JPH0519847U - フラツプの開閉構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 １対のフラップを、全閉時にはケーシングの
輪郭形状に応じた角度とし、かつ開閉動作の有効範囲で
は互いに平行となるように連動させる。 【構成】 一方のフラップを駆動手段をもって直接開閉
駆動し、他方のフラップを一方のフラップまたは駆動手
段に対して平行リンク手段により連係させ、他方のフラ
ップと平行リンク手段との間、または平行リンク手段と
一方のフラップまたは駆動手段との間に所定のストロー
クを有するロストモーション機構を設けることにより、
全閉位置から所定の範囲でフラップを駆動した場合に一
方のフラップのみが開閉し、所定の範囲を越えて駆動し
た場合に両フラップが互いに平行状態で駆動されるロス
トモーションを行うことができ、１対のフラップを、全
閉時には各々空調装置などのケーシングの輪郭形状に応
じた角度とし、かつ駆動時には互いに平行となるように
連動させることが可能となる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案はフラップの開閉構造に関し、特に１対の平行なフラップを開閉駆動す るのに適したフラップの開閉構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来から、例えば空調装置に於ける下部吹き出し口などに空気の吹き出し方向 を調節するための上下または左右に回動するフラップが設けられている。このう ち例えば上下フラップをモータ等により一時的にまたは連続的に駆動する構造が ある。また、空調装置に於ける上記上下フラップは１枚で構成されることが一般 的であるが、フラップが比較的重いことからその駆動装置が大型化する問題があ った。そこで、駆動装置を小型化するべくフラップを複数枚で構成して各フラッ プを軽量化すると良い。この場合、各フラップを平行リンク機構をもって接続す ることで各フラップを互いに平行となるように同期させて駆動することができる 。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、各フラップ同士が常に平行であると空調装置の形状によっては 全閉時に吹き出し口を完全に閉じず美観を損ねる問題があった。

【０００４】 そこで、４節リンク機構を用い、各リンクの長さを互いに異なるようにすれば 例えば各フラップを、その全開位置では互いに平行とし、全閉位置では互いに異 なる角度とすることができるが、中間位置に於ても各フラップの角度が互いに異 なるようになることから、フラップを中間位置にて停止する場合に所望の風向き が得られず、風が分散する不具合が生じることからあまり現実的でない。

【０００５】 このような従来技術の問題点に鑑み、本考案の主な目的は、１対のフラップを 、全閉時には各々空気の吹き出し口に於けるケーシングの輪郭形状に応じた角度 とし、かつ開閉動作の有効範囲では互いに平行となるように連動可能とすること で機能を損なうことなく美観が向上したフラップの開閉構造を提供することにあ る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上述した目的は本考案によれば、空気の吹き出し方向を変化させるべく、空気 吹き出し口にて互いに平行な回転軸をもって各々回動自在に支持されると共に互 いにある角度をなす全閉位置を有する１対のフラップの開閉構造であって、一方 のフラップを直接に開閉駆動する駆動手段と、他方のフラップを前記一方のフラ ップまたは前記駆動手段に対して連係させるべく両者間に介在する平行リンク手 段と、前記他方のフラップと前記平行リンク手段との間、または前記平行リンク 手段と前記一方のフラップまたは前記駆動手段との間に設けられた所定のストロ ークを有するロストモーション機構とを備えることを特徴とするフラップの開閉 構造を提供することにより達成される。

【０００７】

【作用】

上述の構成によれば、全閉位置にてある角度をなす１対のフラップを開閉駆動 した場合に、全閉位置から所定の範囲で駆動手段に直接駆動される側のフラップ のみが開き、両フラップが互いに平行な状態となったら両フラップが互いに連動 する。

【０００８】

【実施例】

以下、本考案の好適実施例を添付の図面について詳しく説明する。

【０００９】 図１は、本考案が適用された第１の実施例を示す空調装置の空気吹き出し口に 設けられたフラップ及びその開閉装置の分解斜視図である。

【００１０】 このフラップは、水平軸を中心として開閉すると共に空気吹き出し口に於ける 当該空調装置のケーシングの輪郭形状に応じて全閉位置ではある角度（例えば１ ０゜）をなす上側フラップ１及び下側フラップ２とから構成されている。下側フ ラップ２はその図示されない一端部が回動自在に枢支されると共に他端部には支 持部３が突設され、この支持部３に開設された係合孔３ａには固定ブラケット６ に保持された駆動手段としてのステッピングモータ４の出力軸５の基端部が係合 している。ここで、出力軸５は互いに平行な１対の平坦面５ａ、５ｂが形成され るように２面取りされており（図２）、また係合孔３ａが出力軸５に対して補完 的な形状をなしていることから、出力軸５が回転するのに伴い支持部３を介して 下側フラップ２が該出力軸５と一体的に回転するようになっている。

