JPH05212460A - ストリッピング装置付パンチホルダ - Google Patents
ストリッピング装置付パンチホルダInfo
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- JPH05212460A JPH05212460A JP26869692A JP26869692A JPH05212460A JP H05212460 A JPH05212460 A JP H05212460A JP 26869692 A JP26869692 A JP 26869692A JP 26869692 A JP26869692 A JP 26869692A JP H05212460 A JPH05212460 A JP H05212460A
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- punch
- stripping
- tongue
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- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D45/00—Ejecting or stripping-off devices arranged in machines or tools dealt with in this subclass
- B21D45/003—Ejecting or stripping-off devices arranged in machines or tools dealt with in this subclass in punching machines or punching tools
- B21D45/006—Stripping-off devices
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- Y10T83/202—With product handling means
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- Y10T83/2096—Means to move product out of contact with tool
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- Y10T83/215—Carried by moving tool element or its support
- Y10T83/2155—Stripper biased against product
- Y10T83/2157—Elastomeric stripper contacting product
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- Y10T83/929—Tool or tool with support
- Y10T83/9457—Joint or connection
- Y10T83/9473—For rectilinearly reciprocating tool
- Y10T83/9476—Tool is single element with continuous cutting edge [e.g., punch, etc.]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Punching Or Piercing (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 コンパクトで強力なストリッパスプリング装
置を有し、複数のパンチホルダの１つとプレスラムとを
選択的に係合させるため多数のホルダを有するタレット
パンチプレス用パンチホルダを提供する。 【構成】 パンチホルダ１０はストリッピング装置を具
備しており、ストリッピング装置は、パンチホルダタン
グ１２とパンチホルダボディとの対向する複数の孔に収
容されるコイルスプリング６６を有している。これらコ
イルスプリングは環状に配置されており、これらコイル
スプリングによって、小さな空間で大きなストリッピン
グ力を発生することができる。圧力ばめされたストリッ
ピングキャップ８６をパンチホルダボディの端部から強
制的に離脱させるためにネジ付取外しリング１００が設
けられている。
置を有し、複数のパンチホルダの１つとプレスラムとを
選択的に係合させるため多数のホルダを有するタレット
パンチプレス用パンチホルダを提供する。 【構成】 パンチホルダ１０はストリッピング装置を具
備しており、ストリッピング装置は、パンチホルダタン
グ１２とパンチホルダボディとの対向する複数の孔に収
容されるコイルスプリング６６を有している。これらコ
イルスプリングは環状に配置されており、これらコイル
スプリングによって、小さな空間で大きなストリッピン
グ力を発生することができる。圧力ばめされたストリッ
ピングキャップ８６をパンチホルダボディの端部から強
制的に離脱させるためにネジ付取外しリング１００が設
けられている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はパンチホルダに係り、特
に、複数のパンチホルダの１つとプレスラムとを選択的
に係合させるためにロータリタレットに取付けられる多
数のホルダを有するタイプのタレットパンチプレス用パ
ンチホルダに関する。
に、複数のパンチホルダの１つとプレスラムとを選択的
に係合させるためにロータリタレットに取付けられる多
数のホルダを有するタイプのタレットパンチプレス用パ
ンチホルダに関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】ワーク
をパンチ加工した後にパンチを引戻す（引込む）際に
（このとき、パンチはパンチ加工でできた孔を遊びなく
貫通している。）、ワークを持上げずにパンチを引戻す
ためには、ストリッピング装置を備えなければならな
い。もしワークが持上がってしまえば、パンチ加工孔の
品質は低下すると共に、その他当該技術分野で良く知ら
れた問題が生ずる。
をパンチ加工した後にパンチを引戻す（引込む）際に
（このとき、パンチはパンチ加工でできた孔を遊びなく
貫通している。）、ワークを持上げずにパンチを引戻す
ためには、ストリッピング装置を備えなければならな
い。もしワークが持上がってしまえば、パンチ加工孔の
品質は低下すると共に、その他当該技術分野で良く知ら
れた問題が生ずる。
【０００３】必要とされるストリッピング力のレベル
（通常、スプリングによって発生）はかなり大きなもの
