JPH04235298A - プリント配線用基板の銅めっき装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は一般的にプリント配線用
基板の銅めっき装置に関し、特に基板の上辺部にめっき
が厚く付着するのを防止するために使用する上部補助電
極板の改良に関する。

【０００２】プリント配線用基板の銅めっき装置におい
ては、めっき槽の材質と深さや幅、陽極及び陰極の形状
と配置、陰極に接続された基板の揺動、めっき液の攪拌
条件、温度、電流密度、不純物等が均一電着性に影響を
及ぼす。基板にめっきを均一に付着させるために、補助
電極板の使用が効果的である。

【０００３】上部補助電極板はめっきすべき基板の上部
に基板と離間して設けられる電極板であり、液面付近に
位置するためめっきの厚みが不均一でめっき焼けが発生
したり箔状のめっきが付着しやすい。このようなめっき
焼けや箔状のめっきが上部補助電極板に形成されると、
この部分のめっきが上部補助電極板からはげ落ちてめっ
き液を汚染しやすくなるため、上部補助電極板の部分に
も均一できれいな銅めっきを付着させることが必要であ
る。

【０００４】

【従来の技術】電気銅めっき装置のめっき厚分布は、被
めっき物（基板）の端の部分が中央部より厚くなる傾向
にある。これを防止するために基板の周囲に厚く付く分
のめっきを吸収する補助電極板を取り付けることが一般
的に行われている。上部補助電極板はこれらの補助電極
板のうち基板の上辺部に取り付けるものであり、図６に
示すような形状をしている。

【０００５】従来の上部補助電極板１は図６に示される
ように幅の広い板状形状をしており、その上端部２箇所
にハンガーに固定するための切欠き１ａが設けられてい
る。この上部補助電極板１は、図７に示すようにめっき
すべき基板２の上部から所定距離離間してめっき液３の
液面を遮るような位置に取り付けられている。めっき中
、基板２及び上部補助電極板１を支持する図示しないハ
ンガーは、５０ｍｍ〜１００ｍｍの範囲内で図７で左右
に揺動されるとともに、めっき液の底部からは空気が吹
き込まれたいるため、めっき液の液面はたえず波打った
状態となっている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】従って、液面付近の上
部補助電極板の表面では、波打ちによりめっき液のかか
った部分に電流が流れてめっきが付き、めっき液がかか
らないときは電流が流れないため、めっきされないとい
う非常に不安定な状態にある。

【０００７】このためこの部分、即ち図８のＡで示した
部分では、めっきの焼けが発生し粒状のめっきがなされ
たり、薄い箔状のめっきがなされたりする。これらの粒
状、箔状のめっきは、上部補助電極板との密着力が非常
に弱く揺動や波打ちによる液の抵抗ではげ落ちてしまい
、めっき浴中を浮遊し基板の表面やスルーホールの縁に
付着してめっき不良の原因となっている。図８で４は上
部補助電極１に付着しためっきを示している。

【０００８】本発明はこのような点に鑑みてなされたも
のであり、その目的とするところは、上部補助電極板に
焼けや箔状のめっきが形成されることを防止するととも
に、液の攪拌性を向上して基板のめっき不良を防止する
ようにしたプリント配線用基板の銅めっき装置を提供す
ることである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】図１は本発明の原理図で
あり、（Ａ）が正面図を、（Ｂ）がその側面図をそれぞ
れ示している。

【００１０】図１の原理図に示されるように、本発明は
、めっき液１２を収容しためっき槽中にハンガーに保持
されたプリント配線用基板１０を浸漬し、該基板１０の
上部に上部補助電極板１１を基板１０と所定間隔離間し
て設け、基板１０と上部補助電極板１１を陰極として電
気銅めっきを行うプリント配線用基板の銅めっき装置に
おいて、前記上記補助電極板１１に複数個の穴１１ａを
形成するとともに上部補助電極板１１の形状をめっき液
１２中に完全に浸る形状に設定したことを特徴とする。

