JP2001205359A - 軟質金属シート材の穿孔用パンチユニット - Google Patents
軟質金属シート材の穿孔用パンチユニットInfo
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
- Punching Or Piercing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 軟質金属シート材に品位の高い孔を穿孔する
パンチユニット。 【解決手段】 往復駆動されるパンチ２と、パンチ２と
協同して軟質金属シート材に穿孔するダイ３とを備えた
往復動型穿孔用パンチユニットにおいて、パンチガイド
１２、１３とダイ３とを一体のブロック１１で形成し、
パンチとダイのクリアランスを被穿孔シート材の厚さの
４〜１５％にし、穿孔時に被穿孔シート材を押さえて拘
束するシート押え手段を備える。
パンチユニット。 【解決手段】 往復駆動されるパンチ２と、パンチ２と
協同して軟質金属シート材に穿孔するダイ３とを備えた
往復動型穿孔用パンチユニットにおいて、パンチガイド
１２、１３とダイ３とを一体のブロック１１で形成し、
パンチとダイのクリアランスを被穿孔シート材の厚さの
４〜１５％にし、穿孔時に被穿孔シート材を押さえて拘
束するシート押え手段を備える。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、写真製版などにお
いて使用するアルミニウム薄板などの軟質金属のシート
材に丸孔や異形孔を穿孔する軟質金属シート材の穿孔用
パンチユニットに関するものである。
いて使用するアルミニウム薄板などの軟質金属のシート
材に丸孔や異形孔を穿孔する軟質金属シート材の穿孔用
パンチユニットに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、写真製版などにおいて使用するア
ルミニウム薄板などの軟質金属シート材の穿孔には、紙
などに穿孔するパンチユニットと同様の往復動型ユニッ
トが使用されていた。
ルミニウム薄板などの軟質金属シート材の穿孔には、紙
などに穿孔するパンチユニットと同様の往復動型ユニッ
トが使用されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、紙など
に穿孔する従来のパンチユニットでアルミニウム薄板な
どの軟質金属シート材を穿孔すると、パンチとダイの寿
命が短く、穿孔時にパンチに被穿孔シート材が焼き付い
て、穿孔された孔の品位が低下するという問題点があっ
た。
に穿孔する従来のパンチユニットでアルミニウム薄板な
どの軟質金属シート材を穿孔すると、パンチとダイの寿
命が短く、穿孔時にパンチに被穿孔シート材が焼き付い
て、穿孔された孔の品位が低下するという問題点があっ
た。
【０００４】これを改善するためには、パンチとダイの
クリアランスを適正にすることが重要である。しかし、
従来のパンチユニットは、通常パンチガイドとダイブロ
ックを別々に製作し、これをリベットやねじ止めなどで
結合して組み立てていたために、パンチとダイの精密な
クリアランスの調整が困難であり、パンチとダイの位置
がずれるなどにより、軟質金属シート材の穿孔では穿孔
穴の品位が落ちるという問題点があった。
クリアランスを適正にすることが重要である。しかし、
従来のパンチユニットは、通常パンチガイドとダイブロ
ックを別々に製作し、これをリベットやねじ止めなどで
結合して組み立てていたために、パンチとダイの精密な
クリアランスの調整が困難であり、パンチとダイの位置
がずれるなどにより、軟質金属シート材の穿孔では穿孔
穴の品位が落ちるという問題点があった。
【０００５】そこで本発明は、上記問題点を解決し、安
定して高品位の孔が穿孔できる軟質金属シート材の穿孔
用パンチユニットを提供することを目的とする。
定して高品位の孔が穿孔できる軟質金属シート材の穿孔
用パンチユニットを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めに本発明の軟質金属シート材の穿孔用パンチユニット
は、パンチガイドに摺動して往復駆動されるパンチと該
パンチと協同して軟質金属シート材に穿孔するダイとを
備えた往復動型穿孔用パンチユニットにおいて、前記パ
ンチガイドとダイとを一体のブロックで形成させたこと
を特徴とするものである。
めに本発明の軟質金属シート材の穿孔用パンチユニット
は、パンチガイドに摺動して往復駆動されるパンチと該
パンチと協同して軟質金属シート材に穿孔するダイとを
備えた往復動型穿孔用パンチユニットにおいて、前記パ
ンチガイドとダイとを一体のブロックで形成させたこと
を特徴とするものである。
【０００７】前述のように、従来のパンチユニットは、
通常パンチガイドとダイブロックをリベットやねじ止め
などで結合して組み立てていたので、軟質金属シート材
の穿孔には、精密なクリアランスの調整が困難であり、
剛性が不足してパンチとダイの位置がずれるなどの問題
点があった。本発明のパンチユニットは、パンチガイド
とダイとを一体のブロックで形成させるので、剛性が高
く上記の問題点が解決される。
通常パンチガイドとダイブロックをリベットやねじ止め
などで結合して組み立てていたので、軟質金属シート材