になり得る（特に、厚いワークの場合は）。また、スト
リッピング装置を設けたのにも拘わらず、ワークが持上
がってしまうこともしばしばある。
（通常、スプリングによって発生）はかなり大きなもの
になり得る（特に、厚いワークの場合は）。また、スト
リッピング装置を設けたのにも拘わらず、ワークが持上
がってしまうこともしばしばある。
【０００４】従来のストリッピング装置では完全に十分
なストリッピングスプリング力を発生させることができ
なかった。特に、比較的コンパクトなタレットパンチプ
レス用ホルダについては不十分であった。スプリングを
過度に圧縮することはできず、もし過度に圧縮すれば、
スプリングの寿命を大きく短縮してしまう。典型的なマ
ルチスプリングタイプのストリッピング装置は、１組の
スタッドを有する。各スタッドは１つのスプリングを保
持するものであり、この構成では比較的大型で取扱いに
くいストリッピング装置になってしまう。その一例が米
国特許第3,496,818 号明細書に記載されている。１組の
皿ワッシャも使用されている。比較的コンパクトではあ
るものの、完全に十分なレベルのストリッピング力は発
生できない。
なストリッピングスプリング力を発生させることができ
なかった。特に、比較的コンパクトなタレットパンチプ
レス用ホルダについては不十分であった。スプリングを
過度に圧縮することはできず、もし過度に圧縮すれば、
スプリングの寿命を大きく短縮してしまう。典型的なマ
ルチスプリングタイプのストリッピング装置は、１組の
スタッドを有する。各スタッドは１つのスプリングを保
持するものであり、この構成では比較的大型で取扱いに
くいストリッピング装置になってしまう。その一例が米
国特許第3,496,818 号明細書に記載されている。１組の
皿ワッシャも使用されている。比較的コンパクトではあ
るものの、完全に十分なレベルのストリッピング力は発
生できない。
【０００５】従来のストリッピング装置には、通常、ス
トリッパプレートが設けられている。このストリッパプ
レートは、ストリッピング力を発生するのに用いられる
ストリッパスプリングの圧力によって、ワーク表面に直
接接触するものである。
トリッパプレートが設けられている。このストリッパプ
レートは、ストリッピング力を発生するのに用いられる
ストリッパスプリングの圧力によって、ワーク表面に直
接接触するものである。
【０００６】ストリッパプレートは、最も効率的なスト
リッピング動作のために、パンチにぴったりと合う（パ
ンチが遊びなく貫通する）孔を有する。
リッピング動作のために、パンチにぴったりと合う（パ
ンチが遊びなく貫通する）孔を有する。
【０００７】ワーク表面を傷付けないようにするため
に、ストリッパプレートを比較的柔かい材料（例えば、
黄銅やウレタンプラスチック）から形成しなければなら
ないこともある。したがって、ワークの材質によってス
トリッパプレートを交換しなければならない。また、異
なる材料（例えば、黄銅，プラスチック，鋼等）から形
成された多種類のストリッパプレート（特定のパンチに
ぴったりと合う孔を有するという条件も必要）も必要に
なる。
に、ストリッパプレートを比較的柔かい材料（例えば、
黄銅やウレタンプラスチック）から形成しなければなら
ないこともある。したがって、ワークの材質によってス
トリッパプレートを交換しなければならない。また、異
なる材料（例えば、黄銅，プラスチック，鋼等）から形
成された多種類のストリッパプレート（特定のパンチに
ぴったりと合う孔を有するという条件も必要）も必要に
なる。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決すべく考
案された本発明によれば、パンチホルダ用ストリッピン
グ装置であって、該パンチホルダがパンチホルダタング
を有し、該パンチホルダの上端にはＴ字状ヘッドが形成
されており、該Ｔ字状ヘッドがプレスラムのＴ字状スロ
ットと係合し、該パンチホルダがパンチホルダボディを
有し、該パンチホルダボディには孔が形成され、該孔に
は上記パンチホルダタングがスライド自在に収容され、
上記パンチホルダタングにはパンチ取付座部が形成さ
れ、該座部にパンチが取付けられ、上記パンチホルダボ
ディがパンチガイド孔を有し、該パンチホルダがパンチ
を有し、該パンチが上記パンチホルダタング座部に取付
けられ、該パンチが上記ガイド孔に収容され、第１径方
向面が上記パンチホルダタングに形成され、第２径方向
面が上記パンチホルダボディに形成され、該第２径方向
面は該第一径方向面と対向し、両者は軸方向に隔てられ
ており、上記パンチホルダが合成ストリッピングスプリ
ング手段を有し、該スプリング手段が上記第１及び第２
径方向面の間の空間に位置して上記第１及び第２径方向
面の間で圧縮され、上記スプリング手段が上記第１及び
第２径方向面の間の空間に設けられた複数のヘリカルス
プリングから成り、該複数のヘリカルスプリングは環状
に配置されており、該スプリング手段の各々は大径ヘリ
カルスプリングと、これに囲繞された小径ヘリカルスプ
リングとから成り、該複数のヘリカルスプリングは、パ
ンチ工程の間上記パンチホルダタングが上記パンチホル
ダボディの孔に進むと圧縮され、上記パンチホルダがリ
テーナ部材を有し、該リテーナ部材が上記パンチホルダ
タングの上方で上記パンチホルダボディに取付けられる
ことにより、上記スプリング手段が発生する分離しよう
とする力を抑えることを特徴とするパンチホルダ用スト
リッピング装置が提供される。
案された本発明によれば、パンチホルダ用ストリッピン
グ装置であって、該パンチホルダがパンチホルダタング
を有し、該パンチホルダの上端にはＴ字状ヘッドが形成
されており、該Ｔ字状ヘッドがプレスラムのＴ字状スロ
ットと係合し、該パンチホルダがパンチホルダボディを
有し、該パンチホルダボディには孔が形成され、該孔に
は上記パンチホルダタングがスライド自在に収容され、
上記パンチホルダタングにはパンチ取付座部が形成さ
れ、該座部にパンチが取付けられ、上記パンチホルダボ
ディがパンチガイド孔を有し、該パンチホルダがパンチ
を有し、該パンチが上記パンチホルダタング座部に取付
けられ、該パンチが上記ガイド孔に収容され、第１径方
向面が上記パンチホルダタングに形成され、第２径方向
面が上記パンチホルダボディに形成され、該第２径方向
面は該第一径方向面と対向し、両者は軸方向に隔てられ
ており、上記パンチホルダが合成ストリッピングスプリ
ング手段を有し、該スプリング手段が上記第１及び第２
径方向面の間の空間に位置して上記第１及び第２径方向
面の間で圧縮され、上記スプリング手段が上記第１及び
第２径方向面の間の空間に設けられた複数のヘリカルス
プリングから成り、該複数のヘリカルスプリングは環状
