する手段としては，例えば実
施例１に示すごとく，金属等の導電体からなる押さえ板
の間に，帯状の絶縁体を形成した態様がある。
【０００８】また，ベース板と本体との間に，絶縁体を
形成した態様がある（図１参照）。また，実施例２に示
すごとく，上記本体，レバー，押さえ板を合成樹脂等の
絶縁体により構成する態様がある。上記給電治具は，例
えばステンレス鋼板等の耐食性金属等の導電体よりな
る。上記被電着物としては，例えばプリント基板，カラ
ー化粧鋼板等がある。
形成した態様がある（図１参照）。また，実施例２に示
すごとく，上記本体，レバー，押さえ板を合成樹脂等の
絶縁体により構成する態様がある。上記給電治具は，例
えばステンレス鋼板等の耐食性金属等の導電体よりな
る。上記被電着物としては，例えばプリント基板，カラ
ー化粧鋼板等がある。
【０００９】
【作用及び効果】本発明のクランプにおいては，レバー
と本体とは，ベース板に対して電気的に絶縁されてい
る。そのため，レバー及び本体は，プリント基板などの
被電着物とは電気的に隔離されている。それ故，電着膜
を形成するに当たって，クランプが電着浴中に浸漬され
ても，レバー，本体には電着膜を生じることがない。し
たがって，被電着物をクランプより着脱するに当たっ
て，レバーを回動させても電着膜が摩擦又は衝撃等によ
り剥離を生ずることがない。
と本体とは，ベース板に対して電気的に絶縁されてい
る。そのため，レバー及び本体は，プリント基板などの
被電着物とは電気的に隔離されている。それ故，電着膜
を形成するに当たって，クランプが電着浴中に浸漬され
ても，レバー，本体には電着膜を生じることがない。し
たがって，被電着物をクランプより着脱するに当たっ
て，レバーを回動させても電着膜が摩擦又は衝撃等によ
り剥離を生ずることがない。
【００１０】それ故，被電着物に形成された電着膜の上
に，剥離片や粉末が付着することがなく，歩留まりの低
下を生じることがない。以上のごとく，本発明によれ
ば，電着膜の付着・剥離を生じない，電着塗装用のクラ
ンプを提供することができる。
に，剥離片や粉末が付着することがなく，歩留まりの低
下を生じることがない。以上のごとく，本発明によれ
ば，電着膜の付着・剥離を生じない，電着塗装用のクラ
ンプを提供することができる。
【００１１】
実施例１ 本発明の実施例にかかる電着塗装用のクランプにつき，
図１〜図３を用いて説明する。本例のクランプは，被電
着物８としてのプリント基板を，電着浴７１中に浸漬す
る時に把持するためのものである（図８参照）。また，
該プリント基板に対しては，電着膜としてのレジスト膜
（図示略）を形成するものである。該クランプは，図１
〜図３に示すごどく，給電治具６に固定されると共に，
被電着物８の片面８１を把持するベース板２３と，該ベ
ース板２３に対向して被電着物８の他面８２を把持する
押さえ板１と，該押さえ板１を開閉作動させるレバー２
２と，該レバー２２を回動可能に支承する本体２とより
なる。
図１〜図３を用いて説明する。本例のクランプは，被電
着物８としてのプリント基板を，電着浴７１中に浸漬す
る時に把持するためのものである（図８参照）。また，
該プリント基板に対しては，電着膜としてのレジスト膜
（図示略）を形成するものである。該クランプは，図１
〜図３に示すごどく，給電治具６に固定されると共に，
被電着物８の片面８１を把持するベース板２３と，該ベ
ース板２３に対向して被電着物８の他面８２を把持する
押さえ板１と，該押さえ板１を開閉作動させるレバー２
２と，該レバー２２を回動可能に支承する本体２とより
なる。
【００１２】ここで注目すべきことは，上記レバー２２
と本体２とは，上記ベース板２３に対して，絶縁体１１
及び絶縁板１２により，電気的に絶縁されていることで
ある。上記押さえ板１は，金属体よりなり図１，図３に
示すごとく，先端部に帯状の絶縁体１１を有し，更にそ
の先端部に基板係止用の凹凸部１１０を有する。該押さ
え板１は，図３に示すごとく，ピン係合穴１０１及びス
ライドピン係止用の長穴１０を有する。該押さえ板１
は，上記凹凸部１１０にリード線兼用の金属製板バネ１
１１を接続している。
と本体２とは，上記ベース板２３に対して，絶縁体１１
及び絶縁板１２により，電気的に絶縁されていることで
ある。上記押さえ板１は，金属体よりなり図１，図３に
示すごとく，先端部に帯状の絶縁体１１を有し，更にそ
の先端部に基板係止用の凹凸部１１０を有する。該押さ
え板１は，図３に示すごとく，ピン係合穴１０１及びス
ライドピン係止用の長穴１０を有する。該押さえ板１
は，上記凹凸部１１０にリード線兼用の金属製板バネ１
１１を接続している。
