JPH0348218Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0348218Y2 JPH0348218Y2 JP9906689U JP9906689U JPH0348218Y2 JP H0348218 Y2 JPH0348218 Y2 JP H0348218Y2 JP 9906689 U JP9906689 U JP 9906689U JP 9906689 U JP9906689 U JP 9906689U JP H0348218 Y2 JPH0348218 Y2 JP H0348218Y2
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- Japan
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- thin plate
- jig
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- Expired
Links
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 11
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 10
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 1
- 230000003028 elevating effect Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
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- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
- Chemically Coating (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
- Manufacturing Of Printed Wiring (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は、薄板のめつきその他の表面処理工程
において、薄板を保持するための治具に関するも
のである。
において、薄板を保持するための治具に関するも
のである。
コンピユータ、テレビ、ビデオ等の電子機器に
は配線用プリント基板が使用されているが、この
配線用プリント基板をめつき工程で製造するに当
つてはめつき用自動機で行うが、その場合、基板
を保持しめつき液中に浸漬して通電するめつき用
の治具を必要とし、治具は基板、自動機、めつき
液の三者間の橋渡し的存在で、極めて重要な役割
を果している。
は配線用プリント基板が使用されているが、この
配線用プリント基板をめつき工程で製造するに当
つてはめつき用自動機で行うが、その場合、基板
を保持しめつき液中に浸漬して通電するめつき用
の治具を必要とし、治具は基板、自動機、めつき
液の三者間の橋渡し的存在で、極めて重要な役割
を果している。
この治具に要求される条件は、
基板がめつき工程の途中で落下したり、ずれ
たりしないように確実にセツトできる事。
たりしないように確実にセツトできる事。
基板の両面に電気抵抗が少ない状態で通電で
きる事。
きる事。
基板を治具に着脱する作業（ラツキング）が
容易である事。
容易である事。
であるが、基板の治具への取付方式としては、引
掛け方式、クリツプによる挟み込み方式、ねじ締
め方式、磁石を使用した取付方式等によるもので
あつた。
掛け方式、クリツプによる挟み込み方式、ねじ締
め方式、磁石を使用した取付方式等によるもので
あつた。
しかしながら、従来の治具に対する基板の着脱
は何れも人手によるもので、しかも基板の着脱が
容易であることが望ましいにもかかわらず、めつ
き工程中の落下やずれがないように取付けなくて
はならないため、かえつて基板の着脱に時間がか
かり、作業性の悪いものであつた。
は何れも人手によるもので、しかも基板の着脱が
容易であることが望ましいにもかかわらず、めつ
き工程中の落下やずれがないように取付けなくて
はならないため、かえつて基板の着脱に時間がか
かり、作業性の悪いものであつた。
さらに、電子機器の小型化、稠密化に伴つて基
板は次第に薄くなり、現在では0.05mm程度の薄い
基板も生産されている。従つて治具も、前記３条
件に加えて、 基板にたるみ，曲がり，しわがないようにピン
と張つてセツトできる事。
板は次第に薄くなり、現在では0.05mm程度の薄い
基板も生産されている。従つて治具も、前記３条
件に加えて、 基板にたるみ，曲がり，しわがないようにピン
と張つてセツトできる事。
という条件が加わり、薄板用の治具の設計製作を
極めて困難なものにし、現在薄板用治具の決定的
なものがなく、薄板の着脱に一層の苦しい対応を
余儀なくされていた。
極めて困難なものにし、現在薄板用治具の決定的
なものがなく、薄板の着脱に一層の苦しい対応を
余儀なくされていた。
本考案は、前記従来の治具の非能率的な着脱方
式を排し、構造極めて簡単で薄板の着脱を容易に
し、しかも薄板のセツトを確実たらしめる治具を
提供することを目的とするものである。
式を排し、構造極めて簡単で薄板の着脱を容易に
し、しかも薄板のセツトを確実たらしめる治具を
提供することを目的とするものである。