に配置されており、該スプリング手段の各々は大径ヘリ
カルスプリングと、これに囲繞された小径ヘリカルスプ
リングとから成り、該複数のヘリカルスプリングは、パ
ンチ工程の間上記パンチホルダタングが上記パンチホル
ダボディの孔に進むと圧縮され、上記パンチホルダがリ
テーナ部材を有し、該リテーナ部材が上記パンチホルダ
タングの上方で上記パンチホルダボディに取付けられる
ことにより、上記スプリング手段が発生する分離しよう
とする力を抑えることを特徴とするパンチホルダ用スト
リッピング装置が提供される。
【０００９】
【発明の概要】本発明によればコンパクトで強力なスト
リッパスプリング装置を有するパンチホルダが提供され
る。このパンチホルダは容易に交換できるストリッパプ
レートも有しており、ストリッパプレートは種々の材料
から成っている。
リッパスプリング装置を有するパンチホルダが提供され
る。このパンチホルダは容易に交換できるストリッパプ
レートも有しており、ストリッパプレートは種々の材料
から成っている。
【００１０】上記パンチホルダは、パンチホルダボディ
にスライド自在に収容されるタングを有する。このパン
チホルダタングにはパンチが固定されている。また、上
記タングはプレスラムに係合するように構成されてい
る。上記パンチホルダボディは、上記パンチホルダタン
グの頂部を覆うように上端に固定されたリテーナプレー
トを有する。
にスライド自在に収容されるタングを有する。このパン
チホルダタングにはパンチが固定されている。また、上
記タングはプレスラムに係合するように構成されてい
る。上記パンチホルダボディは、上記パンチホルダタン
グの頂部を覆うように上端に固定されたリテーナプレー
トを有する。
【００１１】パンチホルダタングとパンチホルダボディ
は対向する径方向面を有している。各径方向面は環状に
配置された複数のポケットを有する。また、上記２つの
対向する径方向面の間には、軸方向に隙間が設けられて
いる。複数のスプリング手段（各スプリング手段は所定
の空間に収容された一対の大径・小径スプリングから成
り、大径スプリングの内に小径スプリングが位置す
る。）が上記複数のポケット内にそれぞれ収容される。
この構成によって、上記スプリング手段が高レベルのス
トリッピング力を発生することが可能になる。上記スプ
リング手段は上記ポケット内に支持されているが、上記
ホルダタングとボディの対向する面同志の間の空間では
固定されていない。
は対向する径方向面を有している。各径方向面は環状に
配置された複数のポケットを有する。また、上記２つの
対向する径方向面の間には、軸方向に隙間が設けられて
いる。複数のスプリング手段（各スプリング手段は所定
の空間に収容された一対の大径・小径スプリングから成
り、大径スプリングの内に小径スプリングが位置す
る。）が上記複数のポケット内にそれぞれ収容される。
この構成によって、上記スプリング手段が高レベルのス
トリッピング力を発生することが可能になる。上記スプ
リング手段は上記ポケット内に支持されているが、上記
ホルダタングとボディの対向する面同志の間の空間では
固定されていない。
【００１２】本発明の他の態様では、弾性円筒体に複数
の孔（全体として環状に配されている）が形成され、こ
れら孔の中には金属製スプリングが配置される。パンチ
工程の際、これら全体が圧縮され、小さな空間中に大き
なストリッピング力が発生する。
の孔（全体として環状に配されている）が形成され、こ
れら孔の中には金属製スプリングが配置される。パンチ
工程の際、これら全体が圧縮され、小さな空間中に大き
なストリッピング力が発生する。
【００１３】ストリッピングキャップはパンチホルダボ
ディの下端部を覆うように取付けられ、圧力ばめによっ
て保持されている。この場合、パンチホルダボディの端
部の全直径を覆うようにＯリングが設けられる。したが
って、交換が容易となる。
ディの下端部を覆うように取付けられ、圧力ばめによっ
て保持されている。この場合、パンチホルダボディの端
部の全直径を覆うようにＯリングが設けられる。したが
って、交換が容易となる。
【００１４】本発明の他の態様では、ストリッピングキ
ャップを強制的に取外すためにネジ付リングが用いられ
ている。これは、ストリッピングキャップの交換を容易
にするためである。大きな直径のパンチヘッドを収容す
るように形成されたカウンタボアの中に、補強用のイン
サートを設けてもよい。小さなサイズのパンチの場合
は、サポートリングによってストリッピングキャップを
支持するようにしてもよい。
ャップを強制的に取外すためにネジ付リングが用いられ
ている。これは、ストリッピングキャップの交換を容易
にするためである。大きな直径のパンチヘッドを収容す
るように形成されたカウンタボアの中に、補強用のイン
サートを設けてもよい。小さなサイズのパンチの場合
は、サポートリングによってストリッピングキャップを
支持するようにしてもよい。
【００１５】
【実施例】以下の説明においては明確化のために特定の
用語が用いられているが、本発明は、特許請求の範囲の
範疇で種々の態様・変形を取り得るものであり、よっ
て、上記用語は本発明を限定するものではなく、また限
定するように解釈されてはならないことをここに明記し
ておく。
用語が用いられているが、本発明は、特許請求の範囲の
範疇で種々の態様・変形を取り得るものであり、よっ
て、上記用語は本発明を限定するものではなく、また限
定するように解釈されてはならないことをここに明記し
ておく。
【００１６】図１及び図２はパンチホルダ１０を示して
おり、パンチホルダ１０はパンチホルダタング１２を有
し、パンチホルダタング１２はＴ字状ヘッド１４を有し
ている。プレスタレット１８が回転しホルダ１０をラム
１６の下方に移動させると、Ｔ字状ヘッド１４はラム１
６と係合するように動く。この動作は当該技術分野で良
く知られた構成・方法で行うことができる。
おり、パンチホルダ１０はパンチホルダタング１２を有
し、パンチホルダタング１２はＴ字状ヘッド１４を有し
ている。プレスタレット１８が回転しホルダ１０をラム
１６の下方に移動させると、Ｔ字状ヘッド１４はラム１
６と係合するように動く。この動作は当該技術分野で良
く知られた構成・方法で行うことができる。
【００１７】パンチボディ２０はタレット１８内の孔に
しっかりと挿入される。このとき、付設されているキー
２２がタレットの孔のキー溝２４に係合し、ホルダボデ
ィ２０（及び完成時のパンチホルダ１０）の正しいアラ
イメント（配列・配置）が得られる。ホルダボディ２０
には孔２６が形成されており、この孔２６中には次のパ
ンチホルダタング１２がスライド自在に収容されてい
る。この場合、スロット２８が径方向ピン３０に係合し