の穿孔には、精密なクリアランスの調整が困難であり、
剛性が不足してパンチとダイの位置がずれるなどの問題
点があった。本発明のパンチユニットは、パンチガイド
とダイとを一体のブロックで形成させるので、剛性が高
く上記の問題点が解決される。
【０００８】また、本発明の軟質金属シート材の穿孔用
パンチユニットは、パンチガイドに摺動して往復駆動さ
れるパンチと該パンチと協同して軟質金属シート材に穿
孔するダイとを備えた往復動型穿孔用パンチユニットに
おいて、パンチとダイのクリアランスを被穿孔シート材
の厚さの４〜１５％にしたことを特徴とするものであ
る。
パンチユニットは、パンチガイドに摺動して往復駆動さ
れるパンチと該パンチと協同して軟質金属シート材に穿
孔するダイとを備えた往復動型穿孔用パンチユニットに
おいて、パンチとダイのクリアランスを被穿孔シート材
の厚さの４〜１５％にしたことを特徴とするものであ
る。
【０００９】従来の紙などに穿孔するパンチユニット
は、パンチとダイのクリアランスが５〜１０μｍに設定
されていた。この様なパンチユニットでアルミニウムな
どの軟質金属に穿孔すると、穿孔穴に２次剪断が発生し
て、パンチに軟質金属が凝着しやすくなることから、綺
麗な孔が穿孔できず、かつパンチとダイの寿命が著しく
低下する。
は、パンチとダイのクリアランスが５〜１０μｍに設定
されていた。この様なパンチユニットでアルミニウムな
どの軟質金属に穿孔すると、穿孔穴に２次剪断が発生し
て、パンチに軟質金属が凝着しやすくなることから、綺
麗な孔が穿孔できず、かつパンチとダイの寿命が著しく
低下する。
【００１０】そこで本発明は、パンチとダイのクリアラ
ンスを被穿孔シート材の厚さの４〜１５％にすることに
より、シート材を剪断により穿孔するようにして、穿孔
穴の品位を向上させたものである。クリアランスをシー
ト材の厚さの４〜１５％にするのは、４％以下ではパン
チとダイがかじるからであり、１５％を超えると孔にバ
リを生ずるからである。このクリアランスは好ましくは
６〜１２％（例えば０．３ｍｍ厚さのアルミニウムシー
トの場合３０±５μｍ）である。
ンスを被穿孔シート材の厚さの４〜１５％にすることに
より、シート材を剪断により穿孔するようにして、穿孔
穴の品位を向上させたものである。クリアランスをシー
ト材の厚さの４〜１５％にするのは、４％以下ではパン
チとダイがかじるからであり、１５％を超えると孔にバ
リを生ずるからである。このクリアランスは好ましくは
６〜１２％（例えば０．３ｍｍ厚さのアルミニウムシー
トの場合３０±５μｍ）である。
【００１１】また、本発明の軟質金属シート材の穿孔用
パンチユニットは、穿孔時に被穿孔シート材を押さえて
拘束するシート材押え手段を備えることにより、穿孔穴
の品位を向上させるものである。
パンチユニットは、穿孔時に被穿孔シート材を押さえて
拘束するシート材押え手段を備えることにより、穿孔穴
の品位を向上させるものである。
【００１２】軟質金属シート材に穿孔すると、パンチが
穿孔して被穿孔シート材から引き抜かれるときに、シー
ト材が軟質であるためパンチに引っ付いて孔の周辺が傘
のように突出することがある。このために安定した穿孔
ができない。そこで本発明はシート材押え手段を設け
て、穿孔時に被穿孔シート材を押さえて保持することに
より、シート材がパンチに食い付いて引き上げられるこ
とを防止し、穿孔孔の品位を向上させるものである。
穿孔して被穿孔シート材から引き抜かれるときに、シー
ト材が軟質であるためパンチに引っ付いて孔の周辺が傘
のように突出することがある。このために安定した穿孔
ができない。そこで本発明はシート材押え手段を設け
て、穿孔時に被穿孔シート材を押さえて保持することに
より、シート材がパンチに食い付いて引き上げられるこ
とを防止し、穿孔孔の品位を向上させるものである。
【００１３】また本発明の軟質金属シート材の穿孔用パ
ンチユニットは、パンチ先端に穿孔穴の品位を向上させ
るＲ形状の切刃部を設けることが望ましい。
ンチユニットは、パンチ先端に穿孔穴の品位を向上させ
るＲ形状の切刃部を設けることが望ましい。
【００１４】従来のパンチ先端の形状は、穿孔負荷を小
さくするために、先端切刃部には図７（ａ）の上図に示
すように楔形の切刃部２ａ´が設けられていた。しかし
このような形状のパンチで穿孔すると、穿孔された孔の
円周の図７（ａ）中図に示すｆの位置に、同下図に示す
ｇのような凹みが生じて穿孔穴の品位を害する。本発明
者らはその原因が、穿孔の終期にパンチの切刃の楔の凹
底ｅがシート材に局部的に当たるためにシート材に凹み
を与えることにあることを見出だした。そこで本発明
は、図７（ａ）上図に示すようにＲ形状の切刃部を設け
た。これにより、穿孔の終期にパンチの切刃が２ａがシ
ート材に当たる際に局部的になることが少なくなり、前
記の欠陥をなくすることができた。
さくするために、先端切刃部には図７（ａ）の上図に示
すように楔形の切刃部２ａ´が設けられていた。しかし
このような形状のパンチで穿孔すると、穿孔された孔の
円周の図７（ａ）中図に示すｆの位置に、同下図に示す
ｇのような凹みが生じて穿孔穴の品位を害する。本発明
者らはその原因が、穿孔の終期にパンチの切刃の楔の凹
底ｅがシート材に局部的に当たるためにシート材に凹み