【００１１】 上側フラップ１は下側フラップ２と同様に図示されない一端部が回動自在に枢 支されると共に他端部には支持部７が突設されている。また、固定ブラケット６ の上部に開設された孔６ａには軸部材９が回動自在に嵌合し枢軸８を構成し、軸 部材９に開設された係合孔には支持部７に突設されたピン７ａが嵌合している。 軸部材９は後述する４節平行リンク機構のリンクをなすアーム１０と一体をなし 、即ちアーム１０は枢軸８を中心に回動自在となっている。ここで、ピン９ａは 上記出力軸５と同様に２面取りされており、またピン７ａは係合孔９ａと補完的 な形状をなしていることからアーム１０と支持部７を介して上側フラップ１とが 一体的に回動するようになっている。

【００１２】 一方、固定ブラケット６の下部には孔６ｂが開設され、この孔６ｂには軸部材 １２が回動自在に嵌合して枢軸１１を構成している。この軸部材１２に開設され た係合孔１３には上記ステッピングモータ４の出力軸５の先端部が係合している 。軸部材１２はアーム１４と一体をなし、即ちアーム１４が枢軸１１を中心に回 動自在となっている。また、アーム１４の遊端と上記アーム１０の遊端とは、枢 軸１５、１６及び連接棒１７をもって連結されており、これらアーム１０、１４ 、連接棒１７、枢軸８、１１、１５、１６により４節平行リンク機構１８が構成 されている。

【００１３】 ここで、図２に良く示すように、係合孔１３は鼓型をなし、出力軸５とリンク 機構１８、即ち下側フラップと上側フラップ１とが所定の角度だけ相対回動可能 となるような遊びをもって係合している。この相対回動可能角度は上側フラップ １と下側フラップ２とが全閉位置にてなす上記角度に等しくなっている。また、 固定ブラケット６の上端とリンク機構１８の連接棒１７とには各々フック６ｃと フック１７ａとが設けられ、両フック６ｃ、１７ａ間にはリンク機構１８を介し て両フラップ１、２を閉方向に付勢する引張りコイルばね１９が介設されている 。

【００１４】 即ち、係合孔１３と引張りコイルばね１９とによりロストモーション機構が構 成され、全閉位置から所定の範囲ではリンク機構１８はステッピングモータ４に 連動せず、下側フラップ２のみが回転するようになる。

【００１５】 以下に本実施例の作動要領について図３〜図５を参照して詳細に説明する。

【００１６】 まず、図３に示すように、両フラップ１、２が互いにある角度をもって全閉位 置にある状態、即ち図２に於ける係合孔１３の壁面１３ａ及びその対角位置にあ る壁面１３ｃに出力軸５の各平坦面５ａ、５ｂが当接した状態からステッピング モータ４を開方向に回転させると、図４に示すように、係合孔１３と出力軸５と の間の遊びの範囲、即ち下側フラップ２と上側フラップ１との相対回動可能範囲 では下側フラップ２のみが開く。そして、両フラップ１、２が互いに略平行とな った状態で係合孔１３の壁面１３ｂ及びその対角位置にある壁面１３ｄに出力軸 ５の各平坦面５ａ、５ｂが当接し、引張りコイルばね１９の付勢力に抗し、リン ク機構１８を介して上側フラップ１をも下側フラップ２と共に開く（図５）。

【００１７】 一方、図５の状態からステッピングモータ４を閉方向に回転させると、引張り コイルばね１９の付勢力により係合孔１３の壁面１３ｂ、１３ｄに出力軸５の各 平坦面５ａ、５ｂが当接したまま、即ち両フラップ１、２が互いに略平行となっ た状態のまま閉じ、引張りコイルばね１９の付勢力がなくなって時点（角度）で 下側フラップ２のみが係合孔１３と出力軸５との間の遊びの範囲で閉じ、係合孔 １３の壁面１３ａ、１３ｃに出力軸５の各平坦面５ａ、５ｂが当接し、その後ス テッピングモータ４の駆動力をもって上側フラップ１をも下側フラップ２に対し てある角度をもった状態で閉じ、両フラップ１、２を全閉する。従って、本実施 例では実用上風向きが重要となる範囲では上側フラップ１と下側フラップ２とが 互いに平行となっている。

【００１８】 図６は本考案が適用された第２の実施例を示す要部分解斜視図であり、第１の 実施例と同様の部分には同一の符号を付し、その詳細な説明を省略する。本実施 例に於ては、ステッピングモータ４の出力軸２５の２面取りされた先端部２５ａ が下側フラップ２２の支持部２３の係合孔２３ａに係合し、直接に駆動されるよ うになっている。また、出力軸２５の円柱状の基端部２５ｂには４節平行リンク 機構３８のアーム３４の一端が孔３４ａをもって回動自在に支持されている。こ のアーム３４の他端は第１の実施例と同様な枢軸１５、連接棒１７、枢軸１６、 アーム１０及び枢軸８（図示せず）を介して上側フラップ２１に連結している。

【００１９】 ここで、支持部２３の遊端にはアーム３４に向けて突出する係合ピン３９が立 設されている。また、アーム３４の係合ピン３９と対向する位置には該ピンに係 合する係合孔４０が設けられている。この係合孔４０は円弧状の長孔となってお り、係合ピン３９と係合孔４０とがある程度の遊びをもって、即ち上側フラップ ２１と下側フラップ２２とが所定の角度だけ相対回動可能となるように係合して いる。この相対回動可能角度は上側フラップ２１と下側フラップ２２とが全閉位 置にてなす角度に等しくなっている。それ以外の構成は第１の実施例と同様であ る。