【００１３】上記本体２は，図１〜図３に示すごとく，
Ｌ字状のピン支承部２０を有する，金属体よりなる。該
ピン支承部２０は，ピン係合穴２０１，２０２を有す
る。また，該ピン支承部２０は，図２に示すごとく，左
右に並列した一対のピン支承部２０３を有する，２股構
造よりなる。本体２は，図１，図３に示すごとく，板状
の取付け部２１を有する。該取付け部２１は，ブッシュ
係合穴２００を有する。
Ｌ字状のピン支承部２０を有する，金属体よりなる。該
ピン支承部２０は，ピン係合穴２０１，２０２を有す
る。また，該ピン支承部２０は，図２に示すごとく，左
右に並列した一対のピン支承部２０３を有する，２股構
造よりなる。本体２は，図１，図３に示すごとく，板状
の取付け部２１を有する。該取付け部２１は，ブッシュ
係合穴２００を有する。
【００１４】上記レバー２２は，図１，図３に示すごと
く，金属体よりなり，ピン係合穴２２０，２２１を有す
る。上記ベース板２３は，図１，図３に示すごとく，ヘ
字状に曲がったテーパー部２３１を有する。また，後方
にブッシュ係合穴２３０を有する。該ベース板２３は，
良導電体よりなる。ところで，クランプを作成するに当
たっては，上記押さえ板１，本体２，レバー２２，ベー
ス板２３等を，次のように組み付ける。
く，金属体よりなり，ピン係合穴２２０，２２１を有す
る。上記ベース板２３は，図１，図３に示すごとく，ヘ
字状に曲がったテーパー部２３１を有する。また，後方
にブッシュ係合穴２３０を有する。該ベース板２３は，
良導電体よりなる。ところで，クランプを作成するに当
たっては，上記押さえ板１，本体２，レバー２２，ベー
ス板２３等を，次のように組み付ける。
【００１５】即ち，図３に示すごとく，まず給電治具６
上にベース板２３を置く。この時，該給電治具６のネジ
係合穴６０とベース板２３のブッシュ係合穴２３０の位
置を合わせる。次に，該ベース板２３上に，絶縁板１
２，本体２の取付部２１を順次載置する。そして，これ
らの上記ブッシュ係合穴２００，１２０，２３０には，
絶縁体からなるブッシュ３を嵌合させる。該ブッシュ３
は，上方にツバ部３１を有する。また，該ブッシュ３
は，中央部に，ネジ５を挿入するための穴３０を有す
る。
上にベース板２３を置く。この時，該給電治具６のネジ
係合穴６０とベース板２３のブッシュ係合穴２３０の位
置を合わせる。次に，該ベース板２３上に，絶縁板１
２，本体２の取付部２１を順次載置する。そして，これ
らの上記ブッシュ係合穴２００，１２０，２３０には，
絶縁体からなるブッシュ３を嵌合させる。該ブッシュ３
は，上方にツバ部３１を有する。また，該ブッシュ３
は，中央部に，ネジ５を挿入するための穴３０を有す
る。
【００１６】次いで，上記穴３０内に，金属製のネジ５
を挿入し，給電治具６のネジ穴６０に螺着，固定する。
次に，上記本体２に，押さえ板１及びレバー２２を取付
け固定する。この時，ピン係合穴１０１，２０１，２２
０内には，ピン２４を，またピン係合穴２０２，２２１
内には，ピン２６を嵌挿して一端をかしめる。一方，上
記押さえ板１のスライドピン係止用の長穴１０内には，
スライドピン２５を係合させる。なお，上記ピン係合穴
２０２，２２１内にピン２６を嵌挿する前に，上記レバ
ー２２と本体２の取付け部２１との間には，予めバネ２
７を装着しておく。そして，該バネ２７のピン係合穴２
７０には，上記ピン係合穴２０２，２２１内と同時にピ
ン２６を嵌挿して一端をかしめる。
を挿入し，給電治具６のネジ穴６０に螺着，固定する。
次に，上記本体２に，押さえ板１及びレバー２２を取付
け固定する。この時，ピン係合穴１０１，２０１，２２
０内には，ピン２４を，またピン係合穴２０２，２２１
内には，ピン２６を嵌挿して一端をかしめる。一方，上
記押さえ板１のスライドピン係止用の長穴１０内には，
スライドピン２５を係合させる。なお，上記ピン係合穴
２０２，２２１内にピン２６を嵌挿する前に，上記レバ
ー２２と本体２の取付け部２１との間には，予めバネ２
７を装着しておく。そして，該バネ２７のピン係合穴２
７０には，上記ピン係合穴２０２，２２１内と同時にピ
ン２６を嵌挿して一端をかしめる。
【００１７】また，板バネ１１１も，上記ネジ５の螺着
の際にネジ５とブッシュ３との間に係止する。これによ
り，図１，図２に示すごとく，給電治具６に固定される
と共に，被電着物８の片面を把持するベース板２３と，
該ベース板２３に対向して被電着物８の他面を把持する
押さえ板１と，該押さえ板１を開閉作動させるレバー１
と，該レバー１を回動可能に支承する本体２とよりなる
クランプを得る。
の際にネジ５とブッシュ３との間に係止する。これによ
り，図１，図２に示すごとく，給電治具６に固定される