本考案は、表面処理すべき薄板２の端部を保持
する枠型治具において、薄板保持枠１に押上げ棒
９の一端に連結された押え部材１０を接離自在に
装架し、該薄板保持枠１に一端を固定した板ばね
８の他端を折返して板ばね８の重合部８−１を形
成し、該重合部８−１に前記押上げ棒９の他端を
嵌挿固定して押え部材１０を薄板保持枠１に押圧
するように付勢したことを特徴とする薄板表面処
理用治具である。
する枠型治具において、薄板保持枠１に押上げ棒
９の一端に連結された押え部材１０を接離自在に
装架し、該薄板保持枠１に一端を固定した板ばね
８の他端を折返して板ばね８の重合部８−１を形
成し、該重合部８−１に前記押上げ棒９の他端を
嵌挿固定して押え部材１０を薄板保持枠１に押圧
するように付勢したことを特徴とする薄板表面処
理用治具である。
本考案では、第５図に示すように、押上げ棒９
を押し上げると板ばね８は取付け部を支点Ａとし
て円を描くようにして撓み、押上げ棒９は傾いて
押上げられるようになるが、同時に板ばね８の重
合部８−１が折返し部を支点Ｂとして逆方向に円
を描くように撓むから、これらの撓みは互いに相
殺され、押え棒９は薄板保持枠１に対してほとん
ど垂直に押上げられることになる。従つて、押え
部材１０はその形状の如何にかかわらず、その押
圧接点は枠体から均一に離れ、薄板２のセツトが
容易になる。また、薄板セツト後に押上げ棒９の
押上げ力を解除すれば、板ばね８の復元力により
押え部材１０は枠体に押圧されることになり、薄
板２は確実に保持される。
を押し上げると板ばね８は取付け部を支点Ａとし
て円を描くようにして撓み、押上げ棒９は傾いて
押上げられるようになるが、同時に板ばね８の重
合部８−１が折返し部を支点Ｂとして逆方向に円
を描くように撓むから、これらの撓みは互いに相
殺され、押え棒９は薄板保持枠１に対してほとん
ど垂直に押上げられることになる。従つて、押え
部材１０はその形状の如何にかかわらず、その押
圧接点は枠体から均一に離れ、薄板２のセツトが
容易になる。また、薄板セツト後に押上げ棒９の
押上げ力を解除すれば、板ばね８の復元力により
押え部材１０は枠体に押圧されることになり、薄
板２は確実に保持される。
また、このような治具を、板ばね取付側を下に
して架台上に支持、固定して、複数の押上げ棒９
を昇降板等により機械的に同時に押し上げるよう
にすれば、１人の作業員で薄板２の着脱を容易に
行うことができる。
して架台上に支持、固定して、複数の押上げ棒９
を昇降板等により機械的に同時に押し上げるよう
にすれば、１人の作業員で薄板２の着脱を容易に
行うことができる。
本考案の一実施例を図面に基づいて説明すれ
ば、第１〜４図において、１は薄板２を保持する
一対の通電体からなる治具本体主骨であつて、各
上部にはめつき自動機（図示せず）の通電バー３
に懸吊され、通電バー３に接する頭部ばね４を備
えた懸吊部５が形成され、また両治具本体主骨
１，１は、上下部においてスライドバー６，６を
介して枠型に連結され、薄板２の大きさに応じて
両治具本体主骨１，１間の間隔の調整ができるよ
うになつている。
ば、第１〜４図において、１は薄板２を保持する
一対の通電体からなる治具本体主骨であつて、各
上部にはめつき自動機（図示せず）の通電バー３
に懸吊され、通電バー３に接する頭部ばね４を備
えた懸吊部５が形成され、また両治具本体主骨
１，１は、上下部においてスライドバー６，６を
介して枠型に連結され、薄板２の大きさに応じて
両治具本体主骨１，１間の間隔の調整ができるよ
うになつている。
各治具本体主骨１の薄板２の保持部の裏側には
取付座７が設けられ、この取付座７に外側から基
部方向に折返して板ばね８の重合部８−１を形成
した板ばね８の基部が取り付けられ、この重合部
８−１の先端付近に押上げ棒９が固定され、押上
げ棒９は板ばね８、治具本体主骨１に摺動自在に
貫通されてその端部に薄板２を保持するための通
電体（金属）の押え部材１０が固定され、この押
え部材１０は板ばね８の弾性によつて押上げ棒９
を介して治具本体主骨１の薄板２の保持部に押圧
されている。
取付座７が設けられ、この取付座７に外側から基
部方向に折返して板ばね８の重合部８−１を形成
した板ばね８の基部が取り付けられ、この重合部
８−１の先端付近に押上げ棒９が固定され、押上
げ棒９は板ばね８、治具本体主骨１に摺動自在に
貫通されてその端部に薄板２を保持するための通
電体（金属）の押え部材１０が固定され、この押
え部材１０は板ばね８の弾性によつて押上げ棒９
を介して治具本体主骨１の薄板２の保持部に押圧
されている。
図中、１１は治具本体主骨１に保持される基板
２の裏面への通電用接点を示し、この通電用接点
１１を除いためつき液中に浸漬される部分はめつ
き液に侵されないようにすべてビニール等の被膜
で覆われている。
２の裏面への通電用接点を示し、この通電用接点
１１を除いためつき液中に浸漬される部分はめつ
き液に侵されないようにすべてビニール等の被膜
で覆われている。
なお、押上げ棒９の位置は、板ばね８の折返し
部より離しておくことが必要であり、例えば重合
部８−１の長さを適宜設定し、押上げ棒９の位置
を板ばね８の取付け部と折返し部のほぼ中央にす
ることが好ましい。
部より離しておくことが必要であり、例えば重合
部８−１の長さを適宜設定し、押上げ棒９の位置
を板ばね８の取付け部と折返し部のほぼ中央にす
ることが好ましい。
従つて、押上げ棒９を押し上げると、第５図示
のように、板ばね８が取付け部を支点に撓むと同
時に、板ばね８の重合部８−１が折返し部を支点