ており、パンチホルダボディ２０中でのパンチホルダタ
ング１２の方向を決定している。
しっかりと挿入される。このとき、付設されているキー
２２がタレットの孔のキー溝２４に係合し、ホルダボデ
ィ２０（及び完成時のパンチホルダ１０）の正しいアラ
イメント（配列・配置）が得られる。ホルダボディ２０
には孔２６が形成されており、この孔２６中には次のパ
ンチホルダタング１２がスライド自在に収容されてい
る。この場合、スロット２８が径方向ピン３０に係合し
ており、パンチホルダボディ２０中でのパンチホルダタ
ング１２の方向を決定している。
【００１８】パンチホルダボディ２０の外側の軸方向ス
ロット３２は、スプリング付勢されたリフト用フィンガ
３４と係合し、パンチホルダ１０を適切な上昇位置に保
持してラムのＴ字状スロット３６の配置を適切なものし
ている。
ロット３２は、スプリング付勢されたリフト用フィンガ
３４と係合し、パンチホルダ１０を適切な上昇位置に保
持してラムのＴ字状スロット３６の配置を適切なものし
ている。
【００１９】パンチホルダ３２には孔３８が形成されて
おり、この孔３８中にはパンチ４２のシャンク４０が収
容され、軸方向に延びるキャップスクリュ４４によって
そこに固定される。この固定組立はＴ字状ヘッド１４の
頂部の開口部４６を通して行われる。
おり、この孔３８中にはパンチ４２のシャンク４０が収
容され、軸方向に延びるキャップスクリュ４４によって
そこに固定される。この固定組立はＴ字状ヘッド１４の
頂部の開口部４６を通して行われる。
【００２０】また、シャンク４０はパンチホルダボディ
２０内のパンチガイド孔４８中に延びている。シャンク
４０の外側には螺旋状の溝が形成されており、潤滑剤が
キャップスクリュ５６に付設されたリテーナキャップ５
４の孔５２を通ってパンチホルダボディ２０内へ流入で
きるようになっている。
２０内のパンチガイド孔４８中に延びている。シャンク
４０の外側には螺旋状の溝が形成されており、潤滑剤が
キャップスクリュ５６に付設されたリテーナキャップ５
４の孔５２を通ってパンチホルダボディ２０内へ流入で
きるようになっている。
【００２１】パンチ４２のパンチヘッド５８はシャンク
４０の直径より大きい。カウンタボア６０がパンチホル
ダボディ２０の端部に凹設されて上記大きなパンチヘッ
ド５８を収容できるようになっている。
４０の直径より大きい。カウンタボア６０がパンチホル
ダボディ２０の端部に凹設されて上記大きなパンチヘッ
ド５８を収容できるようになっている。
【００２２】平らなピン６２がシャンク４０内に固定さ
れている。このピン６２は、パンチホルダボディ２０の
基部４８に機械加工により形成されたスロット６４に収
容され、パンチ４２をパンチホルダボディ２０内で適切
な方向に向ける役割を果している。また、ピン６２をパ
ンチホルダボディ２０中へ押込んで、シャンク４０のス
ロットに係合させることもできる。
れている。このピン６２は、パンチホルダボディ２０の
基部４８に機械加工により形成されたスロット６４に収
容され、パンチ４２をパンチホルダボディ２０内で適切
な方向に向ける役割を果している。また、ピン６２をパ
ンチホルダボディ２０中へ押込んで、シャンク４０のス
ロットに係合させることもできる。
【００２３】ストリッピング力は、環状に配された複数
のストリッピングスプリング手段６６により発生する。
パンチホルダボディ２０は径方向面６８を有しており、
この径方向面６８はパンチホルダタング１２の径方向面
７０に対向する。これら２つ径方向の面６８と７０の間
には、パンチ４２がストローク運動するのに十分な間隙
が形成されている。
のストリッピングスプリング手段６６により発生する。
パンチホルダボディ２０は径方向面６８を有しており、
この径方向面６８はパンチホルダタング１２の径方向面
７０に対向する。これら２つ径方向の面６８と７０の間
には、パンチ４２がストローク運動するのに十分な間隙
が形成されている。
【００２４】各径方向面６８，７０に凹設されているの
は複数のポケットであり、これらポケットに上記スプリ
ング手段６６が収容されている。これらポケットの各々
は、大径の軸方向孔７２と、小径の軸方向孔７４と、大
径の軸方向孔７６と、小径の軸方向孔７８とによって区
画形成されている。小径の軸方向孔７４はパンチホルダ
ボディ２０の径方向面６８に凹設され、大径の軸方向孔
７２と同一中心線上にある。また、もう一方の小径の軸
方向孔７８はパンチホルダタング１２の径方向面７０に
凹設され、もう一方の大径の軸方向孔７６と同一中心線
上にある。孔７２−７８の各々はパンチホルダタング１
２及びパンチホルダボディ２０のそれぞれの対向する孔
に対して整列するように形成されている。パンチホルダ
タング１２の大径の孔７６は、パンチホルダタング１２
の外側面を通過している。
は複数のポケットであり、これらポケットに上記スプリ
ング手段６６が収容されている。これらポケットの各々
は、大径の軸方向孔７２と、小径の軸方向孔７４と、大
径の軸方向孔７６と、小径の軸方向孔７８とによって区
画形成されている。小径の軸方向孔７４はパンチホルダ
ボディ２０の径方向面６８に凹設され、大径の軸方向孔
７２と同一中心線上にある。また、もう一方の小径の軸
方向孔７８はパンチホルダタング１２の径方向面７０に
凹設され、もう一方の大径の軸方向孔７６と同一中心線
上にある。孔７２−７８の各々はパンチホルダタング１
２及びパンチホルダボディ２０のそれぞれの対向する孔
に対して整列するように形成されている。パンチホルダ
タング１２の大径の孔７６は、パンチホルダタング１２
の外側面を通過している。
【００２５】各ストリッピングスプリング手段６６は、
大径スプリング８２と小径スプリング８４とから成って
いる。大径スプリング８２の両端は、大径スプリング８
２と同一中心線上に形成された大径の孔７２，７６にそ
れぞれ座している。同様に、小径スプリング８４の両端
は、小径スプリング８４用の小径の孔７４，７８にそれ
ぞれ座している。
大径スプリング８２と小径スプリング８４とから成って
いる。大径スプリング８２の両端は、大径スプリング８
２と同一中心線上に形成された大径の孔７２，７６にそ
れぞれ座している。同様に、小径スプリング８４の両端
は、小径スプリング８４用の小径の孔７４，７８にそれ
ぞれ座している。
【００２６】上記スプリング８２，８４は圧縮されると
別々の力を発生する。これら力はパンチホルダボディ２
０に付設されたリテーナキャップ５４に吸収される。
別々の力を発生する。これら力はパンチホルダボディ２
０に付設されたリテーナキャップ５４に吸収される。
【００２７】ストリッピングキャップ８６はパンチホル
ダボディ２０の下端の外表面と縮径部８８とを覆うよう
に設けられている。また、上記縮径部８８の外側の溝に