【００２０】 両フラップ２１、２２が互いにある角度をもって全閉位置にある状態、即ち図 ５に於ける係合孔４０の一方の壁面４０ａに係合ピン３９が当接した状態からス テッピングモータ４を開方向に回転させると、係合ピン３９と係合孔４０との間 の遊びの範囲では下側フラップ２のみが開く。そして、両フラップ２１、２２が 互いに略平行となった状態で係合孔４０の他方の壁面４０ｂに係合ピン３９が当 接し、引張りコイルばね１９の付勢力に抗し、リンク機構３８を介して上側フラ ップ２１をも下側フラップ２２と共に開く。逆にステッピングモータ４を閉方向 に回転させると、引張りコイルばね１９の付勢力により係合孔４０の壁面４０ｂ に係合ピン３９が当接したまま、即ち両フラップ２１、２２が互いに略平行とな った状態のまま閉じ、引張りコイルばね１９の付勢力がなくなって時点（角度） で下側フラップ２２のみが係合ピン３９と係合孔４０との間の遊びの範囲で閉じ 、係合孔４０の壁面４０ａに係合ピン３９が当接し、ステッピングモータ４の駆 動力をもって上側フラップ２１をも下側フラップ２２に対してある角度をもった 状態で閉じ、両フラップ２１、２２を全閉する。

【００２１】

【考案の効果】

以上の説明により明らかなように、本考案によるフラップの開閉構造によれば 、一方のフラップを駆動手段をもって直接開閉駆動し、他方のフラップを一方の フラップまたは駆動手段に対して平行リンク手段により連係させ、他方のフラッ プと平行リンク手段との間、または平行リンク手段と一方のフラップまたは駆動 手段との間に所定のストロークを有するロストモーション機構を設けることによ り、全閉位置から所定の範囲でフラップを駆動した場合に駆動手段に直接駆動さ れる側のフラップのみが開閉し、所定の範囲を越えて駆動した場合に両フラップ が互いに平行状態で駆動されるロストモーションを行うことができ、１対のフラ ップを、全閉時には各々空調装置などのケーシングの輪郭形状に応じた角度とし 、かつ駆動時には互いに平行となるように連動させることが可能となることから 、美観の向上及び開閉機構簡略化の効果が大きい。

【図面の簡単な説明】 【符号の説明】

【図１】本発明が適用された第１の実施例を示す空調装
置のフラップ及びその開閉機構の要部分解斜視図であ
る。

【図２】図１の部分拡大側面図である。

【図３】第１の実施例の作動要領を示すフラップ及びそ
の開閉機構の模式的側面図である。

【図４】図３と共に第１の実施例の作動要領を示すフラ
ップ及びその開閉機構の模式的側面図である。

【図５】図３及び図４と共に第１の実施例の作動要領を
示すフラップ及びその開閉機構の模式的側面図である。

【図６】本発明が適用された第２の実施例を示す空調装
置のフラップ及びその開閉機構の要部分解斜視図であ
る。

【符号の説明】

１ 上側フラップ ２ 下側フラップ ３ 支持部 ３ａ 係合孔 ４ ステッピングモータ ５ 出力軸 ５ａ、５ｂ 平坦面 ６ 固定ブラケット ６ａ、６ｂ 孔 ６ｃ フック ７ 支持部 ７ａ ピン ８ 枢軸 ９ 軸部材 ９ａ 係合孔 １０ アーム １１ 枢軸 １２ 軸部材 １３ 係合孔 １３ａ、１３ｂ、１３ｃ、１３ｄ 壁面 １４ アーム １５、１６ 枢軸 １７ 連接棒 １７ａ フック １８ ４節平行リンク機構 １９ 引張りコイルばね ２１ 上側フラップ ２２ 下側フラップ ２３ 支持部 ２３ａ 係合孔 ２５ 出力軸 ２５ａ 先端部 ２５ｂ 基端部 ３４ アーム ３４ａ 孔 ３８ ４節平行リンク機構 ３９ 係合ピン ４０ 係合孔 ４０ａ、４０ｂ 壁面

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】空気の吹き出し方向を変化させるべく、空
   気吹き出し口にて互いに平行な回転軸をもって各々回動
   自在に支持されると共に互いにある角度をなす全閉位置
   を有する１対のフラップの開閉構造であって、 一方のフラップを直接に開閉駆動する駆動手段と、 他方のフラップを前記一方のフラップまたは前記駆動手
   段に対して連係させるべく両者間に介在する平行リンク
   手段と、 前記他方のフラップと前記平行リンク手段との間、また
   は前記平行リンク手段と前記一方のフラップまたは前記
   駆動手段との間に設けられた所定のストロークを有する
   ロストモーション機構とを備えることを特徴とするフラ
   ップの開閉構造。