を与えることにあることを見出だした。そこで本発明
は、図７（ａ）上図に示すようにＲ形状の切刃部を設け
た。これにより、穿孔の終期にパンチの切刃が２ａがシ
ート材に当たる際に局部的になることが少なくなり、前
記の欠陥をなくすることができた。
【００１５】本発明の軟質金属シート材の穿孔用パンチ
ユニットは、とくに軟質金属シート材としてアルミニウ
ム又はアルミニウム合金であるときに効果が大きい。
ユニットは、とくに軟質金属シート材としてアルミニウ
ム又はアルミニウム合金であるときに効果が大きい。
【００１６】
【発明の実施の形態】以下、本発明のシート材穿孔用パ
ンチユニットの実施の１形態を図面により具体的に説明
する。図１は本発明実施形態の軟質金属シート材の穿孔
用パンチユニットのシート押え手段を外した正面図、図
２は図１のＸ−Ｘ矢視断面図、図３は本発明実施形態の
軟質金属シート材の穿孔用パンチユニットのシート押え
手段を取り付けた一部正面図、図４は図３のＹ−Ｙ矢視
断面図である。また、図５はダイブロックの詳細断面
図、図６はダイ孔の形状の他の例を示す図、図７は従来
のパンチ及び本発明のパンチの切刃形状を比較して示し
た図である。
ンチユニットの実施の１形態を図面により具体的に説明
する。図１は本発明実施形態の軟質金属シート材の穿孔
用パンチユニットのシート押え手段を外した正面図、図
２は図１のＸ−Ｘ矢視断面図、図３は本発明実施形態の
軟質金属シート材の穿孔用パンチユニットのシート押え
手段を取り付けた一部正面図、図４は図３のＹ−Ｙ矢視
断面図である。また、図５はダイブロックの詳細断面
図、図６はダイ孔の形状の他の例を示す図、図７は従来
のパンチ及び本発明のパンチの切刃形状を比較して示し
た図である。
【００１７】まず図１に基づいて本発明のパンチユニッ
ト本体の構成について説明する。パンチユニット１は、
上パンチガイド１２、下パンチガイド１３ａ、とダイブ
ロック１４とが一体にされたパンチブロック１１と、モ
ーター２２、駆動部２３などを装着されたモータブラケ
ット２１とからなり、パンチブロック１１とモータブラ
ケット２１とはビス２８により一体に結合されて構成さ
れている。
ト本体の構成について説明する。パンチユニット１は、
上パンチガイド１２、下パンチガイド１３ａ、とダイブ
ロック１４とが一体にされたパンチブロック１１と、モ
ーター２２、駆動部２３などを装着されたモータブラケ
ット２１とからなり、パンチブロック１１とモータブラ
ケット２１とはビス２８により一体に結合されて構成さ
れている。
【００１８】パンチブロック１１は中抜きされた口形の
ブロックからなり、図１の左端下部側に通紙口１６が水
平に切り欠かれて設けられている。通紙口１６は、シー
ト材の挿入を容易にするために図１に示すように面取り
されることが望ましい。
ブロックからなり、図１の左端下部側に通紙口１６が水
平に切り欠かれて設けられている。通紙口１６は、シー
ト材の挿入を容易にするために図１に示すように面取り
されることが望ましい。
【００１９】パンチブロック１１の通紙口１６の上方
に、通紙面に垂直にして、上部パンチガイドのガイド孔
（以下上ガイドという）１２と下部パンチガイドのガイ
ド孔（以下下ガイドという）１３ａとが貫通して設けら
れ、パンチ２を摺動可能に保持するようになっている。
また、
に、通紙面に垂直にして、上部パンチガイドのガイド孔
（以下上ガイドという）１２と下部パンチガイドのガイ
ド孔（以下下ガイドという）１３ａとが貫通して設けら
れ、パンチ２を摺動可能に保持するようになっている。
また、
【００２０】通紙口１６に近接して、ガイド孔に直交し
て貫通した貫通窓１５が設けられ、この貫通窓１５の上
側が下ガイド１３ａを構成し、通紙口１６に面する部分
がゲート１３ｂを構成している。ゲート１３ｂの孔径は
パンチ２の切刃径とほぼ等しくされる。これにより、パ
ンチ２が上下往復動すると、穿孔時にパンチに凝着した
凝着物がゲート１３ｂのエッジにより削り取られて、通
紙口１６と貫通窓１５から排出され、凝着によるパンチ
の摺動抵抗の増加が減少される。ゲート１３ｂはクリー
ニングブレードになるので厚さは薄くてもよい。
て貫通した貫通窓１５が設けられ、この貫通窓１５の上
側が下ガイド１３ａを構成し、通紙口１６に面する部分
がゲート１３ｂを構成している。ゲート１３ｂの孔径は
パンチ２の切刃径とほぼ等しくされる。これにより、パ
ンチ２が上下往復動すると、穿孔時にパンチに凝着した
凝着物がゲート１３ｂのエッジにより削り取られて、通
紙口１６と貫通窓１５から排出され、凝着によるパンチ
の摺動抵抗の増加が減少される。ゲート１３ｂはクリー
ニングブレードになるので厚さは薄くてもよい。
【００２１】上記のようにパンチ２が分割された上ガイ
ド１２と下ガイド１３ａとにより支持されるので、パン
チ２は高い精度で往復動でき、クリアランスの変動がな
いので精度の高い穿孔ができる。
ド１２と下ガイド１３ａとにより支持されるので、パン
チ２は高い精度で往復動でき、クリアランスの変動がな
いので精度の高い穿孔ができる。
【００２２】パンチブロック１１の上部には軸受１７が
設けられ、揺動アーム３１を支軸３２により揺動可能に
軸支している。
設けられ、揺動アーム３１を支軸３２により揺動可能に
軸支している。