と共に，被電着物８の片面を把持するベース板２３と，
該ベース板２３に対向して被電着物８の他面を把持する
押さえ板１と，該押さえ板１を開閉作動させるレバー１
と，該レバー１を回動可能に支承する本体２とよりなる
クランプを得る。
【００１８】次に，作用効果につき説明する。本例のク
ランプにおいては，図１に示すごとく，レバー１と本体
２とは，ベース板２３に対して絶縁板１２及びブッシュ
３により電気的に絶縁されている。そのため，レバー１
及び本体２は，プリント基板等の被電着物８とは電気的
に絶縁されている。それ故，電着膜（図示略）を形成す
るに当たって，クランプが電着浴中に浸漬されていて
も，レバー１及び本体２に電着膜を生ずることがない。
即ち，図１，図２に示すごとく，被電着物８の片面８１
側には，ケーブル６１，給電治具６，ベース板２３，ネ
ジ５，板バネ１１１を通じて，上記押さえ板１の基板係
止用の凹凸部１１０より通電される。しかし，この電流
は，ブッシュ３，絶縁体１１及び絶縁板１２１によっ
て，上記押さえ板１の上部，本体２，レバー２２に対し
て絶縁される。
ランプにおいては，図１に示すごとく，レバー１と本体
２とは，ベース板２３に対して絶縁板１２及びブッシュ
３により電気的に絶縁されている。そのため，レバー１
及び本体２は，プリント基板等の被電着物８とは電気的
に絶縁されている。それ故，電着膜（図示略）を形成す
るに当たって，クランプが電着浴中に浸漬されていて
も，レバー１及び本体２に電着膜を生ずることがない。
即ち，図１，図２に示すごとく，被電着物８の片面８１
側には，ケーブル６１，給電治具６，ベース板２３，ネ
ジ５，板バネ１１１を通じて，上記押さえ板１の基板係
止用の凹凸部１１０より通電される。しかし，この電流
は，ブッシュ３，絶縁体１１及び絶縁板１２１によっ
て，上記押さえ板１の上部，本体２，レバー２２に対し
て絶縁される。
【００１９】また，被電着物８の他面８２側には，給電
治具６，ベース板２３より通電が行われる。そのため，
プリント基板の両面に対して電着用の通電が行われ，ス
ルーホール（図示略）内に対しても電着膜としてのレジ
スト膜を容易に形成できる。したがって，被電着物８を
クランプより着脱するに当たって，レバー１を回動させ
ても電着脱が摩擦又は衝撃等により剥離することがな
い。即ち，上記押さえ板１の上部，本体２，レバー２２
には，電着膜としてのレジスト膜が生ずることがない。
そのため，プリント基板には，レジスト膜の剥離による
パターン不良を生じることがなく，プリント基板の歩留
まりの低下を生じることがない。
治具６，ベース板２３より通電が行われる。そのため，
プリント基板の両面に対して電着用の通電が行われ，ス
ルーホール（図示略）内に対しても電着膜としてのレジ
スト膜を容易に形成できる。したがって，被電着物８を
クランプより着脱するに当たって，レバー１を回動させ
ても電着脱が摩擦又は衝撃等により剥離することがな
い。即ち，上記押さえ板１の上部，本体２，レバー２２
には，電着膜としてのレジスト膜が生ずることがない。
そのため，プリント基板には，レジスト膜の剥離による
パターン不良を生じることがなく，プリント基板の歩留
まりの低下を生じることがない。
【００２０】実施例２ 本例は，図４〜図６に示すごとく，上記実施例１におけ
る金属製の押さえ板１，本体２，レバー２２に代えて，
合成樹脂からなる押さえ板１４，レバー１５，本体１６
としたものである。その他は，実施例１と同様である。
上記押さえ板１４は，図６に示すごとく，ピン係合穴１
４０とスライドピン係止用の長穴１４１を有する。ま
た，基板係止用の凹凸部１４２を有する。
る金属製の押さえ板１，本体２，レバー２２に代えて，
合成樹脂からなる押さえ板１４，レバー１５，本体１６
としたものである。その他は，実施例１と同様である。
上記押さえ板１４は，図６に示すごとく，ピン係合穴１
４０とスライドピン係止用の長穴１４１を有する。ま
た，基板係止用の凹凸部１４２を有する。
【００２１】上記レバー１５は，ピン係合穴１５０，１
５１を有する。一方，上記本体１６は，上方にピン係合
穴１６０，１６１を有すると共に，ネジ挿通用の穴１６
２を有する。そして，上記押さえ板１４，レバー１５，
本体１６は，いずれも耐薬品性等の耐久性に優れた，ポ
リアミド樹脂（ナイロン）等の合成樹脂成形体により構
成してある。
５１を有する。一方，上記本体１６は，上方にピン係合
穴１６０，１６１を有すると共に，ネジ挿通用の穴１６
２を有する。そして，上記押さえ板１４，レバー１５，
本体１６は，いずれも耐薬品性等の耐久性に優れた，ポ
リアミド樹脂（ナイロン）等の合成樹脂成形体により構
成してある。