として撓むことになり、これらの撓みが互いに相
殺されて結局押上げ棒９は治具本体主骨１から垂
直に押し上げられることになり、押え部材１０の
押圧接点は均一に離れることになる。
のように、板ばね８が取付け部を支点に撓むと同
時に、板ばね８の重合部８−１が折返し部を支点
として撓むことになり、これらの撓みが互いに相
殺されて結局押上げ棒９は治具本体主骨１から垂
直に押し上げられることになり、押え部材１０の
押圧接点は均一に離れることになる。
以上述べたように本考案によれば、簡単な形状
の板ばねを使用することによつて押上げ棒を治具
と垂直方向に押上げることができるから、押え部
材の押圧接点は治具から均一に離れ、しかも板ば
ねが治具の薄板保持部の裏側に取り付けられてい
るために、薄板の着脱が極めて容易となり、複数
個配設されている押上げ棒を機械的に同時に押上
げることも容易であり、１人の作業員で薄板の確
実なセツトを容易に可能にし、さらにセツトされ
た薄板の処理工程中での脱落やずれがなく、また
通電も確実にすることができる等、極めて有用な
る効果を奏するものである。
の板ばねを使用することによつて押上げ棒を治具
と垂直方向に押上げることができるから、押え部
材の押圧接点は治具から均一に離れ、しかも板ば
ねが治具の薄板保持部の裏側に取り付けられてい
るために、薄板の着脱が極めて容易となり、複数
個配設されている押上げ棒を機械的に同時に押上
げることも容易であり、１人の作業員で薄板の確
実なセツトを容易に可能にし、さらにセツトされ
た薄板の処理工程中での脱落やずれがなく、また
通電も確実にすることができる等、極めて有用な
る効果を奏するものである。
図面は本考案の一実施例を示し、第１図は全体
の正面図、第２図は第１図の側面図、第３図は第
１図の裏面図、第４図は第２図の−線矢視拡
大図、第５図は薄板保持部の作用説明図である。 １……治具本体主骨、２……薄板、６……スラ
イドバー、７……取付座、８……板ばね、８−１
……重合部、９……押上げ棒、１０……押え部
材、１１……通電用接点。
の正面図、第２図は第１図の側面図、第３図は第
１図の裏面図、第４図は第２図の−線矢視拡
大図、第５図は薄板保持部の作用説明図である。 １……治具本体主骨、２……薄板、６……スラ
イドバー、７……取付座、８……板ばね、８−１
……重合部、９……押上げ棒、１０……押え部
材、１１……通電用接点。
Claims (1)
- 表面処理すべき薄板２の端部を保持する枠型治
具において、薄板保持枠１に押上げ棒９の一端に
連結された押え部材１０を接離自在に装架し、該
薄板保持枠１に一端を固定した板ばね８の他端を
折返して板ばね８の重合部８−１を形成し、該重
合部８−１に前記押上げ棒９の他端を嵌挿固定し
て押え部材１０を薄板保持枠１に押圧するように
付勢したことを特徴とする薄板表面処理用治具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9906689U JPH0348218Y2 (ja) | 1989-08-28 | 1989-08-28 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9906689U JPH0348218Y2 (ja) | 1989-08-28 | 1989-08-28 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0338366U JPH0338366U (ja) | 1991-04-12 |
| JPH0348218Y2 true JPH0348218Y2 (ja) | 1991-10-15 |
Family
ID=31648128
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9906689U Expired JPH0348218Y2 (ja) | 1989-08-28 | 1989-08-28 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0348218Y2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108130584A (zh) * | 2018-01-19 | 2018-06-08 | 深圳崇达多层线路板有限公司 | 一种垂直连续式电镀铜设备中使用的电镀夹具 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20030023797A (ko) * | 2001-09-14 | 2003-03-20 | 주식회사 엘지이아이 | 부품 도장용 지그 |
-
1989
- 1989-08-28 JP JP9906689U patent/JPH0348218Y2/ja not_active Expired
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108130584A (zh) * | 2018-01-19 | 2018-06-08 | 深圳崇达多层线路板有限公司 | 一种垂直连续式电镀铜设备中使用的电镀夹具 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0338366U (ja) | 1991-04-12 |
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