はＯリング９０が取付けられている。ストリッピングキ
ャップ８６が完全着座状態にされると、ストリッピング
キャップ８６の内側の溝がＯリング９０と係合して上記
縮径部８８の溝と一致する。上記係合によってラッチン
グスナップ作用による圧力ばめ状態となり、ストリッピ
ングキャップ８６が上記完全着座状態（位置）にしっか
りと保持される。
ダボディ２０の下端の外表面と縮径部８８とを覆うよう
に設けられている。また、上記縮径部８８の外側の溝に
はＯリング９０が取付けられている。ストリッピングキ
ャップ８６が完全着座状態にされると、ストリッピング
キャップ８６の内側の溝がＯリング９０と係合して上記
縮径部８８の溝と一致する。上記係合によってラッチン
グスナップ作用による圧力ばめ状態となり、ストリッピ
ングキャップ８６が上記完全着座状態（位置）にしっか
りと保持される。
【００２８】上記縮径部８８のカウンタボア９２にはパ
ンチ４２の大径ヘッドが収容されている。
ンチ４２の大径ヘッドが収容されている。
【００２９】ストリッピングキャップ８６は、応用され
る装置に応じて色々な材料（例えば、黄銅，ウレタンプ
ラスチック，鋼）から構成してもよい。また、パンチヘ
ッド５８にぴったりと合う開口部９４をストリッピング
キャップ８６に設けてもよい。ストリッピングキャップ
８６の端面にはドエル９６が挿入されており、このドエ
ル９６は、パンチホルダボディ２０に形成されたショル
ダ部９８の端部の孔の中へ延びている。これにより、ス
トリッピングキャップ８６が所望の方向に保持されると
共に、上記開口部９４が回転したときパンチヘッド５８
と常に一致することが保証される。尚、上記ドエル９６
を上記ストリッピングキャップ８６の方に取付けて、上
記ボディ２０の孔若しくはスロットに挿入するようにし
てもよい。
る装置に応じて色々な材料（例えば、黄銅，ウレタンプ
ラスチック，鋼）から構成してもよい。また、パンチヘ
ッド５８にぴったりと合う開口部９４をストリッピング
キャップ８６に設けてもよい。ストリッピングキャップ
８６の端面にはドエル９６が挿入されており、このドエ
ル９６は、パンチホルダボディ２０に形成されたショル
ダ部９８の端部の孔の中へ延びている。これにより、ス
トリッピングキャップ８６が所望の方向に保持されると
共に、上記開口部９４が回転したときパンチヘッド５８
と常に一致することが保証される。尚、上記ドエル９６
を上記ストリッピングキャップ８６の方に取付けて、上
記ボディ２０の孔若しくはスロットに挿入するようにし
てもよい。
【００３０】したがって、パンチホルダ１０は最初は図
１に示された位置にあり、このとき、ラム１６は上昇位
置にあり、上記スプリング手段６６はパンチホルダタン
グ１２をキャップ５４に抗するように上方に付勢する。
パンチホルダ１０自身はリフト用フィンガ３４によって
上方に持上げられて所定の位置に達する。所定の位置と
は、パンチホルダ１０をラム１６に合わせるようにタレ
ット１８を回転すると、Ｔ字状ヘッド１４がラムのＴ字
状スロット３６に収容されるような位置である。
１に示された位置にあり、このとき、ラム１６は上昇位
置にあり、上記スプリング手段６６はパンチホルダタン
グ１２をキャップ５４に抗するように上方に付勢する。
パンチホルダ１０自身はリフト用フィンガ３４によって
上方に持上げられて所定の位置に達する。所定の位置と
は、パンチホルダ１０をラム１６に合わせるようにタレ
ット１８を回転すると、Ｔ字状ヘッド１４がラムのＴ字
状スロット３６に収容されるような位置である。
【００３１】ストリッピングキャップ８６がワーク表面
に係合するまでラム１６がストロークされると、パンチ
ホルダタング１２は下方に動きストリッピングキャップ
８６から離れ、さらに、スプリング手段６６を圧縮して
ワークＷに圧力をかける。パンチ４２は、その後、ワー
クを貫通するように駆動されパンチ加工孔を形成する。
に係合するまでラム１６がストロークされると、パンチ
ホルダタング１２は下方に動きストリッピングキャップ
８６から離れ、さらに、スプリング手段６６を圧縮して
ワークＷに圧力をかける。パンチ４２は、その後、ワー
クを貫通するように駆動されパンチ加工孔を形成する。
【００３２】ラム１６が逆駆動されて上方に動いても、
スプリング手段６６は強いストリッピング力を発生し続
け、パンチヘッド５８がワークＷから引離されてもワー
クＷを下方に押え付けている。
スプリング手段６６は強いストリッピング力を発生し続
け、パンチヘッド５８がワークＷから引離されてもワー
クＷを下方に押え付けている。
【００３３】上記スプリング手段６６は小さな空間でか
なり大きなストリッピング力を発生する。対向している
孔７２−７８は上記スプリング８２，８４の全長（長手
方向）の大部分を支持している。上記スプリング８２，
８４は、同一中心線上に設けられた独立した大径・小径
の孔７２，７４と７６，７８によって同一中心線上に位
置している。
なり大きなストリッピング力を発生する。対向している
孔７２−７８は上記スプリング８２，８４の全長（長手
方向）の大部分を支持している。上記スプリング８２，
８４は、同一中心線上に設けられた独立した大径・小径
の孔７２，７４と７６，７８によって同一中心線上に位
置している。
【００３４】ストリッピングキャップ８６は、パンチ４
２を交替する際に容易に交替することができる。
２を交替する際に容易に交替することができる。
【００３５】図３は本発明の変形例を示しているが、同
図においては、ストリッピングキャップ８６はプラスチ
ックから形成されており、ネジ付取外しリング100 に接
触している。ネジ付取外しリング100 はパンチホルダボ
ディ２０の下端部のネジ部102 に沿ってネジ込まれショ
ルダ部104 に接触している。上記取外しリング100 が回
転して下方に動くと、上記取外しリング100 によって、
ストリッピングキャップ８６が強制的に外れるように構
成されている。これにより、ネジ取外し力が発生する一
方で、ストリッピングキャップ８６の回転は阻止される
ことになる。この動作は、ストリッピングキャップ８６
が非円形パンチヘッド５８Ｂ（図７）に係合する場合に
必要な動作である。
図においては、ストリッピングキャップ８６はプラスチ
ックから形成されており、ネジ付取外しリング100 に接
触している。ネジ付取外しリング100 はパンチホルダボ
ディ２０の下端部のネジ部102 に沿ってネジ込まれショ
ルダ部104 に接触している。上記取外しリング100 が回
転して下方に動くと、上記取外しリング100 によって、
ストリッピングキャップ８６が強制的に外れるように構
成されている。これにより、ネジ取外し力が発生する一
方で、ストリッピングキャップ８６の回転は阻止される