【００１１】

【作用】図１の原理図に示すように、本発明では上部補
助電極板１１がめっき液１２中に浸ることで、上部補助
電極板１１がめっき液の液面と接することがなくなり、
上部補助電極板１１のどの部分にも安定した電流が流れ
る。この結果、めっきの焼けが防止され、均一なめっき
厚を得ることができる。

【００１２】さらに、上部補助電極板１１に複数個の穴
１１ａを開けることにより、めっき液が図１（Ｂ）の矢
印Ａに示すように穴１１ａを通り抜け、上部補助電極板
１１の表裏にわたるめっき液の流れが生ずるようになる
。このため、揺動によるめっき液の攪拌効果がさらに高
まることになり、上部補助電極板１１及び基板１０への
めっきの付き回りがよくなり、めっきの均一性が向上す
る。また、穴１１ａの内壁にもめっきが付くので、上部
補助電極板１１の表裏のめっきが結合し、上部補助電極
板１１へのめっきの密着力が強くなるため、めっきが上
部補助電極板１１から剥離してめっき液を汚染すること
が防止される。

【００１３】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して詳細
に説明する。まず図２及び図３を参照すると、銅めっき
槽２０中には例えば硫酸銅めっき液等の銅めっき液２１
が収容されている。１８はハンガーであり、ハンガー１
８のキャリアバー２２には複数個の基板クランパー２３
と一対のハンガー外枠クランパー２４が固定されている
。ハンガー外枠クランパー２４によりハンガー外枠２５
がクランプされ、めっきすべき基板２６の下端をハンガ
ー外枠２５に固定された複数個の支持部材２７で支持し
、基板２６の上部を基板クランパー２３でクランプする
ことにより、基板２６がハンガー１８に取り付けられて
いる。

【００１４】基板クランパー２３は図４の拡大図に示す
ように構成されている。即ち、一対の板部材３８，３９
と一体的に形成された折り曲げ部３８ａ，３９ａをピン
４０で回動可能に連結し、板ばね４１を一対の板部材３
８，３９の上端部に介装することにより、板部材３８，
３９の他端部を閉じる方向に付勢し、基板２６の上端部
をクランプするようになっている。

【００１５】基板クランパー２３の一方の板部材３９に
は、本発明の要部を構成する上部補助電極板２８が図示
しないねじにより固定されている。上部補助電極板２８
には図２に示すように複数個の穴２８ａが形成されてい
る。そして、上部補助電極板２８はその幅が非常に狭く
形成され、銅めっき液２１中に完全に浸るように基板ク
ランパー２３に取り付けられている。基板２６にめっき
が厚くつくことを防止するための上部補助電極板として
の幅は１０ｍｍもあれば十分であり、本実施例の上部補
助電極板２８の幅は１０ｍｍ以上でめっき液に浸る範囲
内に設定されている。

【００１６】キャリアバー２２の両端部にはハンガー受
け電極２９が設けられており、ケーブル３０、ハンガー
受け電極２９を介してハンガー外枠２５により支持され
た基板２６及び上部補助電極２８は銅めっき中電源の陰
極に接続される。

【００１７】３１はハンガー１８を搬送するためのクレ
ーン用のフックであり、３２はめっき中にハンガー１８
を図２で紙面に垂直方向に揺動するための揺動台である
。

【００１８】銅めっき槽２０の底部には空気を供給する
ためのパイプ３３が設けられており、パイプ３３に形成
された複数の穴から空気の気泡３４が銅めっき液２１中
に噴出し、銅めっき液を攪拌する。

【００１９】図３に示されるように、めっきすべき基板
２６の両側には銅ボール３６を収容した陽極バッグ３５
が設けられており、銅ボール３６は陽極バー３７を介し
て電源の陽極に接続される。