【００２３】通紙口１６の下部には、ダイ３を形成する
ダイブロック１４が一体に成形されている。紙などを穿
孔する従来のパンチユニットでは、通常パンチガイドと
ダイブロックを別個に製作し、これを組み立てて使用し
ているが、本発明はこのようにパンチガイドとダイブロ
ックを一体にしているので、パンチとダイ孔との心合わ
せの精度が高くクリアランスが正確にとれる。また、パ
ンチブロックの剛性が高く、パンチガイドとダイ孔とが
ずれることがないので、穿孔穴の品位が向上する。
ダイブロック１４が一体に成形されている。紙などを穿
孔する従来のパンチユニットでは、通常パンチガイドと
ダイブロックを別個に製作し、これを組み立てて使用し
ているが、本発明はこのようにパンチガイドとダイブロ
ックを一体にしているので、パンチとダイ孔との心合わ
せの精度が高くクリアランスが正確にとれる。また、パ
ンチブロックの剛性が高く、パンチガイドとダイ孔とが
ずれることがないので、穿孔穴の品位が向上する。
【００２４】パンチ２は、図４に示すように、切刃部２
ａの径ｄ1 がパンチ軸部２ｂの径ｄ 2 より小さい段付き
軸形状にされており、パンチ軸部２ｂが上下パンチガイ
ド１２、１３ａに摺動可能に挿通される。パンチ軸部２
ｂの上端には軸に直交して貫通孔２ｃが設けられ、揺動
アーム３１の長孔３１と貫通孔２ｃとに貫通して挿通さ
れたパンチピン３３により揺動アーム３１と係合してい
る。
ａの径ｄ1 がパンチ軸部２ｂの径ｄ 2 より小さい段付き
軸形状にされており、パンチ軸部２ｂが上下パンチガイ
ド１２、１３ａに摺動可能に挿通される。パンチ軸部２
ｂの上端には軸に直交して貫通孔２ｃが設けられ、揺動
アーム３１の長孔３１と貫通孔２ｃとに貫通して挿通さ
れたパンチピン３３により揺動アーム３１と係合してい
る。
【００２５】パンチとダイの芯を一致させるためにパン
チガイド孔とダイ孔を同時加工することが望ましい。そ
のために、パンチは切刃部２ａの径ｄ1 がパンチ軸部２
ｂの径ｄ2 より小さい段付形状が望ましい。このように
段付き形状にすることにより、パンチガイド１２、１３
とパンチ軸部２ｂとの嵌合を精度高く保持しながら、パ
ンチとダイのクリアランスを適正に選択することができ
るので、穿孔穴の品位を向上することができる。
チガイド孔とダイ孔を同時加工することが望ましい。そ
のために、パンチは切刃部２ａの径ｄ1 がパンチ軸部２
ｂの径ｄ2 より小さい段付形状が望ましい。このように
段付き形状にすることにより、パンチガイド１２、１３
とパンチ軸部２ｂとの嵌合を精度高く保持しながら、パ
ンチとダイのクリアランスを適正に選択することができ
るので、穿孔穴の品位を向上することができる。
【００２６】また、パンチ先端の切刃２ａは図５、図７
（ｂ）に示すようにＲ形状の切欠形にされている。これ
により、前述したように、穿孔終期にシート材に切刃が
当たる部分に生ずる孔円周に生ずる欠陥の発生が防止で
きる。
（ｂ）に示すようにＲ形状の切欠形にされている。これ
により、前述したように、穿孔終期にシート材に切刃が
当たる部分に生ずる孔円周に生ずる欠陥の発生が防止で
きる。
【００２７】詳細を図５に示すダイブロック１４には、
上下パンチガイド１２、１３ａと同心に孔径ｄ3 の切刃
部３ａを有するダイ３が設けられている。切刃部３ａの
下側にｄ4 に拡径された逃げ部３ｂが設けられている。
本発明のパンチユニットでは、パンチ孔径とダイ外径の
クリアランスが被穿孔シート材の板厚の４〜１５％にな
るようにされている。すなわち、パンチ２の切刃外径ｄ
1 とダイ孔径ｄ3 との関係は被穿孔シート材の厚さをＴ
とすると下式の関係になるようにされている。 （ｄ3 −ｄ1 ）／２＝（Ｔ×４〜１５）／１００ このクリアランスは、望ましくは６〜１２％である。
上下パンチガイド１２、１３ａと同心に孔径ｄ3 の切刃
部３ａを有するダイ３が設けられている。切刃部３ａの
下側にｄ4 に拡径された逃げ部３ｂが設けられている。
本発明のパンチユニットでは、パンチ孔径とダイ外径の
クリアランスが被穿孔シート材の板厚の４〜１５％にな
るようにされている。すなわち、パンチ２の切刃外径ｄ
1 とダイ孔径ｄ3 との関係は被穿孔シート材の厚さをＴ
とすると下式の関係になるようにされている。 （ｄ3 −ｄ1 ）／２＝（Ｔ×４〜１５）／１００ このクリアランスは、望ましくは６〜１２％である。
【００２８】従来の紙などを穿孔するパンチユニットで
は、このクリアランスが５〜１０μｍに設定されている
が、このようなパンチユニットで軟質金属シート材を穿
孔すると、パンチ剪断面に二次剪断が発生して軟質金属
滓がパンチに凝着しやすくなる。このために、パンチと
ダイの摺動負荷が著しく増加し、動作不能になることが
ある。本発明のパンチユニットによれば、この問題点が
解決される。
は、このクリアランスが５〜１０μｍに設定されている
が、このようなパンチユニットで軟質金属シート材を穿
孔すると、パンチ剪断面に二次剪断が発生して軟質金属
滓がパンチに凝着しやすくなる。このために、パンチと
ダイの摺動負荷が著しく増加し、動作不能になることが
ある。本発明のパンチユニットによれば、この問題点が
解決される。
【００２９】ダイ３の切刃部３ａの厚さｔ1 は、薄い方
がパンチとの干渉が少なく望ましいが、あまり薄くする