ことになる。この動作は、ストリッピングキャップ８６
が非円形パンチヘッド５８Ｂ（図７）に係合する場合に
必要な動作である。
【００３６】上記カウンタボア９２にはサポートリング
106 が挿入されている。サポートリング106 の下には、
ストリッピングキャップ８６の端壁が位置する。サポー
トリング106 は、パンチホルダボディ２０の下端部であ
る縮径部８８と小さいパンチヘッド５８Ａとの間の間隙
を通って延びている。
106 が挿入されている。サポートリング106 の下には、
ストリッピングキャップ８６の端壁が位置する。サポー
トリング106 は、パンチホルダボディ２０の下端部であ
る縮径部８８と小さいパンチヘッド５８Ａとの間の間隙
を通って延びている。
【００３７】サポートリング106 による支持によって、
ストリッピング動作中のストリッピングキャップ８６の
端壁のパッカリング（しわの発生）が防止される。もし
上記支持がなければパッカリングが起きてしまう。
ストリッピング動作中のストリッピングキャップ８６の
端壁のパッカリング（しわの発生）が防止される。もし
上記支持がなければパッカリングが起きてしまう。
【００３８】図４（Ａ）−図４（Ｄ）には、取外しリン
グ100 を用いたストリッピングキャップ８６の取付・取
外しの様子が描かれている。
グ100 を用いたストリッピングキャップ８６の取付・取
外しの様子が描かれている。
【００３９】図４（Ａ）においては、ストリッピングキ
ャップ８６には、最初、開口部９４が形成されていな
い。また、同図では、ストリッピングキャップ８６は、
パンチホルダの下端部たる縮径部８８に対し部分的に押
付けられている。
ャップ８６には、最初、開口部９４が形成されていな
い。また、同図では、ストリッピングキャップ８６は、
パンチホルダの下端部たる縮径部８８に対し部分的に押
付けられている。
【００４０】図４（Ｂ）では、ストリッピングキャップ
８６が取外しリング100 に完全に接触するようにラムが
ストロークされており、パンチ加工によりストリッピン
グキャップ８６に開口部９４を形成している。その結
果、図４（Ｃ）に示されているように、パンチヘッド５
８と全く同じものができる。
８６が取外しリング100 に完全に接触するようにラムが
ストロークされており、パンチ加工によりストリッピン
グキャップ８６に開口部９４を形成している。その結
果、図４（Ｃ）に示されているように、パンチヘッド５
８と全く同じものができる。
【００４１】図４（Ｄ）には、ネジ部102 上を動く取外
しリング100 が示されている。同図においては、ストリ
ッピングキャップ８６は、Ｏリング９０が発生する抵抗
力に打勝って強制的に外されるところである。
しリング100 が示されている。同図においては、ストリ
ッピングキャップ８６は、Ｏリング９０が発生する抵抗
力に打勝って強制的に外されるところである。
【００４２】図５にはパンチホルダ（１０Ａ）の他の実
施例が示されている。この実施例では、合成ストリッピ
ングスプリング手段が用いられている。この合成ストリ
ッピングスプリング手段は弾性筒体108 から成り、パン
チホルダタング１２Ａの径方向面110 と、これに対向す
るパンチホルダボディ２０Ａの径方向面112 との間に設
けられている。
施例が示されている。この実施例では、合成ストリッピ
ングスプリング手段が用いられている。この合成ストリ
ッピングスプリング手段は弾性筒体108 から成り、パン
チホルダタング１２Ａの径方向面110 と、これに対向す
るパンチホルダボディ２０Ａの径方向面112 との間に設
けられている。
【００４３】金属製のヘリカルスプリング114 が複数の
孔116 （全体として環状に配置されている）の各々に挿
入され、孔118,120 に収容されている。孔118,120 は上
記径方向面110,112 にそれぞれ凹設されている。スプリ
ング114 と弾性筒体108 はパンチホルダタング１２Ａと
ボディ２０Ａとの間で圧縮される。スプリング114 と弾
性筒体108 の反発力は小さなリングリテーナ122 に押え
られている。
孔116 （全体として環状に配置されている）の各々に挿
入され、孔118,120 に収容されている。孔118,120 は上
記径方向面110,112 にそれぞれ凹設されている。スプリ
ング114 と弾性筒体108 はパンチホルダタング１２Ａと
ボディ２０Ａとの間で圧縮される。スプリング114 と弾
性筒体108 の反発力は小さなリングリテーナ122 に押え
られている。
【００４４】したがって、パンチホルダタング１２Ａが
下方にストロークされてパンチ４０ａをストリッピング
キャップ８６Ａと共に動かし、ワークＷの表面に接触さ
せると、強力なストリッピング力が小さな空間に発生す
る。パンチホルダボディ２０Ａの孔128 と弾性筒体108
との間にはクリアランス（空間）124 があるので、弾性
筒体108 が圧縮される際弾性筒体108 は径方向に変形可
能である。
下方にストロークされてパンチ４０ａをストリッピング
キャップ８６Ａと共に動かし、ワークＷの表面に接触さ
せると、強力なストリッピング力が小さな空間に発生す
る。パンチホルダボディ２０Ａの孔128 と弾性筒体108
との間にはクリアランス（空間）124 があるので、弾性
筒体108 が圧縮される際弾性筒体108 は径方向に変形可
能である。
【００４５】図７にはホルダ（１０Ｂ）のその他の実施
例が示されている。同図においては、中実の弾性筒体13
0 がパンチホルダタング１２Ｂの径方向面132 とパンチ
ホルダボディ２０Ｂの径方向面134 との間に設けられて
いる。中実の弾性筒体130 は、パンチホルダボディ２０
Ｂの内側壁とパンチホルダタング１２Ｂの外側壁との間
の環状空間を隙間なく占有している。よって、極めて大
きなストリッピング力を発生することができる。中間的
な大きさのストリッピング力を発生したい場合には、上
記弾性筒体130 が上記環状空間を全てではなく部分的に
占有するようにすればよく、また、弾性体の材質を変え
ればよい。
例が示されている。同図においては、中実の弾性筒体13
0 がパンチホルダタング１２Ｂの径方向面132 とパンチ
ホルダボディ２０Ｂの径方向面134 との間に設けられて
いる。中実の弾性筒体130 は、パンチホルダボディ２０
Ｂの内側壁とパンチホルダタング１２Ｂの外側壁との間
の環状空間を隙間なく占有している。よって、極めて大
きなストリッピング力を発生することができる。中間的
な大きさのストリッピング力を発生したい場合には、上
記弾性筒体130 が上記環状空間を全てではなく部分的に
占有するようにすればよく、また、弾性体の材質を変え
ればよい。
【００４６】本実施例では、ストリッピングキャップ８