【００２２】上記クランプは，実施例１と同様に，上記
押さえ板１４，レバー１５，本体１６及びベース板２
３，バネ２７を，ネジ５，ビス２４，２６，スライドネ
ジ２５を用いて，組み付ける。本例においては，上記押
さえ板１４，レバー１５，本体１６が，上記合成樹脂成
形体により構成してあるため，電導性を有しない。その
ため，これらに電着膜が形成されない。また，これらは
樹脂製であるため，実施例１のクランプに比して軽量で
作成が容易である。その他，実施例１と同様の効果を有
する。
押さえ板１４，レバー１５，本体１６及びベース板２
３，バネ２７を，ネジ５，ビス２４，２６，スライドネ
ジ２５を用いて，組み付ける。本例においては，上記押
さえ板１４，レバー１５，本体１６が，上記合成樹脂成
形体により構成してあるため，電導性を有しない。その
ため，これらに電着膜が形成されない。また，これらは
樹脂製であるため，実施例１のクランプに比して軽量で
作成が容易である。その他，実施例１と同様の効果を有
する。
【図１】実施例１にかかるクランプの側面図。
【図２】実施例１にかかるクランプの平面図。
【図３】実施例１にかかるクランプの展開図。
【図４】実施例２にかかるクランプの側面図。
【図５】実施例２にかかるクランプの正面図。
【図６】実施例２にかかるクランプの展開図。
【図７】従来のクランプの側面図。
【図８】電着装置の説明図。
１，１４．．．押さえ板， １１．．．絶縁体， １２．．．絶縁板， １５，２２．．．レバー， １６，２．．．本体， ２３．．．ベース板， ６．．．給電治具，
Claims (1)
- 【請求項１】 プリント基板等の被電着物を電着浴中に
浸漬する際に把持するためのクランプであって，該クラ
ンプは給電治具に固定されると共に被電着物の片面を把
持するベース板と，該ベース板に対向して被電着物の他
面を把持する押さえ板と，該押さえ板を開閉作動させる
レバーと，該レバーを回動可能に支承する本体とよりな
り，上記レバーと本体とは，上記ベース板に対して電気
的に絶縁されていることを特徴とする電着塗装用クラン
プ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5626792A JPH05222587A (ja) | 1992-02-06 | 1992-02-06 | 電着塗装用クランプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5626792A JPH05222587A (ja) | 1992-02-06 | 1992-02-06 | 電着塗装用クランプ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05222587A true JPH05222587A (ja) | 1993-08-31 |
Family
ID=13022309
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5626792A Pending JPH05222587A (ja) | 1992-02-06 | 1992-02-06 | 電着塗装用クランプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05222587A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999035309A1 (en) * | 1998-01-12 | 1999-07-15 | Ebara Corporation | Plating jig of wafer |
| JP2003105596A (ja) * | 2001-09-28 | 2003-04-09 | Omori Hanger Kogyo Kk | ローラ式基板取付クリップ |
| CN102874549A (zh) * | 2011-07-12 | 2013-01-16 | 亚斯杰特股份有限公司 | 条状部件的移送用皮带 |
| KR101242059B1 (ko) * | 2011-01-31 | 2013-03-12 | 삼성전기주식회사 | 기판 지지 클램프 |
| CN104651915A (zh) * | 2015-01-08 | 2015-05-27 | 昆山固好美精密机械科技有限公司 | 电镀夹具 |
-
1992
- 1992-02-06 JP JP5626792A patent/JPH05222587A/ja active Pending
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