と刃の強度が不足するので、本発明では０．５〜１．２
ｍｍにした。切刃部３ａの下部の逃げ部３ｂの径ｄ
3 は、切刃部３ａの強度を維持するために打ち抜き屑が
抵抗なく通過できる程度に、わずかにダイ孔径ｄ2 より
大きくされる。
がパンチとの干渉が少なく望ましいが、あまり薄くする
と刃の強度が不足するので、本発明では０．５〜１．２
ｍｍにした。切刃部３ａの下部の逃げ部３ｂの径ｄ
3 は、切刃部３ａの強度を維持するために打ち抜き屑が
抵抗なく通過できる程度に、わずかにダイ孔径ｄ2 より
大きくされる。
【００３０】本実施形態では、ダイ３の形状を前述のよ
うに２段孔にしたが、図５に示すようにランドａと逃げ
角ｂを有する孔形状にしてもよい。
うに２段孔にしたが、図５に示すようにランドａと逃げ
角ｂを有する孔形状にしてもよい。
【００３１】板金製のモータブラケット２１はコ字形の
形状をなし、ビス２８によりパンチブロック１１と一体
に組み立てられている。モータブラケット２１の端板２
１ａにモーター２２が４本のビス２９により固定されて
いる。
形状をなし、ビス２８によりパンチブロック１１と一体
に組み立てられている。モータブラケット２１の端板２
１ａにモーター２２が４本のビス２９により固定されて
いる。
【００３２】モーター２２の軸に偏心カム２３が固定さ
れ、この偏心カム２３の外周にリンク２４が装着されて
いる。そして、リンク２４のリンク孔２４ａと揺動アー
ム３１の駆動端に設けられた貫通孔３１ｃとを貫通して
リンクピン３４が挿通され、揺動アーム３１と係合して
いる。
れ、この偏心カム２３の外周にリンク２４が装着されて
いる。そして、リンク２４のリンク孔２４ａと揺動アー
ム３１の駆動端に設けられた貫通孔３１ｃとを貫通して
リンクピン３４が挿通され、揺動アーム３１と係合して
いる。
【００３３】揺動アーム３１は溝形断面の梁をなし、長
さ方向の従動端（パンチ側）寄りの中間が支軸３２によ
りパンチブロック１１の上部の軸受１６に揺動可能に軸
支されている。揺動アーム３１の従動端には長孔３１ａ
が設けられ、長孔３１ａとパンチ軸端の貫通孔２ｃとを
貫通してパンチピン３３が挿通され、パンチ２を上下動
可能に保持している。揺動アーム３１の駆動端は前述の
ようにリンク２４に係合されている。また、揺動アーム
３１の従動端には、シート押え手段５の吊り棒７を吊り
下げる鰭部３１ｄが設けられている。
さ方向の従動端（パンチ側）寄りの中間が支軸３２によ
りパンチブロック１１の上部の軸受１６に揺動可能に軸
支されている。揺動アーム３１の従動端には長孔３１ａ
が設けられ、長孔３１ａとパンチ軸端の貫通孔２ｃとを
貫通してパンチピン３３が挿通され、パンチ２を上下動
可能に保持している。揺動アーム３１の駆動端は前述の
ようにリンク２４に係合されている。また、揺動アーム
３１の従動端には、シート押え手段５の吊り棒７を吊り
下げる鰭部３１ｄが設けられている。
【００３４】モーター２２は、駆動制御手段２５により
駆動制御され、モーター２２により偏心カム２３が回転
されると、リンク２４、リンクピン３４を介して、揺動
アーム３１が軸３２を中心として揺動し、長孔３１ａ、
パンチピン３３を介して、パンチ２を上下往復移動させ
る。これにより、通紙口１６に挿入された図示しないシ
ート材が穿孔される。そして、穿孔を終了すると、図示
しない検出手段により偏心カム２３の回転位置が検出さ
れ、パンチの上死点の待機位置でモーターが停止される
ようになっている。
駆動制御され、モーター２２により偏心カム２３が回転
されると、リンク２４、リンクピン３４を介して、揺動
アーム３１が軸３２を中心として揺動し、長孔３１ａ、
パンチピン３３を介して、パンチ２を上下往復移動させ
る。これにより、通紙口１６に挿入された図示しないシ
ート材が穿孔される。そして、穿孔を終了すると、図示
しない検出手段により偏心カム２３の回転位置が検出さ
れ、パンチの上死点の待機位置でモーターが停止される
ようになっている。
【００３５】また、駆動制御手段２５には、所定間隔で
パンチに空転動作を与える機能が設けられている。例え
ばパンチを１０回穿孔を行うごとに、３回空転させて凝
着した軟質金属凝着物をゲートの上下端で掻き落として
クリーニングするようにもできる。また、ユニットの操
作の始めにスイッチをオンにしたとき、あるいは操作の
終わりにオフにしたときに、自動的にパンチが空転動作
を行うようにしてクリーニングするなどの制御を行うこ
とができる。
パンチに空転動作を与える機能が設けられている。例え
ばパンチを１０回穿孔を行うごとに、３回空転させて凝
着した軟質金属凝着物をゲートの上下端で掻き落として
クリーニングするようにもできる。また、ユニットの操
作の始めにスイッチをオンにしたとき、あるいは操作の
終わりにオフにしたときに、自動的にパンチが空転動作
を行うようにしてクリーニングするなどの制御を行うこ
とができる。
【００３６】上記構成によって、モーター２２により偏
心カム２３が回転されると、リンク２４、リンクピン３
４を介して、揺動アーム３１が軸３２を中心として揺動
し、長孔３１ａ、パンチピン３３を介して、パンチ２を
上下往復移動させる。これにより、通紙口１６に挿入さ
れた図示しないシート材が穿孔される。そして、穿孔を