６Ｂはサポートリングにより支持されておらず、金属製
の堅いインサート138 が端壁に埋設されている。このイ
ンサート138 によって、上述のパッカリング（しわの発
生）が抑えられる。インサート138 （図７ではリング状
の部材として示されている）にはパンチ加工によって開
口部が形成され、パンチ５８Ｂがその開口部を貫通する
ことになる。このストリッピングキャップの構造は上述
の他の実施例にも応用できる。
６Ｂはサポートリングにより支持されておらず、金属製
の堅いインサート138 が端壁に埋設されている。このイ
ンサート138 によって、上述のパッカリング（しわの発
生）が抑えられる。インサート138 （図７ではリング状
の部材として示されている）にはパンチ加工によって開
口部が形成され、パンチ５８Ｂがその開口部を貫通する
ことになる。このストリッピングキャップの構造は上述
の他の実施例にも応用できる。
【図１】本発明のストリッピングキャップを具備するパ
ンチホルダの部分断面図。
ンチホルダの部分断面図。
【図２】図１のパンチホルダの端面図。
【図３】パンチホルダの部分拡大図であり、ストリッピ
ングキャップの他の例を示している。
ングキャップの他の例を示している。
【図４】図３のパンチホルダの端部の部分断面図であ
り、プラスチック製のストリッピングキャップの取付取
外を示している。
り、プラスチック製のストリッピングキャップの取付取
外を示している。
【図５】本発明のパンチホルダ用ストリッピング装置の
代替実施例の断面図。
代替実施例の断面図。
【図６】図５の６−６線矢視断面図。
【図７】本発明の他の実施例の断面図。
１０，１０Ａ，１０Ｂ パンチホルダ １２，１２Ａ，１２Ｂ パンチホルダタング １４ Ｔ字状ヘッド １６ ラム １８ プレスタレット ２０，２０Ａ，２０Ｂ パンチボディ ２２ キー ２４ キー溝 ２６ ２０の孔 ２８ スロット ３０ 径方向ピン ３２ 軸方向スロット ３４ リフト用フィンガ ３６ ラムのＴ字状スロット ３８ １２の孔 ４０ ４２のシャンク ４０ａ，４２ パンチ ４４ キャップスクリュ ４６ 開口部 ４８ パンチガイド孔 ５２ ５４の孔 ５４ リテーナキャップ ５６ キャップスクリュ ５８，５８Ａ，５８Ｂ パンチヘッド ６０ カウンタボア ６２ ピン ６４ スロット ６６ ストリッピングスプリング手段 ６８ ２０の径方向面 ７０ １２の径方向面 ７２，７６ 大径軸方向孔 ７４，７８ 小径軸方向孔 ８２ 大径スプリング ８４ 小径スプリング ８６，８６Ａ，８６Ｂ ストリッピングキャップ ８８ 縮径部 ９０ Ｏリング ９２ ８８のカウンタボア ９４ 開口部 ９６ ドエル ９８ ショルダ部 １００ ネジ付取外しリング １０２ ネジ部 １０４ ショルダ部 １０６ サポートリング １０８ 弾性円筒体 １１０ １２Ａの径方向面 １１２ ２０Ａの径方向面 １１４ 金属製のヘリカルスプリング １１６，１１８，１２０ 孔 １２２ リングリテーナ １２４ クリアランス（空間） １２８ ２０Ａの孔 １３０ 中実の弾性筒体 １３２ １２Ｂの径方向面 １３４ ２０Ｂの径方向面 １３６ ２０Ｂの孔 １３８ インサート Ｗ ワーク
Claims (11)
- 【請求項１】 パンチホルダ用ストリッピング装置であ
って、該パンチホルダがパンチホルダタングを有し、該
パンチホルダの上端にはＴ字状ヘッドが形成されてお
り、該Ｔ字状ヘッドがプレスラムのＴ字状スロットと係
合し、該パンチホルダがパンチホルダボディを有し、該
パンチホルダボディには孔が形成され、該孔には上記パ
ンチホルダタングがスライド自在に収容され、上記パン
チホルダタングにはパンチ取付座部が形成され、該座部
にパンチが取付けられ、上記パンチホルダボディがパン
チガイド孔を有し、該パンチホルダがパンチを有し、該
パンチが上記パンチホルダタング座部に取付けられ、該
パンチが上記ガイド孔に収容され、第１径方向面が上記
パンチホルダタングに形成され、第２径方向面が上記パ
ンチホルダボディに形成され、該第２径方向面は該第一
径方向面と対向し、両者は軸方向に隔てられており、上
記パンチホルダが合成ストリッピングスプリング手段を
有し、該スプリング手段が上記第１及び第２径方向面の
間の空間に位置して上記第１及び第２径方向面の間で圧
縮され、上記スプリング手段が上記第１及び第２径方向
面の間の空間に設けられた複数のヘリカルスプリングか
ら成り、該複数のヘリカルスプリングは環状に配置され
ており、該スプリング手段の各々は大径ヘリカルスプリ
ングと、これに囲繞された小径ヘリカルスプリングとか
ら成り、該複数のヘリカルスプリングは、パンチ工程の
間上記パンチホルダタングが上記パンチホルダボディの
孔に進むと圧縮され、上記パンチホルダがリテーナ部材
を有し、該リテーナ部材が上記パンチホルダタングの上
方で上記パンチホルダボディに取付けられることによ
り、上記スプリング手段が発生する分離しようとする力
を抑えることを特徴とするパンチホルダ用ストリッピン
グ装置。 - 【請求項２】 上記第１及び第２径方向面の各々には上
記スプリング手段を１つずつ収容するための整列ポケッ
トが設けられており、各ポケットは大径カウンタボアと
小径カウンタボアとから成り、該大径カウンタボアは上
記大径ヘリカルスプリングの一端を収容し、該小径カウ
ンタボアは上記小径ヘリカルスプリングの一端を収容す
る請求項１記載のパンチホルダ用ストリッピング装置。 - 【請求項３】 上記パンチホルダボディの下端部に圧力
ばめされるストリッピングキャップをさらに有し、該ス
トリッピングキャップの端壁が上記パンチに向かって径
方向内方へ延びる請求項１記載のパンチホルダ用ストリ
ッピング装置。 - 【請求項４】 上記下端部にはＯリングが設けられ、
該Ｏリングが上記ストリッピングキャップと摩擦係合す
る請求項３記載のパンチホルダ用ストリッピング装置。 - 【請求項５】 上記ストリッピングキャップの内側に内
側溝が形成され、該内側溝は、上記ストリッピングキャ
ップの係合に伴い上記Ｏリングと係合し、これにより、
スナップ作用の係合が可能となる請求項４記載のパンチ
ホルダ用ストリッピング装置。 - 【請求項６】 上記合成ストリッピングスプリング手段
が弾性筒体と、複数の軸方向孔と、ヘリカルスプリング
とを有し、該弾性筒体が上記第１及び第２径方向面の間
の軸方向空間に位置し、上記複数の軸方向孔が環状に配
置されると共に該弾性筒体を通過するように延び、上記
ヘリカルスプリングが上記軸方向孔の中に設けられる請
求項１記載のパンチホルダ用ストリッピング装置。 - 【請求項７】 上記下端部が上記ストリッピングキャッ
プの上方にネジ部を有し、該ネジ部に取外しリングが螺
合され、上記取外しリングが下方に動くと、上記ストリ