【００２０】然して、めっきすべき基板２６をハンガー
受け電極２９及びケーブル３０を介して電源の陰極に接
続し、銅ボール３６を陽極バー３７を介して電源の陽極
に接続して、銅めっきが実施される。めっき中にパイプ
３３の穴から空気の気泡３４を噴出して、めっき液２１
を常に攪拌するとともに、図３において基板２６を左右
方向に５０〜１００ｍｍ揺動させながらめっきを行う。

【００２１】本実施例では、上部補助電極板２８がめっ
き液２１中に常に浸っているので、上部補助電極板２８
がめっき液の液面と接することがなくなり、上部補助電
極板２８のどの部分にも安定した電流が流れることにな
る。その結果、めっき焼けが上部補助電極板２８に発生
することがなく、均一なめっき厚を得ることができる。

【００２２】上部補助電極板２８には複数個の穴２８ａ
が形成されているため、上部補助電極板２８が揺動され
るとめっき液が穴２８ａを通り抜け、上部補助電極板２
８の表裏にわたるめっき液の流れが生ずるようになる。 この結果、上部補助電極板２８部分での揺動によるめっ
き液の攪拌効果がさらに高まることになり、上部補助電
極板２８及び基板２６へのめっきの付き回りがよくなり
、めっきの均一性が向上する。

【００２３】また、上部補助電極板２８の穴２８ａの内
壁にもめっきが付着するので、上部補助電極板２８の表
裏に形成されためっきが結合しその密着力が強くなるた
め、上部補助電極板２８に付着しためっきが剥がれてめ
っき液２１が汚染されることが防止され、はげ落ちため
っきがめっき液中を浮遊し基板の表面やスルーホールの
縁に付着しめっき不良の原因となることが防止される。

【００２４】図５は上部補助電極板の他の実施例正面図
を示しており、複数個の穴４２ａの形成された上部補助
電極板４２と一体的に取付部４３を設け、この取付部４
３に切欠き４３ａを形成して、この切欠き４３ａ部分で
上部補助電極板４２を基板クランパー２３に固定するよ
うにする。上部補助電極板４２をこのような形状にする
ことにより、従来のめっき装置の寸法を変更せずに幅の
狭い上部補助電極板４２を基板クランパー２３に取り付
けて、めっき液２１中に上部補助電極板４２を完全に浸
すようにすることができる。上部補助電極板４２の材質
は、電気の流れる金属であれば何でもよく、銅、ステン
レス鋼等色々と使用できるが、経済性の観点からステン
レス鋼が適当である。

【００２５】

【発明の効果】本発明は以上詳述したように構成したの
で、上部補助電極板に焼けや箔状のめっきが形成される
ことが防止され、めっき液の攪拌性が向上されるため、
めっき不良が減少され、めっき品質の向上を図ることが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の原理図である。

【図２】本発明実施例の正面断面図である。

【図３】本発明実施例の側面断面図である。

【図４】基板クランパーの拡大図である。

【図５】上部補助電極板の他の実施例正面図である。

【図６】上部補助電極板の従来例図である。

【図７】従来の上部補助電極板を用いためっき中の様子
を示す図である。

【図８】上部補助電極板への銅めっきの付着状態を示す
図である。

【符号の説明】

１０，２６　　基板 １１，２８　　上部補助電極板 １２，２１　　めっき液 １８　　ハンガー ２０　　めっき槽 ２２　　キャリアバー ２３　　基板クランパー ２５　　ハンガー外枠

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　めっき液（１２）を収容しためっき槽
   中にハンガーに保持されたプリント配線用基板（１０）
   を浸漬し、該基板（１０）の上部に上部補助電極板（１
   １）を基板（１０）と所定間隔離間して設け、基板（１
   ０）と上部補助電極板（１１）を陰極として電気銅めっ
   きを行うプリント配線用基板の銅めっき装置において、
   前記上記補助電極板（１１）に複数個の穴（１１ａ）　
   を形成するとともに上部補助電極板（１１）の形状をめ
   っき液（１２）中に完全に浸る形状に設定したことを特
   徴とするプリント配線用基板の銅めっき装置。