終了すると図示しない検出手段により偏心カム２３の回
転位置が検出され、パンチの上死点の待機位置でモータ
ー２２が停止されるようになっている。
心カム２３が回転されると、リンク２４、リンクピン３
４を介して、揺動アーム３１が軸３２を中心として揺動
し、長孔３１ａ、パンチピン３３を介して、パンチ２を
上下往復移動させる。これにより、通紙口１６に挿入さ
れた図示しないシート材が穿孔される。そして、穿孔を
終了すると図示しない検出手段により偏心カム２３の回
転位置が検出され、パンチの上死点の待機位置でモータ
ー２２が停止されるようになっている。
【００３７】つぎにシート押え手段について図を用いて
説明する。図３は本発明実施形態の軟質金属シート材の
穿孔用パンチユニットのシート押え手段を取り付けた一
部正面図、図４は図３のＹ−Ｙ矢視断面図である。
説明する。図３は本発明実施形態の軟質金属シート材の
穿孔用パンチユニットのシート押え手段を取り付けた一
部正面図、図４は図３のＹ−Ｙ矢視断面図である。
【００３８】シート押え手段５は、パンチが穿孔を終え
てシート材から引き抜かれる際に、シート材を押さえて
保持することにより、シート材がパンチに食い付いて引
き上げられ、穿孔穴の品位が害されるのを防止するもの
である。
てシート材から引き抜かれる際に、シート材を押さえて
保持することにより、シート材がパンチに食い付いて引
き上げられ、穿孔穴の品位が害されるのを防止するもの
である。
【００３９】図において、押え板６は、底の押え部６ａ
とその両側の立上がり部と縁の支持部６ｂとを有する皿
形断面をなす板材からなり、押え部６ａの中央にはパン
チ２が挿通される貫通孔が設けられている。押え板６
は、その支持部６ｂが揺動アーム３１の従動端に設けら
れた鰭部３１ｂと連結する吊り棒７により上下移動自在
に吊り下げられている。押え部６ａは、下ガイド１２の
下面に位置するようにして保持され、その立上がり部に
設けられた長孔６ｃに、パンチブロック１１の下ガイド
１３の側面に植設されたピン９が挿通されて、押え板６
の上下移動のガイドとなっている。揺動アーム３１の鰭
部３１ｂと支持部６ｂとの間にコイルばね８が装着さ
れ、両者間を拡張するように付勢している。
とその両側の立上がり部と縁の支持部６ｂとを有する皿
形断面をなす板材からなり、押え部６ａの中央にはパン
チ２が挿通される貫通孔が設けられている。押え板６
は、その支持部６ｂが揺動アーム３１の従動端に設けら
れた鰭部３１ｂと連結する吊り棒７により上下移動自在
に吊り下げられている。押え部６ａは、下ガイド１２の
下面に位置するようにして保持され、その立上がり部に
設けられた長孔６ｃに、パンチブロック１１の下ガイド
１３の側面に植設されたピン９が挿通されて、押え板６
の上下移動のガイドとなっている。揺動アーム３１の鰭
部３１ｂと支持部６ｂとの間にコイルばね８が装着さ
れ、両者間を拡張するように付勢している。
【００４０】上記構成により、穿孔動作を開始して揺動
アーム３１が反時計方法に揺動し、パンチが下方に移動
し始めると、コイルばね８を介して押え板６が押し下げ
られて被穿孔シート材を押さえる。そして、パンチが下
降して穿孔するが、穿孔中はコイルばね８の付勢力によ
り押え板はシート材を押さえている。穿孔を終えて、揺
動アーム３１が時計方向に揺動を始めてパンチが上昇を
開始しても、パンチがシート材から引き抜かれるまで
は、なおコイルばね８の付勢力が働き、押え板６がシー
ト材を押さえ続ける。そして、パンチが上昇してシート
材から離れると、押え板６も吊り棒７により吊り上げら
れ揺動アーム３１の揺動に応じて上昇する。したがっ
て、パンチの上昇の際に、パンチに食い付いたシート材
はパンチから引き離されるので、孔周辺部が引き上げら
れることがなく、綺麗な穿孔ができる。
アーム３１が反時計方法に揺動し、パンチが下方に移動
し始めると、コイルばね８を介して押え板６が押し下げ
られて被穿孔シート材を押さえる。そして、パンチが下
降して穿孔するが、穿孔中はコイルばね８の付勢力によ
り押え板はシート材を押さえている。穿孔を終えて、揺
動アーム３１が時計方向に揺動を始めてパンチが上昇を
開始しても、パンチがシート材から引き抜かれるまで
は、なおコイルばね８の付勢力が働き、押え板６がシー
ト材を押さえ続ける。そして、パンチが上昇してシート
材から離れると、押え板６も吊り棒７により吊り上げら
れ揺動アーム３１の揺動に応じて上昇する。したがっ
て、パンチの上昇の際に、パンチに食い付いたシート材
はパンチから引き離されるので、孔周辺部が引き上げら
れることがなく、綺麗な穿孔ができる。
【００４１】上記実施形態は主として、丸穴の穿孔につ
いて説明したが、本発明のパンチユニットは、角穴、長
角、楕円などのほかに小判形、鍵穴形などの異形孔の穿
孔にも使用される。
いて説明したが、本発明のパンチユニットは、角穴、長
角、楕円などのほかに小判形、鍵穴形などの異形孔の穿
孔にも使用される。
【００４２】
【実施例】上記構成の本発明の軟質金属シート材の穿孔
用パンチユニットを使用して、０．２ｍｍと０．３ｍｍ
厚さの純アルミニウムシート材に６ｍｍφの孔を穿孔し
た。パンチとダイのクリアランスは、それぞれ１５μｍ
（板厚の７．５％）および３０μｍ（板厚の１０．０
％）とした。
用パンチユニットを使用して、０．２ｍｍと０．３ｍｍ