ッピングキャップが上記下端部から強制的に外される請
求項４記載のパンチホルダ用ストリッピング装置。 - 【請求項８】 上記パンチのヘッド部を収容するための
カウンタボアが上記下端部に形成され、該カウンタボア
にサポートリングが設けられ、該サポートリングが上記
ストリッピングキャップの上記端壁の上に位置し、上記
ストリッピングキャップがプラスチック製である請求項
３記載のパンチホルダ用ストリッピング装置。 - 【請求項９】 パンチホルダ用ストリッピング装置であ
って、該パンチホルダがパンチホルダタングを有し、該
パンチホルダの上端にはＴ字状ヘッドが形成されてお
り、該Ｔ字状ヘッドがプレスラムのＴ字状スロットと係
合し、該パンチホルダがパンチホルダボディを有し、該
パンチホルダボディには孔が形成され、該孔には上記パ
ンチホルダタングがスライド自在に収容され、上記パン
チホルダタングにはパンチ取付座部が形成され、該座部
にパンチが取付けられ、上記パンチホルダボディがパン
チガイド孔を有し、該パンチホルダがパンチを有し、該
パンチが上記パンチホルダタング座部に取付けられ、該
パンチが上記ガイド孔にスライド自在に収容され、第１
径方向面が上記パンチホルダタングに形成され、第２径
方向面が上記パンチホルダボディに形成され、該第２径
方向面は該第一径方向面と対向し、両者は軸方向に隔て
られており、上記パンチホルダが合成ストリッピングス
プリング手段を有し、該スプリング手段が上記第１及び
第２径方向面の間の空間に位置して上記第１及び第２径
方向面の間で圧縮され、上記スプリング手段が圧縮性部
材を有し、パンチ工程中に上記パンチホルダボディの孔
中に上記パンチホルダタングが進むと該圧縮性部材が圧
縮され、上記パンチホルダがリテーナ部材を有し、該リ
テーナ部材が上記パンチホルダタングの上方の上記パン
チホルダボディに取付けられて、上記スプリング手段が
発生する分離しようとする力を抑え、 上記パンチホルダボディが下端部を有し、ストリッピン
グキャップが上記パンチホルダボディの下端部を覆うよ
うに圧力ばめされて摩擦把持により上記下端部に保持さ
れ、 上記下端部が上記ストリッピングキャップの上方にネジ
部を有し、 上記パンチホルダが取外しリングを有し、該取外しリン
グが上記ネジ部に螺合されて上記ストリッピングキャッ
プの上方に位置し、これにより、上記取外しリングが上
記ネジ部に沿って下方に動くと、上記取外しリングが上
記ストリッピングリングに接触してこれを上記パンチホ
ルダボディの下端部に沿って押すことにより、上記摩擦
把持に打勝って上記ストリッピングリングを上記下端部
から離脱させることを特徴とするパンチホルダ用ストリ
ッピング装置。 - 【請求項１０】 パンチプレス内にパンチを保持するパ
ンチホルダ用ストリッピング装置であって、該パンチホ
ルダがパンチホルダタングを有し、該パンチホルダの上
端にはＴ字状ヘッドが形成されており、該Ｔ字状ヘッド
がプレスラムのＴ字状スロットと係合し、該パンチホル
ダがパンチホルダボディを有し、該パンチホルダボディ
には孔が形成され、該孔には上記パンチホルダタングが
スライド自在に収容され、上記パンチホルダタングには
パンチ取付座部が形成され、該座部にパンチが取付けら
れ、上記パンチホルダボディがパンチガイド孔を有し、
該パンチが上記パンチホルダタング座部に取付けられ、
該パンチが上記ガイド孔に収容され、第１径方向面が上
記パンチホルダタングに形成され、第２径方向面が上記
パンチホルダボディに形成され、該第２径方向面は該第
１径方向面と対向し、両者は軸方向に隔てられており、
上記パンチホルダがストリッピングスプリング手段を有
し、該スプリング手段が上記第１及び第２径方向面の間
の空間に位置して上記第１及び第２径方向面の間で圧縮
され、上記スプリング手段は、パンチ工程中上記パンチ
ホルダタングが上記パンチホルダボディの孔に進むと圧
縮され、上記パンチホルダがリテーナ部材を有し、該リ
テーナ部材が上記パンチホルダタングの上方で上記パン
チホルダボディに取付けられることにより、上記スプリ
ング手段が発生する分離しようとする力を抑え、 上記パンチホルダボディが下端部を有し、プラスチック
成型されたストリッピングキャップが該下端部に取付け
られ、該キャップの端壁が上記パンチの端部を横切って
径方向内方に延び、 上記パンチホルダが平らな金属製インサートを有し、該
インサートは上記キャップの上記端壁に取付けられて上
記端壁の剛性を増大させ、上記端壁とインサートとを貫
通する開口部が形成され、上記パンチが上記端壁とイン
サートの開口部に緩く挿入されることにより、パンチ工
程中上記パンチが該開口部を通って動くことができ、上
記インサートが上記端壁の剛性を増大させることによっ
て、上記パンチが引戻される際の上記端壁の変形を抑え
ることを特徴とするパンチホルダ用ストリッピング装
置。 - 【請求項１１】 パンチホルダ用ストリッピング装置で
あって、該パンチホルダがパンチホルダタングを有し、
該パンチホルダの上端にはＴ字状ヘッドが形成されてお
り、該Ｔ字状ヘッドがプレスラムのＴ字状スロットと係
合し、該パンチホルダがパンチホルダボディを有し、該
パンチホルダボディには孔が形成され、該孔には上記パ
ンチホルダタングがスライド自在に収容され、上記パン
チホルダタングにはパンチ取付座部が形成され、該座部
にパンチが取付けられ、上記パンチホルダボディがパン
チガイド孔を有し、該パンチホルダがパンチを有し、該
パンチが上記パンチホルダタング座部に取付けられ、該
パンチが上記ガイド孔に収容され、第１径方向面が上記
パンチホルダタングに形成され、第２径方向面が上記パ
ンチホルダボディに形成され、該第２径方向面は該第一
径方向面と対向し、両者は軸方向に隔てられており、上
記パンチホルダが合成ストリッピングスプリング手段を
有し、該スプリング手段が上記第１及び第２径方向面の
間の空間に位置して上記第１及び第２径方向面の間で圧
縮され、上記スプリング手段が弾性筒体と複数の軸方向
孔と複数のヘリカルスプリングとから成り、該弾性筒体
が上記第１及び第２径方向面の間の空間に設けられ、該
複数の軸方向孔の各々は該弾性筒体を貫通し、これら軸
方向孔は全体として環状に配置されており、該弾性筒体
と該複数のヘリカルスプリングは、パンチ工程の間上記
パンチホルダタングが上記パンチホルダボディの孔に進
むと圧縮され、上記パンチホルダはリテーナ部材を有
し、該リテーナ部材が上記パンチホルダタングの上方で
上記パンチホルダボディに取付けられることにより、上
記スプリング手段が発生する分離しようとする力を抑え
ることを特徴とするパンチホルダ用ストリッピング装
置。
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