厚さの純アルミニウムシート材に６ｍｍφの孔を穿孔し
た。パンチとダイのクリアランスは、それぞれ１５μｍ
（板厚の７．５％）および３０μｍ（板厚の１０．０
％）とした。
【００４３】その結果、従来の紙などを穿孔するパンチ
ユニットでは、５００孔の穿孔でパンチとダイが摩耗
し、かつパンチにアルミニウムが凝着して穿孔不能にな
ったが、本発明のパンチユニットでは３０，０００孔で
もなお使用できた。
ユニットでは、５００孔の穿孔でパンチとダイが摩耗
し、かつパンチにアルミニウムが凝着して穿孔不能にな
ったが、本発明のパンチユニットでは３０，０００孔で
もなお使用できた。
【００４４】以上述べたように、本発明の軟質金属シー
ト材の穿孔用パンチユニットによれば、パンチガイドと
ダイとが一体のブロックで形成されているのいで、ダイ
ブロックの剛性が高く、パンチとダイのクリアランスを
精密に設定でき、かつパンチとダイの心づれが防止でき
るので、高品位の穿孔ができる。
ト材の穿孔用パンチユニットによれば、パンチガイドと
ダイとが一体のブロックで形成されているのいで、ダイ
ブロックの剛性が高く、パンチとダイのクリアランスを
精密に設定でき、かつパンチとダイの心づれが防止でき
るので、高品位の穿孔ができる。
【００４５】また、本発明のパンチとダイのクリアラン
スは被穿孔シート材の厚さの４〜１５％の範囲内、望ま
しくは６〜１２％にされているので、パンチとダイのか
じりがなく、その寿命が延長され、かつ高品位の穿孔が
できる。
スは被穿孔シート材の厚さの４〜１５％の範囲内、望ま
しくは６〜１２％にされているので、パンチとダイのか
じりがなく、その寿命が延長され、かつ高品位の穿孔が
できる。
【００４６】また、穿孔時に被穿孔シート材を押さえて
拘束するシート押え手段を備えるので、穿孔後にシート
材がパンチに食い付いて引き上げられることがないの
で、高品位の穿孔ができる。
拘束するシート押え手段を備えるので、穿孔後にシート
材がパンチに食い付いて引き上げられることがないの
で、高品位の穿孔ができる。
【００４７】また、切欠孔を穿孔するパンチユニットで
は、パンチの逃げを防止するパンチ案内手段を設けてい
るので、穿孔時にクリアランスが一定に保たれ、高品位
の穿孔ができる。
は、パンチの逃げを防止するパンチ案内手段を設けてい
るので、穿孔時にクリアランスが一定に保たれ、高品位
の穿孔ができる。
【００４８】また、パンチ先端にＲ形状の切刃部を設け
ているので、Ｖ字形の切刃部を有する従来のパンチと異
なり、穿孔の最終時に生ずる孔縁の凹みの欠陥を生ずる
ことがない。
ているので、Ｖ字形の切刃部を有する従来のパンチと異
なり、穿孔の最終時に生ずる孔縁の凹みの欠陥を生ずる
ことがない。
【００４９】本発明の軟質金属シート材の穿孔用パンチ
ユニットは、純銅などのシート材にも使用されるが、と
くにアルミニウム又はアルミニウム合金の穿孔に効果が
大きい。
ユニットは、純銅などのシート材にも使用されるが、と
くにアルミニウム又はアルミニウム合金の穿孔に効果が
大きい。
【００５０】
【発明の効果】上述したように、本発明のシート材穿孔
用パンチユニットによれば、軟質金属のシート材に高品
位の穿孔ができ、かつパンチとダイの寿命が大幅に延長
される。これにより、写真製版におけアルミニウム板の
穿孔などで、精度と能率の向上が図られる。
用パンチユニットによれば、軟質金属のシート材に高品
位の穿孔ができ、かつパンチとダイの寿命が大幅に延長
される。これにより、写真製版におけアルミニウム板の
穿孔などで、精度と能率の向上が図られる。
【図１】 本発明実施形態の軟質金属シート材の穿孔用
パンチユニットのシート押え手段を外した正面図であ
る。
パンチユニットのシート押え手段を外した正面図であ
る。
【図２】 図１のＸ−Ｘ矢視断面図である。
【図３】 本発明実施形態の軟質金属シート材の穿孔用
パンチユニットのシート押え手段を取り付けた一部正面
図である。
パンチユニットのシート押え手段を取り付けた一部正面
図である。
【図４】 図３のＹ−Ｙ矢視断面図である。
【図５】 本発明実施形態のダイ部分の拡大詳細図であ
る。
る。
【図６】 ダイ孔形状の他の一例を示す図である。
【図７】 本発明のパンチと従来のパンチの先端切刃の
形状と効果を比較して示す図である。
形状と効果を比較して示す図である。
ｌ パンチユニット、２ パンチ、３ ダイ、４ 壁
（パンチ案内手段）、５シート押え手段、６ 押え板、
７ 吊り棒、８ コイルばね、９ ピン、１１パンチブ
ロック、１２ 上ガイド、１３ａ 下ガイド、１３ｂ
ゲート、１４ダイブロック、１５ 貫通窓、１６ 通紙
口、２１ モータブラケット、２２モーター、２３ 偏
心カム、２４ リンク、２８ ビス、２９ ビス、３１
揺動アーム、３２ 支軸、３３ パンチピン、３４ リ
ンクピン、
（パンチ案内手段）、５シート押え手段、６ 押え板、
７ 吊り棒、８ コイルばね、９ ピン、１１パンチブ
ロック、１２ 上ガイド、１３ａ 下ガイド、１３ｂ
ゲート、１４ダイブロック、１５ 貫通窓、１６ 通紙
口、２１ モータブラケット、２２モーター、２３ 偏
心カム、２４ リンク、２８ ビス、２９ ビス、３１
揺動アーム、３２ 支軸、３３ パンチピン、３４ リ
ンクピン、
フロントページの続き (72)発明者 橋本 秀一 島根県安来市恵乃島町114番地１ 株式会 社安来製作所安来精密内 (72)発明者 中尾 順一 島根県安来市恵乃島町114番地１ 株式会 社安来製作所安来精密内 (72)発明者 込山 和興 神奈川県足柄上郡開成町宮台798 富士写 真フイルム株式会社内 Ｆターム(参考） 4E048 LA17
Claims (5)
- 【請求項１】 パンチガイドに摺動して往復駆動される
パンチと該パンチと協同して軟質金属シート材に穿孔す
るダイとを備えた往復動型穿孔用パンチユニットにおい
て、前記パンチガイドとダイとを一体のブロックで形成
させたことを特徴とする軟質金属シート材の穿孔用パン
チユニット。 - 【請求項２】 パンチガイドに摺動して往復駆動される
パンチと該パンチと協同して軟質金属シート材に穿孔す
るダイとを備えた往復動型穿孔用パンチユニットにおい
て、パンチとダイのクリアランスを被穿孔シート材の厚
さの４〜１５％にしたことを特徴とする軟質金属シート
材の穿孔用パンチユニット。 - 【請求項３】 穿孔時に被穿孔シート材を押さえて拘束
するシート押え手段を備えたことを特徴とする請求項１
又は２に記載の軟質金属シート材の穿孔用パンチユニッ
ト。 - 【請求項４】 パンチ先端に穿孔穴の品位を向上させる
Ｒ形状の切刃部を設けたことを特徴とする請求項１から
３のいずれかに記載の軟質金属シート材の穿孔用パンチ
ユニット。 - 【請求項５】 前記軟質金属シート材はアルミニウム又
はアルミニウム合金であることを特徴とする請求項１か
ら４のいずれかに記載の軟質金属シート材の穿孔用パン
チユニット。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000016880A JP2001205359A (ja) | 2000-01-26 | 2000-01-26 | 軟質金属シート材の穿孔用パンチユニット |
| US09/769,285 US6698324B2 (en) | 2000-01-26 | 2001-01-26 | Punch unit for punching a hole in a soft metal sheet |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2000016880A JP2001205359A (ja) | 2000-01-26 | 2000-01-26 | 軟質金属シート材の穿孔用パンチユニット |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001205359A true JP2001205359A (ja) | 2001-07-31 |
| JP2001205359A5 JP2001205359A5 (ja) | 2006-09-07 |
Family
ID=18543946
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000016880A Pending JP2001205359A (ja) | 2000-01-26 | 2000-01-26 | 軟質金属シート材の穿孔用パンチユニット |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6698324B2 (ja) |
| JP (1) | JP2001205359A (ja) |
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| JP2012000727A (ja) * | 2010-06-17 | 2012-01-05 | Nissan Motor Co Ltd | ワーク切断装置及びワーク切断装置の切断刃清掃方法 |
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| CN106424318A (zh) * | 2015-08-11 | 2017-02-22 | 天津向荣铝业有限公司 | 一种铝板冲孔装置 |
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|---|---|---|---|---|
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| US524691A (en) * | 1894-08-14 | Metal-punching machine | ||
| US211619A (en) * | 1879-01-28 | Improvement in perforating-stamps | ||
| US374464A (en) * | 1887-12-06 | Screw-punch | ||
| US1594155A (en) * | 1926-07-27 | Ticket-clipping machine | ||
| US155347A (en) * | 1874-09-22 | Improvement in devices for punching metal plates | ||
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